一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔(rong)膠膜(mo)產品往(wang)往(wang)是(shi)針(zhen)對(dui)不(bu)同(tong)材料粘(zhan)接(jie)(jie)開發出的(de)(de)不(bu)同(tong)型號的(de)(de)膠種，雖然從外觀看(kan)上去都是(shi)薄(bo)膜(mo)狀的(de)(de)產品，仿佛(fo)差別并不(bu)是(shi)很大，但實質上它們的(de)(de)成分、化學特性是(shi)有一(yi)定(ding)差異的(de)(de)。所以(yi)在(zai)對(dui)不(bu)同(tong)材料的(de)(de)粘(zhan)結力(li)上，也是(shi)有差別的(de)(de)。打個比方，一(yi)種膠粘(zhan)接(jie)(jie)金屬粘(zhan)接(jie)(jie)力(li)很強，但是(shi)用(yong)它粘(zhan)接(jie)(jie)塑料卻不(bu)見得能夠粘(zhan)接(jie)(jie)牢固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何膠(jiao)(jiao)黏劑產品都有(you)其獨特的施膠(jiao)(jiao)工(gong)藝，熱熔膠(jiao)(jiao)膜也(ye)不(bu)(bu)(bu)例(li)外。我(wo)們在加熱熱熔膠(jiao)(jiao)膜進行復合(he)(he)時(shi)(shi)(shi)，要(yao)使(shi)用(yong)最佳的溫度(du)和加熱時(shi)(shi)(shi)間(jian)組合(he)(he)，才能做到好的粘接效果。溫度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)，時(shi)(shi)(shi)間(jian)過(guo)(guo)(guo)(guo)長，就會(hui)導致(zhi)膠(jiao)(jiao)過(guo)(guo)(guo)(guo)度(du)融化和過(guo)(guo)(guo)(guo)度(du)滲透；溫度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)低、時(shi)(shi)(shi)間(jian)過(guo)(guo)(guo)(guo)短，就會(hui)導致(zhi)膠(jiao)(jiao)不(bu)(bu)(bu)能充分融化，這些都會(hui)導致(zhi)最終的粘接效果不(bu)(bu)(bu)好。

熱熔膠膜的粘接(jie)不牢主要就(jiu)是以上(shang)兩點原因，當(dang)然，具(ju)體(ti)的工藝還有(you)很多細節的地方需要我們去注意，比如復合設備的選擇(ze)，貼合方式(shi)的選擇(ze)，等等。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)材質有(you)很多種，不(bu)同材質配方的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)，粘接(jie)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)是(shi)有(you)所區別的(de)(de)(de)(de)，也沒有(you)一(yi)種膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)產(chan)品是(shi)可以粘接(jie)所有(you)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)。如(ru)果你之前一(yi)直使用(yong)一(yi)種膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)粘接(jie)一(yi)種材料(liao)，現在有(you)了新的(de)(de)(de)(de)材料(liao)需要(yao)粘接(jie)，那(nei)么就(jiu)需要(yao)重(zhong)新測試一(yi)下適用(yong)的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)，原(yuan)先的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)產(chan)品就(jiu)不(bu)一(yi)定能用(yong)于新材料(liao)的(de)(de)(de)(de)粘接(jie)了。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱(re)熔膠膜是(shi)種需要加(jia)熱(re)融化的(de)(de)粘合劑(ji)，所以加(jia)熱(re)溫度是(shi)一(yi)個必(bi)備(bei)的(de)(de)條件(jian)，但是(shi)在實(shi)際使(shi)用時往往會出現溫度過低或溫度過高的(de)(de)情況，這就會導致粘接不良。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜流動性(xing)就會大大增加(jia)，容易導(dao)致(zhi)滲膠問題，也就是膠過多地滲入到被粘(zhan)物內部(bu)，甚至出(chu)現(xian)透膠，從而(er)導(dao)致(zhi)粘(zhan)接不良。

很多人使用的是(shi)(shi)大滾筒復合機，就特別容易出現這(zhe)樣的問題(ti)。大滾筒復合機的溫控傳(chuan)感器往(wang)往(wang)是(shi)(shi)在滾筒的內(nei)部，而復合溫度(du)卻在滾筒的表面，這(zhe)就導致顯示溫度(du)和(he)實際問題(ti)度(du)不等的情(qing)況。解決的辦(ban)法就是(shi)(shi)買一(yi)個紅外測溫槍，可以實測滾筒表面的溫度(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)好，還有兩個(ge)(ge)因素也要(yao)(yao)注(zhu)意，就是壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)時(shi)間。溫(wen)度(du)、壓(ya)(ya)力(li)(li)、時(shi)間是我(wo)們常常所講的熱壓(ya)(ya)三要(yao)(yao)素，在貼合(he)的過程中，這三個(ge)(ge)要(yao)(yao)素一個(ge)(ge)也不能(neng)少。

熱壓壓力可以(yi)使(shi)膠(jiao)在受熱熔(rong)化之后(hou)(hou)能(neng)(neng)(neng)夠更好地(di)鋪展開，沒有(you)壓力會(hui)導(dao)致(zhi)膠(jiao)熔(rong)化后(hou)(hou)不(bu)能(neng)(neng)(neng)和被粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)物(wu)充(chong)分接(jie)(jie)(jie)觸，從而導(dao)致(zhi)粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)不(bu)良。那么壓力過大也不(bu)行，一(yi)方面會(hui)導(dao)致(zhi)透膠(jiao)問題，另一(yi)方面可能(neng)(neng)(neng)會(hui)破壞被粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)物(wu)本(ben)身的性質。比如如果(guo)被粘(zhan)物(wu)是泡沫或者發泡材(cai)料，過大的壓力會(hui)把基材(cai)本(ben)身壓壞掉(diao)，就失(shi)去了(le)使(shi)用(yong)價值。

熱壓(ya)時(shi)間(jian)也是一樣的(de)道理，既不(bu)能過短，也不(bu)能過長，要根據具體熱熔膠(jiao)膜(mo)的(de)參數做調整，選擇合適(shi)的(de)時(shi)間(jian)。過長的(de)時(shi)間(jian)膠(jiao)會(hui)熔化過度，過短的(de)時(shi)間(jian)膠(jiao)來不(bu)及熔化，這都會(hui)導(dao)致(zhi)粘(zhan)接不(bu)良(liang)。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有(you)一些材料含水(shui)率(lv)比較高，那么在(zai)熱壓(ya)的過(guo)程中，就(jiu)會存在(zai)水(shui)蒸氣(qi)的問題，在(zai)壓(ya)力的情況下水(shui)汽得不(bu)到很(hen)好(hao)的釋放，形成氣(qi)泡，導(dao)致粘(zhan)接(jie)不(bu)良(liang)。這時候就(jiu)可(ke)能(neng)需要在(zai)復(fu)(fu)合時采取分段(duan)加壓(ya)的方式，在(zai)特定(ding)時段(duan)適當泄壓(ya)，將氣(qi)泡排除去，再重復(fu)(fu)加壓(ya)。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等膠(jiao)冷(leng)卻(que)硬化后才能形(xing)成粘(zhan)接強度(du)，所以(yi)(yi)一旦回彈發生，膠(jiao)卻(que)還(huan)沒有冷(leng)卻(que)硬化，當然就造成粘(zhan)接不良(liang)了。這個時候就需要在熱壓(ya)后再(zai)添加一個冷(leng)壓(ya)的(de)步驟，使熱熔(rong)膠(jiao)膜快速(su)冷(leng)卻(que)下來(lai)，以(yi)(yi)形(xing)成較(jiao)好的(de)粘(zhan)接強度(du)。