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不干膠標簽印刷機常見問題及處理方法 標簽印刷機故障排查步驟

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-05-08 評論 0
摘要:標簽印刷機在印刷過程中,可能因為操作不當或其他原因導致一些問題,常見的問題比如壓力問題、糊版問題、暈影問題、同步問題等,發現問題找出故障所在并進行處理即可,必要時應停機,依次排查故障所在,然后進行維修處理。下面一起來看看不干膠標簽印刷機常見問題及處理方法以及標簽印刷機故障排查步驟吧。

一、不干膠標簽印刷機常見問題及處理方法

不(bu)(bu)(bu)干膠標(biao)簽印刷(shua)機用(yong)(yong)于印刷(shua)不(bu)(bu)(bu)干膠標(biao)簽,在(zai)使用(yong)(yong)過(guo)程中(zhong)要注意正確的操(cao)(cao)作方(fang)法,操(cao)(cao)作不(bu)(bu)(bu)當可(ke)能(neng)會造成(cheng)各種問題,常(chang)見的有以下(xia)幾種:

1、壓力問題

印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)壓(ya)力(li)(li)對印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)質量影(ying)響(xiang)很大。在(zai)有效印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)區域內保(bao)持均勻恒定的(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)壓(ya)力(li)(li),不僅能(neng)使印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)品墨色均勻,色差小(xiao),也能(neng)使印(yin)(yin)(yin)(yin)跡尺寸穩(wen)定。平(ping)壓(ya)平(ping)型印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)機能(neng)夠獲得最大的(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)壓(ya)力(li)(li)。但由于它存在(zai)的(de)制造精度印(yin)(yin)(yin)(yin)版平(ping)整度的(de)問題,以及(ji)不干(gan)膠(jiao)基材厚薄不可能(neng)達到完全均勻,致使壓(ya)力(li)(li)不均,影(ying)響(xiang)了印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)質量。

解(jie)(jie)決(jue)(jue)壓力不(bu)均勻的(de)(de)措施一個是(shi)做襯(chen)墊(dian)(dian),哪里壓力小(xiao),就把哪里的(de)(de)工作臺下部墊(dian)(dian)起來;一個是(shi)適(shi)當降低(di)(di)柔性版(ban)(ban)的(de)(de)硬(ying)度(du)。但降低(di)(di)柔性版(ban)(ban)的(de)(de)硬(ying)度(du)是(shi)有限的(de)(de),如果(guo)柔性硬(ying)度(du)過(guo)低(di)(di),會(hui)使(shi)圖文(wen)幾(ji)何尺寸向外擴(kuo)張,使(shi)細小(xiao)字體(ti)容易模糊。進行大面積(ji)印刷(shua)時(shi)(shi),印刷(shua)壓力的(de)(de)問題是(shi)不(bu)太容易解(jie)(jie)決(jue)(jue)的(de)(de),對此我(wo)們借用燙金時(shi)(shi)采用的(de)(de)方法,即在工作臺上墊(dian)(dian)一層曬制175線網紋、硬(ying)度(du)為(wei)90°的(de)(de)硅橡(xiang)膠版(ban)(ban),這(zhe)樣(yang)可以(yi)解(jie)(jie)決(jue)(jue)排氣和局(ju)部壓力不(bu)足的(de)(de)問題。

2、糊版問題

細小(xiao)文字如八號以下字體由于細線(xian)間距太(tai)小(xiao),往往出(chu)現(xian)(xian)油墨干燥在上面的現(xian)(xian)象(xiang),致(zhi)使圖文間粘連(lian)不能辨(bian)別,這(zhe)主要是因(yin)為油墨干燥太(tai)快的緣故。出(chu)現(xian)(xian)這(zhe)種情(qing)況,要先從樹脂版本(ben)身找問題(ti)。

一(yi)般要求樹脂版(ban)(ban)字體底(di)部(bu)手感(gan)上有(you)滑利感(gan)覺(jue),不應發(fa)粘,但由(you)于(yu)曝(pu)光(guang)不足,字體底(di)部(bu)呈粘軟狀態,很容(rong)易粘住油(you)墨(mo)(mo),油(you)墨(mo)(mo)越積越多并(bing)干(gan)涸在(zai)細(xi)線里面。如果(guo)廢(fei)棄不用(yong),又(you)浪費版(ban)(ban)材。這時(shi)可用(yong)樹脂版(ban)(ban)后(hou)處理液(ye)處理,后(hou)處理液(ye)含有(you)次氯酸鈉和鹽酸,能(neng)夠硬化字底(di),消(xiao)作(zuo)發(fa)粘問題(ti)。最根本(ben)的(de)(de)辦法是摸索出(chu)準(zhun)確的(de)(de)曝(pu)光(guang)時(shi)間(jian),制(zhi)出(chu)符合標(biao)準(zhun)的(de)(de)樹脂版(ban)(ban)。字體特(te)別精細(xi)的(de)(de)建(jian)議換用(yong)銅(tong)鋅(xin)版(ban)(ban),銅(tong)鋅(xin)版(ban)(ban)的(de)(de)字體間(jian)不易干(gan)墨(mo)(mo),而(er)且(qie)字體堅硬,比較容(rong)易印出(chu)清晰的(de)(de)筆(bi)畫(hua)。在(zai)操作(zuo)環境(jing)方(fang)面,要注意減小(xiao)(xiao)空氣對(dui)流量(liang),如果(guo)還不奏效,可在(zai)油(you)墨(mo)(mo)里加(jia)入適當的(de)(de)慢干(gan)劑(ji)以減小(xiao)(xiao)干(gan)燥(zao)速度(du)。相對(dui)的(de)(de)適當提高印刷速度(du)可以防止(zhi)油(you)墨(mo)(mo)干(gan)燥(zao)過度(du)。

3、暈影問題

有時不干膠(jiao)產品上會出現云霧狀的影子,這主要是勻(yun)墨不均造成。

平壓平不(bu)(bu)干膠標簽印刷機的勻墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)是(shi)(shi)一個直徑為150mm可以軸(zhou)向串動(dong)的鍍鉻鐵輥(gun)(gun),它的作用(yong)是(shi)(shi)從墨(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)輥(gun)(gun)和傳(chuan)墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)上接受油墨(mo)(mo)(mo)(mo)并把(ba)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)勻勻調(diao)配,再傳(chuan)送(song)給著(zhu)(zhu)墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun),串墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)失去(qu)串墨(mo)(mo)(mo)(mo)作用(yong)很容(rong)易(yi)形成(cheng)暈(yun)(yun)影。另外,著(zhu)(zhu)墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)是(shi)(shi)由軟質的丁腈橡膠硫(liu)化制成(cheng),如果不(bu)(bu)注意保養(yang),使著(zhu)(zhu)墨(mo)(mo)(mo)(mo)效果下降,也會(hui)造成(cheng)暈(yun)(yun)影,解決暈(yun)(yun)影就是(shi)(shi)解決勻墨(mo)(mo)(mo)(mo)不(bu)(bu)均問題,可適當增加給墨(mo)(mo)(mo)(mo)量。

4、同步問題

不干膠(jiao)標(biao)簽印(yin)刷(shua)(shua)一(yi)般要(yao)裁切成一(yi)定(ding)的(de)(de)形狀方能(neng)使用,在印(yin)刷(shua)(shua)模切一(yi)次成型的(de)(de)印(yin)刷(shua)(shua)機上(shang),模切與印(yin)刷(shua)(shua)的(de)(de)同步(bu)至關重要(yao)。模切的(de)(de)上(shang)下(xia)移(yi)動和印(yin)刷(shua)(shua)工作臺的(de)(de)上(shang)下(xia)移(yi)動由(you)主傳(chuan)動軸共同傳(chuan)動,所以有同步(bu)性,但裁切位(wei)置,則由(you)雙曲柄結構控制牽引輥轉動的(de)(de)距離來決定(ding),所以調整曲柄半徑大小和壓(ya)紙輪壓(ya)力非常關鍵。

二、標簽印刷機故障排查步驟

發現標簽印刷(shua)機有印刷(shua)問題或出(chu)現故(gu)障的(de)話,應及時停(ting)機檢修,排(pai)(pai)查故(gu)障,一般具體(ti)的(de)故(gu)障排(pai)(pai)除方法(fa)步驟如下:

1、觀察故障現象

對標簽印刷機(ji)(ji)出現(xian)的(de)故障現(xian)象進行(xing)仔細觀察,包括(kuo)機(ji)(ji)器是否能正常(chang)開機(ji)(ji)、是否有異常(chang)聲音等問題。

2、檢查供電情況

檢查標簽印(yin)刷(shua)機的電源是否正常,包括插頭是否插緊、電源線(xian)是否損(sun)壞等(deng)。

3、檢查傳感器

標簽(qian)印刷機中的傳感器是(shi)(shi)檢測紙張位(wei)置和狀態的關鍵(jian)部件,檢查傳感器是(shi)(shi)否(fou)靈敏、是(shi)(shi)否(fou)有異物阻礙等。

4、檢查墨盒和墨水

檢查標簽印刷機墨(mo)盒和墨(mo)水是(shi)否充(chong)足,是(shi)否有堵塞或漏墨(mo)的情(qing)況(kuang)。

5、檢查印刷頭和噴頭

檢查標簽印刷(shua)機(ji)的印刷(shua)頭和(he)噴頭是否干凈,是否需要清洗或更(geng)換(huan)。

6、檢查機械部件

檢(jian)查標簽印刷機的機械(xie)部件是否(fou)正(zheng)常運轉,是否(fou)有松動或磨損的情(qing)況(kuang)。

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