一、 改性PC是什么意思

PC是聚(ju)碳酸酯的簡(jian)稱，聚(ju)碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡(jian)稱PC工程塑料。改(gai)性PC是指在(zai)聚(ju)碳酸酯的基礎上(shang)，經過填充、共混、增(zeng)強(qiang)等方法(fa)加工改(gai)性，提高(gao)了阻燃性、強(qiang)度、抗沖擊性、韌性等方面(mian)性能的聚(ju)碳酸酯制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜(zong)合性(xing)能優(you)良，特別適用于制(zhi)造(zao)尺寸(cun)精密、形狀復雜、承受輕負(fu)荷(he)或較少沖擊(ji)負(fu)荷(he)的小(xiao)型(xing)制(zhi)件。加工(gong)過程中，粘度(du)(du)隨溫度(du)(du)的增加而(er)降低，需嚴格控制(zhi)原料干燥、注射溫度(du)(du)、模具溫度(du)(du)三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)(po)壞(huai)(huai)(huai)性的降解，粘度下(xia)降，放出二氧化碳等氣體，塑料變色，性能變壞(huai)(huai)(huai)。注成的光盤制(zhi)品(pin)易帶銀(yin)絲、氣泡，甚(shen)至破(po)(po)裂。水分含量(liang)越高，破(po)(po)壞(huai)(huai)(huai)性降解現(xian)象越嚴重。

2、注射溫度

PC的(de)熱加工特性(xing)有兩個：有較(jiao)高的(de)熱穩定(ding)性(xing)和很寬的(de)成(cheng)型溫(wen)度(du)范圍；由溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)引(yin)起(qi)粘度(du)變(bian)化(hua)較(jiao)大，由剪切速(su)率變(bian)化(hua)引(yin)起(qi)粘度(du)變(bian)化(hua)較(jiao)小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若(ruo)溫度過低(di)，粘度大(da)，供料不足，會導致(zhi)制(zhi)件(jian)表面(mian)(mian)收縮(suo)、起(qi)皺紋(wen)、無光澤、銀(yin)絲紊亂；溫度過高或高于320℃且停留(liu)時(shi)間(jian)過長，會造成嚴重降解，導致(zhi)制(zhi)件(jian)帶飛邊、呈暗(an)褐色、表面(mian)(mian)有銀(yin)絲暗(an)條、斑點和紋(wen)跡，內部(bu)有氣泡，物理性能大(da)幅下降。

3、模具溫度

PC粘度高，流動性差，對剪(jian)切(qie)作用不(bu)敏(min)感，冷(leng)卻速(su)度快(kuai)，容易使制件表面產生缺陷(xian)，形成內部(bu)應力。

若模溫過低，制件難(nan)充滿(man)型(xing)腔，或帶有收縮率(lv)大、波紋、毛(mao)斑、暗條(tiao)、空洞等(deng)表觀缺陷，會增加制件殘余。若模溫過高，制件冷卻慢，成型(xing)周期長，表面光(guang)澤差，又會造成粘模，使(shi)頂出(chu)和(he)脫(tuo)模困難(nan)，制件橋(qiao)區、翹曲變形。