一、安全閥校驗周期是多長

通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，滿足所規定的條件時，經過使用單位技術負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。滿(man)足以下全(quan)(quan)部條件的(de)彈簧直接載荷式安全(quan)(quan)閥(fa)，其校驗(yan)周期最長(chang)可(ke)以延長(chang)至(zhi)3年(nian)：

1、安全閥制造(zao)企業已取得國家質檢部門頒(ban)發(fa)的制造(zao)許可證；

2、安(an)全(quan)閥制造企業能(neng)提供證明，證明其所用彈簧(huang)按GB/T12243—1989《彈簧(huang)直接載荷式安(an)全(quan)閥》標準進(jin)行(xing)了(le)強壓處(chu)理或(huo)者(zhe)加溫強壓處(chu)理，并且同(tong)一(yi)熱處(chu)理爐同(tong)規格的(de)(de)(de)彈簧(huang)取10%(但不得(de)少于2個)測定規定負荷下的(de)(de)(de)變形量或(huo)者(zhe)剛(gang)(gang)度，其變形量或(huo)者(zhe)剛(gang)(gang)度的(de)(de)(de)偏差不大于15%；

3、安全閥內件(jian)的材料耐介質腐蝕；

4、安全閥在使(shi)用過(guo)程(cheng)中未發生過(guo)開啟(qi)；

5、壓力容(rong)器及安全(quan)閥閥體在使用時無明顯銹(xiu)蝕；

6、壓力(li)容器內盛裝非粘性及毒性程(cheng)度中(zhong)度及中(zhong)度以下的介質。

二、安全閥校驗要求是什么

1、外觀檢查

（1）安全閥(fa)表面無(wu)裂紋(wen)、變形、腐(fu)蝕(shi)等(deng)損壞情況。

（2）閥蓋、閥座及其他關(guan)鍵部(bu)件未發生磨損、疲勞(lao)等現(xian)象(xiang)。

2、泄漏檢測

（1）在壓力(li)達到穩態后，關(guan)閉壓力(li)源，記錄(lu)一(yi)段(duan)時間內的消世(shi)漏(lou)量。

（2）泄漏應小于規定的限值(zhi)，否則需(xu)進行修理或更換。

3、啟閉壓力差檢測

（1）在上限壓力下逐漸減小壓力，記錄安全閥開啟和關閉的壓力。

（2）啟(qi)閉壓(ya)力差應(ying)符合規定的要求(qiu)，否則需進(jin)行調(diao)整或更換(huan)閥(fa)簧。

4、響應時間檢測

（1）在達到上限(xian)壓(ya)力(li)后，記錄(lu)安全閥關閉的(de)時(shi)間(jian)和達到下限(xian)壓(ya)力(li)后重新開啟的(de)時(shi)間(jian)。

（2）響應時間應符合規(gui)定(ding)的要求(qiu)，否則需進行調整或更換閥簧。

5、封存和標識

（1）校驗合格的(de)安全閥需進行封存，以確保其不被非授權人員更改。

（2）在安全閥(fa)上加貼(tie)標(biao)識，標(biao)明校(xiao)驗日(ri)期、校(xiao)驗結果等信息。