一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿足以(yi)下全部條(tiao)件的彈(dan)簧(huang)直接載(zai)荷式(shi)安全閥，其(qi)校驗(yan)周(zhou)期(qi)最(zui)長可以(yi)延長至3年(nian)：

1、安全閥制造企(qi)業(ye)已(yi)取得國家質檢(jian)部門頒(ban)發的制造許可證；

2、安全(quan)閥制造企業能提供證(zheng)(zheng)明，證(zheng)(zheng)明其所用(yong)彈簧按(an)GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全(quan)閥》標(biao)準進行了強壓(ya)處理或者(zhe)加溫強壓(ya)處理，并且(qie)同(tong)一熱處理爐同(tong)規格的(de)(de)(de)彈簧取10%(但不(bu)(bu)得少于(yu)2個)測定規定負(fu)荷下的(de)(de)(de)變形(xing)量或者(zhe)剛度(du)，其變形(xing)量或者(zhe)剛度(du)的(de)(de)(de)偏差不(bu)(bu)大于(yu)15%；

3、安全閥內件的材料耐介質腐蝕；

4、安全閥在使用過(guo)程中未發(fa)生過(guo)開啟；

5、壓力容器及安全閥(fa)閥(fa)體在(zai)使用時無明顯銹蝕；

6、壓力容(rong)器內盛裝非粘性及毒性程度(du)中度(du)及中度(du)以(yi)下的介(jie)質(zhi)。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全閥表(biao)面無裂紋、變(bian)形、腐(fu)蝕等損壞情況(kuang)。

（2）閥(fa)蓋、閥(fa)座及其他關鍵部件未發生磨(mo)損、疲勞等現(xian)象。

2、泄漏檢測

（1）在(zai)壓(ya)力(li)達到穩態后，關閉壓(ya)力(li)源(yuan)，記錄一(yi)段時間內的消世漏(lou)量(liang)。

（2）泄(xie)漏應(ying)小于(yu)規定的限值，否則(ze)需進行修理(li)或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟(qi)閉壓力差應符(fu)合規定的要求，否(fou)則需進行(xing)調(diao)整或更(geng)換閥簧。

4、響應時間檢測

（1）在達(da)到上限壓力后，記錄安(an)全閥(fa)關(guan)閉的(de)時(shi)間(jian)(jian)和達(da)到下限壓力后重新開啟(qi)的(de)時(shi)間(jian)(jian)。

（2）響應時間應符合(he)規(gui)定的要(yao)求(qiu)，否則需進(jin)行(xing)調(diao)整或更換閥簧。

5、封存和標識

（1）校驗合(he)格的安(an)全閥需進行封存，以確保其不(bu)被(bei)非授權人(ren)員更改。

（2）在安全閥上加貼標識，標明校驗日(ri)期(qi)、校驗結果等(deng)信息。