一、精密沖壓件是什么

精(jing)密(mi)沖壓件是利用沖壓工藝(yi)通過(guo)專用設備對(dui)板材、帶材、管材等(deng)進行加工成形(xing)的(de)零(ling)件。精(jing)密(mi)沖壓件的(de)形(xing)狀(zhuang)復雜、精(jing)度(du)高、重量輕，廣泛應用于電子、汽(qi)車、航空航天等(deng)諸多領(ling)域。

按照材料的不同，精密沖壓件可(ke)以(yi)分(fen)為金屬(shu)沖(chong)壓件(jian)、塑料沖(chong)壓件(jian)和(he)粉(fen)末沖(chong)壓件(jian)等(deng)幾(ji)大類。其中，金屬(shu)沖(chong)壓件(jian)占到了絕大部(bu)分(fen)。按(an)照(zhao)用途的(de)不同，精(jing)密(mi)沖(chong)壓件(jian)又可(ke)以(yi)分(fen)為功能件(jian)、結(jie)構件(jian)和(he)外(wai)觀(guan)件(jian)等(deng)。

二、精密沖壓件的優勢有哪些

1、尺寸精度高

尺(chi)寸(cun)精度可達到IT7~IT9級，而普通(tong)沖壓(ya)件的尺(chi)寸(cun)精度一般只(zhi)為IT9~IT12級，采用精密沖壓(ya)加工(gong)出來的沖壓(ya)件尺(chi)寸(cun)精度更(geng)高。

2、表面完好率高

精密沖壓件表面完(wan)好率可達1級，一般為2級，一般毛刺高度為0.01mm~0.08mm，且制件的一致性好。

3、剪切面光潔平整

普通沖壓件(jian)的剪(jian)切面(mian)粗糙度(du)高，斷面(mian)粗糙，而(er)精密沖壓件(jian)剪(jian)切面(mian)粗糙度(du)低，斷面(mian)更光潔。

4、產品質量好

精(jing)(jing)密(mi)(mi)沖(chong)壓(ya)件(jian)模具(ju)結構復(fu)雜(za)，制(zhi)造精(jing)(jing)度要(yao)求高，產品表(biao)面通過(guo)固定的模具(ju)塑性，少有變形(xing)情況發生(sheng)，精(jing)(jing)密(mi)(mi)沖(chong)壓(ya)件(jian)質量更好。

5、產品適用性強

采用精密沖(chong)壓工藝可(ke)根據生產(chan)要求(qiu)(qiu)，加工出任意形狀、大(da)小的零件，滿足不同行業產(chan)品要求(qiu)(qiu)，適用性(xing)更強。

三、精密沖壓件的制造工藝

精密(mi)沖壓(ya)件(jian)的制造工藝包括(kuo)沖壓(ya)、模(mo)具制造、材(cai)料選擇、裝夾定位、模(mo)具設計等多個(ge)環節(jie)。

1、沖壓

首(shou)先(xian)根據(ju)圖紙要求選擇(ze)適當的材料，然后在模(mo)具內進(jin)行沖壓(ya)操作，通(tong)過模(mo)具的壓(ya)力和形(xing)狀(zhuang)(zhuang)對板(ban)材進(jin)行塑性變(bian)形(xing)，從而達到產品所需的形(xing)狀(zhuang)(zhuang)和尺寸。

2、模具制造

模具是精密沖壓件制造中至關重要的一環，質量優劣直接影響(xiang)到產品加工精度和質量。模具分為上下(xia)兩個部分，一般采用高速鋼或(huo)硬質合金制成(cheng)。

3、材料選擇

精(jing)密沖壓件的材料選(xuan)擇要求硬度(du)高、延展性好、內部無氣孔和夾雜等(deng)缺陷，以保證加工成(cheng)形后的產品(pin)質量。

4、裝夾定位

在沖壓(ya)過程中，為了保證產品的形狀和尺(chi)寸精度，必(bi)須進(jin)行裝(zhuang)夾定位，以(yi)確(que)保模(mo)具和材料(liao)之間的相對位置不發(fa)生偏差。

5、模具設計

在進(jin)行模具設(she)(she)計(ji)時需要(yao)根據產品(pin)要(yao)求進(jin)行概念設(she)(she)計(ji)、結構設(she)(she)計(ji)、工藝設(she)(she)計(ji)等多(duo)個環節，通(tong)過綜合考(kao)慮(lv)產品(pin)的形狀、尺寸(cun)、精度和沖壓(ya)加工過程中出現的問(wen)題(ti)，設(she)(she)計(ji)出最優的模具。