一、硅烷偶聯劑有哪些分類

硅烷偶聯劑廣泛(fan)應(ying)用于納米顆(ke)粒的(de)(de)表(biao)面(mian)改性、玻(bo)纖和金屬防腐(fu)蝕表(biao)面(mian)處(chu)理(li)、涂料和密封劑增粘劑，可大大提升(sheng)材料性能，它(ta)的(de)(de)種類也眾多(duo)，主要(yao)可分為三大類：

1、含硫硅烷偶聯劑

汽車工業(ye)的(de)(de)發展(zhan)(zhan)，促進(jin)了橡膠工業(ye)的(de)(de)發展(zhan)(zhan)，順(shun)丁(ding)橡膠由于具有優異的(de)(de)耐寒性(xing)(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)(xing)、耐老化及彈(dan)性(xing)(xing)(xing)而用于生產輪(lun)胎。但順(shun)丁(ding)橡膠抗撕裂性(xing)(xing)(xing)能較差，抗滑(hua)性(xing)(xing)(xing)能不好，所以常需在順(shun)丁(ding)橡膠中填充一(yi)定量的(de)(de)白(bai)炭黑(hei)。但白(bai)炭黑(hei)表面(mian)能大(da)，易(yi)團聚(ju)，在有機相中難以浸(jin)潤和分散，因此必須對其(qi)進(jin)行表面(mian)改性(xing)(xing)(xing)。

目前輪(lun)胎工(gong)業(ye)中(zhong)使用最多的表面改性劑多為含硫(liu)(liu)硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯劑。含硫(liu)(liu)硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯劑通過結構中(zhong)硫(liu)(liu)與橡膠(jiao)結合(he)，烷(wan)氧基與白炭黑表面的硅(gui)羥基結合(he)，形(xing)成牢(lao)固的網(wang)絡結構，極大地降低輪(lun)胎的滾動阻力(li)。

2、氨基類硅烷偶聯劑

作(zuo)為通用(yong)(yong)型(xing)偶(ou)聯(lian)劑(ji)(ji)(ji)，氨基硅(gui)烷(wan)類(lei)偶(ou)聯(lian)劑(ji)(ji)(ji)幾乎能(neng)與(yu)各種聚合物(wu)樹脂發生偶(ou)聯(lian)作(zuo)用(yong)(yong)。由于游離氨基的(de)存在(zai)，此類(lei)硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯(lian)劑(ji)(ji)(ji)堿性大，具有較高的(de)反(fan)應(ying)活性，且成型(xing)材(cai)料的(de)撓曲強度(du)隨著氨基的(de)增加也(ye)相(xiang)應(ying)增加，此類(lei)硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯(lian)劑(ji)(ji)(ji)的(de)缺(que)點在(zai)于使用(yong)(yong)過程(cheng)中容易發生過早反(fan)應(ying)而(er)達不到預期(qi)效果(guo)。

γ-脲基丙基三乙氧基硅烷(A-1160)作(zuo)(zuo)為一種新型的含脲基硅烷偶聯劑(ji)，是一種pH值在(zai)7左右的中性(xing)水溶性(xing)化合物，可以同(tong)大部分樹(shu)脂在(zai)低(di)溫(wen)下進行活性(xing)稍(shao)有降(jiang)低(di)的反(fan)應，同(tong)時保(bao)持一定的極限工作(zuo)(zuo)性(xing)能。

作(zuo)為(wei)耐熱型硅烷偶聯劑的代表品(pin)種，Y-5475和(he)Y-5669由于硅原子與(yu)苯環(huan)的結合，其(qi)耐熱溫(wen)度較傳(chuan)統產(chan)品(pin)高60～100℃。

3、環氧基類硅烷偶聯劑

傳統硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)易與水(shui)發生預交(jiao)聯反(fan)應的(de)缺陷，限制了其在(zai)聚(ju)酯材料中的(de)應用。隨(sui)著研究技術的(de)發展，3-(2，3-環(huan)氧(yang)丙(bing)氧(yang))丙(bing)基(ji)三甲氧(yang)基(ji)硅烷(wan)(A-187)為(wei)代表的(de)環(huan)氧(yang)型硅烷(wan)偶(ou)聯劑(ji)在(zai)室溫條件下，儲存12個月(yue)以(yi)上(shang)仍(reng)保持良好(hao)的(de)物(wu)理性能和(he)粘附力，因而在(zai)水(shui)性體性中表現出較好(hao)的(de)長(chang)期儲存穩定性。

除(chu)了以上幾種(zhong)比(bi)較(jiao)常用外，硅(gui)烷(wan)偶(ou)(ou)聯劑(ji)還有乙烯(xi)基硅(gui)烷(wan)偶(ou)(ou)聯劑(ji)、巰基硅(gui)烷(wan)偶(ou)(ou)聯劑(ji)、甲基丙(bing)烯(xi)酰氧基硅(gui)烷(wan)偶(ou)(ou)聯劑(ji)等。

二、不同種類硅烷偶聯劑的選用原則

硅烷偶聯劑的(de)種類(lei)眾多，選(xuan)用(yong)(yong)時應(ying)根據應(ying)用(yong)(yong)領域和(he)需要選(xuan)擇(ze)合適類(lei)型的(de)產品(pin)，具體的(de)選(xuan)用(yong)(yong)原則(ze)是：

在硅烷偶聯劑的兩類性能互異的基團中，以Y基團最重要，它直接決定硅烷偶聯劑的應用效果。只有當Y基團能和對應的基體樹脂起反應時，才能提高有機膠粘劑的粘接強度。一般要求Y基團能與樹脂相溶并能起偶聯反應，所以對于不同的樹脂，必須選擇含適當Y基團的硅烷偶聯劑。

當Y為無反(fan)應(ying)性(xing)(xing)的(de)烷基或(huo)芳(fang)基時(shi)，對極性(xing)(xing)樹脂是不起作用(yong)的(de)，但可(ke)用(yong)于(yu)非極性(xing)(xing)樹脂，如硅橡膠、聚(ju)苯乙烯等的(de)膠接中(zhong)。當Y含反(fan)應(ying)性(xing)(xing)官能基，要(yao)注意它(ta)與(yu)所用(yong)樹脂的(de)反(fan)應(ying)性(xing)(xing)及(ji)相容(rong)性(xing)(xing)。當Y含氨(an)(an)基時(shi)，是屬于(yu)催化(hua)(hua)性(xing)(xing)的(de)，能在酚(fen)醛、脲(niao)醛、三聚(ju)氰胺甲醛的(de)聚(ju)合中(zhong)作催化(hua)(hua)劑(ji)，也可(ke)作為環(huan)氧和聚(ju)氨(an)(an)酯樹脂的(de)固化(hua)(hua)劑(ji)，這時(shi)偶聯劑(ji)完全參與(yu)反(fan)應(ying)，形成新鍵。氨(an)(an)基硅烷類(lei)的(de)偶聯劑(ji)是屬于(yu)通用(yong)型的(de),幾乎能與(yu)各種(zhong)樹脂起偶聯作用(yong)，但聚(ju)酯樹脂例外。