一、 改性PC是什么意思

PC是(shi)聚碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)酯(zhi)的(de)(de)簡稱，聚碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)酯(zhi)的(de)(de)英文(wen)是(shi)Polycarbonate，簡稱PC工程塑料。改(gai)性(xing)PC是(shi)指在聚碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)酯(zhi)的(de)(de)基礎上，經過填充、共混、增強(qiang)等(deng)方法加工改(gai)性(xing)，提高(gao)了阻燃性(xing)、強(qiang)度、抗(kang)沖擊性(xing)、韌性(xing)等(deng)方面性(xing)能的(de)(de)聚碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)酯(zhi)制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳(tan)酸酯(zhi)）的(de)綜合性能優良，特別(bie)適用于(yu)制造尺寸精密、形狀復雜、承受輕負荷或(huo)較少沖擊負荷的(de)小型(xing)制件(jian)。加工(gong)過(guo)程中，粘度(du)隨溫度(du)的(de)增加而降低，需嚴格控(kong)制原(yuan)料干(gan)燥、注射溫度(du)、模具溫度(du)三大條件(jian)。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)(po)壞(huai)性的(de)降解，粘度下降，放出二氧(yang)化碳等氣體(ti)，塑料變色，性能變壞(huai)。注成的(de)光盤制品易帶銀(yin)絲(si)、氣泡，甚至破(po)(po)裂。水分含量越高(gao)，破(po)(po)壞(huai)性降解現(xian)象越嚴重(zhong)。

2、注射溫度

PC的熱(re)加工特性有(you)兩個：有(you)較高的熱(re)穩(wen)定(ding)性和很寬(kuan)的成(cheng)型(xing)溫度范圍(wei)；由溫度變(bian)(bian)化(hua)引起(qi)粘(zhan)度變(bian)(bian)化(hua)較大，由剪切(qie)速率變(bian)(bian)化(hua)引起(qi)粘(zhan)度變(bian)(bian)化(hua)較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但(dan)是，若溫度過低，粘度大，供料不(bu)足，會(hui)導致(zhi)制件(jian)表(biao)面收縮、起皺紋(wen)(wen)、無(wu)光澤、銀絲紊亂；溫度過高(gao)或(huo)高(gao)于320℃且停留(liu)時間過長(chang)，會(hui)造(zao)成嚴重降(jiang)解(jie)，導致(zhi)制件(jian)帶(dai)飛邊(bian)、呈暗褐色(se)、表(biao)面有銀絲暗條、斑點和紋(wen)(wen)跡(ji)，內部有氣(qi)泡(pao)，物理性(xing)能(neng)大幅下(xia)降(jiang)。

3、模具溫度

PC粘度(du)高，流動性差(cha)，對剪切作用不敏(min)感，冷卻速度(du)快，容易(yi)使(shi)制(zhi)件表面產生缺陷，形成內部應力(li)。

若模(mo)溫過低，制件(jian)(jian)難(nan)充(chong)滿型腔，或(huo)帶有收縮率大、波紋、毛(mao)斑、暗條、空洞等表觀(guan)缺陷，會(hui)增加制件(jian)(jian)殘余。若模(mo)溫過高，制件(jian)(jian)冷卻慢(man)，成(cheng)型周期長，表面光澤差，又(you)會(hui)造成(cheng)粘模(mo)，使頂(ding)出和脫模(mo)困難(nan)，制件(jian)(jian)橋(qiao)區、翹曲變形。