一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔膠(jiao)膜產品(pin)(pin)往往是(shi)針對(dui)不(bu)同(tong)材料粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)開發(fa)出(chu)的(de)(de)不(bu)同(tong)型號(hao)的(de)(de)膠(jiao)種，雖然從外觀看(kan)上(shang)去都是(shi)薄膜狀(zhuang)的(de)(de)產品(pin)(pin)，仿佛差別并不(bu)是(shi)很(hen)大，但實質上(shang)它們的(de)(de)成分、化學(xue)特性是(shi)有(you)一定差異的(de)(de)。所以在對(dui)不(bu)同(tong)材料的(de)(de)粘(zhan)(zhan)結力(li)(li)上(shang)，也是(shi)有(you)差別的(de)(de)。打個比方，一種膠(jiao)粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)金屬(shu)粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)力(li)(li)很(hen)強，但是(shi)用(yong)它粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)塑料卻不(bu)見得能(neng)夠(gou)粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)牢固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任(ren)何膠(jiao)(jiao)(jiao)黏劑產品都(dou)有其(qi)獨特的(de)施(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)工藝，熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)膜也不例外。我們在加(jia)熱熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)膜進行復合時(shi)(shi)(shi)，要使用最佳的(de)溫(wen)(wen)度(du)和(he)加(jia)熱時(shi)(shi)(shi)間組合，才能(neng)做到(dao)好(hao)的(de)粘接(jie)效(xiao)果。溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高，時(shi)(shi)(shi)間過(guo)(guo)長，就會導(dao)致膠(jiao)(jiao)(jiao)過(guo)(guo)度(du)融(rong)化(hua)和(he)過(guo)(guo)度(du)滲透；溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)低、時(shi)(shi)(shi)間過(guo)(guo)短，就會導(dao)致膠(jiao)(jiao)(jiao)不能(neng)充分融(rong)化(hua)，這些都(dou)會導(dao)致最終的(de)粘接(jie)效(xiao)果不好(hao)。

熱熔(rong)膠膜的粘(zhan)接不牢主要(yao)就是以上(shang)兩點原因，當然，具(ju)體的工藝還(huan)有(you)很(hen)多細節的地方(fang)需要(yao)我們去(qu)注(zhu)意，比如復合設備的選擇(ze)，貼合方(fang)式(shi)的選擇(ze)，等等。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱(re)熔膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)的(de)材質有很多種(zhong)，不同材質配方的(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)，粘(zhan)接的(de)材料(liao)是有所(suo)區別的(de)，也沒(mei)有一(yi)種(zhong)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)產品是可以粘(zhan)接所(suo)有材料(liao)的(de)。如果你之前一(yi)直使用一(yi)種(zhong)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)粘(zhan)接一(yi)種(zhong)材料(liao)，現在有了(le)新的(de)材料(liao)需要粘(zhan)接，那(nei)么就(jiu)(jiu)需要重新測試一(yi)下適用的(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)，原先的(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)(mo)產品就(jiu)(jiu)不一(yi)定能(neng)用于(yu)新材料(liao)的(de)粘(zhan)接了(le)。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠膜是種需要加熱融化的粘合劑(ji)，所以加熱溫(wen)度是一個必備(bei)的條件，但(dan)是在實際使用(yong)時往往會出現溫(wen)度過(guo)低或溫(wen)度過(guo)高(gao)的情(qing)況，這(zhe)就會導致粘接不良(liang)。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜流動性就(jiu)會大(da)(da)大(da)(da)增加，容易(yi)導致滲(shen)膠(jiao)問題，也就(jiu)是膠(jiao)過多地滲(shen)入(ru)到被粘物(wu)內部，甚至出現透膠(jiao)，從而(er)導致粘接(jie)不良。

很多人使用的(de)(de)是(shi)大滾筒復合機，就特別容易出現這(zhe)樣(yang)的(de)(de)問題。大滾筒復合機的(de)(de)溫(wen)控(kong)傳感器往往是(shi)在(zai)(zai)滾筒的(de)(de)內部，而復合溫(wen)度(du)卻(que)在(zai)(zai)滾筒的(de)(de)表(biao)面(mian)，這(zhe)就導致顯示(shi)溫(wen)度(du)和實(shi)際(ji)問題度(du)不等的(de)(de)情況(kuang)。解決(jue)的(de)(de)辦(ban)法就是(shi)買一個紅外測(ce)溫(wen)槍，可以實(shi)測(ce)滾筒表(biao)面(mian)的(de)(de)溫(wen)度(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫(wen)度控制好，還有兩個(ge)因素也要(yao)(yao)注意，就是壓(ya)(ya)力(li)(li)和時間。溫(wen)度、壓(ya)(ya)力(li)(li)、時間是我(wo)們常常所講的熱(re)壓(ya)(ya)三要(yao)(yao)素，在貼合的過(guo)程中，這三個(ge)要(yao)(yao)素一個(ge)也不能少。

熱壓壓力可(ke)以使膠在受熱熔化之后能夠(gou)更(geng)好(hao)地(di)鋪展開，沒有壓力會(hui)導(dao)致膠熔化后不能和被(bei)粘(zhan)接(jie)物(wu)充分接(jie)觸，從(cong)而導(dao)致粘(zhan)接(jie)不良。那么壓力過大也不行，一(yi)(yi)方(fang)面會(hui)導(dao)致透(tou)膠問題(ti)，另一(yi)(yi)方(fang)面可(ke)能會(hui)破壞(huai)被(bei)粘(zhan)接(jie)物(wu)本(ben)(ben)身的性(xing)質(zhi)。比如(ru)如(ru)果被(bei)粘(zhan)物(wu)是(shi)泡(pao)沫或(huo)者發(fa)泡(pao)材料，過大的壓力會(hui)把基(ji)材本(ben)(ben)身壓壞(huai)掉(diao)，就失去了使用(yong)價值。

熱壓時(shi)(shi)間(jian)也是一樣的(de)道理，既不(bu)能(neng)過(guo)(guo)短，也不(bu)能(neng)過(guo)(guo)長(chang)，要根據具體(ti)熱熔膠膜(mo)的(de)參數(shu)做調整，選(xuan)擇合適的(de)時(shi)(shi)間(jian)。過(guo)(guo)長(chang)的(de)時(shi)(shi)間(jian)膠會熔化過(guo)(guo)度，過(guo)(guo)短的(de)時(shi)(shi)間(jian)膠來不(bu)及熔化，這都會導致粘接不(bu)良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有(you)一些材料含水(shui)率比(bi)較高，那(nei)么在(zai)(zai)熱壓(ya)的過程中，就(jiu)會存在(zai)(zai)水(shui)蒸氣(qi)的問(wen)題，在(zai)(zai)壓(ya)力的情況(kuang)下水(shui)汽得不到很好的釋放，形成氣(qi)泡，導(dao)致粘接不良。這(zhe)時(shi)候就(jiu)可能需要(yao)在(zai)(zai)復合時(shi)采取分段(duan)加(jia)壓(ya)的方式，在(zai)(zai)特定時(shi)段(duan)適(shi)當泄壓(ya)，將氣(qi)泡排除去，再(zai)重復加(jia)壓(ya)。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等膠(jiao)冷卻硬化后(hou)才能形(xing)成粘接強(qiang)度，所以一(yi)旦回彈(dan)發生，膠(jiao)卻還沒有冷卻硬化，當然(ran)就造成粘接不良了(le)。這個(ge)時候就需要在熱(re)(re)壓后(hou)再添加(jia)一(yi)個(ge)冷壓的步驟，使熱(re)(re)熔膠(jiao)膜快速冷卻下來，以形(xing)成較好(hao)的粘接強(qiang)度。