一、 改性PC是什么意思

PC是聚(ju)碳(tan)(tan)酸(suan)酯的(de)(de)簡稱，聚(ju)碳(tan)(tan)酸(suan)酯的(de)(de)英文是Polycarbonate，簡稱PC工程塑料(liao)。改(gai)性(xing)(xing)PC是指在聚(ju)碳(tan)(tan)酸(suan)酯的(de)(de)基礎上，經過填充、共混、增強(qiang)等方(fang)法加(jia)工改(gai)性(xing)(xing)，提高了(le)阻燃性(xing)(xing)、強(qiang)度、抗沖擊(ji)性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)等方(fang)面性(xing)(xing)能的(de)(de)聚(ju)碳(tan)(tan)酸(suan)酯制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的(de)綜(zong)合(he)性能優(you)良，特別適用(yong)于制造尺寸精密、形狀(zhuang)復雜、承受(shou)輕負荷(he)或(huo)較少(shao)沖(chong)擊負荷(he)的(de)小(xiao)型制件。加工過程中，粘(zhan)度隨溫度的(de)增加而降低(di)，需(xu)嚴格(ge)控(kong)制原料(liao)干燥(zao)、注射溫度、模具溫度三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發(fa)生破(po)(po)壞性(xing)(xing)的(de)降(jiang)(jiang)解，粘度下降(jiang)(jiang)，放出二氧化碳(tan)等氣(qi)體，塑(su)料(liao)變色，性(xing)(xing)能變壞。注成的(de)光盤制(zhi)品易(yi)帶銀絲、氣(qi)泡，甚至破(po)(po)裂。水分含量(liang)越高，破(po)(po)壞性(xing)(xing)降(jiang)(jiang)解現象越嚴重。

2、注射溫度

PC的熱(re)加工(gong)特性(xing)有兩個：有較(jiao)高的熱(re)穩(wen)定性(xing)和很(hen)寬的成型(xing)溫(wen)度(du)范(fan)圍；由溫(wen)度(du)變化(hua)(hua)引起粘(zhan)度(du)變化(hua)(hua)較(jiao)大，由剪(jian)切速率變化(hua)(hua)引起粘(zhan)度(du)變化(hua)(hua)較(jiao)小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度過低，粘度大，供料不足，會(hui)導致制件表面(mian)(mian)收縮(suo)、起皺紋、無光(guang)澤、銀絲紊(wen)亂；溫度過高或(huo)高于320℃且停留時間過長，會(hui)造成嚴重降解(jie)，導致制件帶(dai)飛邊、呈暗褐色、表面(mian)(mian)有(you)銀絲暗條、斑點和紋跡(ji)，內部有(you)氣泡，物理性能大幅下降。

3、模具溫度

PC粘度高，流動(dong)性差，對(dui)剪(jian)切(qie)作用不敏感(gan)，冷(leng)卻速度快，容易使制件(jian)表面產(chan)生缺陷，形(xing)成內部應力(li)。

若模(mo)溫過(guo)低，制件(jian)難(nan)充滿型腔，或(huo)帶(dai)有收縮率大、波(bo)紋、毛斑、暗條、空洞(dong)等表觀(guan)缺陷，會增(zeng)加制件(jian)殘余。若模(mo)溫過(guo)高，制件(jian)冷卻慢，成(cheng)型周期(qi)長，表面光澤差，又會造成(cheng)粘模(mo)，使(shi)頂出(chu)和脫模(mo)困難(nan)，制件(jian)橋(qiao)區(qu)、翹曲變形。