一、硅烷偶聯劑使用方法

硅烷偶聯劑的使用方(fang)法主要有表(biao)面預處理法和(he)直接加入(ru)(ru)法，前(qian)者(zhe)是(shi)用稀(xi)釋的偶聯劑(ji)處理填料表(biao)面，后(hou)者(zhe)是(shi)在樹脂和(he)填料預混(hun)時，加入(ru)(ru)偶聯劑(ji)的原液。

1、表面預處理法

將(jiang)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)偶聯劑(ji)(ji)配成0.5～1%濃度的(de)(de)稀溶(rong)液(ye)(ye)(ye)，使用時(shi)只需在清潔的(de)(de)被粘表面涂上薄薄的(de)(de)一層(ceng)，干燥后(hou)即可上膠。所用溶(rong)劑(ji)(ji)多(duo)為(wei)水(shui)(shui)、醇(chun)(chun)（甲氧(yang)基硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)選擇甲醇(chun)(chun)，乙氧(yang)基硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)選擇乙醇(chun)(chun)）、或水(shui)(shui)醇(chun)(chun)混合(he)物，并以不(bu)(bu)含氟(fu)離(li)子的(de)(de)水(shui)(shui)及價廉無毒(du)的(de)(de)乙醇(chun)(chun)、異丙醇(chun)(chun)為(wei)宜。除氨烴基硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)外，由其(qi)它硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)偶聯劑(ji)(ji)配制的(de)(de)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)均需加入(ru)醋酸作(zuo)水(shui)(shui)解催(cui)化劑(ji)(ji)，并將(jiang)pH值調至(zhi)3.5～5.5。長鏈烷(wan)(wan)(wan)(wan)基及苯基硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)由于穩(wen)定性較(jiao)(jiao)差，不(bu)(bu)宜配成水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)使用。氯硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)及乙氧(yang)基硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)水(shui)(shui)解過程(cheng)中伴隨有嚴重(zhong)的(de)(de)縮合(he)反應，也不(bu)(bu)宜配成水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)或水(shui)(shui)醇(chun)(chun)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)使用，而多(duo)配成醇(chun)(chun)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)使用。水(shui)(shui)溶(rong)性較(jiao)(jiao)差的(de)(de)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)偶聯劑(ji)(ji)，可先(xian)加入(ru)0.1～0.2%（質量分數）的(de)(de)非離(li)子型表面活性劑(ji)(ji)，然后(hou)再(zai)加水(shui)(shui)加工成水(shui)(shui)乳液(ye)(ye)(ye)使用。因硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)(wan)水(shui)(shui)解后(hou)，不(bu)(bu)能(neng)久存，最好現(xian)配現(xian)用，最好在一小時(shi)內(nei)用完。

2、遷移法

將硅烷偶聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)直接(jie)加入到(dao)膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)(ji)(ji)(ji)組分(fen)中，一般加入量(liang)為(wei)基體樹脂量(liang)的1～5%。涂膠后(hou)依(yi)靠分(fen)子的擴散作(zuo)用，偶聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)分(fen)子遷移(yi)到(dao)粘(zhan)(zhan)接(jie)界面(mian)處(chu)產生偶聯作(zuo)用。對于需要固化(hua)的膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，涂膠后(hou)需放置一段(duan)時(shi)間再進(jin)行固化(hua)，以使偶聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)完(wan)成遷移(yi)過程，方能獲(huo)得較好(hao)的效果。實際使用時(shi)，偶聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)常(chang)常(chang)在表面(mian)形成一個沉積層(ceng)，但真(zhen)正(zheng)起作(zuo)用的只(zhi)是單分(fen)子層(ceng)，因此(ci)，偶聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)用量(liang)不必(bi)過多。

二、硅烷偶聯劑具體使用方法

1、預處理填料法

將(jiang)(jiang)填料(liao)(liao)放入固(gu)體攪拌機，并將(jiang)(jiang)上述硅(gui)烷溶(rong)液直接噴灑(sa)在(zai)填料(liao)(liao)上并攪拌，轉速越高，分散(san)效果越好。一般攪拌在(zai)10—30分鐘（速度(du)越慢，時間越長(chang)），填料(liao)(liao)處(chu)理后應在(zai)120攝(she)氏度(du)烘干(gan)（2小時）。

2、硅烷偶聯劑水溶液

玻(bo)纖(xian)表(biao)面(mian)(mian)處理(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)常含有：成膜劑(ji)(ji)(ji)(ji)、抗靜(jing)電劑(ji)(ji)(ji)(ji)、表(biao)面(mian)(mian)活性劑(ji)(ji)(ji)(ji)、偶聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)、水。偶聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)用(yong)(yong)量一般(ban)為玻(bo)纖(xian)表(biao)面(mian)(mian)處理(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)總量的0.3%—2%，將(jiang)5倍水溶(rong)(rong)液(ye)首先用(yong)(yong)有機酸(suan)或鹽將(jiang)PH值(zhi)調至一定值(zhi)，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余組份(fen)，對于難溶(rong)(rong)的硅烷，可用(yong)(yong)異丙醇助溶(rong)(rong)。在拉絲過程(cheng)中將(jiang)玻(bo)纖(xian)表(biao)面(mian)(mian)處理(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)噴灑在玻(bo)纖(xian)上(shang)干(gan)燥，除去溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)及(ji)水份(fen)即可。

3、底面法

將5%—20%的(de)硅烷(wan)偶(ou)聯劑的(de)溶液同上面(mian)所述，通過涂、刷、噴，浸漬處理(li)基材表面(mian)，取(qu)出室溫晾干24小時，最(zui)好(hao)在120℃下烘烤15分鐘。

4、直接加入法

硅(gui)烷亦可直(zhi)(zhi)接(jie)加入填(tian)料(liao)(liao)/樹脂的(de)混合物中，在樹脂及填(tian)料(liao)(liao)混合時(shi)，硅(gui)烷可直(zhi)(zhi)接(jie)噴(pen)灑在混料(liao)(liao)中。偶聯(lian)劑的(de)用量(liang)一般為填(tian)料(liao)(liao)用量(liang)的(de)0.1%—2%（根據填(tian)料(liao)(liao)直(zhi)(zhi)徑尺寸決定）。然(ran)后將加過硅(gui)烷的(de)樹脂/填(tian)料(liao)(liao)進行(xing)模塑（擠出(chu)、壓(ya)塑、涂覆(fu)等）。

三、硅烷偶聯劑使用注意事項

1、控制溶液的組成、pH值和攪拌時間

硅(gui)烷偶聯(lian)劑(ji)(ji)的(de)水(shui)解反(fan)(fan)應(ying)是實現偶聯(lian)作(zuo)用的(de)基(ji)本條件(jian)，必(bi)須控制好這些參數，以保證水(shui)解反(fan)(fan)應(ying)完全且產物穩(wen)定。一般(ban)來(lai)說，硅(gui)烷偶聯(lian)劑(ji)(ji)在酸性條件(jian)下更(geng)容易進行水(shui)解。

2、選擇合適的溶劑

硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯劑和溶劑的(de)匹配(pei)性很重要，不合適(shi)的(de)溶劑會導致硅(gui)烷(wan)偶(ou)聯劑無法充分溶解于(yu)介質中，從而影響其(qi)效果(guo)，并(bing)可能增加成(cheng)本。

3、控制溫度

溫(wen)(wen)度過高(gao)會使分子運(yun)動速(su)度過快(kuai)而(er)導(dao)致失(shi)活，而(er)溫(wen)(wen)度過低則會造(zao)成(cheng)分子運(yun)動速(su)度過慢(man)而(er)使得硅烷偶聯劑不能有效(xiao)發(fa)揮作用。

4、注意保存條件

儲(chu)存時要避免(mian)陽光直射及潮濕環(huan)境的(de)影響(xiang)，同時還要注意防(fang)凍和防(fang)火措(cuo)施(shi)。硅(gui)烷偶聯劑屬(shu)于易(yi)燃液體，必(bi)須嚴格(ge)遵守相關消防(fang)規定(ding)。

5、安全操作

如(ru)果不慎進(jin)入(ru)眼睛(jing)，應立即用大量(liang)冷水(shui)沖(chong)洗(xi)并(bing)(bing)就醫；若附在衣服上(shang)，用清水(shui)沖(chong)洗(xi)；使用后要洗(xi)手(shou)；若發生泄漏，嚴禁(jin)灌(guan)水(shui)，應用布或干沙等物體(ti)進(jin)行(xing)吸收并(bing)(bing)妥善處理(li)。

6、使用前進行小樣試驗

在正式使用(yong)之前進行小(xiao)樣(yang)試驗，以驗證產品(pin)的性能是否達到要(yao)求，例如觀察(cha)是否有明顯的反應現象或是否變色等。

此外，硅烷偶聯劑的添加量也是一個需要注意的問題。一般來說，硅烷偶聯劑的添加量為無機填料總量的0.3%～5%，如果無機填料目數大，可以適當增加用量。但值得注意的是，硅烷偶聯劑并非添加(jia)越多越好，添加(jia)過多可能導(dao)致材料力學強度降低。

在使用硅烷偶聯劑時，建(jian)議遵循(xun)產品說(shuo)明書和相關(guan)安全規(gui)定，確保操作正確和安全。