一、 改性PC是什么意思

PC是聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)(zhi)的(de)簡(jian)稱，聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)(zhi)的(de)英(ying)文是Polycarbonate，簡(jian)稱PC工程塑料。改(gai)性(xing)PC是指在聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)(zhi)的(de)基礎上，經過填(tian)充、共混、增強(qiang)等方(fang)法(fa)加工改(gai)性(xing)，提高(gao)了阻燃性(xing)、強(qiang)度、抗沖擊性(xing)、韌性(xing)等方(fang)面(mian)性(xing)能的(de)聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)(zhi)制(zhi)品(pin)。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸(suan)酯）的綜合(he)性能優良，特(te)別適用于(yu)制(zhi)造(zao)尺寸精密、形狀復(fu)雜、承受(shou)輕(qing)負荷或較(jiao)少沖擊負荷的小型制(zhi)件(jian)。加(jia)工過(guo)程中，粘(zhan)度隨溫(wen)度的增加(jia)而(er)降低，需嚴(yan)格控(kong)制(zhi)原料(liao)干燥(zao)、注射溫(wen)度、模具溫(wen)度三大(da)條件(jian)。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破壞(huai)性的(de)降(jiang)解，粘度下降(jiang)，放出(chu)二氧化碳等(deng)氣體(ti)，塑料變色(se)，性能(neng)變壞(huai)。注成的(de)光盤(pan)制品易帶銀(yin)絲、氣泡，甚至破裂。水分含量越高，破壞(huai)性降(jiang)解現象越嚴(yan)重(zhong)。

2、注射溫度

PC的熱加工特性(xing)有兩個(ge)：有較(jiao)高(gao)的熱穩(wen)定(ding)性(xing)和很寬的成型溫度(du)(du)范圍；由溫度(du)(du)變化(hua)引(yin)起粘度(du)(du)變化(hua)較(jiao)大(da)，由剪切速率變化(hua)引(yin)起粘度(du)(du)變化(hua)較(jiao)小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫(wen)度過低(di)，粘度大，供料(liao)不足，會(hui)導致(zhi)制件(jian)表面收縮、起皺紋(wen)、無光澤、銀絲紊亂；溫(wen)度過高或高于320℃且停留(liu)時(shi)間過長(chang)，會(hui)造成嚴(yan)重降解，導致(zhi)制件(jian)帶飛邊、呈暗褐色、表面有銀絲暗條、斑(ban)點(dian)和紋(wen)跡，內部有氣泡，物(wu)理(li)性能(neng)大幅下(xia)降。

3、模具溫度

PC粘度(du)高，流動性差，對剪切作用不敏(min)感，冷卻速(su)度(du)快，容易使制件表面(mian)產(chan)生缺陷，形成內部應力。

若模(mo)溫過(guo)低，制(zhi)(zhi)件難充滿型(xing)(xing)腔，或帶有收縮率(lv)大、波紋、毛(mao)斑、暗條、空洞等表觀缺(que)陷，會增加制(zhi)(zhi)件殘余。若模(mo)溫過(guo)高(gao)，制(zhi)(zhi)件冷卻(que)慢，成型(xing)(xing)周期長(chang)，表面光澤差，又會造成粘模(mo)，使頂(ding)出和脫模(mo)困難，制(zhi)(zhi)件橋區、翹曲變形。