一、不干膠標簽印刷機常見問題及處理方法

不干膠標簽(qian)印(yin)刷機用(yong)(yong)于(yu)印(yin)刷不干膠標簽(qian)，在使用(yong)(yong)過程中要(yao)注(zhu)意(yi)正確的操作方法，操作不當可(ke)能(neng)會造成各(ge)種(zhong)問題，常見的有(you)以下幾(ji)種(zhong)：

1、壓力問題

印(yin)(yin)(yin)刷壓力(li)對印(yin)(yin)(yin)刷質(zhi)量影響很大。在(zai)有效印(yin)(yin)(yin)刷區域(yu)內(nei)保持均勻恒定(ding)的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)刷壓力(li)，不(bu)僅(jin)能(neng)(neng)使(shi)(shi)印(yin)(yin)(yin)刷品墨(mo)色均勻，色差(cha)小，也能(neng)(neng)使(shi)(shi)印(yin)(yin)(yin)跡(ji)尺寸穩(wen)定(ding)。平(ping)壓平(ping)型(xing)印(yin)(yin)(yin)刷機能(neng)(neng)夠獲(huo)得最大的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)刷壓力(li)。但由于它(ta)存在(zai)的(de)(de)制造精度印(yin)(yin)(yin)版平(ping)整度的(de)(de)問題，以及不(bu)干膠基材厚薄不(bu)可能(neng)(neng)達到完全均勻，致使(shi)(shi)壓力(li)不(bu)均，影響了印(yin)(yin)(yin)刷質(zhi)量。

解(jie)決(jue)(jue)壓(ya)力不(bu)均勻的(de)(de)(de)措施(shi)一個是(shi)做襯(chen)墊，哪里壓(ya)力小(xiao)，就把哪里的(de)(de)(de)工作(zuo)臺下(xia)部(bu)墊起來(lai);一個是(shi)適(shi)當降低(di)(di)柔性(xing)版的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)。但降低(di)(di)柔性(xing)版的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)是(shi)有限的(de)(de)(de)，如果柔性(xing)硬(ying)度(du)過低(di)(di)，會使圖文幾何(he)尺寸向外擴張，使細小(xiao)字體容(rong)易模糊(hu)。進行大面(mian)積印刷時(shi)，印刷壓(ya)力的(de)(de)(de)問題是(shi)不(bu)太容(rong)易解(jie)決(jue)(jue)的(de)(de)(de)，對此(ci)我們借(jie)用燙金時(shi)采用的(de)(de)(de)方法，即在工作(zuo)臺上(shang)墊一層(ceng)曬制175線網紋、硬(ying)度(du)為90°的(de)(de)(de)硅橡膠版，這樣可以(yi)解(jie)決(jue)(jue)排氣和局部(bu)壓(ya)力不(bu)足的(de)(de)(de)問題。

2、糊版問題

細小文(wen)字如八號(hao)以(yi)下字體由于細線間距(ju)太小，往往出(chu)現(xian)油墨干(gan)燥在上面(mian)的現(xian)象(xiang)，致使圖文(wen)間粘連不(bu)能辨別，這主要是因為油墨干(gan)燥太快的緣(yuan)故。出(chu)現(xian)這種情況，要先(xian)從樹脂(zhi)版本身找問題(ti)。

一般要(yao)求樹脂版(ban)字(zi)體(ti)底部手感(gan)上有滑利感(gan)覺，不應發粘(zhan)，但由于曝(pu)光不足(zu)，字(zi)體(ti)底部呈粘(zhan)軟(ruan)狀態，很容易(yi)粘(zhan)住(zhu)油(you)墨(mo)，油(you)墨(mo)越積越多并干(gan)涸在細線里面(mian)。如果廢棄不用(yong)，又浪費版(ban)材。這(zhe)時(shi)可(ke)用(yong)樹脂版(ban)后處理液(ye)處理，后處理液(ye)含有次氯酸鈉和(he)鹽酸，能夠硬(ying)化字(zi)底，消作發粘(zhan)問題。最根本的(de)(de)辦法(fa)是(shi)摸索(suo)出(chu)準確的(de)(de)曝(pu)光時(shi)間，制出(chu)符合標準的(de)(de)樹脂版(ban)。字(zi)體(ti)特別精細的(de)(de)建議換用(yong)銅(tong)鋅版(ban)，銅(tong)鋅版(ban)的(de)(de)字(zi)體(ti)間不易(yi)干(gan)墨(mo)，而且字(zi)體(ti)堅硬(ying)，比(bi)較容易(yi)印(yin)(yin)出(chu)清(qing)晰的(de)(de)筆畫。在操作環境方面(mian)，要(yao)注(zhu)意減(jian)小空氣對流量(liang)，如果還不奏效，可(ke)在油(you)墨(mo)里加(jia)入(ru)適當的(de)(de)慢(man)干(gan)劑以減(jian)小干(gan)燥(zao)速度。相對的(de)(de)適當提高印(yin)(yin)刷速度可(ke)以防止油(you)墨(mo)干(gan)燥(zao)過度。

3、暈影問題

有(you)時不干膠產品上會出現云霧狀的影(ying)子，這主要是(shi)勻墨不均(jun)造成(cheng)。

平壓平不(bu)干膠(jiao)標簽印(yin)刷機(ji)的(de)勻墨(mo)輥(gun)(gun)是(shi)一個直徑為150mm可(ke)以(yi)軸向串動的(de)鍍鉻(ge)鐵輥(gun)(gun)，它的(de)作用是(shi)從墨(mo)斗輥(gun)(gun)和傳(chuan)墨(mo)輥(gun)(gun)上接(jie)受油墨(mo)并把油墨(mo)勻勻調(diao)配(pei)，再傳(chuan)送(song)給著墨(mo)輥(gun)(gun)，串墨(mo)輥(gun)(gun)失去(qu)串墨(mo)作用很容(rong)易(yi)形成(cheng)暈影。另外，著墨(mo)輥(gun)(gun)是(shi)由軟質的(de)丁腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)硫化(hua)制(zhi)成(cheng)，如果不(bu)注意保養，使著墨(mo)效果下降(jiang)，也(ye)會造成(cheng)暈影，解(jie)決(jue)暈影就(jiu)是(shi)解(jie)決(jue)勻墨(mo)不(bu)均(jun)問題，可(ke)適當(dang)增加給墨(mo)量(liang)。

4、同步問題

不干膠標簽印(yin)刷(shua)(shua)一(yi)般(ban)要裁切(qie)成(cheng)一(yi)定的(de)形狀(zhuang)方能(neng)使用，在(zai)印(yin)刷(shua)(shua)模切(qie)一(yi)次成(cheng)型的(de)印(yin)刷(shua)(shua)機上(shang)，模切(qie)與印(yin)刷(shua)(shua)的(de)同步至關(guan)重(zhong)要。模切(qie)的(de)上(shang)下移(yi)(yi)動(dong)(dong)和(he)印(yin)刷(shua)(shua)工作(zuo)臺(tai)的(de)上(shang)下移(yi)(yi)動(dong)(dong)由(you)主傳動(dong)(dong)軸共同傳動(dong)(dong)，所以有同步性(xing)，但裁切(qie)位置，則由(you)雙曲柄(bing)結構控制牽引(yin)輥轉動(dong)(dong)的(de)距離來決定，所以調整曲柄(bing)半徑(jing)大小和(he)壓(ya)紙輪壓(ya)力非常關(guan)鍵。

二、標簽印刷機故障排查步驟

發(fa)現標簽印(yin)刷機(ji)有(you)印(yin)刷問題或出現故(gu)障(zhang)的話，應及時停機(ji)檢修，排(pai)查故(gu)障(zhang)，一般具(ju)體(ti)的故(gu)障(zhang)排(pai)除方(fang)法(fa)步(bu)驟如下：

1、觀察故障現象

對標簽印刷機(ji)出(chu)現(xian)的故(gu)障現(xian)象進行仔細觀(guan)察，包括機(ji)器是否能(neng)正(zheng)常開機(ji)、是否有異常聲音等(deng)問(wen)題(ti)。

2、檢查供電情況

檢查標簽印刷(shua)機(ji)的電(dian)源(yuan)是(shi)否正常，包括插頭(tou)是(shi)否插緊、電(dian)源(yuan)線是(shi)否損(sun)壞等。

3、檢查傳感器

標簽印(yin)刷機中的傳感器是檢測(ce)紙張位置和狀態(tai)的關鍵部件(jian)，檢查傳感器是否(fou)靈(ling)敏、是否(fou)有異(yi)物阻(zu)礙(ai)等。

4、檢查墨盒和墨水

檢查標簽印刷機墨盒和墨水(shui)是否(fou)充足，是否(fou)有堵塞或漏墨的(de)情(qing)況(kuang)。

5、檢查印刷頭和噴頭

檢查標簽印刷機的(de)印刷頭和噴(pen)頭是(shi)否干凈，是(shi)否需要清洗或更換。

6、檢查機械部件

檢查標簽(qian)印刷(shua)機的(de)機械部件是否(fou)正常(chang)運(yun)轉(zhuan)，是否(fou)有松動或磨損的(de)情況(kuang)。