一、熱熔膠膜是如何生產的

將熱熔膠制成膜的生產方法多種多樣，比較常見的是涂布法、吹塑法、流延法和壓延法。熱熔膠膜生產需(xu)要考慮原料(liao)粒子的(de)流變性、成膜(mo)性等性能(neng)(neng)特點，選(xuan)擇合理的(de)方(fang)法才(cai)能(neng)(neng)進(jin)行生產。下(xia)面逐個介(jie)紹(shao)下(xia)這(zhe)幾種方(fang)法。

1、涂布法

涂(tu)(tu)布(bu)法常(chang)用(yong)來生產離(li)型膜(mo)，涂(tu)(tu)布(bu)方式(shi)可分為(wei)：光輥涂(tu)(tu)布(bu)、網紋涂(tu)(tu)布(bu)、刮刀(dao)式(shi)涂(tu)(tu)布(bu)、噴霧涂(tu)(tu)布(bu)和簾式(shi)涂(tu)(tu)布(bu)。根(gen)據不同產品(pin)，涂(tu)(tu)料特性不同而(er)采用(yong)不同涂(tu)(tu)布(bu)方式(shi)。

使用涂布法生產的(de)離(li)型膜(mo)關鍵(jian)特性包(bao)含涂布均勻性、高(gao)(gao)殘余(yu)接著性、平整性和高(gao)(gao)潔凈度。涂布設(she)備的(de)好壞、硅(gui)油的(de)調配(pei)，以及車間的(de)環境(jing)與(yu)這些特性息息相關。

2、吹塑法

樹脂經(jing)擠出(chu)機熔融塑化，從環形機頭垂(chui)直向上引(yin)出(chu)，經(jing)吹(chui)脹后由人字板導(dao)入牽引(yin)輥，再經(jing)導(dao)向輥及卷(juan)取(qu)裝置得(de)到成品。

吹塑法因有一個(ge)吹脹過程而導(dao)致產品(pin)的(de)縱、橫向(xiang)的(de)分子(zi)受到不同程度(du)的(de)拉伸。產品(pin)的(de)耐(nai)溫度(du)性能和(he)熱封性能都(dou)會受到較大影響。

3、流延法

樹脂(zhi)經(jing)擠出機熔(rong)融塑化，從機頭通過(guo)狹(xia)縫型(xing)模(mo)口擠出，使熔(rong)料緊貼在(zai)冷卻輥筒(tong)上(shang)，然后再(zai)經(jing)過(guo)剝離、位伸、分切、卷取(qu)得(de)到成品。

流延法的(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率極高，產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)穩定性好。生(sheng)產(chan)過程中的(de)廢料少，且(qie)較易實現(xian)在線(xian)回收邊、廢料，材(cai)料的(de)利(li)用(yong)率高。

4、壓延法

樹脂經(jing)(jing)擠出機(ji)(ji)(ji)熔融塑化，從機(ji)(ji)(ji)頭通過狹(xia)縫型(xing)模口擠出，經(jing)(jing)三輥(gun)壓(ya)光(guang)機(ji)(ji)(ji)壓(ya)延、冷卻，再(zai)經(jing)(jing)過冷卻輸送(song)輥(gun)及卷取(qu)裝置(zhi)得到成品。

壓(ya)延(yan)(yan)法(fa)在產(chan)品的各個性能(neng)指(zhi)標、厚薄均勻度、產(chan)品熱收縮性均優于(yu)吹塑法(fa)；在產(chan)品厚度范圍、原料(liao)適應性上(shang)壓(ya)延(yan)(yan)生(sheng)產(chan)也具有很大優勢(shi)。但在投資(zi)上(shang)，壓(ya)延(yan)(yan)工藝比吹塑工藝要高出十倍以上(shang)。

與流(liu)(liu)延(yan)(yan)法(fa)(fa)相比，同樣(yang)規模的生產(chan)(chan)(chan)線(xian)，因流(liu)(liu)延(yan)(yan)法(fa)(fa)是(shi)采取垂直作(zuo)業，它的操作(zuo)更復雜(za)、更困難(nan)，且流(liu)(liu)延(yan)(yan)法(fa)(fa)無法(fa)(fa)生產(chan)(chan)(chan)1.5mm厚度以上產(chan)(chan)(chan)品。但(dan)是(shi)同樣(yang)規模的生產(chan)(chan)(chan)線(xian)，流(liu)(liu)延(yan)(yan)法(fa)(fa)的操作(zuo)更加簡單。

綜合上面幾種生產熱熔膠膜的方法，實際上最(zui)常用的就是(shi)涂布法和(he)流延法，這兩種方法可以適應(ying)大(da)部(bu)分企業的生產需求(qiu)的，并且可以獲得比較好的產品質量。

二、熱熔膠膜的生產工藝有哪些

熱熔(rong)膠(jiao)膜是一種常用的膠(jiao)粘(zhan)劑，具有良(liang)好的粘(zhan)結性能和可(ke)加(jia)工性。它(ta)主(zhu)要由熱熔(rong)膠(jiao)顆粒經過熔(rong)化、涂布和冷卻等工藝制成。以下將分別介紹熱熔(rong)膠(jiao)膜的生產工藝。

首先，熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)膜的(de)(de)生產工藝(yi)包括原材(cai)料的(de)(de)準備和配比、熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)顆粒的(de)(de)熔(rong)(rong)化(hua)、熔(rong)(rong)膠(jiao)涂布以及冷卻等環節。

原(yuan)(yuan)材料的(de)準(zhun)備(bei)和(he)(he)配比(bi)(bi)是熱(re)熔(rong)膠膜生產的(de)第一步。熱(re)熔(rong)膠的(de)主要成分是熱(re)熔(rong)膠顆(ke)粒，常見的(de)原(yuan)(yuan)材料有熱(re)熔(rong)膠原(yuan)(yuan)料、樹脂和(he)(he)添加劑(ji)等(deng)。原(yuan)(yuan)材料要經過篩選和(he)(he)稱量等(deng)過程，按(an)一定比(bi)(bi)例進行混(hun)合，以確保熔(rong)膠的(de)性能和(he)(he)質量。

熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆(ke)粒的(de)熔(rong)(rong)化是生產(chan)熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜的(de)關鍵步驟。通(tong)常采用熔(rong)(rong)化設(she)備，如(ru)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)機或熔(rong)(rong)融膠(jiao)(jiao)(jiao)料槽，將熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆(ke)粒加熱(re)至一定溫度(du)，使其轉變為(wei)流動狀態。熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)熔(rong)(rong)化溫度(du)根據不(bu)同的(de)熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆(ke)粒種類(lei)和要(yao)求有所不(bu)同，一般控制在150-180℃之(zhi)間。

熔(rong)化后的熱熔(rong)膠顆粒(li)需要通過涂(tu)(tu)布工(gong)藝形(xing)成薄膜。涂(tu)(tu)布是將熔(rong)化的膠液均(jun)勻涂(tu)(tu)布在底紙、塑(su)料膜或其他(ta)基(ji)材上的過程。該工(gong)藝過程中要保持溫度(du)和速(su)度(du)的控制，以(yi)確(que)保膠液均(jun)勻涂(tu)(tu)布在基(ji)材上。

涂布完成(cheng)后，熱(re)(re)熔膠(jiao)薄(bo)膜(mo)需要進(jin)行冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)以使其固(gu)化。常用的冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)方式有(you)自(zi)然(ran)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)和(he)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)輥兩種。自(zi)然(ran)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)是(shi)將(jiang)涂布完成(cheng)的熱(re)(re)熔膠(jiao)薄(bo)膜(mo)放置在通(tong)風良好的環境(jing)中，通(tong)過(guo)自(zi)然(ran)散熱(re)(re)使其冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)并固(gu)化。冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)輥則(ze)是(shi)通(tong)過(guo)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)輥的傳熱(re)(re)作用，加速熱(re)(re)熔膠(jiao)薄(bo)膜(mo)的冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，從而快(kuai)速固(gu)化。

在上述(shu)的(de)工藝過程中，還需(xu)要(yao)注意一些細節(jie)，例(li)如控制涂布(bu)的(de)干(gan)度(du)(du)、調節(jie)涂布(bu)機的(de)工作壓力、溫度(du)(du)和(he)速度(du)(du)等，以(yi)確保(bao)熱熔膠膜(mo)的(de)質(zhi)量(liang)和(he)性能(neng)。

熱熔(rong)膠(jiao)膜(mo)的生產(chan)工藝(yi)可(ke)以根據不(bu)同的需求(qiu)和(he)(he)應用(yong)場景進行改(gai)進和(he)(he)優化(hua)。例如，在(zai)涂布工藝(yi)中(zhong)可(ke)以引入(ru)更先進的涂布設(she)備和(he)(he)技(ji)術(shu)，以提高涂布的均(jun)勻性(xing)和(he)(he)精度。在(zai)熔(rong)化(hua)過程中(zhong)，可(ke)以采用(yong)更高效的熔(rong)化(hua)設(she)備，以提高生產(chan)效率和(he)(he)降低能源消(xiao)耗(hao)。

總的來說，熱熔膠膜的(de)生產(chan)工藝包括原材料準備和(he)配(pei)比(bi)、熱熔(rong)膠顆粒的(de)熔(rong)化、熔(rong)膠涂布以及冷卻等(deng)環(huan)節。通(tong)過(guo)對這些環(huan)節進行(xing)合(he)理控制和(he)優化，可以生產(chan)出質量穩定、性能優良的(de)熱熔(rong)膠膜產(chan)品。