一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以下全(quan)部(bu)條(tiao)件的彈簧直接載(zai)荷式安全(quan)閥(fa)，其校驗周期最(zui)長(chang)可以延(yan)長(chang)至(zhi)3年：

1、安全閥制造(zao)企業已取得國家(jia)質檢部(bu)門頒發的制造(zao)許(xu)可證；

2、安全閥制造企業能提供證(zheng)明，證(zheng)明其(qi)所用彈(dan)簧(huang)按(an)GB/T12243—1989《彈(dan)簧(huang)直接(jie)載(zai)荷式安全閥》標準進(jin)行了強壓處(chu)(chu)理或者(zhe)加(jia)溫強壓處(chu)(chu)理，并且同(tong)一熱處(chu)(chu)理爐同(tong)規格的彈(dan)簧(huang)取10%(但不(bu)得少于2個)測定規定負荷下的變形量(liang)或者(zhe)剛度，其(qi)變形量(liang)或者(zhe)剛度的偏差不(bu)大于15%；

3、安(an)全閥內件的材料耐介(jie)質腐蝕；

4、安全閥在使用過程中未發生過開啟；

5、壓力容(rong)器及安(an)全閥(fa)閥(fa)體在使用時無(wu)明顯(xian)銹蝕(shi)；

6、壓力容(rong)器內盛裝非(fei)粘性及毒(du)性程度中度及中度以下的介質(zhi)。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全閥(fa)表(biao)面無裂紋、變形、腐(fu)蝕等損壞情況。

（2）閥(fa)蓋、閥(fa)座及其他關鍵部件未發生磨損、疲勞等現象(xiang)。

2、泄漏檢測

（1）在壓力達到(dao)穩態后(hou)，關閉壓力源，記錄一段時間(jian)內的消(xiao)世漏(lou)量。

（2）泄漏應小(xiao)于規定的(de)限值，否則需(xu)進行修理或更(geng)換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉(bi)的壓力。

（2）啟閉壓力差應符合規定(ding)的要求，否則需進(jin)行調整或(huo)更(geng)換(huan)閥簧。

4、響應時間檢測

（1）在達(da)到上(shang)限(xian)壓力(li)后(hou)(hou)，記錄安(an)全閥關閉的時間(jian)和達(da)到下限(xian)壓力(li)后(hou)(hou)重(zhong)新開啟的時間(jian)。

（2）響應時間應符合(he)規定的要求，否則需進(jin)行(xing)調整(zheng)或更換(huan)閥簧。

5、封存和標識

（1）校驗合(he)格的安全閥需進行封存，以確(que)保其不被(bei)非授權人員更改。

（2）在安(an)全閥(fa)上加貼標識，標明校(xiao)驗日期、校(xiao)驗結(jie)果等(deng)信(xin)息。