一、PVC手套生產工藝流程

PVC手套廣泛用于日常生活，具有衛生防護作用，使用方便，防護性能好，安全無毒，深受用戶歡迎。PVC手套一(yi)般是以(yi)聚(ju)氯(lv)乙烯為原料，添(tian)加增(zeng)塑(su)劑(ji)、降粘劑(ji)、熱穩定劑(ji)、著色劑(ji)、填料等材(cai)料制成的，具體的生產(chan)工藝(yi)流程如下：

1、首先將(jiang)主要原料及助劑在專用(yong)容器(qi)中(zhong)按(an)一定比例攪(jiao)拌混合成乳液，經過濾、抽真空、靜置等環節后，用(yong)泵將(jiang)混合料送入生(sheng)產流水線中(zhong)的浸漬槽(cao)中(zhong)。

2、在正常(chang)生產狀況下，流水線上的手(shou)模(mo)自動進(jin)入浸漬(zi)槽(cao)，粘附乳液的手(shou)模(mo)依次從浸漬(zi)槽(cao)中出(chu)來，行進(jin)中不斷轉(zhuan)動，以使手(shou)模(mo)表(biao)面(mian)上的乳液均勻(yun)，并使多(duo)余的乳液垂(chui)滴下來。垂(chui)滴下來的液體經收集槽(cao)返(fan)回(hui)浸漬(zi)槽(cao)中。

3、垂滴完(wan)多余乳液后(hou)的手(shou)模隨生產線移動進(jin)入烘(hong)箱，烘(hong)箱溫度控制在230－250攝氏度，在此(ci)條件下，手(shou)模上(shang)的乳液熟化(hua)成型(xing)。

4、從(cong)烘箱出來的手(shou)(shou)(shou)模經(jing)過自然冷卻(que)、卷(juan)唇、沾粉等工序，人工將手(shou)(shou)(shou)套從(cong)手(shou)(shou)(shou)模上(shang)卸下(xia)，手(shou)(shou)(shou)模連續向浸漬槽行(xing)進。

5、卸下的PVC手套經除粉后即為(wei)成品(pin)入庫。

二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

PVC手套(tao)(tao)可分(fen)為有(you)粉手套(tao)(tao)（工(gong)藝中，在手套(tao)(tao)表面附著少量玉米粉，以(yi)保持(chi)手套(tao)(tao)的滑爽性(xing)）和無粉手套(tao)(tao)（工(gong)藝中，以(yi)PU處理(li)劑替(ti)代玉米粉，起到相同(tong)的作用）兩種，兩種的生產工(gong)藝流程略有(you)不同(tong)：

1、有粉PVC手套工藝流程

配料→攪拌(ban)→過濾→靜置(zhi)脫(tuo)泡→粘料→垂滴→烘烤(kao)→冷卻→卷唇→沾(zhan)粉(fen)（玉米(mi)粉(fen)）→脫(tuo)模(mo)→脫(tuo)粉(fen)→質檢(jian)→包(bao)裝→入庫。

2、無粉PVC手套工藝流程

配(pei)料→攪拌→過濾→靜置脫泡→粘料→垂(chui)滴→烘烤→冷(leng)(leng)卻→PU水(shui)處理→烘烤→冷(leng)(leng)卻→卷唇(chun)→脫模(mo)→質檢→包(bao)裝→入庫。

三、PVC手套生產常見缺陷有哪些

PVC手套在生產過程中，可能因(yin)為各種(zhong)原因(yin)導(dao)致生產出次品(pin)，常見的次品(pin)缺點有：

1、扒破(po)或機械(xie)破(po)損：在脫模時(shi)因人為或機械(xie)原因導致手套表面撕破(po)。

2、指(zhi)甲洞：因(yin)脫膜(mo)時作業方(fang)法異常,導致手套有洞。

3、手(shou)(shou)套殘(can)缺(que)：手(shou)(shou)套缺(que)少手(shou)(shou)指頭(tou)或其它部位缺(que)損。

4、混號：同一型(xing)號中混有不同規格或不同型(xing)號的(de)產品>2只。

5、明顯(xian)余料(liao)：手模(mo)上有臟物卷(juan)進卷(juan)邊≥3.0mm以上。

6、黑點、雜(za)(za)質：≥3.0mm以上(shang)的大黑點或外來雜(za)(za)質。

7、污染：機(ji)器上的(de)(de)油(you)污滴到(dao)或沾到(dao)手套上的(de)(de)、手套落地時沾到(dao)泥、筆油(you)等。

8、手模裂(lie)痕：手模裂(lie)縫引(yin)起的手套(tao)上細絲般膠線。

9、頭發(fa)等(deng)異物：頭發(fa)、毛發(fa)等(deng)長條(tiao)狀異物。

10、飛蟲(chong)：蚊蟲(chong)等昆(kun)蟲(chong)嵌在手套里面(mian)或浮在手套表面(mian)。

11、嚴重變(bian)(bian)形：手(shou)套變(bian)(bian)形程度影響到手(shou)套尺(chi)寸變(bian)(bian)化。

12、斷邊(bian)、破邊(bian)：手套(tao)卷邊(bian)斷裂或破損。

13、指尖發黃：由于溫度(du)偏高造成(cheng)局(ju)部(bu)指尖明顯發黃形成(cheng)色差。

14、卷邊發黃：由于溫度偏高造(zao)成(cheng)卷邊明顯發黃形成(cheng)色差。

15、內粘(zhan)：手套局部(bu)粘(zhan)連在一起≥10mm。

16、外側發粘(zhan)：在(zai)一筐(kuang)手(shou)套(tao)中單抽一只手(shou)套(tao)，粘(zhan)到其他手(shou)套(tao)。

17、內側發粘：用干(gan)燥的(de)手搓手套(tao)，干(gan)澀、不光(guang)滑(hua)。

18、黑(hei)點、雜：≤3.OMM的黑(hei)點或(huo)外來雜質(zhi)小于3個數量(liang)。

19、卷邊(bian)不良：卷邊(bian)厚度不符合標準(1.0-1.6m)，空心邊(bian)、扭邊(bian)、散邊(bian)等。

20、內(nei)粘：手套(tao)局部(bu)粘連在一(yi)起<10mm。

21、氣(qi)泡：因浸膠時膠槽中有氣(qi)泡，氣(qi)泡粘到(dao)手模上而(er)產生。

22、大卷(juan)邊(bian)：腕(wan)卷(juan)，脫模后卷(juan)邊(bian)虛卷(juan)的很(hen)粗，影響到(dao)手套長度和卷(juan)邊(bian)直徑。

23、粉(fen)多(duo)：粉(fen)過多(duo)成(cheng)塊狀(zhuang)，手穿戴后有過多(duo)的淀粉(fen)殘留(liu)在手上。

24、晶(jing)(jing)點(dian)：≥3mm的晶(jing)(jing)點(dian)，因(yin)浸(jin)膠時膠槽中有雜質，粘到手模(mo)上(shang)而產生。

25、手(shou)套(tao)略(lve)微泛(fan)黃、泛(fan)黑：由(you)于溫度偏高造(zao)成形成色差。

26、PU斑點(dian)：3mm以(yi)上(shang)的≥5個點(dian)。

27、卷邊細：0.8-1.0mm之間(jian)，0.8mm以下。

28、水紋：手套表面有紋狀斑(ban)條。

29、二(er)次浸膠、散邊(bian)、涼手模(mo)、手模(mo)裂(lie)紋(wen)、指尖偏厚、小(xiao)尾巴≥3mm。