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熱熔膠膜是如何生產的 熱熔膠膜的生產工藝有哪些

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2025-01-02 評論 0
摘要:熱熔膠膜是熱熔膠的其中的一類產品,采用加熱即熔化,冷卻即硬化的施膠方式,所以它的粘接速度很快。熱熔膠膜由于其高效性和環保清潔的特點,幫助了很多工業領域實現了規模化生產,不僅提高了企業的生產效率、節省了企業成本。熱熔膠膜是如何生產的?熱熔膠膜的生產工藝有哪些?下面來了解下。

一、熱熔膠膜是如何生產的

熱熔膠制成膜的生產方法多種多樣,比較常見的是涂布法、吹塑法、流延法和壓延法。熱熔膠膜生產需要考(kao)慮原料粒子的流變性(xing)、成膜性(xing)等性(xing)能特點,選擇合理的方法才能進行生產。下面逐個介紹(shao)下這幾種方法。

1、涂布法

涂(tu)(tu)(tu)布(bu)法常用(yong)來生產離型膜,涂(tu)(tu)(tu)布(bu)方式可分為:光(guang)輥涂(tu)(tu)(tu)布(bu)、網紋涂(tu)(tu)(tu)布(bu)、刮刀式涂(tu)(tu)(tu)布(bu)、噴霧涂(tu)(tu)(tu)布(bu)和簾式涂(tu)(tu)(tu)布(bu)。根據(ju)不同(tong)產品(pin),涂(tu)(tu)(tu)料特性不同(tong)而采用(yong)不同(tong)涂(tu)(tu)(tu)布(bu)方式。

使用涂布法生產的離型膜關鍵特性(xing)包含涂布均勻性(xing)、高(gao)殘余(yu)接(jie)著性(xing)、平整性(xing)和高(gao)潔凈度。涂布設備的好壞、硅油的調配(pei),以及車間的環(huan)境與這些特性(xing)息息相關。

2、吹塑法

樹(shu)脂經(jing)(jing)擠(ji)出(chu)(chu)機熔融塑化,從(cong)環形機頭垂直向上引(yin)出(chu)(chu),經(jing)(jing)吹脹后由人字板(ban)導入牽引(yin)輥(gun),再經(jing)(jing)導向輥(gun)及(ji)卷取裝(zhuang)置得(de)到成品。

吹(chui)塑法因有一個吹(chui)脹過程(cheng)(cheng)而導致產(chan)品的縱(zong)、橫向(xiang)的分子受(shou)到不同程(cheng)(cheng)度(du)的拉伸(shen)。產(chan)品的耐溫(wen)度(du)性能和熱封(feng)性能都會受(shou)到較大影響。

3、流延法

樹脂經擠(ji)出機熔融塑化(hua),從機頭通(tong)過(guo)狹縫型模口擠(ji)出,使熔料(liao)緊貼在冷卻輥筒上,然后再經過(guo)剝離(li)、位伸、分切、卷取得到成品。

流延法(fa)的生產效率(lv)極高,產品質量穩定性好(hao)。生產過程中的廢(fei)料少,且較易實現在線回收(shou)邊、廢(fei)料,材料的利用率(lv)高。

4、壓延法

樹脂經擠出(chu)機(ji)熔融塑化,從機(ji)頭通過狹縫型模口擠出(chu),經三(san)輥(gun)壓光機(ji)壓延、冷卻,再經過冷卻輸送輥(gun)及卷取裝置得到成品。

壓(ya)延法(fa)在(zai)產(chan)品(pin)的各個性(xing)能指標、厚薄(bo)均勻度(du)、產(chan)品(pin)熱收(shou)縮性(xing)均優(you)于吹塑法(fa);在(zai)產(chan)品(pin)厚度(du)范(fan)圍(wei)、原料適應性(xing)上(shang)壓(ya)延生產(chan)也(ye)具有很(hen)大優(you)勢。但(dan)在(zai)投資上(shang),壓(ya)延工(gong)藝比(bi)吹塑工(gong)藝要高出十倍以上(shang)。

與流(liu)延法相比,同樣(yang)規(gui)模(mo)的(de)生產(chan)線(xian),因流(liu)延法是(shi)采取垂(chui)直(zhi)作業,它的(de)操作更(geng)復雜、更(geng)困(kun)難,且流(liu)延法無法生產(chan)1.5mm厚度以上(shang)產(chan)品。但(dan)是(shi)同樣(yang)規(gui)模(mo)的(de)生產(chan)線(xian),流(liu)延法的(de)操作更(geng)加簡(jian)單。

綜合上面幾種生產(chan)熱(re)熔膠膜的(de)(de)方法(fa),實(shi)際上最常用的(de)(de)就是涂布法(fa)和(he)流延法(fa),這兩(liang)種方法(fa)可以(yi)適(shi)應大(da)部分企業的(de)(de)生產(chan)需求的(de)(de),并且可以(yi)獲得(de)比較好的(de)(de)產(chan)品質量。

二、熱熔膠膜的生產工藝有哪些

熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)膜是一種常用的膠(jiao)粘(zhan)劑(ji),具有良好的粘(zhan)結(jie)性能和可(ke)加工性。它主要由熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)顆粒經過(guo)熔(rong)(rong)化、涂布和冷卻(que)等工藝制(zhi)成。以下將分別介紹(shao)熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)膜的生產工藝。

首(shou)先,熱熔(rong)(rong)膠(jiao)膜的(de)生產(chan)工藝包括原(yuan)材料(liao)的(de)準備和(he)配比、熱熔(rong)(rong)膠(jiao)顆粒的(de)熔(rong)(rong)化、熔(rong)(rong)膠(jiao)涂布以及(ji)冷卻等環節。

原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)準備(bei)和(he)配(pei)比是熱熔膠(jiao)膜生產的(de)第一(yi)步。熱熔膠(jiao)的(de)主要成分是熱熔膠(jiao)顆(ke)粒,常見(jian)的(de)原(yuan)(yuan)材料(liao)有熱熔膠(jiao)原(yuan)(yuan)料(liao)、樹脂和(he)添加劑等。原(yuan)(yuan)材料(liao)要經過(guo)篩選(xuan)和(he)稱量(liang)等過(guo)程,按(an)一(yi)定比例進行混合,以確保(bao)熔膠(jiao)的(de)性能和(he)質量(liang)。

熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆粒(li)的熔(rong)(rong)化是生產熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜的關鍵(jian)步(bu)驟。通(tong)常采用熔(rong)(rong)化設(she)備,如熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)機(ji)或熔(rong)(rong)融膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)槽,將熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆粒(li)加(jia)熱至一定溫度,使其轉變為(wei)流動狀態。熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)的熔(rong)(rong)化溫度根據不(bu)同的熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)顆粒(li)種類和要求有(you)所不(bu)同,一般控制(zhi)在150-180℃之(zhi)間。

熔(rong)化(hua)后(hou)的熱熔(rong)膠顆粒(li)需(xu)要(yao)通(tong)過涂(tu)(tu)布(bu)(bu)工藝(yi)形成薄膜。涂(tu)(tu)布(bu)(bu)是(shi)將(jiang)熔(rong)化(hua)的膠液均(jun)(jun)勻涂(tu)(tu)布(bu)(bu)在(zai)底紙、塑料膜或其他基材上的過程(cheng)。該工藝(yi)過程(cheng)中要(yao)保(bao)(bao)持溫度和速度的控(kong)制,以確保(bao)(bao)膠液均(jun)(jun)勻涂(tu)(tu)布(bu)(bu)在(zai)基材上。

涂布(bu)(bu)完(wan)成(cheng)后,熱(re)熔膠薄(bo)膜(mo)需要進行(xing)冷(leng)卻以使(shi)其(qi)固化。常(chang)用的(de)(de)冷(leng)卻方式有自(zi)然(ran)冷(leng)卻和冷(leng)卻輥(gun)兩種。自(zi)然(ran)冷(leng)卻是(shi)將涂布(bu)(bu)完(wan)成(cheng)的(de)(de)熱(re)熔膠薄(bo)膜(mo)放置(zhi)在(zai)通風良好的(de)(de)環境中,通過(guo)自(zi)然(ran)散熱(re)使(shi)其(qi)冷(leng)卻并固化。冷(leng)卻輥(gun)則(ze)是(shi)通過(guo)冷(leng)卻輥(gun)的(de)(de)傳熱(re)作(zuo)用,加速熱(re)熔膠薄(bo)膜(mo)的(de)(de)冷(leng)卻,從(cong)而快速固化。

在(zai)上述(shu)的(de)工藝過程中,還需要注意一(yi)些細(xi)節,例如控制涂(tu)布(bu)的(de)干度、調節涂(tu)布(bu)機的(de)工作壓力、溫度和速度等,以確保熱熔(rong)膠膜(mo)的(de)質量和性能(neng)。

熱熔膠膜(mo)的(de)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝可以(yi)(yi)根(gen)據不同的(de)需求和(he)應用場景進行(xing)改進和(he)優化(hua)。例如,在涂布工(gong)藝中可以(yi)(yi)引(yin)入更(geng)先進的(de)涂布設備和(he)技術,以(yi)(yi)提高(gao)涂布的(de)均勻性和(he)精度。在熔化(hua)過(guo)程(cheng)中,可以(yi)(yi)采用更(geng)高(gao)效的(de)熔化(hua)設備,以(yi)(yi)提高(gao)生(sheng)(sheng)產效率和(he)降低(di)能(neng)源消(xiao)耗。

總的來說,熱熔膠膜的(de)(de)生產(chan)工(gong)藝包括原材料準備和配比、熱熔膠(jiao)顆(ke)粒(li)的(de)(de)熔化、熔膠(jiao)涂布以及冷卻(que)等(deng)環節(jie)。通過對這些(xie)環節(jie)進(jin)行合理(li)控(kong)制和優(you)化,可以生產(chan)出質量穩(wen)定、性(xing)能優(you)良的(de)(de)熱熔膠(jiao)膜產(chan)品。

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