一、銑床是干什么的
銑(xian)床(chuang)主要(yao)指用銑(xian)刀對工(gong)件多種(zhong)表(biao)面進行銑(xian)削加工(gong)的機床(chuang),用途(tu)非常廣泛,在(zai)銑(xian)床(chuang)上除了可以(yi)加工(gong)平面(水平面、垂直面)、溝槽(cao)(cao)(鍵(jian)(jian)槽(cao)(cao)、T形(xing)槽(cao)(cao)、燕尾槽(cao)(cao)等)、分齒零(ling)件(齒輪(lun)、花(hua)鍵(jian)(jian)軸、鏈(lian)輪(lun))、螺旋(xuan)(xuan)形(xing)表(biao)面(螺紋、螺旋(xuan)(xuan)槽(cao)(cao))及各種(zhong)曲(qu)面外,還可用于(yu)對回(hui)轉體表(biao)面、內孔加工(gong)及進行切斷工(gong)作等。
銑(xian)床(chuang)(chuang)在(zai)工(gong)作時,工(gong)件(jian)裝在(zai)工(gong)作臺(tai)上(shang)(shang)或(huo)分度(du)頭等附件(jian)上(shang)(shang),銑(xian)刀(dao)旋(xuan)轉為(wei)主運動,輔以工(gong)作臺(tai)或(huo)銑(xian)頭的(de)進(jin)給運動,工(gong)件(jian)即可(ke)獲得(de)(de)所需的(de)加工(gong)表(biao)面。由于是多刃斷續切削,因而銑(xian)床(chuang)(chuang)的(de)生產率較刨床(chuang)(chuang)高,在(zai)機械(xie)制造和修(xiu)理部(bu)門得(de)(de)到廣(guang)泛應用。
簡單來說(shuo),銑床是可以對工件進行銑削(xue)、鉆(zhan)削(xue)和鏜孔(kong)加工的(de)機床。
二、銑床的種類有哪些
(一)按布局形式和適用范圍進行區分
1、升(sheng)降臺銑(xian)床:有萬能式(shi)、臥式(shi)和(he)立式(shi)等,主要用于加(jia)工中小型零件(jian),應用最廣。
2、龍門銑床(chuang):包括龍門銑鏜床(chuang)、龍門銑刨床(chuang)和雙柱銑床(chuang),均(jun)用于加工大(da)型零件。
3、單柱銑(xian)(xian)床和單臂銑(xian)(xian)床:前者(zhe)的水平銑(xian)(xian)頭(tou)可沿立柱導軌(gui)移(yi)動,工(gong)作臺作縱向進給;后者(zhe)的立銑(xian)(xian)頭(tou)可沿懸臂導軌(gui)水平移(yi)動,懸臂也可沿立柱導軌(gui)調(diao)整高(gao)度。兩者(zhe)均用于加工(gong)大型零(ling)件。
4、工(gong)作臺(tai)(tai)不升(sheng)降銑(xian)床:有矩形工(gong)作臺(tai)(tai)式和(he)圓工(gong)作臺(tai)(tai)式兩種,是(shi)介(jie)于升(sheng)降臺(tai)(tai)銑(xian)床和(he)龍門銑(xian)床之間的(de)一種中等規格的(de)銑(xian)床。其(qi)垂直(zhi)方向的(de)運(yun)動(dong)由銑(xian)頭在立柱上升(sheng)降來完成(cheng)。
5、儀表銑(xian)床:一(yi)種小(xiao)型的升降(jiang)臺銑(xian)床,用于加工儀器儀表和其他小(xiao)型零件。
6、工(gong)具(ju)銑床:用于模具(ju)和工(gong)具(ju)制造,配有立銑頭(tou)、萬能角(jiao)度(du)工(gong)作臺和插頭(tou)等多種(zhong)附件,還可(ke)進行(xing)鉆(zhan)削(xue)、鏜(tang)削(xue)和插削(xue)等加工(gong)。
7、其他銑(xian)(xian)(xian)床:如鍵槽(cao)銑(xian)(xian)(xian)床、凸輪銑(xian)(xian)(xian)床、曲軸銑(xian)(xian)(xian)床、軋輥軸頸銑(xian)(xian)(xian)床和方鋼(gang)錠銑(xian)(xian)(xian)床等,是為(wei)加工相應的(de)工件而制造(zao)的(de)專用銑(xian)(xian)(xian)床。
(二)按銑床的結構進行區分
1、臺(tai)式銑床:小型的(de)用于(yu)銑削儀(yi)器、儀(yi)表等小型零件的(de)銑床。
2、懸(xuan)臂式銑(xian)床(chuang):銑(xian)頭(tou)裝在懸(xuan)臂上的銑(xian)床(chuang),床(chuang)身水(shui)平布置,懸(xuan)臂一般可沿(yan)床(chuang)身一側立柱導(dao)軌作垂直移(yi)動(dong),銑(xian)頭(tou)沿(yan)懸(xuan)臂導(dao)軌移(yi)動(dong)。
3、滑(hua)枕式銑床(chuang)(chuang):主軸裝在滑(hua)枕上的銑床(chuang)(chuang)。
4、龍門式銑(xian)床(chuang)(chuang):床(chuang)(chuang)身(shen)水平布置,其兩側的立(li)(li)柱(zhu)(zhu)和連接梁(liang)(liang)構(gou)成門架的銑(xian)床(chuang)(chuang)。銑(xian)頭裝在橫(heng)梁(liang)(liang)和立(li)(li)柱(zhu)(zhu)上,可沿(yan)其導軌(gui)移動(dong)。通常橫(heng)梁(liang)(liang)可沿(yan)立(li)(li)柱(zhu)(zhu)導軌(gui)垂向移動(dong),工作臺可沿(yan)床(chuang)(chuang)身(shen)導軌(gui)縱向移動(dong),用于(yu)大件加工。
5、平面(mian)銑床(chuang):用于銑削平面(mian)和成(cheng)形面(mian)的銑床(chuang)。
6、仿形(xing)銑(xian)床(chuang):對(dui)工(gong)(gong)(gong)件(jian)進行仿形(xing)加工(gong)(gong)(gong)的銑(xian)床(chuang)。一般用(yong)于加工(gong)(gong)(gong)復雜形(xing)狀工(gong)(gong)(gong)件(jian)。
7、升(sheng)降臺(tai)銑(xian)(xian)床:具有可沿床身導軌垂直移動的(de)升(sheng)降臺(tai)的(de)銑(xian)(xian)床,通常安裝在升(sheng)降臺(tai)上的(de)工作臺(tai)和滑鞍可分別作縱向(xiang)、橫向(xiang)移動。
8、搖臂(bei)銑(xian)床(chuang):搖臂(bei)銑(xian)床(chuang)亦可稱為炮塔(ta)銑(xian)床(chuang),搖臂(bei)銑(xian),萬(wan)能(neng)銑(xian),機床(chuang)的炮塔(ta)銑(xian)床(chuang)是一種輕型通用金(jin)屬切削機床(chuang),具有立、臥銑(xian)兩(liang)種功能(neng),可銑(xian)削中、小零件的平面(mian)(mian)、斜面(mian)(mian)、溝槽和花鍵等。
9、床(chuang)身式銑床(chuang):工作(zuo)(zuo)臺不能升降,可(ke)沿床(chuang)座導軌(gui)作(zuo)(zuo)縱(zong)向、橫向移動(dong),銑頭或立柱(zhu)可(ke)作(zuo)(zuo)垂直移動(dong)的銑床(chuang)。
10、專用銑(xian)(xian)床(chuang):例如工(gong)具(ju)銑(xian)(xian)床(chuang):用于銑(xian)(xian)削工(gong)具(ju)模具(ju)的銑(xian)(xian)床(chuang),加(jia)工(gong)精度高,加(jia)工(gong)形狀復(fu)雜。
(三)按控制方式進行區分
1、仿形(xing)銑床:是指(zhi)按照樣板(ban)或靠模(mo)控(kong)制刀具或工(gong)件(jian)的(de)(de)運動(dong)軌跡(ji)進行切(qie)削加工(gong)的(de)(de)半自動(dong)機床。
2、程序控制(zhi)銑床(chuang)(chuang):采用簡單的工(gong)業程序完成工(gong)件的銑床(chuang)(chuang),相較于普通(tong)機(ji)床(chuang)(chuang),可(ke)減少(shao)人工(gong)干預,提高(gao)生(sheng)產效率。
3、數控銑(xian)床:完(wan)全(quan)采用計(ji)算(suan)(suan)機數字程序化(hua)(hua)控制的(de)銑(xian)床,只需(xu)求(qiu)在計(ji)算(suan)(suan)機上(shang)繪制3D圖(tu)形或是進行簡單編程,銑(xian)床將完(wan)全(quan)自動化(hua)(hua)完(wan)成工件加(jia)工,無需(xu)人工干預(yu)。
三、數控銑床操作規程
基本事項
1、進(jin)入車(che)間(jian)實習時,要穿好(hao)工(gong)作(zuo)服(fu),大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。女同(tong)學(xue)要戴安全帽,并將發(fa)辮(bian)納入帽內。不得穿涼鞋(xie)、拖鞋(xie)、高跟鞋(xie)、背心、裙子和戴圍巾進(jin)入車(che)間(jian)。注意:不允(yun)許(xu)戴手套操作(zuo)機床(chuang);
2、注意(yi)不(bu)要移動(dong)或(huo)損(sun)壞(huai)安裝在(zai)機床上的警告(gao)標牌(pai);
3、注意不要在機床周圍放置障(zhang)礙物,工作空(kong)間(jian)應(ying)足夠大(da);
4、某一項(xiang)工(gong)作如需要倆人或(huo)多人共同完成時,應注意相(xiang)互(hu)間的協調(diao)一致;
5、不(bu)允(yun)許采用壓縮(suo)空氣(qi)清(qing)洗機床、電氣(qi)柜及NC單元;
6、應在指定的機床和計算機上(shang)進行實習。未經允(yun)許,其它機床設備、工具或電器開關(guan)等均不(bu)得亂動。
準備事項
1、操(cao)作(zuo)前(qian)必須熟悉(xi)數控(kong)銑床(chuang)的(de)一般性(xing)能、結構、傳(chuan)動原理及控(kong)制程序,掌握各(ge)操(cao)作(zuo)按(an)鈕(niu)、指示燈的(de)功能及操(cao)作(zuo)程序。在(zai)弄(nong)懂(dong)整個(ge)操(cao)作(zuo)過程前(qian),不要進行(xing)機床(chuang)的(de)操(cao)作(zuo)和(he)調節。
2、開(kai)動機床前,要檢查機床電氣(qi)控(kong)制系統是(shi)否(fou)正常(chang),潤(run)滑系統是(shi)否(fou)暢通、油(you)質是(shi)否(fou)良好,并按規定要求加(jia)足(zu)潤(run)滑油(you),各操作手柄是(shi)否(fou)正確,工件、夾具及刀具是(shi)否(fou)已夾持牢固,檢查冷卻液是(shi)否(fou)充(chong)足(zu),然后開(kai)慢車空轉3~5分鐘,檢查各傳動部(bu)件是(shi)否(fou)正常(chang),確認(ren)無故障后,才可正常(chang)使用。
3、程序調(diao)試完成后,必須經(jing)(jing)指(zhi)導(dao)老(lao)師同意(yi)方可按步(bu)驟(zou)操(cao)作,不允(yun)許(xu)跳步(bu)驟(zou)執行。未經(jing)(jing)指(zhi)導(dao)老(lao)師許(xu)可,擅自操(cao)作或違(wei)章操(cao)作,成績作零分處(chu)理,造成事故者,按相關規定處(chu)分并賠償相應(ying)損(sun)失。
4、加(jia)工零件前,必(bi)須嚴格檢查機(ji)床(chuang)原(yuan)點、刀具數(shu)據是否(fou)正常并進行(xing)無切削軌跡仿真運行(xing)。
過程注意事項
1、加(jia)工零件時,必須關上防(fang)護門(men),不(bu)準把頭、手抻入(ru)防(fang)護門(men)內,加(jia)工過程中不(bu)允許(xu)打開(kai)防(fang)護門(men)。
2、加工過程(cheng)中,操作者不(bu)得擅自(zi)離開機(ji)床(chuang),應保持思想高度(du)集(ji)中,觀察機(ji)床(chuang)的運行狀態。若發生不(bu)正常現(xian)象或事故(gu)時,應立即終止程(cheng)序運行,切斷電源(yuan)并及時報告指(zhi)導老師,不(bu)得進行其它操作。
3、嚴(yan)(yan)禁用(yong)力(li)拍(pai)打控制面(mian)板、觸摸顯示屏(ping)。嚴(yan)(yan)禁敲擊工作臺、分度頭(tou)、夾具(ju)和導軌(gui)。
4、嚴禁(jin)私自(zi)打開數控(kong)系統(tong)控(kong)制柜(ju)進行觀(guan)看和觸摸。
5、操作人(ren)員(yuan)不得隨意更(geng)改(gai)機床內部參數。實習學生不得調用、修改(gai)其它非自(zi)己所編(bian)的程序。
6、機床控制微(wei)機上,除(chu)進(jin)行程序(xu)操作和傳(chuan)輸(shu)及程序(xu)拷貝外,不允許(xu)作其(qi)它操作。
7、數控銑床屬(shu)于大(da)精設備,除工作臺(tai)上(shang)安放(fang)工裝和(he)工件外,機床上(shang)嚴(yan)禁(jin)堆放(fang)任何工、夾、刃、量具、工件和(he)其(qi)它雜物。
8、禁止用(yong)(yong)手接觸刀尖和鐵(tie)屑(xie)(xie),鐵(tie)屑(xie)(xie)必須要用(yong)(yong)鐵(tie)鉤子或毛刷來清理。
9、禁止用手或(huo)其(qi)它任何方式接觸正在旋轉的(de)主軸(zhou)、工件或(huo)其(qi)它運動部位(wei)。
10、禁(jin)止加工(gong)過程中測量工(gong)件、手動(dong)變速,更不(bu)(bu)能(neng)用棉絲擦(ca)拭工(gong)件、也不(bu)(bu)能(neng)清掃機床。
11、禁止進行嘗試性操作。
12、使用手輪或快(kuai)(kuai)速(su)移(yi)(yi)動(dong)(dong)方式移(yi)(yi)動(dong)(dong)各(ge)軸(zhou)位(wei)置時(shi),一(yi)定要看清機床X、Y、Z軸(zhou)各(ge)方向“、-”號標牌后(hou)再移(yi)(yi)動(dong)(dong)。移(yi)(yi)動(dong)(dong)時(shi)先慢轉手輪觀察(cha)機床移(yi)(yi)動(dong)(dong)方向無誤(wu)后(hou)方可加(jia)快(kuai)(kuai)移(yi)(yi)動(dong)(dong)速(su)度。
13、在程(cheng)序運(yun)行(xing)中(zhong)須暫停測(ce)量工件尺(chi)寸時,要待(dai)機床(chuang)完全停止、主(zhu)軸停轉后(hou)方(fang)可進行(xing)測(ce)量,以免發生人身事故。
14、機(ji)床若數(shu)天不(bu)使用(yong),則(ze)每隔一天應對NC及(ji)CRT部分通電2-3小時。
15、關機時,要等主軸停(ting)轉3分鐘后方可關機。