一、濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業，可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機和(he)干式球(qiu)磨機區(qu)別在哪(na)里呢？

兩者結構的不同之處(chu)在于(yu)：干式球磨機出料(liao)口是直筒狀，還安有引(yin)風裝置，排塵；濕式球磨機出料(liao)口是喇叭(ba)狀，內置螺旋裝置，方(fang)便排出料(liao)。市(shi)場上銷(xiao)售(shou)的多數為濕式球磨機，其(qi)研磨細度高(gao)、選礦效果(guo)好。

二、濕式球磨機的結構特點有哪些

前文已經艱難大了解到，兩者主要在于出料口結構不同，那么濕式球磨機的結構(gou)特點有哪些呢？

濕式球磨機(ji)由給料(liao)部(bu)(bu)、出料(liao)部(bu)(bu)、回轉部(bu)(bu)、傳(chuan)動部(bu)(bu)（減速機(ji)，小傳(chuan)動齒輪(lun)(lun)，電機(ji)，電控）等(deng)主要部(bu)(bu)分(fen)組成。中空(kong)軸(zhou)采用鑄鋼件(jian)，內襯可(ke)拆(chai)換，回轉大(da)齒輪(lun)(lun)采用鑄件(jian)滾齒加(jia)工，筒(tong)體內鑲有耐磨襯板，具(ju)有良(liang)好(hao)的耐磨性(xing)。本(ben)機(ji)運轉平穩(wen)，工作(zuo)可(ke)靠(kao)。

注：根(gen)據物料及排礦方(fang)式，可選擇干式球(qiu)磨機和濕(shi)式格子(zi)型球(qiu)磨機。

濕式球磨機(ji)是采用(yong)特制(zhi)滾動(dong)軸承(cheng)作(zuo)為(wei)筒體的(de)支撐結構，按(an)照全新理念(nian)設計(ji)的(de)一種新型球磨機(ji)。它系統解(jie)決了取代(dai)滑動(dong)軸瓦所(suo)用(yong)重載滾動(dong)軸承(cheng)的(de)壽命及(ji)調心(xin)問(wen)題、惡(e)劣環境條(tiao)件(jian)下的(de)密(mi)封(feng)問(wen)題及(ji)長時間工作(zuo)產(chan)生的(de)筒體竄動(dong)問(wen)題。

與傳統球磨機(ji)相(xiang)比(bi)，應用(yong)該技術的球磨機(ji)所匹配的電機(ji)功率可降低(di)18-25%，節(jie)約(yue)潤滑油(you)70%，節(jie)約(yue)冷卻水90%，綜合(he)節(jie)能20%以上。

正常情(qing)況下，十(shi)年不用更換(huan)主軸承，節省大(da)量(liang)維護費用，省工省時(shi)。

三、濕式球磨機的影響效率因素介紹

1、加水量

加(jia)水(shui)量(liang)(liang)一般根據泥料用(yong)途、配方中(zhong)粘土用(yong)量(liang)(liang)及(ji)粘土吸(xi)(xi)水(shui)值(zhi)的(de)(de)(de)大小而(er)定。當(dang)配方中(zhong)粘土用(yong)量(liang)(liang)波動(dong)在(zai)9~32%之間，所用(yong)粘土的(de)(de)(de)吸(xi)(xi)水(shui)值(zhi)波動(dong)在(zai)0.35-0.64克/克之間時，機(ji)輪泥的(de)(de)(de)加(jia)水(shui)量(liang)(liang)以按制(zhi)在(zai)66~68%為(wei)宜(yi)。注(zhu)漿泥的(de)(de)(de)加(jia)水(shui)量(liang)(liang)則控制(zhi)在(zai)35~38%范(fan)圍內。加(jia)水(shui)量(liang)(liang)過多，由于原料過于分(fen)散(san)，會相(xiang)對減少球石(shi)(shi)與原料顆(ke)粒相(xiang)互作用(yong)的(de)(de)(de)機(ji)會，減弱(ruo)球石(shi)(shi)的(de)(de)(de)沖擊力，從(cong)而(er)降(jiang)低粉磨效(xiao)率。加(jia)水(shui)量(liang)(liang)過少，則不能形成(cheng)具有(you)流(liu)動(dong)性的(de)(de)(de)泥漿。

2、球石裝入量

球(qiu)(qiu)石(shi)裝(zhuang)入(ru)量(liang)尚無公式可以(yi)直接算出。一般(ban)按磨機(ji)容積計(ji)，球(qiu)(qiu)石(shi)裝(zhuang)入(ru)量(liang)應(ying)使(shi)球(qiu)(qiu)石(shi)水平面至磨中心線的距(ju)離為磨機(ji)半徑的0.16倍。按重量(liang)計(ji)，球(qiu)(qiu)石(shi)裝(zhuang)入(ru)量(liang)應(ying)為原(yuan)料重量(liang)的1~1.5倍。

3、原料裝入量

（1）在球石(shi)裝入量(liang)不變的情況下，減少原料裝入量(liang)，即是減少了球石(shi)的作用物，這就等(deng)于(yu)相(xiang)應增(zeng)加了球石(shi)裝入量(liang)。

（2）在(zai)球磨(mo)直徑不變的情(qing)況下，減少了磨(mo)機內(nei)的裝入(ru)物(wu)，等(deng)于增加磨(mo)機內(nei)的剩余空間，亦即加大了球石(shi)在(zai)磨(mo)機內(nei)按正(zheng)常規律的運動量(liang)。