一、電解鋁廠工作對人的身體有什么影響
電解(jie)鋁對身體危(wei)害(hai)一(yi)般(ban)比(bi)較大。
電解鋁會(hui)(hui)導致(zhi)空氣內出現大量的氧(yang)化(hua)鋁(lv)粉末,如(ru)果(guo)在(zai)日常生活中長期(qi)接觸電(dian)解鋁(lv),會(hui)(hui)導致(zhi)氧(yang)化(hua)鋁(lv)粉末通過呼吸進入(ru)(ru)肺(fei)部,還(huan)可能(neng)(neng)會(hui)(hui)引(yin)發咽喉不適癥狀,甚至會(hui)(hui)因為粉末長時間停留在(zai)肺(fei)部而引(yin)發肺(fei)部疾病。并(bing)且(qie)電(dian)解鋁(lv)時還(huan)可能(neng)(neng)會(hui)(hui)出現一些有害氣體,長期(qi)吸入(ru)(ru)有害氣體可能(neng)(neng)會(hui)(hui)對(dui)中樞(shu)神經造成一定的影響(xiang),還(huan)會(hui)(hui)使患者出現頭(tou)暈(yun)、頭(tou)痛等癥狀,所以電(dian)解鋁(lv)對(dui)身體危害通常比較大。
二、鋁電解作業中的安全注意事項
1、各工(gong)(gong)作面必須按照(zhao)“安(an)全第一,預防為主(zhu)”的(de)原(yuan)則強化工(gong)(gong)作現場的(de)安(an)全管理。
2、每天上班必須召開(參加)班前會,強掉安全注意事項,加強安全防護措施,防止多工(gong)種(zhong)交叉作業造成(cheng)的(de)各種(zhong)傷(shang)害事故(gu)的(de)發生(sheng)。
3、各(ge)班(ban)班(ban)長必須認真進行(xing)安(an)全監護(hu),對發現的各(ge)種不安(an)全因素及時糾正(zheng)。
4、提高作業職工的自我安全防范措施,力爭做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,監督他人不被傷害,嚴格按照安全(quan)技(ji)術操作規(gui)程(cheng)制(zhi)度操作。
5、在電解生產,或母線絕緣檢測以及車間操作平臺下清理衛生等工作時必須按照規定穿戴好相應的勞動(dong)保護用品。
6、車間內任何金屬工具,包(bao)括電解質測試模,鋁式樣模使(shi)用前必須(xu)預熱。
7、嚴(yan)禁坐在(zai)槽沿(yan)板(ban)、槽罩板(ban)、或電(dian)解(jie)質箱上休息、取暖,避免(mian)發生燙(tang)傷(shang)或其他事故
8、在電解槽上作業時,應站在槽蓋板上,上槽前應檢查槽蓋板是否放置穩固,上下應踩在蓋板骨架上,嚴禁踩在氧化鋁殼面或陽極剛抓碳塊上。
9、對人能觸及到的金屬物體必須與大地絕緣禁止用手觸摸除手動開關以外的任何金屬器(qi)件(jian)。
10、進入車間的(de)任何金屬工具,金屬物(wu)品嚴禁亂仍亂放,防止槽間短路事(shi)故的(de)發生。
11、個電(dian)解槽母(mu)線短路口80cm以內嚴禁(jin)放(fang)置(zhi)任何金屬工(gong)具或其他金屬物體。
12、嚴禁在電解槽端(duan)頭、蓖(bi)形格板與操作平臺之間處的縫隙中校直任(ren)何(he)金屬工具。
13、嚴禁在蓖形格板與操作平臺跨放任何金屬工具、物品、陽極碳塊,陽極碳塊需要預熱(re)時必須跨放在平臺上時應墊置絕(jue)緣物品。
14、濺(jian)落(luo)在蓖(bi)形格板與操(cao)作平臺縫隙內(nei)的碳渣(zha)、鋁液殘(can)渣(zha)必須及時(shi)清除。
15、進入操作平臺以下檢查、巡視或清理衛生時必須戴安全帽,禁止坐在操作平臺下休息(xi)。
16、不允許向電解槽內加入冷濕原料或使用潮濕工具,槽旁地面要保持干燥,以放跑電解質引(yin)起爆炸。
17、禁止腳踩在氧化鋁殼面或碳塊上工作,人工捅火眼是要側身,臉部不能對著火眼,以防(fang)電解質突然濺(jian)出造(zao)成燙傷事故(gu),衣服、帽子著火時不(bu)要亂跑(pao),應立即撲滅(mie),但不(bu)能用水澆滅。
18、用出(chu)鋁、打殼氣缸加工出(chu)鋁口時(shi),要注意(yi)側身(shen),臉部不準正對火眼,防止電解質(zhi)噴(pen)出(chu)造成燙(tang)傷(shang)事故。
19、發生效應時,應立即停止其他工作,集中精力處理效應,待效應熄滅后方能進行(xing)其他操作。
20、如發現蓖形格板和電解槽之間或鋁罩板與電解槽體、電解槽上部結構之間以及母線短路(lu)口之(zhi)間發(fa)生打火現象時應(ying)立即迅速排除。
21、在調整電解槽電壓時,要注意槽控箱電壓變化情況和陽極升降情況,以及母線上下(xia)極限情(qing)況,如發現(xian)控制失靈或提升裝置自由上(shang)升等(deng)異常情(qing)況,應(ying)立即拉下(xia)槽(cao)控機上(shang)跳閘(zha)按鈕或拉(la)下(xia)電源(yuan)開(kai)關。
22、發生漏爐及嚴重跑電解質時,除集中精力搶救外,必須有專人負責看管電解電壓,嚴格防止陽極底掌脫(tuo)落電解質發生的(de)重(zhong)大斷路事故,必要時打報告停槽。
23、電解槽在進行加工出鋁、陽極操作及處理陽極效應時,非直接操作人員請勿在附近逗留(liu)。
24、當身上感到觸電發麻感覺或設備發生打火現象時應立即告訴有關人員,找出原因采取消(xiao)除(chu)措施。
25、聽到天車或其他車輛發出的信號是應(ying)立(li)即躲(duo)開,不準(zhun)站在起重物或吊運(yun)通道下(xia)面
26、一(yi)但發生異常或(huo)事故時要服從(cong)指揮(hui),積極參與(yu)搶救并報告(gao)相關領(ling)導。
27、人工打眼取樣或測試時(shi),應戴上(shang)面罩,以(yi)防電解質濺起燙傷(shang)。
28、指揮天車吊運物體時,應手勢明確符合規范,確認吊具完好捆綁牢固后方可指揮吊起。
29、嚴禁任意打開槽控箱(xiang),以及在(zai)在(zai)箱(xiang)內(nei)放置任何物(wu)品(pin)。
30、槽控箱出現故障時(shi),應立即電氣人員進行檢查,無關(guan)人員不的擅自處理。
31、從槽內鉤撈殘陽極或殼面塊時,應注意回撈方法,并注意用力的方向和力度,作業時應照顧到周圍(wei)工(gong)作人員,以(yi)防止傷(shang)害他(ta)人,鉤撈出的殘(can)陽極不的放在水泥(ni)地面上,以(yi)防燒壞水泥地(di)面或發生其他事故(gu)。
32、對更換下的殘極必須放置穩固,熱殘極必須放置在專用的殘極架上或專用的陽極托盤(pan)上,嚴(yan)禁放(fang)(fang)在水泥地面上,冷卻(que)后(hou)待砸的(de)殘陽(yang)極(ji)必須水平(ping)放(fang)(fang)置。
33、吊運陽極碳塊時,要檢查好吊夾具,待吊穩妥后在指揮天車吊起,起吊殘極時不能一次吊的過高,要(yao)慢慢移出原處,防止(zhi)殘(can)極(ji)斷落濺出電解質燙(tang)傷現場人員。