一、銑床夾具設計特點和要求
1、由于(yu)銑(xian)削(xue)過(guo)程(cheng)不是(shi)連續切削(xue),極易產(chan)生銑(xian)削(xue)振動(dong),銑(xian)削(xue)的加(jia)工余(yu)量一般比較(jiao)大(da),銑(xian)削(xue)力也較(jiao)大(da),且方向是(shi)變(bian)化的,因此設(she)計(ji)時(shi)要(yao)注意(yi),夾具(ju)要(yao)有(you)足夠的剛度和(he)強度。
2、夾具要有(you)足夠的夾緊(jin)力,夾緊(jin)裝置自(zi)鎖性要好。
3、夾緊力(li)應作用(yong)在工件剛度(du)較大的部位上(shang),且著(zhu)力(li)點和(he)施力(li)方(fang)向要恰當。
4、夾具的(de)重心應(ying)盡量低,高(gao)度與寬度之比(bi)不應(ying)大(da)于1-2.5。
5、要(yao)有(you)足夠的排(pai)屑空間(jian)。切屑和冷卻液能順利排(pai)出,必要(yao)時可設(she)計(ji)排(pai)屑孔。
6、為了調整和(he)確(que)定(ding)夾(jia)具相對(dui)(dui)于(yu)機床(chuang)的(de)(de)位(wei)置(zhi)及工件相對(dui)(dui)于(yu)刀(dao)具的(de)(de)位(wei)置(zhi),銑(xian)床(chuang)夾(jia)具應設置(zhi)定(ding)位(wei)鍵(jian)和(he)對(dui)(dui)刀(dao)裝(zhuang)置(zhi)。定(ding)位(wei)鍵(jian)安(an)裝(zhuang)在(zai)夾(jia)具底面的(de)(de)縱向槽中,一(yi)般采用(yong)(yong)兩(liang)個,其(qi)距離越(yue)遠(yuan),定(ding)向精度越(yue)好。定(ding)位(wei)鍵(jian)不僅可以確(que)定(ding)夾(jia)具在(zai)機床(chuang)上的(de)(de)位(wei)置(zhi),還可以承受切削(xue)扭矩,減輕(qing)螺栓的(de)(de)負荷,增加夾(jia)具的(de)(de)穩定(ding)懷,因此,銑(xian)平面夾(jia)具有時(shi)也裝(zhuang)定(ding)位(wei)鍵(jian)。除了銑(xian)床(chuang)夾(jia)具使(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)鍵(jian)外,鉆床(chuang)、鏜床(chuang)等(deng)專用(yong)(yong)夾(jia)具也常使(shi)用(yong)(yong)。
二、銑床夾具設計的注意事項
1、首先要對(dui)零件的工藝進行(xing)分(fen)析,對(dui)零件的平面度(du)和表面粗糙度(du)都逐一進行(xing)分(fen)析和歸總。
2、選定毛(mao)坯的制(zhi)造(zao)形式。
3、選(xuan)擇銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)削方式。銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)削包括端面銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、周邊(bian)銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、對稱銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)削、非(fei)對稱銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian),選(xuan)擇一個更(geng)加有利的銑(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)削方式。
4、選(xuan)擇好(hao)(hao)的(de)刀(dao)具(ju)。在切削過程中,刀(dao)具(ju)必(bi)須要承受很大的(de)沖擊力,所以(yi)選(xuan)擇一個高的(de)強度和好(hao)(hao)的(de)韌性(xing)刀(dao)具(ju)十(shi)分重要,這(zhe)樣的(de)話,刀(dao)具(ju)才不容易破(po)碎。
5、計算(suan)好銑削的(de)(de)用量。在保證工藝允許的(de)(de)情況下,選擇(ze)相比(bi)而言比(bi)較大(da)的(de)(de)齒進給(gei)量,最后在確定切割速度(du)。
6、設計夾(jia)具時,要(yao)注(zhu)意(yi)是(shi)機動夾(jia)緊而不是(shi)受動夾(jia)緊,只有這樣(yang),才(cai)能提(ti)高生產(chan)率。然(ran)后,增大氣缸直(zhi)徑,再想(xiang)辦法降(jiang)低切削(xue)力(li)。