一、銑床是干什么的
銑(xian)床(chuang)主要指(zhi)用(yong)銑(xian)刀對工(gong)件多種表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)(xing)銑(xian)削加(jia)工(gong)的機床(chuang),用(yong)途非常廣泛,在銑(xian)床(chuang)上除了可以(yi)加(jia)工(gong)平面(mian)(水平面(mian)、垂(chui)直(zhi)面(mian))、溝槽(cao)(鍵(jian)槽(cao)、T形(xing)槽(cao)、燕(yan)尾(wei)槽(cao)等(deng)(deng))、分齒零件(齒輪(lun)、花鍵(jian)軸、鏈(lian)輪(lun))、螺(luo)(luo)旋形(xing)表(biao)面(mian)(螺(luo)(luo)紋、螺(luo)(luo)旋槽(cao))及各種曲(qu)面(mian)外,還可用(yong)于對回(hui)轉體表(biao)面(mian)、內孔加(jia)工(gong)及進(jin)行(xing)(xing)切(qie)斷工(gong)作等(deng)(deng)。
銑床在工作時,工件(jian)裝在工作臺(tai)上或(huo)分度頭等附件(jian)上,銑刀旋(xuan)轉為主運動,輔以工作臺(tai)或(huo)銑頭的進給運動,工件(jian)即(ji)可獲得(de)(de)所需(xu)的加工表面(mian)。由于是多刃斷(duan)續切削(xue),因而銑床的生產率較刨(bao)床高(gao),在機(ji)械(xie)制造和修理部門(men)得(de)(de)到廣泛(fan)應用。
簡單來說,銑床是可以對工件(jian)進行銑削(xue)(xue)、鉆(zhan)削(xue)(xue)和(he)鏜孔加工的機床。
二、銑床的種類有哪些
(一)按布局形式和適用范圍進行區分
1、升降臺(tai)銑床(chuang):有萬(wan)能式、臥式和(he)立式等,主要用于加工中小型(xing)零件,應(ying)用最廣。
2、龍(long)門(men)銑(xian)床(chuang):包(bao)括龍(long)門(men)銑(xian)鏜床(chuang)、龍(long)門(men)銑(xian)刨床(chuang)和雙柱銑(xian)床(chuang),均用于加(jia)工大型(xing)零件(jian)。
3、單(dan)柱(zhu)銑床和(he)單(dan)臂(bei)銑床:前者(zhe)的水平銑頭可(ke)(ke)沿(yan)(yan)立柱(zhu)導軌移(yi)動,工作(zuo)臺(tai)作(zuo)縱向進(jin)給;后者(zhe)的立銑頭可(ke)(ke)沿(yan)(yan)懸(xuan)臂(bei)導軌水平移(yi)動,懸(xuan)臂(bei)也可(ke)(ke)沿(yan)(yan)立柱(zhu)導軌調整(zheng)高度。兩者(zhe)均用于(yu)加(jia)工大型零(ling)件。
4、工(gong)(gong)(gong)作臺不升(sheng)(sheng)降銑(xian)(xian)床:有矩形(xing)工(gong)(gong)(gong)作臺式和圓工(gong)(gong)(gong)作臺式兩種(zhong),是介于升(sheng)(sheng)降臺銑(xian)(xian)床和龍(long)門銑(xian)(xian)床之(zhi)間的(de)(de)一種(zhong)中等規格的(de)(de)銑(xian)(xian)床。其垂直方向的(de)(de)運動由銑(xian)(xian)頭(tou)在立柱上升(sheng)(sheng)降來完(wan)成(cheng)。
5、儀(yi)表銑床:一(yi)種小型的升(sheng)降臺銑床,用于加工(gong)儀(yi)器儀(yi)表和其他小型零(ling)件。
6、工具(ju)銑床(chuang):用(yong)于模具(ju)和(he)工具(ju)制(zhi)造,配有立銑頭、萬能(neng)角度工作臺和(he)插頭等多種附件(jian),還可進行鉆削(xue)、鏜削(xue)和(he)插削(xue)等加工。
7、其他銑(xian)(xian)床:如(ru)鍵槽(cao)銑(xian)(xian)床、凸輪銑(xian)(xian)床、曲軸銑(xian)(xian)床、軋(ya)輥(gun)軸頸銑(xian)(xian)床和方鋼錠(ding)銑(xian)(xian)床等,是為(wei)加工相應的工件而(er)制造的專用(yong)銑(xian)(xian)床。
(二)按銑床的結構進行區分
1、臺式銑(xian)床:小(xiao)型(xing)的用(yong)于銑(xian)削儀器、儀表等小(xiao)型(xing)零件的銑(xian)床。
2、懸(xuan)臂(bei)式銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang):銑(xian)頭裝(zhuang)在懸(xuan)臂(bei)上的銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang),床(chuang)(chuang)(chuang)身水平布置,懸(xuan)臂(bei)一般可沿床(chuang)(chuang)(chuang)身一側立柱導軌作(zuo)垂直(zhi)移動,銑(xian)頭沿懸(xuan)臂(bei)導軌移動。
3、滑(hua)枕式(shi)銑(xian)床:主(zhu)軸裝在(zai)滑(hua)枕上的銑(xian)床。
4、龍門(men)式銑床(chuang):床(chuang)身水平(ping)布(bu)置,其兩側的立柱和連(lian)接梁(liang)構(gou)成門(men)架的銑床(chuang)。銑頭(tou)裝在橫梁(liang)和立柱上(shang),可沿(yan)其導(dao)軌(gui)移(yi)動(dong)。通常橫梁(liang)可沿(yan)立柱導(dao)軌(gui)垂向移(yi)動(dong),工(gong)作臺可沿(yan)床(chuang)身導(dao)軌(gui)縱向移(yi)動(dong),用(yong)于大件加(jia)工(gong)。
5、平(ping)面銑(xian)(xian)床(chuang):用于銑(xian)(xian)削平(ping)面和成形面的銑(xian)(xian)床(chuang)。
6、仿形(xing)銑(xian)(xian)床:對(dui)工件進行仿形(xing)加工的銑(xian)(xian)床。一般用于(yu)加工復雜形(xing)狀工件。
7、升降臺(tai)(tai)銑床(chuang):具有可沿床(chuang)身導軌垂(chui)直移動(dong)的(de)(de)升降臺(tai)(tai)的(de)(de)銑床(chuang),通(tong)常(chang)安裝在(zai)升降臺(tai)(tai)上(shang)的(de)(de)工(gong)作臺(tai)(tai)和滑鞍可分別作縱向(xiang)、橫向(xiang)移動(dong)。
8、搖臂(bei)銑(xian)(xian)床(chuang):搖臂(bei)銑(xian)(xian)床(chuang)亦可稱(cheng)為炮塔銑(xian)(xian)床(chuang),搖臂(bei)銑(xian)(xian),萬(wan)能(neng)銑(xian)(xian),機床(chuang)的(de)炮塔銑(xian)(xian)床(chuang)是一種輕型(xing)通用(yong)金屬切削(xue)機床(chuang),具有立、臥銑(xian)(xian)兩(liang)種功能(neng),可銑(xian)(xian)削(xue)中、小零(ling)件的(de)平面、斜(xie)面、溝槽(cao)和花鍵等。
9、床(chuang)身式銑床(chuang):工作臺不能升降,可(ke)沿床(chuang)座導軌作縱(zong)向(xiang)、橫(heng)向(xiang)移動(dong),銑頭(tou)或立柱可(ke)作垂直移動(dong)的銑床(chuang)。
10、專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加(jia)工精度(du)高,加(jia)工形(xing)狀復雜。
(三)按控制方式進行區分
1、仿形銑(xian)床:是指按(an)照(zhao)樣板(ban)或靠模控(kong)制刀具或工(gong)件的(de)運(yun)動(dong)軌跡進(jin)行(xing)切削加工(gong)的(de)半自動(dong)機(ji)床。
2、程序控制銑床:采用簡單(dan)的(de)(de)工(gong)業程序完成工(gong)件的(de)(de)銑床,相較于普通機(ji)床,可(ke)減少(shao)人工(gong)干預,提高(gao)生產效率。
3、數控銑(xian)床:完(wan)(wan)全采用計算機(ji)數字(zi)程序(xu)化控制的銑(xian)床,只(zhi)需求在計算機(ji)上繪制3D圖形或是進行簡(jian)單編程,銑(xian)床將(jiang)完(wan)(wan)全自動化完(wan)(wan)成工(gong)件加(jia)工(gong),無需人(ren)工(gong)干預。
三、數控銑床操作規程
基本事項
1、進入車間實習時,要穿好(hao)工(gong)作服,大袖(xiu)口要扎緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全(quan)帽,并將(jiang)發辮納入帽內。不(bu)得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍(wei)巾進入車間。注意:不(bu)允許(xu)戴手(shou)套(tao)操作機床(chuang);
2、注(zhu)意不要(yao)移動(dong)或損(sun)壞安裝在機床上(shang)的警告標牌;
3、注意不要在機(ji)床周圍放置障(zhang)礙物,工作空間應足夠大;
4、某(mou)一項工(gong)作如需要倆人(ren)(ren)或多人(ren)(ren)共同完成(cheng)時(shi),應注(zhu)意相互間(jian)的協調(diao)一致;
5、不允許采用(yong)壓(ya)縮空氣清洗機床(chuang)、電氣柜及(ji)NC單元;
6、應(ying)在指定的機(ji)床和計(ji)算機(ji)上(shang)進行實(shi)習。未經允(yun)許(xu),其它機(ji)床設備(bei)、工具或電器開關等均不得亂動。
準備事項
1、操作前必須熟悉數控銑床的(de)一般(ban)性(xing)能、結構、傳動原理及(ji)(ji)控制程序,掌握各(ge)操作按鈕、指示燈的(de)功能及(ji)(ji)操作程序。在弄懂整(zheng)個操作過程前,不要進(jin)行機床的(de)操作和調(diao)節。
2、開(kai)動(dong)機床(chuang)前,要檢查機床(chuang)電氣控制系統是(shi)否正常,潤(run)滑系統是(shi)否暢通、油質是(shi)否良好,并按規定要求加(jia)足(zu)潤(run)滑油,各操作手柄是(shi)否正確(que),工件、夾具及刀(dao)具是(shi)否已夾持(chi)牢固,檢查冷卻(que)液是(shi)否充足(zu),然后開(kai)慢車空轉3~5分(fen)鐘,檢查各傳動(dong)部(bu)件是(shi)否正常,確(que)認無故障后,才(cai)可正常使用。
3、程序調試完成(cheng)后,必須經(jing)指(zhi)導老師同意(yi)方可按(an)(an)步(bu)驟操作(zuo)(zuo),不允許跳步(bu)驟執(zhi)行(xing)。未經(jing)指(zhi)導老師許可,擅自操作(zuo)(zuo)或違章(zhang)操作(zuo)(zuo),成(cheng)績作(zuo)(zuo)零分處理,造成(cheng)事故(gu)者,按(an)(an)相關(guan)規定處分并賠償相應(ying)損失。
4、加工(gong)零件前,必(bi)須嚴格檢查(cha)機床原點、刀具數(shu)據是否正常(chang)并進行無切(qie)削軌跡(ji)仿真運(yun)行。
過程注意事項
1、加(jia)(jia)工(gong)零件時,必須關(guan)上防護門(men),不準把頭、手抻入防護門(men)內,加(jia)(jia)工(gong)過程中不允許(xu)打開(kai)防護門(men)。
2、加工過程中,操作(zuo)者不(bu)(bu)(bu)得擅自離開機床,應保持(chi)思(si)想高(gao)度集中,觀察(cha)機床的(de)運(yun)行狀態(tai)。若發生(sheng)不(bu)(bu)(bu)正常現(xian)象或事故時,應立(li)即終止程序運(yun)行,切(qie)斷電源并及時報(bao)告(gao)指導老師,不(bu)(bu)(bu)得進行其它操作(zuo)。
3、嚴(yan)(yan)禁(jin)用力(li)拍打(da)控制面板、觸摸(mo)顯(xian)示屏。嚴(yan)(yan)禁(jin)敲擊(ji)工作臺、分度頭、夾具和導軌。
4、嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸(chu)摸(mo)。
5、操(cao)作(zuo)人(ren)員不得(de)隨意更改(gai)機(ji)床內部參數。實(shi)習學生不得(de)調用、修改(gai)其它非自己所編的程序。
6、機(ji)(ji)床控(kong)制微(wei)機(ji)(ji)上,除進行程(cheng)序(xu)操作(zuo)和傳輸及程(cheng)序(xu)拷貝外,不允(yun)許(xu)作(zuo)其(qi)它(ta)操作(zuo)。
7、數控銑床屬(shu)于(yu)大精設備,除工(gong)(gong)作臺(tai)上(shang)(shang)安放工(gong)(gong)裝(zhuang)和(he)(he)工(gong)(gong)件(jian)外(wai),機(ji)床上(shang)(shang)嚴禁堆(dui)放任何工(gong)(gong)、夾、刃(ren)、量具、工(gong)(gong)件(jian)和(he)(he)其它雜物。
8、禁止(zhi)用手接(jie)觸刀尖和(he)鐵屑,鐵屑必須要(yao)用鐵鉤子或毛刷來清(qing)理。
9、禁(jin)止用(yong)手或其(qi)它任何方式接觸正在(zai)旋轉的(de)主軸(zhou)、工件或其(qi)它運(yun)動部位。
10、禁(jin)止(zhi)加(jia)工(gong)過程(cheng)中(zhong)測量(liang)工(gong)件、手動變(bian)速,更不能用棉絲(si)擦拭工(gong)件、也不能清掃機床。
11、禁止進行嘗試性操作。
12、使用手輪或快速(su)移(yi)動(dong)方(fang)式移(yi)動(dong)各(ge)軸位(wei)置時,一定要看清機(ji)床X、Y、Z軸各(ge)方(fang)向(xiang)“、-”號標(biao)牌后(hou)(hou)再(zai)移(yi)動(dong)。移(yi)動(dong)時先慢轉手輪觀(guan)察機(ji)床移(yi)動(dong)方(fang)向(xiang)無誤后(hou)(hou)方(fang)可加快移(yi)動(dong)速(su)度。
13、在程序運行中須暫(zan)停(ting)測量工件(jian)尺寸時,要(yao)待機床完全停(ting)止、主軸(zhou)停(ting)轉后方可進行測量,以免發生人身事故。
14、機床若數天(tian)不使用,則每隔一天(tian)應對NC及CRT部分通(tong)電2-3小(xiao)時。
15、關機(ji)時(shi),要等主(zhu)軸停(ting)轉3分(fen)鐘后方可關機(ji)。