一、 改性PC是什么意思

PC是(shi)聚碳酸酯的(de)簡稱，聚碳酸酯的(de)英文(wen)是(shi)Polycarbonate，簡稱PC工程塑料。改(gai)(gai)性PC是(shi)指在聚碳酸酯的(de)基礎上，經(jing)過填充(chong)、共(gong)混(hun)、增(zeng)強等方法加工改(gai)(gai)性，提高了(le)阻(zu)燃性、強度、抗沖擊(ji)性、韌性等方面性能(neng)的(de)聚碳酸酯制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜(zong)合性能優良，特別適(shi)用于制(zhi)造尺寸精(jing)密(mi)、形(xing)狀復雜、承受輕負(fu)荷或較(jiao)少沖擊負(fu)荷的小(xiao)型制(zhi)件。加(jia)工過程中(zhong)，粘度隨溫度的增加(jia)而降(jiang)低，需嚴格控(kong)制(zhi)原料干燥、注射溫度、模具溫度三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發(fa)生(sheng)破(po)壞性的(de)降解，粘(zhan)度下降，放出二(er)氧(yang)化碳等氣體，塑料變色(se)，性能變壞。注成的(de)光盤制(zhi)品易(yi)帶銀絲、氣泡，甚至破(po)裂(lie)。水分含量越高(gao)，破(po)壞性降解現象越嚴重(zhong)。

2、注射溫度

PC的熱加工特性有(you)兩個(ge)：有(you)較高的熱穩(wen)定性和很寬的成型(xing)溫(wen)度(du)范(fan)圍；由溫(wen)度(du)變化(hua)引(yin)起粘度(du)變化(hua)較大，由剪切速率變化(hua)引(yin)起粘度(du)變化(hua)較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度(du)過低，粘度(du)大，供料不足，會(hui)導致制件表(biao)面收縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂(luan)；溫度(du)過高(gao)或高(gao)于320℃且停留時間(jian)過長，會(hui)造成嚴重降解(jie)，導致制件帶(dai)飛邊、呈暗褐(he)色、表(biao)面有(you)銀絲暗條、斑點和紋跡，內部有(you)氣泡，物理性能大幅(fu)下(xia)降。

3、模具溫度

PC粘(zhan)度(du)高，流動性差(cha)，對剪(jian)切作用不敏感(gan)，冷卻(que)速度(du)快，容(rong)易使制件表(biao)面(mian)產生缺陷，形成內(nei)部應力(li)。

若模溫(wen)過低(di)，制件(jian)難(nan)充滿型(xing)腔(qiang)，或帶有(you)收(shou)縮(suo)率大、波(bo)紋、毛斑、暗(an)條、空洞等表觀(guan)缺陷，會增加制件(jian)殘(can)余(yu)。若模溫(wen)過高，制件(jian)冷卻慢，成(cheng)型(xing)周期長，表面光(guang)澤差，又會造成(cheng)粘(zhan)模，使頂出和(he)脫(tuo)模困難(nan)，制件(jian)橋區、翹曲變形。