一、 改性PC是什么意思

PC是(shi)聚碳(tan)酸酯的(de)簡稱，聚碳(tan)酸酯的(de)英文是(shi)Polycarbonate，簡稱PC工程塑料。改性(xing)PC是(shi)指(zhi)在聚碳(tan)酸酯的(de)基礎上，經(jing)過(guo)填充、共混、增強(qiang)等方(fang)法加(jia)工改性(xing)，提高(gao)了阻(zu)燃性(xing)、強(qiang)度、抗沖擊性(xing)、韌性(xing)等方(fang)面性(xing)能的(de)聚碳(tan)酸酯制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的(de)綜合性(xing)能優良，特別適用(yong)于制造尺寸精密、形(xing)狀復雜、承受輕負荷或較少沖擊負荷的(de)小型制件。加(jia)工過程中，粘(zhan)度(du)隨溫度(du)的(de)增加(jia)而降低，需嚴格控制原料干燥、注射溫度(du)、模具溫度(du)三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)(po)壞(huai)性的降(jiang)解，粘(zhan)度下降(jiang)，放出二(er)氧化碳等氣體，塑料(liao)變(bian)色(se)，性能(neng)變(bian)壞(huai)。注成的光(guang)盤(pan)制品易帶銀絲、氣泡(pao)，甚至破(po)(po)裂。水分(fen)含量(liang)越(yue)(yue)高，破(po)(po)壞(huai)性降(jiang)解現象越(yue)(yue)嚴重。

2、注射溫度

PC的熱加工特(te)性有兩(liang)個(ge)：有較高的熱穩(wen)定(ding)性和很寬的成型溫度(du)范圍；由(you)溫度(du)變(bian)化引起(qi)粘度(du)變(bian)化較大，由(you)剪切速率(lv)變(bian)化引起(qi)粘度(du)變(bian)化較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是(shi)，若溫度(du)過低，粘度(du)大，供料不足，會導(dao)(dao)致制件(jian)表面收縮、起皺紋(wen)、無光澤、銀(yin)絲(si)紊亂；溫度(du)過高或高于320℃且停留時間過長，會造(zao)成(cheng)嚴重降(jiang)解，導(dao)(dao)致制件(jian)帶飛邊(bian)、呈暗褐色(se)、表面有(you)銀(yin)絲(si)暗條、斑(ban)點和紋(wen)跡，內部有(you)氣泡，物理性能大幅下降(jiang)。

3、模具溫度

PC粘度高(gao)，流(liu)動(dong)性差，對剪切作用不敏感，冷卻速(su)度快，容易使制件表面產生缺陷，形成內部應力。

若模溫過(guo)低，制(zhi)件(jian)(jian)難充滿型腔，或帶有收縮(suo)率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺(que)陷，會增加(jia)制(zhi)件(jian)(jian)殘余。若模溫過(guo)高，制(zhi)件(jian)(jian)冷(leng)卻(que)慢，成型周(zhou)期長，表面光澤(ze)差，又會造成粘模，使頂出和(he)脫(tuo)模困(kun)難，制(zhi)件(jian)(jian)橋區、翹曲變形。