一、濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業，可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機和干式(shi)球磨機區別在哪(na)里呢？

兩者(zhe)結構的不同之(zhi)處在于：干(gan)式球(qiu)磨機(ji)出(chu)料(liao)口是直筒狀(zhuang)，還安有(you)引風裝(zhuang)置，排(pai)(pai)塵；濕(shi)式球(qiu)磨機(ji)出(chu)料(liao)口是喇叭(ba)狀(zhuang)，內置螺旋裝(zhuang)置，方便(bian)排(pai)(pai)出(chu)料(liao)。市場上銷售的多數(shu)為濕(shi)式球(qiu)磨機(ji)，其研磨細度(du)高、選礦效果好。

二、濕式球磨機的結構特點有哪些

前文已經艱難大了解到，兩者主要在于出料口結構不同，那么濕式球磨機的結構特點(dian)有哪些呢？

濕(shi)式球磨機由給料部、出料部、回(hui)轉(zhuan)部、傳動(dong)部（減(jian)速(su)機，小傳動(dong)齒(chi)(chi)輪(lun)，電(dian)機，電(dian)控）等主要部分組成。中(zhong)空軸采用(yong)(yong)鑄(zhu)鋼件，內襯可(ke)拆換，回(hui)轉(zhuan)大齒(chi)(chi)輪(lun)采用(yong)(yong)鑄(zhu)件滾齒(chi)(chi)加工(gong)，筒(tong)體內鑲有耐磨襯板(ban)，具(ju)有良好的耐磨性。本機運轉(zhuan)平穩，工(gong)作(zuo)可(ke)靠。

注：根據物料及(ji)排礦(kuang)方式，可選擇干式球磨機(ji)和(he)濕(shi)式格子(zi)型(xing)球磨機(ji)。

濕式球(qiu)磨機是采用特制滾(gun)動軸承作(zuo)(zuo)為筒體的(de)支撐結(jie)構，按照全新(xin)理念設計的(de)一(yi)種新(xin)型球(qiu)磨機。它系統解決了(le)取代滑動軸瓦所用重載滾(gun)動軸承的(de)壽命及調心(xin)問(wen)(wen)題(ti)(ti)、惡劣環境條件下的(de)密封問(wen)(wen)題(ti)(ti)及長(chang)時間工作(zuo)(zuo)產生的(de)筒體竄(cuan)動問(wen)(wen)題(ti)(ti)。

與傳統球磨機(ji)相(xiang)比，應用該(gai)技(ji)術(shu)的(de)球磨機(ji)所(suo)匹配的(de)電機(ji)功率可(ke)降低18-25%，節約潤滑油70%，節約冷卻水90%，綜合(he)節能20%以(yi)上。

正常(chang)情況(kuang)下，十年不用(yong)更換主(zhu)軸(zhou)承，節省(sheng)大量維(wei)護(hu)費(fei)用(yong)，省(sheng)工省(sheng)時。

三、濕式球磨機的影響效率因素介紹

1、加水量

加水(shui)(shui)(shui)量(liang)一般根據泥料(liao)用(yong)(yong)途、配方(fang)中粘(zhan)土(tu)(tu)用(yong)(yong)量(liang)及粘(zhan)土(tu)(tu)吸水(shui)(shui)(shui)值的大小而(er)(er)定。當(dang)配方(fang)中粘(zhan)土(tu)(tu)用(yong)(yong)量(liang)波(bo)動在(zai)9~32%之(zhi)間(jian)，所用(yong)(yong)粘(zhan)土(tu)(tu)的吸水(shui)(shui)(shui)值波(bo)動在(zai)0.35-0.64克/克之(zhi)間(jian)時，機(ji)輪泥的加水(shui)(shui)(shui)量(liang)以按(an)制在(zai)66~68%為宜(yi)。注漿泥的加水(shui)(shui)(shui)量(liang)則控制在(zai)35~38%范圍(wei)內。加水(shui)(shui)(shui)量(liang)過(guo)多(duo)，由于(yu)原(yuan)料(liao)過(guo)于(yu)分散，會(hui)相(xiang)對減(jian)少球石與(yu)原(yuan)料(liao)顆粒相(xiang)互作(zuo)用(yong)(yong)的機(ji)會(hui)，減(jian)弱球石的沖擊力，從而(er)(er)降低粉磨效率。加水(shui)(shui)(shui)量(liang)過(guo)少，則不能形成具有流動性(xing)的泥漿。

2、球石裝入量

球石(shi)(shi)裝(zhuang)入量(liang)尚無(wu)公(gong)式(shi)可(ke)以直接(jie)算(suan)出。一般按磨(mo)(mo)(mo)機容(rong)積計(ji)，球石(shi)(shi)裝(zhuang)入量(liang)應(ying)使球石(shi)(shi)水平面至磨(mo)(mo)(mo)中心(xin)線的距離為(wei)磨(mo)(mo)(mo)機半徑的0.16倍。按重(zhong)量(liang)計(ji)，球石(shi)(shi)裝(zhuang)入量(liang)應(ying)為(wei)原料重(zhong)量(liang)的1~1.5倍。

3、原料裝入量

（1）在球(qiu)石裝入(ru)量不變的(de)情況下，減少原(yuan)料裝入(ru)量，即是減少了(le)球(qiu)石的(de)作(zuo)用物，這就(jiu)等于相(xiang)應增加了(le)球(qiu)石裝入(ru)量。

（2）在球磨直(zhi)徑不變的情況下，減少了(le)磨機(ji)(ji)內的裝入物，等(deng)于增加磨機(ji)(ji)內的剩余空(kong)間，亦(yi)即加大了(le)球石在磨機(ji)(ji)內按正常規律(lv)的運動量(liang)。