一、精密沖壓件是什么

精密(mi)沖壓(ya)件是利用沖壓(ya)工(gong)藝通過(guo)專用設備對(dui)板材(cai)、帶材(cai)、管材(cai)等(deng)進(jin)行加工(gong)成(cheng)形的(de)(de)零件。精密(mi)沖壓(ya)件的(de)(de)形狀復雜、精度高、重量(liang)輕，廣(guang)泛(fan)應用于電子、汽(qi)車、航空(kong)航天等(deng)諸多領域。

按照材料的不同，精密沖壓件可(ke)(ke)以分(fen)為(wei)金(jin)屬沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)(jian)、塑料(liao)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)(jian)和(he)粉末沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)(jian)等幾(ji)大類。其中(zhong)，金(jin)屬沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)(jian)占到(dao)了絕大部分(fen)。按照用途(tu)的(de)不同(tong)，精密(mi)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)(jian)又(you)可(ke)(ke)以分(fen)為(wei)功(gong)能件(jian)(jian)(jian)、結(jie)構件(jian)(jian)(jian)和(he)外(wai)觀(guan)件(jian)(jian)(jian)等。

二、精密沖壓件的優勢有哪些

1、尺寸精度高

尺寸精(jing)(jing)度可達到IT7~IT9級(ji)，而普通沖(chong)壓(ya)件(jian)的尺寸精(jing)(jing)度一般(ban)只為IT9~IT12級(ji)，采用精(jing)(jing)密(mi)沖(chong)壓(ya)加工(gong)出來的沖(chong)壓(ya)件(jian)尺寸精(jing)(jing)度更高。

2、表面完好率高

精密沖壓件表面(mian)完(wan)好(hao)率可達(da)1級，一般(ban)為(wei)2級，一般(ban)毛刺高度為(wei)0.01mm~0.08mm，且制件的一致性好(hao)。

3、剪切面光潔平整

普通沖壓件(jian)的剪切(qie)面(mian)(mian)粗(cu)糙度高，斷(duan)面(mian)(mian)粗(cu)糙，而精密沖壓件(jian)剪切(qie)面(mian)(mian)粗(cu)糙度低，斷(duan)面(mian)(mian)更(geng)光潔。

4、產品質量好

精(jing)密沖(chong)壓件(jian)模具(ju)(ju)結構復(fu)雜，制造(zao)精(jing)度(du)要求(qiu)高，產品表面通過固定的模具(ju)(ju)塑(su)性(xing)，少有(you)變形情況發生，精(jing)密沖(chong)壓件(jian)質量更(geng)好。

5、產品適用性強

采用(yong)精密沖壓工(gong)藝可根據生產(chan)要(yao)求，加工(gong)出任意形狀、大(da)小的零件，滿足不(bu)同(tong)行業(ye)產(chan)品要(yao)求，適用(yong)性更強。

三、精密沖壓件的制造工藝

精密沖(chong)(chong)壓件的制(zhi)造工藝包(bao)括沖(chong)(chong)壓、模(mo)具(ju)制(zhi)造、材料(liao)選(xuan)擇(ze)、裝夾(jia)定位、模(mo)具(ju)設計等多個(ge)環(huan)節。

1、沖壓

首先根據(ju)圖紙要求選擇適當的(de)(de)(de)材(cai)料，然后在(zai)模具內(nei)進(jin)行(xing)沖壓操作(zuo)，通過模具的(de)(de)(de)壓力和(he)形(xing)狀對板材(cai)進(jin)行(xing)塑性變形(xing)，從而達到產(chan)品(pin)所需的(de)(de)(de)形(xing)狀和(he)尺寸。

2、模具制造

模具(ju)是(shi)精密沖壓(ya)件制造中至(zhi)關重要的一環(huan)，質(zhi)量優劣直接影響到產(chan)品加工精度和質(zhi)量。模具(ju)分為(wei)上下兩個部分，一般采(cai)用高速(su)鋼或硬質(zhi)合金制成(cheng)。

3、材料選擇

精密沖(chong)壓件的材料選擇要求(qiu)硬度(du)高(gao)、延展性好(hao)、內(nei)部(bu)無(wu)氣(qi)孔(kong)和夾(jia)雜等缺陷，以保證加(jia)工成形后的產品質量。

4、裝夾定位

在沖壓過程中，為(wei)了保證產品(pin)的(de)形狀(zhuang)和尺寸精度，必須(xu)進行裝夾定位(wei)，以確保模具和材料(liao)之(zhi)間的(de)相對位(wei)置不發生(sheng)偏差。

5、模具設計

在進行(xing)模(mo)具設(she)計時需(xu)要根據產品(pin)要求進行(xing)概念設(she)計、結構設(she)計、工藝設(she)計等多個環節，通過綜合考(kao)慮產品(pin)的(de)(de)形狀、尺(chi)寸、精度和沖壓加工過程中出現的(de)(de)問題，設(she)計出最優(you)的(de)(de)模(mo)具。