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水力旋流器常見的技術參數有哪些 水力旋流器流體的運動形式有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-03-07 評論 0
摘要:水力旋流器是一種高效、實用的分級設備,常被用于非金屬礦物研磨礦分級、分選、濃縮脫水,光伏材料、耐磨材料等新材料的分級,以及金屬礦、化肥、化工、造紙工業、建筑行業等多個領域。水力旋流器常見的技術參數有哪些?水力旋流器流體的運動形式有哪些?下面來了解下。

一、水力旋流器常見的技術參數有哪些

1、結構參數

(1)水力旋流器直徑:水力(li)旋流器直(zhi)徑(jing)主要影響生產(chan)能力(li)和分離(li)粒度(du)的大小。一般說來,生產(chan)能力(li)和分離(li)粒度(du)隨(sui)著水力(li)旋流器直(zhi)徑(jing)增(zeng)大而增(zeng)大。

(2)入料管直徑Di:入料(liao)(liao)口(kou)的大小對(dui)處理能力、分(fen)級(ji)粒(li)度及分(fen)級(ji)效率均有一定(ding)影響。入料(liao)(liao)管(guan)直(zhi)(zhi)徑增(zeng)大,分(fen)級(ji)粒(li)度變粗(cu),其(qi)直(zhi)(zhi)徑與旋(xuan)流器直(zhi)(zhi)徑呈一定(ding)比例,Di=(0.2-0.26)D。

(3)錐體角度:增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)錐(zhui)(zhui)角(jiao),分(fen)(fen)級(ji)粒(li)度(du)變(bian)粗(cu),減(jian)小(xiao)錐(zhui)(zhui)角(jiao),分(fen)(fen)級(ji)粒(li)度(du)變(bian)細。一般來(lai)說對細粒(li)級(ji)物料分(fen)(fen)級(ji),采用(yong)較小(xiao)錐(zhui)(zhui)角(jiao)的(de)(de)旋流器,通常取10~15°;粗(cu)粒(li)級(ji)分(fen)(fen)級(ji)和濃(nong)縮用(yong)旋流器一般采用(yong)較大(da)的(de)(de)錐(zhui)(zhui)角(jiao),通常在(zai)20~45°。水力(li)旋流器內(nei)的(de)(de)流體阻力(li)隨(sui)(sui)著(zhu)錐(zhui)(zhui)角(jiao)的(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)。在(zai)同(tong)一進口(kou)壓(ya)力(li)下(xia),由于流體阻力(li)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da),其生產能力(li)要減(jian)小(xiao)。分(fen)(fen)離粒(li)度(du)隨(sui)(sui)其錐(zhui)(zhui)角(jiao)的(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da),總分(fen)(fen)離效率降低,而底流中混入的(de)(de)細顆粒(li)較少(shao)。

(4)溢流管直徑:增(zeng)大溢流(liu)(liu)管直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing),溢流(liu)(liu)量增(zeng)大,溢流(liu)(liu)粒(li)度(du)變粗,底流(liu)(liu)中細粒(li)級減少,底流(liu)(liu)濃度(du)增(zeng)加(jia)。根據筒(tong)體直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)確(que)定(ding)溢流(liu)(liu)管直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing),取(qu)值(zhi)范(fan)圍Do=(0.2-0.4)D,溢流(liu)(liu)管內徑(jing)(jing)是影(ying)響水力旋流(liu)(liu)器性能的一個最重(zhong)要的尺寸,它(ta)的變化(hua)會影(ying)響到水力旋流(liu)(liu)器所有的工(gong)藝指標。當進口壓力不變,在一定(ding)范(fan)圍內,旋流(liu)(liu)器的生產(chan)能力近似正比(bi)于溢流(liu)(liu)管直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)。

(5)溢流管插入深度:溢(yi)(yi)(yi)流(liu)管(guan)(guan)插(cha)(cha)入(ru)(ru)深度(du)(du)(du)(du)是溢(yi)(yi)(yi)流(liu)管(guan)(guan)插(cha)(cha)入(ru)(ru)到旋流(liu)器內部一節長(chang)度(du)(du)(du)(du),指的是溢(yi)(yi)(yi)流(liu)管(guan)(guan)底部到旋流(liu)器頂蓋的距離(li)。減小(xiao)溢(yi)(yi)(yi)流(liu)管(guan)(guan)插(cha)(cha)入(ru)(ru)深度(du)(du)(du)(du),分級粒度(du)(du)(du)(du)變細;增大溢(yi)(yi)(yi)流(liu)管(guan)(guan)插(cha)(cha)入(ru)(ru)深度(du)(du)(du)(du),分級粒度(du)(du)(du)(du)變粗;通(tong)常溢(yi)(yi)(yi)流(liu)管(guan)(guan)插(cha)(cha)入(ru)(ru)深度(du)(du)(du)(du)h=(0.3-0.7)D。

(6)溢流管壁厚:研究表明(ming):溢流管壁厚(hou)增加,可以在某(mou)種程度上提高(gao)旋(xuan)流器(qi)的分離(li)效率,并降低其內部能量損失,而且還能提高(gao)水(shui)力旋(xuan)流器(qi)的生產能力。

(7)進料口斷面尺寸:進(jin)料(liao)口(kou)的形(xing)(xing)狀和(he)尺寸對(dui)其生產(chan)能(neng)力(li)、分離效率等工業指標(biao)有重(zhong)要的影響。進(jin)料(liao)口(kou)的作用主要是將作直線運(yun)動的液流在柱段(duan)進(jin)口(kou)處轉變(bian)為(wei)圓周運(yun)動。進(jin)料(liao)口(kou)按照截面(mian)形(xing)(xing)狀可以分為(wei)圓形(xing)(xing)和(he)矩形(xing)(xing)兩種。

(8)底流口直徑(d):底流(liu)口(kou)直(zhi)徑(jing)增大(da),分(fen)級粒(li)度變(bian)細,底流(liu)口(kou)直(zhi)徑(jing)減小(xiao)(xiao),分(fen)級粒(li)度變(bian)粗。根(gen)據(ju)旋流(liu)器(qi)直(zhi)徑(jing)確定底流(liu)口(kou)直(zhi)徑(jing),取值(zhi)范(fan)圍d=(0.15-0.25)D,底流(liu)口(kou)是旋流(liu)器(qi)中最易磨損的部位。底流(liu)口(kou)直(zhi)徑(jing)的增大(da),會使(shi)水(shui)力旋流(liu)器(qi)的生(sheng)產能力相應的增大(da),但其(qi)影(ying)響比進料(liao)口(kou)尺寸及溢流(liu)管直(zhi)徑(jing)的影(ying)響相對來說小(xiao)(xiao)一(yi)些。

(9)內表面粗糙度及裝配精度:水(shui)力(li)旋(xuan)(xuan)流(liu)器(qi)的(de)內表面(mian)粗糙(cao)度及裝配(pei)精(jing)度對其生產能(neng)力(li)、分離效率(lv)等性(xing)能(neng)參數的(de)影響較小,但是在生產實踐及研究發現,水(shui)力(li)旋(xuan)(xuan)流(liu)器(qi)的(de)內表面(mian)內襯鑫(xin)海耐磨(mo)橡膠,耐磨(mo)防腐,比較光滑,將會增(zeng)(zeng)大流(liu)動(dong)阻(zu)力(li),同時分離效率(lv)也有所(suo)增(zeng)(zeng)加,同時采用(yong)較粗糙(cao)內壁的(de)水(shui)力(li)旋(xuan)(xuan)流(liu)器(qi),其流(liu)動(dong)阻(zu)力(li)將會降低,同時底流(liu)量增(zeng)(zeng)大。

(10)進料粘度:分(fen)離粒徑(jing)和(he)進料粘(zhan)度(du)(du)的(de)(de)平(ping)方根成正比(bi),亦即進料粘(zhan)度(du)(du)的(de)(de)增加(jia)會導致(zhi)分(fen)離粒徑(jing)的(de)(de)增大。水力旋流器的(de)(de)生產能力和(he)分(fen)流比(bi)也會隨著粘(zhan)度(du)(du)的(de)(de)提高而(er)增加(jia)。

(11)錐比:錐比(bi)(bi)(bi)是(shi)底流(liu)(liu)口直(zhi)徑和溢流(liu)(liu)口直(zhi)徑之(zhi)比(bi)(bi)(bi),是(shi)設計(ji)旋流(liu)(liu)器(qi)的主要參數(shu)(shu),也(ye)是(shi)操(cao)作(zuo)調整分級(ji)指標的重(zhong)要因素。錐比(bi)(bi)(bi)大,分級(ji)粒(li)度小(xiao),錐比(bi)(bi)(bi)小(xiao),分級(ji)粒(li)度大;錐比(bi)(bi)(bi)取值范圍在0.35~0.65),由于(yu)溢流(liu)(liu)口直(zhi)徑是(shi)不可調參數(shu)(shu),所以在生產中主要通過更換不同的底流(liu)(liu)口來(lai)選擇適宜(yi)的錐比(bi)(bi)(bi)。

2、操作參數

(1)入料壓力:入料壓力(li)(li)是(shi)旋(xuan)流(liu)器(qi)工作(zuo)(zuo)的重要(yao)參數。提(ti)高入料壓力(li)(li),可以(yi)增大礦漿流(liu)速,物(wu)料所受離心力(li)(li)增大,可以(yi)提(ti)高分級(ji)效(xiao)率和底流(liu)濃(nong)度,但通(tong)過增大壓力(li)(li)來降低(di)分級(ji)粒度收(shou)效(xiao)甚微,動能(neng)消耗卻大幅度增加,旋(xuan)流(liu)器(qi)整體特別是(shi)底流(liu)嘴磨損(sun)更(geng)加嚴(yan)重。處理(li)(li)粗物(wu)料時采(cai)用(yong)低(di)壓力(li)(li)(0.05~0.1MPa)操作(zuo)(zuo),處理(li)(li)細(xi)粒及泥(ni)質(zhi)物(wu)料時采(cai)用(yong)高壓力(li)(li)(0.1~0.3MPa)操作(zuo)(zuo)。

(2)入料量:增大入料量(liang),分(fen)級(ji)粒度變(bian)粗,減小入料量(liang),分(fen)級(ji)粒度變(bian)細。

(3)濃度:當旋流器尺寸和壓力一定時,入料濃(nong)度(du)(du)對溢流粒度(du)(du)及分級(ji)(ji)效率有重要影響。入料濃(nong)度(du)(du)高,流體的粘滯阻力增加,分級(ji)(ji)粒度(du)(du)變粗(cu),分級(ji)(ji)效率降低。實踐表明,分級(ji)(ji)粒度(du)(du)為0.074mm時,入料濃(nong)度(du)(du)以(yi)10%~20%為宜。

(4)入料粒度:入(ru)料(liao)(liao)粒(li)(li)度的(de)(de)變(bian)化會明顯地影響水力旋(xuan)流(liu)器(qi)的(de)(de)分級效果。在(zai)其(qi)它參(can)數(shu)不變(bian)時,入(ru)料(liao)(liao)中小于(yu)分級粒(li)(li)度的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)含量少(shao)時,則(ze)底流(liu)中的(de)(de)細(xi)粒(li)(li)含量少(shao),濃度高(gao),而(er)溢(yi)流(liu)中的(de)(de)粗顆粒(li)(li)含量增加,旋(xuan)流(liu)器(qi)的(de)(de)分級效率下降;當入(ru)料(liao)(liao)中接(jie)近分級粒(li)(li)度的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)多(duo)(duo)時,則(ze)底流(liu)中的(de)(de)細(xi)粒(li)(li)物(wu)料(liao)(liao)多(duo)(duo),溢(yi)流(liu)中的(de)(de)粗粒(li)(li)物(wu)料(liao)(liao)多(duo)(duo),分級效果下降。

二、水力旋流器流體的運動形式有哪些

在正常生產的水力旋流器中,流體的運(yun)動(dong)形式分(fen)為(wei)以下幾種。

1、外旋流和內旋流

外旋流(liu)和內(nei)旋流(liu)是水力旋流(liu)器(qi)運(yun)動的(de)主(zhu)要形式,它們的(de)旋轉方(fang)向相同,但其運(yun)動方(fang)向相反(fan)。外旋流(liu)攜帶粗(cu)而重的(de)固體物料(liao)由(you)沉砂口排出(chu),為(wei)沉砂產(chan)物;內(nei)旋流(liu)攜帶細(xi)而輕的(de)固體物料(liao)有溢流(liu)口排出(chu),為(wei)溢流(liu)產(chan)物。具體如圖所示(shi)

2、短路流

給入(ru)旋流器的(de)兩相(xiang)流體(ti),由于(yu)其(qi)器壁的(de)摩擦(ca)阻力作用(yong),其(qi)中一部分先向上再沿頂蓋(gai)下表面向內,又沿旋渦溢(yi)流管外壁向下運動,最后同內旋流匯(hui)合由溢(yi)流管的(de)溢(yi)流口排出(chu)。這部分蓋(gai)下流就是通常所說的(de)短路流,由于(yu)其(qi)直(zhi)接進(jin)入(ru)溢(yi)流產物,未(wei)經分離(li)作用(yong),故而(er)直(zhi)接影響分離(li)效果(guo)。

3、循環流

從外(wai)旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)以螺線渦形式(shi)內遷到內旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)的(de)兩相(xiang)流(liu)(liu)(liu)體,由(you)于溢(yi)(yi)流(liu)(liu)(liu)管的(de)溢(yi)(yi)流(liu)(liu)(liu)口(kou)來不及(ji)將(jiang)其(qi)全部排出,其(qi)中未被排出的(de)部分(fen)流(liu)(liu)(liu)體將(jiang)在旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)器(qi)的(de)旋(xuan)(xuan)渦溢(yi)(yi)流(liu)(liu)(liu)管與器(qi)壁(bi)之間(jian)的(de)空間(jian),作(zuo)由(you)下而上再由(you)上而下的(de)循環(huan)運動,形成(cheng)循環(huan)流(liu)(liu)(liu)。

4、零速包絡面

由(you)于(yu)外(wai)旋(xuan)(xuan)(xuan)流和內(nei)旋(xuan)(xuan)(xuan)流的(de)(de)(de)流體運動方(fang)式(shi)不同,而且內(nei)旋(xuan)(xuan)(xuan)流是由(you)外(wai)旋(xuan)(xuan)(xuan)流運動過程中(zhong)(zhong)逐漸內(nei)遷(qian)形(xing)成(cheng),那么其中(zhong)(zhong)必有(you)軸(zhou)向速度(du)等于(yu)零(ling)(ling)的(de)(de)(de)跡(ji)點(dian)。旋(xuan)(xuan)(xuan)流器(qi)正常分(fen)(fen)離(li)過程中(zhong)(zhong),流體軸(zhou)向速度(du)為(wei)零(ling)(ling)的(de)(de)(de)軌(gui)跡(ji)叫(jiao)零(ling)(ling)速包(bao)絡(luo)面。零(ling)(ling)速包(bao)絡(luo)面是循環流的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)心線(xian),也是內(nei)旋(xuan)(xuan)(xuan)流和外(wai)旋(xuan)(xuan)(xuan)流的(de)(de)(de)分(fen)(fen)界(jie)線(xian)。結構(gou)參數一定的(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)(xuan)流器(qi),其零(ling)(ling)速包(bao)絡(luo)面的(de)(de)(de)形(xing)狀和大小基本不變。

5、最大切線速度軌跡面

給入(ru)旋(xuan)(xuan)流器(qi)的兩(liang)相流體(ti),以外旋(xuan)(xuan)流以螺線(xian)渦形式向內(nei)旋(xuan)(xuan)流內(nei)遷的過程中,其流體(ti)質(zhi)(zhi)點的切線(xian)速(su)度有一(yi)最大(da)值(zhi),即最大(da)切線(xian)速(su)度。正(zheng)常(chang)工作時(shi),旋(xuan)(xuan)流器(qi)中流體(ti)質(zhi)(zhi)點最大(da)切線(xian)速(su)度的軌跡(ji)叫最大(da)切線(xian)速(su)度軌跡(ji)面(mian)。

6、空氣柱

給入旋流器的(de)兩相(xiang)流體(ti),以螺(luo)線(xian)渦運動時(shi),隨著旋轉半徑的(de)逐漸減(jian)小,其質點切(qie)線(xian)速度越來越大,當(dang)達到某一數(shu)值時(shi)將形(xing)成(cheng)低于外(wai)部空(kong)間(jian)壓(ya)(ya)力的(de)負壓(ya)(ya)區(qu)。進入負壓(ya)(ya)區(qu)的(de)流體(ti)將會(hui)從中析出空(kong)氣,與此同時(shi)外(wai)部空(kong)間(jian)的(de)空(kong)氣亦會(hui)通(tong)過(guo)排出口(沉砂口和溢(yi)流口)進入負壓(ya)(ya)區(qu)形(xing)成(cheng)空(kong)氣柱(zhu)。

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