一、彈簧墊圈壓緊后開口大小標準

彈簧墊圈的(de)(de)開口大(da)小標準是根據其(qi)直徑來確(que)定的(de)(de)。以下(xia)是不同直徑的(de)(de)彈(dan)簧墊圈的(de)(de)開口尺寸(cun)范圍：

當彈簧墊圈的(de)直徑小于等(deng)于6mm時(shi)，開口(kou)形狀可以為任意(yi)形狀，但必須保證不影響其(qi)使用。

當彈簧墊圈的直徑大于(yu)6mm時，開口(kou)應為直線(xian)型或缺口(kou)型，并(bing)且需要(yao)符合以(yi)下(xia)規范(fan)：

直徑6~10mm的彈簧墊圈(quan)，口徑應在1.0~1.4mm，開口長(chang)度在0.5~0.9mm。

直徑(jing)10~16mm的彈(dan)簧墊(dian)圈，口徑(jing)應(ying)在1.8~2.5mm，開口長度在1.0~1.5mm。

直徑16~24mm的彈簧墊圈，口(kou)徑應在3.0~4.6mm，開口(kou)長度在1.5~2.0mm。

直徑24~30mm的彈簧墊圈，口徑應在4.6~5.5mm，開口長度(du)在2.0~2.5mm。

直徑30~36mm的彈簧墊圈，口徑應在5.5~6.6mm，開(kai)口長度在2.5~3.0mm。

直徑(jing)(jing)36~42mm的彈簧墊圈，口(kou)徑(jing)(jing)應在6.6~7.7mm，開(kai)口(kou)長(chang)度在3.0~3.5mm。

彈簧墊(dian)圈的(de)開口位置應位于其內(nei)部的(de)幾何中心(xin)處，并且需要保(bao)證口的(de)上(shang)下對稱，以確保(bao)負載分(fen)配均勻，并避免在(zai)松動部件運(yun)行時出現異(yi)常磨損或(huo)(huo)破損。這樣的(de)開口形狀規范可(ke)以保(bao)證彈簧墊(dian)圈與螺栓或(huo)(huo)螺母(mu)的(de)配合緊(jin)密，從而達到更好的(de)緊(jin)固效果。

二、彈簧墊圈的開口為什么會有脹圈現象

1、彈(dan)簧墊圈(quan)(quan)發(fa)生脹圈(quan)(quan)現象，一般(ban)不是彈(dan)簧墊圈(quan)(quan)本身的問題。

2、發生(sheng)脹圈的(de)彈簧墊圈必(bi)然受到一個徑(jing)向(xiang)外(wai)張(zhang)力，外(wai)張(zhang)力源于擰緊力矩(ju)產生(sheng)的(de)加緊軸力。

3、螺母支承面(mian)的(de)外(wai)倒(dao)角使軸向夾緊(jin)力產生了徑向分力，從而使得彈簧墊圈(quan)的(de)開口脹大。倒(dao)角直徑越小，發生脹圈(quan)的(de)可能性就越大。

4、在螺母和彈簧墊圈之間(jian)加(jia)一個平墊(dian)(dian)圈(quan)有(you)助于(yu)減緩或者阻(zu)止脹圈(quan)現象的發生，但是平墊(dian)(dian)圈(quan)太薄或者太軟也不能防止發生脹圈(quan)。

5、彈簧墊圈氫脆斷裂原(yuan)因(yin)一般都是有熱處(chu)理(li)工(gong)藝不合理(li)，還有就(jiu)是電(dian)鍍鋅(xin)后(hou)沒有及時(shi)做(zuo)去氫處(chu)理(li)才導致(zhi)的斷裂。