一、硅烷偶聯劑有哪些分類

硅烷偶聯劑廣泛應用于納米顆粒的(de)表面(mian)(mian)改性、玻纖和(he)金屬(shu)防(fang)腐蝕(shi)表面(mian)(mian)處理、涂(tu)料和(he)密封(feng)劑增粘(zhan)劑，可大(da)大(da)提升材料性能，它的(de)種類也(ye)眾(zhong)多，主要可分為三大(da)類：

1、含硫硅烷偶聯劑

汽(qi)車工業(ye)(ye)的(de)發(fa)展，促進了橡(xiang)膠(jiao)(jiao)工業(ye)(ye)的(de)發(fa)展，順丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)由(you)于(yu)具有優(you)異(yi)的(de)耐寒性(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)、耐老化及(ji)彈性(xing)(xing)而用于(yu)生(sheng)產輪(lun)胎(tai)。但順丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)抗撕(si)裂(lie)性(xing)(xing)能(neng)較差，抗滑性(xing)(xing)能(neng)不好，所(suo)以常需在(zai)(zai)順丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)中填充一(yi)定(ding)量的(de)白炭黑(hei)。但白炭黑(hei)表(biao)面能(neng)大，易團聚，在(zai)(zai)有機相中難以浸潤和分散(san)，因此必須對其進行表(biao)面改性(xing)(xing)。

目前(qian)輪胎工(gong)業中使用最多(duo)的(de)(de)表面(mian)改性劑多(duo)為含硫(liu)(liu)硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯劑。含硫(liu)(liu)硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯劑通(tong)過結構中硫(liu)(liu)與橡膠結合，烷(wan)氧基與白(bai)炭(tan)黑表面(mian)的(de)(de)硅(gui)羥基結合，形成牢固(gu)的(de)(de)網(wang)絡結構，極大地降低輪胎的(de)(de)滾(gun)動阻(zu)力。

2、氨基類硅烷偶聯劑

作(zuo)為通(tong)用(yong)型偶(ou)(ou)(ou)聯劑，氨基硅烷類偶(ou)(ou)(ou)聯劑幾(ji)乎能與各種聚(ju)合物樹脂發生(sheng)偶(ou)(ou)(ou)聯作(zuo)用(yong)。由于游離氨基的(de)(de)存在，此(ci)類硅烷偶(ou)(ou)(ou)聯劑堿性大，具有較(jiao)高的(de)(de)反應(ying)(ying)活性，且成型材料的(de)(de)撓曲(qu)強度隨著氨基的(de)(de)增(zeng)加(jia)也(ye)相應(ying)(ying)增(zeng)加(jia)，此(ci)類硅烷偶(ou)(ou)(ou)聯劑的(de)(de)缺點在于使用(yong)過程中容易發生(sheng)過早反應(ying)(ying)而(er)達不(bu)到(dao)預期效果(guo)。

γ-脲基(ji)丙基(ji)三乙氧(yang)基(ji)硅烷(A-1160)作為(wei)一種新型(xing)的(de)含(han)脲基(ji)硅烷偶聯劑(ji)，是一種pH值在(zai)7左右的(de)中性水溶性化合(he)物，可以(yi)同(tong)大部分樹脂在(zai)低溫下(xia)進行活(huo)性稍有降低的(de)反應，同(tong)時保(bao)持(chi)一定的(de)極(ji)限工作性能。

作為耐熱型(xing)硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)的(de)代表品種，Y-5475和Y-5669由(you)于硅(gui)原子與苯環(huan)的(de)結合，其耐熱溫度較(jiao)傳統產品高(gao)60～100℃。

3、環氧基類硅烷偶聯劑

傳(chuan)統硅烷偶聯劑易與水(shui)發生預交聯反應(ying)的(de)(de)缺陷，限(xian)制(zhi)了其在(zai)聚酯(zhi)材料(liao)中的(de)(de)應(ying)用。隨著研究技術的(de)(de)發展，3-(2，3-環(huan)氧丙(bing)氧)丙(bing)基三(san)甲氧基硅烷(A-187)為(wei)代(dai)表的(de)(de)環(huan)氧型(xing)硅烷偶聯劑在(zai)室溫條(tiao)件下，儲存12個月以上仍(reng)保(bao)持良好(hao)的(de)(de)物理性(xing)能和粘附力，因而在(zai)水(shui)性(xing)體性(xing)中表現出較好(hao)的(de)(de)長期儲存穩(wen)定性(xing)。

除了以上幾種比較常用外(wai)，硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)還有乙(yi)烯(xi)基(ji)(ji)硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)、巰基(ji)(ji)硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)、甲基(ji)(ji)丙烯(xi)酰氧基(ji)(ji)硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)等(deng)。

二、不同種類硅烷偶聯劑的選用原則

硅(gui)烷偶聯劑的(de)種類眾多，選(xuan)用(yong)時(shi)應(ying)根(gen)據應(ying)用(yong)領域和需要選(xuan)擇合(he)適類型的(de)產品(pin)，具體的(de)選(xuan)用(yong)原則是：

在硅烷偶聯劑的兩類性能互異的基團中，以Y基團最重要，它直接決定硅烷偶聯劑的應用效果。只有當Y基團能和對應的基體樹脂起反應時，才能提高有機膠粘劑的粘接強度。一般要求Y基團能與樹脂相溶并能起偶聯反應，所以對于不同的樹脂，必須選擇含適當Y基團的硅烷偶聯劑。

當Y為無反(fan)(fan)應性(xing)的(de)(de)烷基(ji)(ji)或芳基(ji)(ji)時(shi)，對極(ji)性(xing)樹脂(zhi)是(shi)不起作(zuo)用(yong)的(de)(de)，但可用(yong)于(yu)非(fei)極(ji)性(xing)樹脂(zhi)，如硅橡(xiang)膠(jiao)、聚(ju)(ju)苯乙(yi)烯等的(de)(de)膠(jiao)接(jie)中。當Y含(han)反(fan)(fan)應性(xing)官能(neng)基(ji)(ji)，要注意它與(yu)所用(yong)樹脂(zhi)的(de)(de)反(fan)(fan)應性(xing)及相容性(xing)。當Y含(han)氨(an)基(ji)(ji)時(shi)，是(shi)屬于(yu)催化(hua)性(xing)的(de)(de)，能(neng)在酚醛、脲醛、三(san)聚(ju)(ju)氰胺甲醛的(de)(de)聚(ju)(ju)合中作(zuo)催化(hua)劑，也可作(zuo)為環氧和聚(ju)(ju)氨(an)酯樹脂(zhi)的(de)(de)固(gu)化(hua)劑，這(zhe)時(shi)偶(ou)聯劑完(wan)全參與(yu)反(fan)(fan)應，形成新鍵。氨(an)基(ji)(ji)硅烷類的(de)(de)偶(ou)聯劑是(shi)屬于(yu)通用(yong)型的(de)(de),幾乎能(neng)與(yu)各種(zhong)樹脂(zhi)起偶(ou)聯作(zuo)用(yong)，但聚(ju)(ju)酯樹脂(zhi)例(li)外。