一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔膠膜產品(pin)(pin)往(wang)往(wang)是針(zhen)對不同材料(liao)(liao)粘接(jie)(jie)開(kai)發出(chu)的(de)(de)不同型號的(de)(de)膠種，雖然從外觀看上(shang)去都是薄膜狀(zhuang)的(de)(de)產品(pin)(pin)，仿(fang)佛(fo)差(cha)別并不是很(hen)大，但實(shi)質上(shang)它(ta)們(men)的(de)(de)成分、化學特性(xing)是有一定差(cha)異的(de)(de)。所以(yi)在對不同材料(liao)(liao)的(de)(de)粘結力上(shang)，也(ye)是有差(cha)別的(de)(de)。打個(ge)比方，一種膠粘接(jie)(jie)金(jin)屬(shu)粘接(jie)(jie)力很(hen)強，但是用(yong)它(ta)粘接(jie)(jie)塑料(liao)(liao)卻(que)不見得能(neng)夠粘接(jie)(jie)牢(lao)固(gu)。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何(he)膠(jiao)(jiao)黏劑(ji)產品都有其獨特的施膠(jiao)(jiao)工藝(yi)，熱熔膠(jiao)(jiao)膜(mo)也不(bu)例外(wai)。我們在加(jia)熱熱熔膠(jiao)(jiao)膜(mo)進行復(fu)合時(shi)，要使(shi)用最佳的溫(wen)(wen)度和加(jia)熱時(shi)間組合，才能(neng)做到(dao)好的粘(zhan)接(jie)效果。溫(wen)(wen)度過高，時(shi)間過長，就(jiu)會(hui)導致(zhi)膠(jiao)(jiao)過度融化(hua)和過度滲透；溫(wen)(wen)度過低(di)、時(shi)間過短，就(jiu)會(hui)導致(zhi)膠(jiao)(jiao)不(bu)能(neng)充分融化(hua)，這些都會(hui)導致(zhi)最終的粘(zhan)接(jie)效果不(bu)好。

熱熔(rong)膠膜的(de)粘接不牢主要就(jiu)是以上(shang)兩點原因，當然，具體的(de)工(gong)藝還有很多細節的(de)地方需要我們去注意(yi)，比如(ru)復合設備的(de)選擇，貼合方式的(de)選擇，等(deng)等(deng)。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱(re)熔膠(jiao)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)材(cai)質有(you)很多種，不(bu)同材(cai)質配方的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)膜(mo)，粘(zhan)接(jie)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料是有(you)所(suo)區別的(de)(de)(de)(de)，也沒有(you)一種膠(jiao)膜(mo)產(chan)品是可以粘(zhan)接(jie)所(suo)有(you)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)。如果你(ni)之前(qian)一直使(shi)用一種膠(jiao)膜(mo)粘(zhan)接(jie)一種材(cai)料，現在有(you)了(le)新的(de)(de)(de)(de)材(cai)料需要粘(zhan)接(jie)，那么就需要重新測試一下適用的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)膜(mo)，原先(xian)的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)膜(mo)產(chan)品就不(bu)一定能用于(yu)新材(cai)料的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)接(jie)了(le)。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠膜是種需要加熱融(rong)化的(de)(de)粘合劑，所以加熱溫(wen)(wen)度是一個必備的(de)(de)條件，但(dan)是在實際(ji)使(shi)用(yong)時往往會出現溫(wen)(wen)度過低或溫(wen)(wen)度過高(gao)的(de)(de)情況，這(zhe)就會導致粘接不(bu)良。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜(mo)流動性(xing)就會大大增加，容易導致滲膠(jiao)問題，也(ye)就是膠(jiao)過(guo)多地滲入到被粘物內部，甚至(zhi)出(chu)現透膠(jiao)，從而導致粘接不良。

很多人使用的(de)是大滾筒(tong)復合機，就特別(bie)容易出(chu)現這樣的(de)問(wen)題。大滾筒(tong)復合機的(de)溫(wen)(wen)控傳感器往往是在(zai)滾筒(tong)的(de)內部(bu)，而(er)復合溫(wen)(wen)度(du)卻在(zai)滾筒(tong)的(de)表面(mian)，這就導致顯示溫(wen)(wen)度(du)和實際問(wen)題度(du)不等的(de)情(qing)況。解(jie)決的(de)辦法就是買(mai)一個紅外測溫(wen)(wen)槍，可以實測滾筒(tong)表面(mian)的(de)溫(wen)(wen)度(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫度(du)控制好，還(huan)有兩個(ge)因素也(ye)要(yao)注意，就是壓力(li)和時間。溫度(du)、壓力(li)、時間是我們常常所(suo)講的熱壓三(san)要(yao)素，在貼合的過程中(zhong)，這(zhe)三(san)個(ge)要(yao)素一個(ge)也(ye)不能少。

熱(re)(re)壓(ya)壓(ya)力(li)可以使膠在受熱(re)(re)熔化之后(hou)(hou)能夠更好地(di)鋪(pu)展開，沒(mei)有壓(ya)力(li)會(hui)(hui)(hui)導致膠熔化后(hou)(hou)不能和被(bei)(bei)粘接物充(chong)分接觸，從而導致粘接不良。那么壓(ya)力(li)過(guo)大(da)也不行，一方面(mian)會(hui)(hui)(hui)導致透(tou)膠問(wen)題，另一方面(mian)可能會(hui)(hui)(hui)破壞被(bei)(bei)粘接物本身的(de)性質。比(bi)如(ru)如(ru)果被(bei)(bei)粘物是泡(pao)沫或(huo)者發(fa)泡(pao)材(cai)料，過(guo)大(da)的(de)壓(ya)力(li)會(hui)(hui)(hui)把基材(cai)本身壓(ya)壞掉，就失去了使用價值(zhi)。

熱壓(ya)時間也是一樣的(de)道理，既不(bu)能(neng)過短，也不(bu)能(neng)過長(chang)，要根據具體熱熔膠膜的(de)參(can)數(shu)做調(diao)整，選擇合適(shi)的(de)時間。過長(chang)的(de)時間膠會(hui)熔化(hua)過度，過短的(de)時間膠來(lai)不(bu)及熔化(hua)，這(zhe)都會(hui)導致粘接不(bu)良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有一些材料含水率比(bi)較高，那么在(zai)熱(re)壓(ya)的過程(cheng)中，就會存在(zai)水蒸(zheng)氣的問題，在(zai)壓(ya)力(li)的情況下水汽(qi)得不到很好的釋放(fang)，形成氣泡，導致粘接不良(liang)。這(zhe)時(shi)(shi)(shi)候就可能需要在(zai)復合時(shi)(shi)(shi)采取分段加壓(ya)的方(fang)式，在(zai)特定時(shi)(shi)(shi)段適(shi)當泄壓(ya)，將氣泡排除去，再重復加壓(ya)。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等膠冷(leng)(leng)卻(que)硬(ying)化后才能(neng)形(xing)成(cheng)粘接(jie)強(qiang)度，所(suo)以(yi)(yi)一旦回(hui)彈(dan)發生，膠卻(que)還沒有冷(leng)(leng)卻(que)硬(ying)化，當然就造成(cheng)粘接(jie)不良了。這個時候就需要在(zai)熱壓(ya)后再添(tian)加一個冷(leng)(leng)壓(ya)的(de)步驟，使熱熔膠膜(mo)快速(su)冷(leng)(leng)卻(que)下(xia)來，以(yi)(yi)形(xing)成(cheng)較好的(de)粘接(jie)強(qiang)度。