一、dmc是什么化學材料
DMC通常指的是碳酸(suan)(suan)二甲(jia)(jia)(jia)酯,是一(yi)種(zhong)有機化(hua)(hua)(hua)合物,化(hua)(hua)(hua)學(xue)式(shi)為(wei)C3H6O3,是無色透(tou)明、有刺激性氣(qi)味的液體(ti),相對(dui)密度(d)為(wei)1.0694,折射率(n)為(wei)1.3687,熔(rong)點(dian)2-4℃,沸點(dian)90-91℃,可燃,微溶于水,略(lve)帶香味,無毒,具(ju)有多種(zhong)反應性能(neng),且在(zai)(zai)生產中(zhong)具(ju)有使用安全(quan)、方便、污(wu)染(ran)少和(he)(he)容易(yi)運(yun)輸等特點(dian)。由于碳酸(suan)(suan)二甲(jia)(jia)(jia)酯毒性較小,是一(yi)種(zhong)具(ju)有發展前景(jing)的"綠色"化(hua)(hua)(hua)工產品,也是一(yi)種(zhong)重要的有機合成中(zhong)間體(ti),分子結(jie)構中(zhong)含(han)有羰基(ji)、甲(jia)(jia)(jia)基(ji)和(he)(he)甲(jia)(jia)(jia)氧基(ji)等官能(neng)團,可作(zuo)為(wei)羰基(ji)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)、甲(jia)(jia)(jia)基(ji)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)、甲(jia)(jia)(jia)氧基(ji)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)和(he)(he)羥甲(jia)(jia)(jia)基(ji)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)使用,能(neng)代替(ti)光氣(qi)、硫酸(suan)(suan)二甲(jia)(jia)(jia)酯、氯(lv)甲(jia)(jia)(jia)烷及氯(lv)甲(jia)(jia)(jia)酸(suan)(suan)甲(jia)(jia)(jia)酯等劇毒或(huo)致癌物進行(xing)羰基(ji)化(hua)(hua)(hua)、甲(jia)(jia)(jia)基(ji)化(hua)(hua)(hua)、羥甲(jia)(jia)(jia)基(ji)化(hua)(hua)(hua)反應生成多種(zhong)重要化(hua)(hua)(hua)工原料(liao);另外,它在(zai)(zai)醫(yi)藥、農藥、合成染(ran)料(liao)、添(tian)(tian)加劑(ji)(ji)(ji)、汽油(you)柴(chai)油(you)等燃料(liao)添(tian)(tian)加劑(ji)(ji)(ji)、電子化(hua)(hua)(hua)學(xue)品等領域也得到廣泛應用,亦可作(zuo)為(wei)汽油(you)、柴(chai)油(you)的替(ti)代燃料(liao)或(huo)添(tian)(tian)加劑(ji)(ji)(ji)使用。
DMC也指二甲基(ji)環硅(gui)(gui)氧(yang)烷混合(he)物(wu),是(shi)一種有機-無機化(hua)合(he)物(wu),是(shi)以(yi)(yi)二甲基(ji)二氯硅(gui)(gui)烷為(wei)主要(yao)原料,經過(guo)水解合(he)成(cheng),以(yi)(yi)硅(gui)(gui)氧(yang)(Si-O)鍵為(wei)主鏈,硅(gui)(gui)原子(zi)上直接連(lian)接有機基(ji)的(de)(de)有機-無機化(hua)合(he)物(wu),是(shi)有機硅(gui)(gui)的(de)(de)DMC,化(hua)學(xue)式[(CH3)2SiO]n,n=3、4、5、6,主要(yao)用(yong)(yong)于進行開環聚合(he)成(cheng)不(bu)同(tong)聚合(he)度的(de)(de)硅(gui)(gui)油、硅(gui)(gui)橡膠、硅(gui)(gui)樹脂,以(yi)(yi)及這些聚合(he)物(wu)進一步(bu)加工(gong)的(de)(de)產品,被廣泛(fan)用(yong)(yong)于建筑、電子(zi)、紡(fang)織、汽車、機械、皮革造紙、化(hua)工(gong)輕工(gong)、金屬和國(guo)防工(gong)業等領(ling)域。
二、有機硅DMC的生產制造方法及工藝流程
1、原材料與設備
(1)原材料:甲醇(chun)、二氧化硅、催化劑(一般為酸(suan)性催化劑,如(ru)硫(liu)酸(suan)、鹽酸(suan)等)。
(2)設備:反應釜、冷凝器、分餾塔、儲罐等。
2、制造步驟
(1)將甲醇和二氧化(hua)硅(gui)按照一定的(de)比例加入反(fan)應(ying)釜中,加熱至一定溫度。
(2)加(jia)入催化劑,攪(jiao)拌一(yi)定(ding)時間,使甲醇和(he)二(er)氧化硅(gui)充分反應,生成甲基氯(lv)硅(gui)烷混合物。
(3)將(jiang)甲(jia)基(ji)氯硅(gui)烷混(hun)合物進行分(fen)餾,分(fen)離出不同沸(fei)點的組分(fen),得(de)到DMC。
3、注意事項
(1)控(kong)制好(hao)反(fan)應(ying)(ying)溫度和(he)反(fan)應(ying)(ying)時間,避免(mian)過度反(fan)應(ying)(ying)或反(fan)應(ying)(ying)不足。
(2)催化劑的用(yong)量要適當,過多(duo)或過少都會影響反應效(xiao)果。
(3)分餾過程中要保持適(shi)當的(de)壓力和溫度(du),避免DMC分解或(huo)損(sun)失。
4、優勢與不足
該方法(fa)采用(yong)常見(jian)的(de)原(yuan)材料和設(she)備,操作簡單,成本低,適用(yong)于大(da)規模生產。但(dan)是,該方法(fa)也(ye)存在(zai)一些(xie)不(bu)足(zu)之處(chu)(chu),如生產過(guo)程(cheng)中會產生一定(ding)的(de)廢(fei)氣和廢(fei)水,需要進行處(chu)(chu)理;同時(shi),分餾(liu)過(guo)程(cheng)中會有一定(ding)的(de)DMC損失。