一、制氮機設備常見故障及維修方法

制(zhi)氮(dan)機是一(yi)種用于分離(li)氮(dan)氣和氧氣的設備，無論是用于生產(chan)、加(jia)工(gong)，還是科學(xue)研究(jiu)，制(zhi)氮(dan)機的正(zheng)常運(yun)(yun)(yun)行(xing)對于企業的正(zheng)常運(yun)(yun)(yun)作至關重要(yao)，任何故(gu)(gu)障都可能(neng)影(ying)響到生產(chan)線的順(shun)暢(chang)運(yun)(yun)(yun)行(xing)，發現故(gu)(gu)障要(yao)及(ji)時(shi)排(pai)除(chu)維修(xiu)，一(yi)般制(zhi)氮(dan)機常見的故(gu)(gu)障主(zhu)要(yao)有：

1、制氮機產氣量不足或無氣

原因：可能是由(you)于(yu)冷凝水堵塞(sai)、膜(mo)污(wu)染(ran)、管路阻(zu)塞(sai)或(huo)漏氣等原因導致。

解決(jue)方法：及(ji)時(shi)清(qing)理冷凝(ning)水、檢查膜、內部(bu)管道(dao)是否(fou)阻塞或漏氣等(deng)。

2、制氮機壓力不穩定

原因：可能是由于氣(qi)體壓(ya)縮(suo)機的(de)故障、氣(qi)體緩沖罐內(nei)的(de)氣(qi)體過多等(deng)原因導致。

解決方法：檢查(cha)氣體(ti)壓(ya)縮機(ji)的(de)工作狀態(tai)、清(qing)理氣體(ti)緩沖罐內的(de)氣體(ti)等。

3、制氮機噪音過大

原因(yin)：可能是(shi)由于設(she)備安裝不平穩、設(she)備部件(jian)松動等原因(yin)導致。

解決方法(fa)：重新安裝設(she)備、加固設(she)備部件等。

4、制氮機控制面板無法正常工作

原因：可能是由于控制面(mian)板(ban)線(xian)路接觸不良、控制面(mian)板(ban)損壞(huai)等原因導(dao)致。

解(jie)決方法：檢查(cha)控制(zhi)面(mian)板(ban)線(xian)路(lu)連接是否(fou)良好、更換控制(zhi)面(mian)板(ban)等(deng)。

5、塔不完全排氣

原因：檢查閥泄(xie)漏，反(fan)吹閥開(kai)啟過大。

處(chu)理方法：更換檢查閥或內部密封，調整(zheng)反(fan)吹(chui)閥開啟(qi)量。

6、純度下降

原因：吸附(fu)壓力過高(gao)或過低(di)，氣(qi)源含(han)有過多水分(fen)和油分(fen)，氣(qi)體輸出口泄(xie)漏。

處理方(fang)法：調整(zheng)進氣壓力，安裝(zhuang)油水分離器(qi)，更(geng)換分子篩。

7、制氮機不工作

原因(yin)：電源(yuan)指示燈熄滅，插(cha)座(zuo)無電源(yuan)。

處理方法：檢(jian)(jian)查保險絲是(shi)否正常，檢(jian)(jian)查插頭或插座電(dian)源。

8、壓力上升緩慢

原因(yin)：進氣量(liang)不(bu)足，界面(mian)嚴重漏(lou)氣，檢查閥泄漏(lou)或(huo)堵塞。

處理方法：增加進氣流量(liang)，重(zhong)新連接，清理檢查閥。

9、單塔壓力始終為零

原因：計(ji)算機(ji)控制器(qi)不(bu)工作，閥門故障，電(dian)磁閥可能燒毀或閥芯卡(ka)死。

處理方法：檢(jian)(jian)查調試，檢(jian)(jian)查電磁閥(fa)，更換壓力表。

二、如何預防制氮機故障

要減少(shao)制氮機(ji)發生故障，主要注意以下(xia)幾點：

1、定期維護(hu)：包括常規檢查、清潔和(he)更換過濾器、密封件等(deng)。

2、操作員培訓：確保團隊熟(shu)悉設備的操作、監控和安全協議。

3、備用零件：保持必要備件庫存，定期專業(ye)維(wei)護。

4、做好維護記錄(lu)(lu)：詳(xiang)細(xi)記錄(lu)(lu)所有維護、檢查和(he)維修(xiu)活動(dong)。

5、空(kong)氣質量(liang)控制(zhi)(zhi)：確保進(jin)入(ru)制(zhi)(zhi)氮機的壓縮空(kong)氣達到指定標準。

6、環境考(kao)慮(lv)：注意(yi)制氮機的操作環境，確保(bao)適當的通風(feng)、溫度(du)控制。

三、制氮機維修安全操作規程

在使(shi)用制氮機時(shi)，人們很難避免出現(xian)故障和損壞的(de)情況，因此需(xu)要遵(zun)守安(an)全操作(zuo)(zuo)規定(ding)，以確(que)保工作(zuo)(zuo)人員的(de)安(an)全：

1、維修前的準備

在(zai)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)制氮機之前，首先(xian)要保證(zheng)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)所需的(de)設(she)備(bei)和工具(ju)完備(bei)，以及維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)人員應考(kao)慮(lv)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)過(guo)程中(zhong)可能出(chu)現的(de)問(wen)題，并且對制氮機的(de)操作流(liu)程、技術指(zhi)導(dao)和最新的(de)技術報(bao)告有一定的(de)了解。

2、維修工作的安全建議

在(zai)維修(xiu)(xiu)制氮(dan)機的過程中，必須要遵守制氮(dan)機的操(cao)作規(gui)程，嚴格使用維修(xiu)(xiu)的工具和設備(bei)，以防止(zhi)操(cao)作人員(yuan)受(shou)傷或者(zhe)制氮(dan)機設備(bei)受(shou)損。在(zai)維修(xiu)(xiu)過程中，需(xu)要遵守以下安(an)全規(gui)定：

（1）嚴格遵守操作規程(cheng)。

（2）在維修過程中，對(dui)人員(yuan)進行(xing)適當(dang)教育(yu)和訓練(lian)。

（3）在(zai)處理(li)氣體管道時，要防止泄(xie)漏(lou)。

（4）在潤滑同步帶、傳感(gan)器(qi)、電機和(he)其他部件時，要使(shi)用(yong)廠家提供的物質。

（5）在安裝(zhuang)、使用和維修時，必須使用防護眼鏡、手套(tao)等個人防護設備，防止(zhi)因誤(wu)操作(zuo)造成人員受(shou)傷。

3、維修結束后的操作

在維(wei)修(xiu)工作結束后，必須(xu)對制氮機進行以下操作：

（1）檢查維修完的部件是否牢固。

（2）檢查氣體管道是否正確使用。

（3）在測試制氮機時，要(yao)適(shi)當調節氣壓和氣量。

4、制氮機維修注意事項

（1）應該遵循制氮(dan)機操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)程(cheng)，嚴格按照維修和保養手冊中(zhong)的操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)范(fan)進行操(cao)作(zuo)(zuo)。

（2）在維修(xiu)過程中(zhong)，不要修(xiu)改制(zhi)氮機的(de)(de)任何(he)設計和(he)部件，以(yi)免影響設備的(de)(de)正(zheng)常(chang)工作。

（3）維修工作過程應由(you)有關部門負責(ze)人指揮和監督，并報告生產(chan)主管(guan)部門。

（4）在(zai)維修工作結束后，必須對制氮(dan)機進行測(ce)試，以確保設備(bei)穩定(ding)運行。