一、制氮機設備常見故障及維修方法

制氮機(ji)是(shi)一種用于(yu)分離氮氣(qi)和(he)氧氣(qi)的(de)(de)設備，無論(lun)是(shi)用于(yu)生產、加工，還是(shi)科學研究，制氮機(ji)的(de)(de)正常(chang)運(yun)行對于(yu)企業的(de)(de)正常(chang)運(yun)作至(zhi)關重(zhong)要(yao)，任何(he)故(gu)障(zhang)都可能(neng)影響到(dao)生產線的(de)(de)順暢(chang)運(yun)行，發現故(gu)障(zhang)要(yao)及(ji)時排除維修，一般制氮機(ji)常(chang)見的(de)(de)故(gu)障(zhang)主要(yao)有：

1、制氮機產氣量不足或無氣

原(yuan)因：可能是由于冷(leng)凝水堵塞(sai)(sai)、膜污染、管(guan)路(lu)阻塞(sai)(sai)或漏氣(qi)等原(yuan)因導致。

解決方(fang)法(fa)：及時清(qing)理冷凝水(shui)、檢查膜、內部管道是否阻塞或漏氣等。

2、制氮機壓力不穩定

原因(yin)：可能是(shi)由于氣(qi)體(ti)壓縮機的故障、氣(qi)體(ti)緩沖(chong)罐內的氣(qi)體(ti)過(guo)多(duo)等原因(yin)導致(zhi)。

解決方法：檢查(cha)氣體壓縮機的工作狀(zhuang)態、清理氣體緩沖罐內的氣體等。

3、制氮機噪音過大

原因：可能是由于設備(bei)安裝不平穩、設備(bei)部件(jian)松動等原因導致(zhi)。

解決(jue)方法(fa)：重新安裝設備、加(jia)固設備部件(jian)等。

4、制氮機控制面板無法正常工作

原因(yin)：可能是由于控(kong)制面板線路接觸不良(liang)、控(kong)制面板損壞等原因(yin)導(dao)致(zhi)。

解決方法(fa)：檢查控制面板線路連接是否良好(hao)、更換控制面板等。

5、塔不完全排氣

原因：檢查閥泄漏，反吹閥開啟過大。

處理方法：更換檢查(cha)閥(fa)或內部密封(feng)，調整反吹(chui)閥(fa)開啟量。

6、純度下降

原因：吸附壓力過高或過低(di)，氣(qi)源含(han)有過多水分(fen)和(he)油分(fen)，氣(qi)體輸出口泄漏。

處理(li)方(fang)法(fa)：調整進氣壓(ya)力，安裝油水分(fen)離器，更換分(fen)子(zi)篩。

7、制氮機不工作

原因：電源(yuan)(yuan)指(zhi)示燈熄滅(mie)，插座無電源(yuan)(yuan)。

處(chu)理方(fang)法(fa)：檢查保險(xian)絲(si)是否正常，檢查插(cha)頭或插(cha)座電源。

8、壓力上升緩慢

原因：進氣(qi)量不足，界面嚴(yan)重漏氣(qi)，檢(jian)查閥泄漏或堵塞。

處理方法：增加進氣流量，重新連接，清理檢查(cha)閥(fa)。

9、單塔壓力始終為零

原因：計(ji)算機控制器不工作，閥門故障，電磁閥可能(neng)燒毀或閥芯(xin)卡死。

處理方法(fa)：檢查(cha)調試，檢查(cha)電磁閥(fa)，更換(huan)壓力表(biao)。

二、如何預防制氮機故障

要(yao)減少(shao)制氮機(ji)發(fa)生故(gu)障，主(zhu)要(yao)注意以下幾點：

1、定期維護(hu)：包括常(chang)規檢查(cha)、清潔和更(geng)換過濾器、密封件(jian)等。

2、操(cao)作員(yuan)培(pei)訓：確(que)保團隊熟悉(xi)設備的(de)操(cao)作、監控和安全協議(yi)。

3、備用(yong)零件(jian)：保(bao)持必(bi)要備件(jian)庫(ku)存，定期(qi)專業維護。

4、做好維護記錄(lu)：詳細記錄(lu)所有維護、檢(jian)查和維修活(huo)動。

5、空(kong)氣質量控制：確保進入制氮機(ji)的(de)壓縮空(kong)氣達到指(zhi)定(ding)標準。

6、環境考慮：注意制氮機的(de)操作環境，確保(bao)適當的(de)通風、溫(wen)度控制。

三、制氮機維修安全操作規程

在使用制(zhi)氮機時(shi)，人們很難避免出(chu)現故障和損(sun)壞的(de)情況，因此需要(yao)遵守安全操作規(gui)定，以確保工作人員的(de)安全：

1、維修前的準備

在維修(xiu)(xiu)制氮(dan)機之前，首(shou)先要保(bao)證(zheng)維修(xiu)(xiu)所(suo)需的(de)(de)設備和工具完備，以及(ji)維修(xiu)(xiu)人員應(ying)考慮維修(xiu)(xiu)過程中可能(neng)出現的(de)(de)問(wen)題，并且(qie)對(dui)制氮(dan)機的(de)(de)操作流(liu)程、技術(shu)指(zhi)導和最新的(de)(de)技術(shu)報告有一定的(de)(de)了解。

2、維修工作的安全建議

在(zai)維修制氮機(ji)(ji)的過程中(zhong)，必須要(yao)遵(zun)守制氮機(ji)(ji)的操(cao)作(zuo)(zuo)規程，嚴格使(shi)用維修的工具和設(she)備，以防止(zhi)操(cao)作(zuo)(zuo)人員受傷或(huo)者制氮機(ji)(ji)設(she)備受損。在(zai)維修過程中(zhong)，需要(yao)遵(zun)守以下安全規定：

（1）嚴格遵守操作規程。

（2）在維修過程中，對人員進(jin)行(xing)適當(dang)教育(yu)和訓練。

（3）在處理氣體管(guan)道時，要防止(zhi)泄漏。

（4）在潤(run)滑同(tong)步帶(dai)、傳感器、電(dian)機和(he)其(qi)他部件時，要使用廠家提供的物質。

（5）在(zai)安裝、使(shi)(shi)用(yong)和維修時，必須使(shi)(shi)用(yong)防護眼鏡、手套等個(ge)人防護設備，防止因誤操作造(zao)成人員(yuan)受傷(shang)。

3、維修結束后的操作

在維修工作結束后，必須(xu)對制氮(dan)機(ji)進行(xing)以下(xia)操作：

（1）檢查維(wei)修完的(de)部件(jian)是(shi)否牢固。

（2）檢查氣體管道(dao)是否正確使用。

（3）在測試制氮機(ji)時(shi)，要適當調節氣(qi)(qi)壓和氣(qi)(qi)量(liang)。

4、制氮機維修注意事項

（1）應該遵循(xun)制氮(dan)機操(cao)作規(gui)程，嚴格按(an)照維修和保養手(shou)冊中(zhong)的操(cao)作規(gui)范進行操(cao)作。

（2）在維修過程中，不(bu)要修改制氮機的(de)任何設(she)計和部(bu)件(jian)，以免(mian)影響設(she)備的(de)正常工作。

（3）維修工作過程(cheng)應由有(you)關部門負責(ze)人指(zhi)揮和監督，并報告生(sheng)產主管部門。

（4）在維修工(gong)作(zuo)結束后，必須對制氮機進行測試，以確保設備穩定運(yun)行。