一、不干膠標簽印刷機常見問題及處理方法

不(bu)干膠(jiao)(jiao)標簽印刷(shua)機用于印刷(shua)不(bu)干膠(jiao)(jiao)標簽，在使用過程中要(yao)注意正確的(de)操作(zuo)方法，操作(zuo)不(bu)當可能(neng)會造成各種問題，常見的(de)有以下幾種：

1、壓力問題

印(yin)刷壓(ya)(ya)力對印(yin)刷質(zhi)量(liang)影(ying)響(xiang)很大。在有效印(yin)刷區(qu)域內保持(chi)均(jun)勻恒定的(de)印(yin)刷壓(ya)(ya)力，不(bu)(bu)僅能使印(yin)刷品墨色均(jun)勻，色差小(xiao)，也能使印(yin)跡尺寸穩定。平壓(ya)(ya)平型印(yin)刷機能夠獲得最大的(de)印(yin)刷壓(ya)(ya)力。但由(you)于它存在的(de)制造精度印(yin)版平整度的(de)問題，以(yi)及不(bu)(bu)干膠基材厚(hou)薄不(bu)(bu)可能達到完全均(jun)勻，致使壓(ya)(ya)力不(bu)(bu)均(jun)，影(ying)響(xiang)了印(yin)刷質(zhi)量(liang)。

解(jie)決(jue)壓(ya)力(li)(li)不均勻的措施一個是做(zuo)襯墊(dian)，哪里壓(ya)力(li)(li)小，就把哪里的工(gong)作臺(tai)下部墊(dian)起來;一個是適當降低(di)柔(rou)性版(ban)的硬(ying)度(du)(du)。但降低(di)柔(rou)性版(ban)的硬(ying)度(du)(du)是有限(xian)的，如果柔(rou)性硬(ying)度(du)(du)過(guo)低(di)，會使圖文幾何尺寸向(xiang)外擴張(zhang)，使細小字體容易模糊(hu)。進行大(da)面積印(yin)刷(shua)時，印(yin)刷(shua)壓(ya)力(li)(li)的問(wen)(wen)題是不太容易解(jie)決(jue)的，對此我們借用燙金(jin)時采用的方(fang)法，即(ji)在工(gong)作臺(tai)上(shang)墊(dian)一層曬制175線網(wang)紋(wen)、硬(ying)度(du)(du)為90°的硅橡膠版(ban)，這樣(yang)可以解(jie)決(jue)排(pai)氣和局部壓(ya)力(li)(li)不足的問(wen)(wen)題。

2、糊版問題

細(xi)小(xiao)文字如(ru)八號以下字體由于(yu)細(xi)線間距太(tai)小(xiao)，往往出(chu)現油墨干燥在上面的(de)現象，致使圖(tu)文間粘連(lian)不能辨別，這主(zhu)要是因為油墨干燥太(tai)快的(de)緣故(gu)。出(chu)現這種情況(kuang)，要先(xian)從樹脂版本身(shen)找問題。

一般(ban)要求樹脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)字(zi)體(ti)底(di)部手感上有(you)滑(hua)利感覺，不(bu)應發(fa)粘，但(dan)由(you)于曝光(guang)不(bu)足，字(zi)體(ti)底(di)部呈粘軟狀態，很(hen)容(rong)易(yi)粘住(zhu)油墨，油墨越(yue)積越(yue)多并干(gan)涸在(zai)細線里面。如果廢棄不(bu)用(yong)，又浪費版(ban)(ban)(ban)材。這時可用(yong)樹脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)后處理液處理，后處理液含有(you)次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬(ying)化字(zi)底(di)，消作發(fa)粘問(wen)題。最(zui)根本的(de)辦法是摸索出準確(que)的(de)曝光(guang)時間(jian)，制出符合標(biao)準的(de)樹脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)。字(zi)體(ti)特別精細的(de)建議換(huan)用(yong)銅鋅版(ban)(ban)(ban)，銅鋅版(ban)(ban)(ban)的(de)字(zi)體(ti)間(jian)不(bu)易(yi)干(gan)墨，而且字(zi)體(ti)堅硬(ying)，比較容(rong)易(yi)印(yin)出清晰的(de)筆畫(hua)。在(zai)操(cao)作環境方面，要注意減小(xiao)空氣對流(liu)量，如果還不(bu)奏效，可在(zai)油墨里加(jia)入適(shi)當的(de)慢干(gan)劑(ji)以減小(xiao)干(gan)燥(zao)速(su)度(du)。相對的(de)適(shi)當提高印(yin)刷速(su)度(du)可以防(fang)止(zhi)油墨干(gan)燥(zao)過度(du)。

3、暈影問題

有時不干膠產品上(shang)會出現云霧(wu)狀的影子，這主要是勻墨不均(jun)造成。

平壓平不干膠(jiao)標簽(qian)印(yin)刷機的(de)勻墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)是一個直徑為150mm可以軸向串動的(de)鍍鉻(ge)鐵輥(gun)，它的(de)作用是從墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)輥(gun)和傳(chuan)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)上接受油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)并把油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)勻勻調(diao)配，再傳(chuan)送給(gei)著墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)，串墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)失去串墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)作用很容(rong)易形成暈(yun)影(ying)。另外，著墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)是由軟質的(de)丁(ding)腈橡膠(jiao)硫化(hua)制成，如果不注意保養，使(shi)著墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)效果下降，也會造(zao)成暈(yun)影(ying)，解決(jue)暈(yun)影(ying)就是解決(jue)勻墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)不均問題，可適當增加(jia)給(gei)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)量。

4、同步問題

不干膠標簽印(yin)刷(shua)一般(ban)要(yao)裁(cai)切成一定(ding)的(de)形狀方(fang)能使用，在印(yin)刷(shua)模(mo)切一次成型的(de)印(yin)刷(shua)機上(shang)(shang)，模(mo)切與(yu)印(yin)刷(shua)的(de)同(tong)步至關重要(yao)。模(mo)切的(de)上(shang)(shang)下移(yi)動(dong)和(he)印(yin)刷(shua)工作臺(tai)的(de)上(shang)(shang)下移(yi)動(dong)由主傳(chuan)動(dong)軸共同(tong)傳(chuan)動(dong)，所以有同(tong)步性，但(dan)裁(cai)切位(wei)置(zhi)，則(ze)由雙曲柄結(jie)構(gou)控制牽引(yin)輥轉動(dong)的(de)距離(li)來決定(ding)，所以調整曲柄半徑大(da)小(xiao)和(he)壓紙輪壓力非常關鍵(jian)。

二、標簽印刷機故障排查步驟

發現(xian)標(biao)簽印(yin)刷(shua)機有(you)印(yin)刷(shua)問題或出現(xian)故(gu)障(zhang)的話，應及時(shi)停機檢修(xiu)，排(pai)查故(gu)障(zhang)，一般具體的故(gu)障(zhang)排(pai)除方法步驟如下(xia)：

1、觀察故障現象

對(dui)標簽印刷機(ji)出現的故障現象進行(xing)仔細觀察，包括機(ji)器是否能正常(chang)開機(ji)、是否有異常(chang)聲音等問(wen)題。

2、檢查供電情況

檢查標簽印刷機的電源是否(fou)正常，包括插(cha)頭是否(fou)插(cha)緊、電源線(xian)是否(fou)損壞等。

3、檢查傳感器

標簽印刷(shua)機中的傳(chuan)感器是(shi)檢測紙張位置和狀(zhuang)態(tai)的關鍵部(bu)件，檢查傳(chuan)感器是(shi)否(fou)靈敏、是(shi)否(fou)有異物阻礙等(deng)。

4、檢查墨盒和墨水

檢查標簽印刷機墨盒和墨水(shui)是(shi)否充足，是(shi)否有堵塞或漏墨的情況。

5、檢查印刷頭和噴頭

檢查(cha)標(biao)簽印刷機的印刷頭和噴頭是否干凈，是否需要清(qing)洗或更(geng)換。

6、檢查機械部件

檢查(cha)標簽印刷機(ji)的機(ji)械部件是(shi)否正常運轉，是(shi)否有(you)松(song)動或磨損的情況(kuang)。