一、彈簧墊圈壓緊后開口大小標準

彈簧墊圈的(de)開(kai)口大小標準(zhun)是根據(ju)其直徑(jing)來確(que)定的(de)。以(yi)下是不(bu)同(tong)直徑(jing)的(de)彈簧墊圈(quan)的(de)開(kai)口尺寸范圍(wei)：

當彈簧墊圈的(de)直徑小(xiao)于等于6mm時，開口形(xing)狀(zhuang)可以(yi)為(wei)任(ren)意形(xing)狀(zhuang)，但必須保證不(bu)影響(xiang)其使(shi)用。

當(dang)彈簧墊圈的直徑大于(yu)6mm時，開口應為直線型或缺口型，并且需要符合以(yi)下規范：

直徑(jing)6~10mm的彈簧墊圈，口徑(jing)應(ying)在1.0~1.4mm，開口長度在0.5~0.9mm。

直徑10~16mm的彈簧(huang)墊圈，口徑應在1.8~2.5mm，開(kai)口長度(du)在1.0~1.5mm。

直徑(jing)16~24mm的彈簧墊圈，口徑(jing)應(ying)在3.0~4.6mm，開口長度在1.5~2.0mm。

直徑24~30mm的彈簧墊(dian)圈，口(kou)徑應在4.6~5.5mm，開口(kou)長(chang)度在2.0~2.5mm。

直徑30~36mm的(de)彈簧(huang)墊(dian)圈，口(kou)徑應在5.5~6.6mm，開(kai)口(kou)長度在2.5~3.0mm。

直(zhi)徑36~42mm的彈簧墊圈，口徑應在6.6~7.7mm，開口長度在3.0~3.5mm。

彈簧(huang)墊圈的(de)(de)開口(kou)位(wei)置應位(wei)于其(qi)內部的(de)(de)幾何中心(xin)處，并(bing)(bing)且(qie)需要(yao)保證口(kou)的(de)(de)上下對稱，以(yi)確保負(fu)載分配均勻，并(bing)(bing)避(bi)免在(zai)松動部件運行時出現(xian)異常磨(mo)損或破(po)損。這樣(yang)的(de)(de)開口(kou)形狀規范(fan)可以(yi)保證彈簧(huang)墊圈與螺(luo)栓或螺(luo)母的(de)(de)配合(he)緊密，從而達到更好(hao)的(de)(de)緊固效果(guo)。

二、彈簧墊圈的開口為什么會有脹圈現象

1、彈(dan)(dan)簧(huang)墊(dian)圈發生脹圈現象，一般不(bu)是(shi)彈(dan)(dan)簧(huang)墊(dian)圈本身的(de)問(wen)題。

2、發生(sheng)脹(zhang)圈(quan)的彈簧墊圈(quan)必然受到一個徑向外(wai)張(zhang)力，外(wai)張(zhang)力源于擰(ning)緊(jin)力矩(ju)產生(sheng)的加緊(jin)軸(zhou)力。

3、螺(luo)母支承面(mian)的(de)外倒(dao)角使(shi)軸(zhou)向(xiang)夾緊力產(chan)生(sheng)了徑向(xiang)分力，從而(er)使(shi)得彈(dan)簧(huang)墊圈的(de)開口脹大(da)。倒(dao)角直徑越(yue)小，發生(sheng)脹圈的(de)可能性就越(yue)大(da)。

4、在螺母和彈簧墊圈之間(jian)加一(yi)個(ge)平墊圈(quan)有助于減緩(huan)或者(zhe)阻止脹(zhang)圈(quan)現象的發生(sheng)，但(dan)是(shi)平墊圈(quan)太薄(bo)或者(zhe)太軟也不能防止發生(sheng)脹(zhang)圈(quan)。

5、彈簧墊(dian)圈(quan)氫(qing)脆斷裂原因(yin)一(yi)般(ban)都是有(you)熱處理工藝不合理，還(huan)有(you)就(jiu)是電鍍(du)鋅后(hou)沒(mei)有(you)及(ji)時(shi)做去氫(qing)處理才(cai)導致的斷裂。