一、安全閥使用過程中一般存在哪些問題

1、安全閥質量存在的問題

我國安全閥生產廠家數量(liang)繁多(duo)，有相當一(yi)部分安(an)全(quan)(quan)閥制(zhi)造企(qi)業(ye)工裝設備簡(jian)(jian)單落后，人員(yuan)素質(zhi)(zhi)較差，不(bu)嚴格執(zhi)行技術(shu)規范和工藝紀律(lv)，材(cai)料檢測(ce)手段得不(bu)到保證，試驗(yan)條件簡(jian)(jian)陋(lou)，根本無法(fa)保證安(an)全(quan)(quan)閥的制(zhi)造質(zhi)(zhi)量(liang)，而且(qie)外觀粗糙，銘牌標記不(bu)統一(yi)、不(bu)清楚，內在質(zhi)(zhi)量(liang)低劣。其質(zhi)(zhi)量(liang)上的缺陷主要有：

（1）彈(dan)簧材質不符(fu)合要求，熱(re)處理工(gong)藝不當，甚至有的企業用非(fei)彈(dan)簧鋼(gang)作(zuo)彈(dan)簧造成起跳壓力不準，尤其受熱(re)以后(hou)易產生塑性變形，且彈(dan)簧繞制工(gong)藝粗糙，長短(duan)不一，端面(mian)不平。

（2）排放喉(hou)徑尺寸不能保證。如有的(de)安全閥，其(qi)銘牌標(biao)明喉(hou)徑為(wei)直徑32mm，經實(shi)際測量僅為(wei)28~29mm，安全閥的(de)排放量取(qu)決于喉(hou)徑，直徑32mm的(de)截面(mian)(mian)積是(shi)804平方毫(hao)米，而直徑28mm的(de)截面(mian)(mian)積僅為(wei)616平方毫(hao)米，這一問題嚴重(zhong)地影響到安全閥的(de)排放能力。

（3）安全閥的提(ti)升高度(du)未(wei)按“鍋(guo)規(gui)”規(gui)定(ding)執(zhi)行，僅用“鍋(guo)規(gui)”規(gui)定(ding)的數值盲(mang)目代用而未(wei)做任何試(shi)驗(yan)，實(shi)際上(shang)提(ti)升高度(du)受彈(dan)簧性能和調節擋圈的制約，不作(zuo)試(shi)驗(yan)按公(gong)式計(ji)算是(shi)不準確的。

2、安全閥選型中存在的問題

（1）未考慮排(pai)放能力，僅根據(ju)接口法蘭公稱直徑錯將全啟(qi)(qi)式(shi)選用為微啟(qi)(qi)式(shi)，則排(pai)放量遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)達不到要求，盡管安(an)裝了安(an)全閥也(ye)起不到應有的作用。

（2）未根據不(bu)同的(de)(de)工作(zuo)壓(ya)(ya)力選擇適應的(de)(de)安(an)全(quan)閥。安(an)全(quan)閥的(de)(de)開啟壓(ya)(ya)力是通過調節彈簧的(de)(de)壓(ya)(ya)縮量來實(shi)現的(de)(de)，而每一(yi)種彈簧的(de)(de)剛(gang)度不(bu)同，有一(yi)定(ding)的(de)(de)調節范圍。

（3）未考慮工作介質和工作溫度(du)，在檢驗蒸汽系(xi)統時，經常(chang)發現(xian)有些單(dan)位(wei)將一些不(bu)耐高溫的安(an)全閥用于(yu)蒸汽系(xi)統。如有一單(dan)位(wei)選用了(le)A27W-1T安(an)全閥，該安(an)全閥閥座密封材(cai)料是銅(tong)合金，而銅(tong)合金的密封面(mian)密封性差(cha)，且有粘連等(deng)問題(ti)，故(gu)只適用于(yu)溫度(du)低于(yu)120度(du)的場(chang)合。

3、安全閥安裝中存在的問題

（1）有的單位安全閥未能(neng)垂(chui)直安裝，尤其是杠桿式安全閥，如不垂(chui)直安裝會(hui)因閥桿未能(neng)保(bao)持(chi)垂(chui)直的位置而影響其正確及時地動作。

（2）對(dui)于(yu)蒸汽或易燃、有(you)毒介質的(de)設備，在其安全閥出口處(chu)未(wei)裝導管(guan)，或裝了導管(guan)后未(wei)能(neng)引(yin)至安全地點。有(you)些單(dan)位(wei)的(de)鍋(guo)爐安全閥出口導管(guan)直接通向(xiang)室外正對(dui)行(xing)人，這(zhe)是非常危險(xian)的(de)。

（3）安全閥的(de)出口(kou)導管口(kou)徑較(jiao)小，影(ying)響了安(an)全閥(fa)排放量。如果幾個安(an)全閥(fa)共同裝設在同一根與鍋(guo)筒直接(jie)相連的(de)短(duan)管上，短(duan)管的(de)截面積(ji)應不小于所有安(an)全閥(fa)流通截面積(ji)的(de)1.25倍。

（4）未(wei)能(neng)正確(que)使用設(she)備與(yu)安全(quan)閥之(zhi)(zhi)間的截止閥，對(dui)于易燃、易爆、有(you)毒介質，可在設(she)備與(yu)安全(quan)閥之(zhi)(zhi)間裝設(she)截止閥，便于安全(quan)閥的清洗和校驗。但在實際使用中許(xu)多截止閥不全(quan)開，甚至有(you)的長(chang)期關閉，加之(zhi)(zhi)未(wei)能(neng)維護保養，有(you)的已很難(nan)靈活開關。

4、安全閥校驗中存在的問題

（1）未能認(ren)真(zhen)執行(xing)安(an)全(quan)閥每年至少校驗(yan)一(yi)次的(de)(de)規(gui)定。安(an)全(quan)閥在使(shi)(shi)用(yong)中一(yi)旦起跳，回落(luo)時閥芯(xin)與閥座之間就會(hui)留有(you)一(yi)層水漬(zi)，時間一(yi)長(chang)便會(hui)生(sheng)成氧化鐵(tie)。未起跳的(de)(de)安(an)全(quan)閥經過(guo)長(chang)期使(shi)(shi)用(yong)，一(yi)般密封(feng)面都(dou)會(hui)殘留一(yi)些雜(za)質，生(sheng)成污銹和(he)產生(sheng)腐蝕，從而使(shi)(shi)安(an)全(quan)閥的(de)(de)密封(feng)性能有(you)所下降(jiang)。從安(an)全(quan)閥的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)管理方面來(lai)講，安(an)全(quan)閥每年都(dou)要(yao)進行(xing)一(yi)次研磨，這(zhe)樣(yang)就可以把(ba)校驗(yan)和(he)維修(xiu)結合起來(lai)進行(xing)。但實際上超期不校的(de)(de)現象極為普(pu)遍(bian)。

（2）新安全閥未經校驗就直接使用。安全閥出廠(chang)時所(suo)調整的(de)開(kai)啟壓力往(wang)往(wang)并(bing)非正(zheng)好是用戶所(suo)需(xu)要(yao)的(de)，因此必須按用戶使用工況進行調試后，方(fang)可(ke)安裝使用。

（3）安全閥開啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)的(de)選定(ding)偏高(gao)(gao)。不少在用設備安全法的(de)校驗(yan)，不是(shi)根據檢驗(yan)報告核定(ding)的(de)最(zui)高(gao)(gao)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)，而是(shi)根據設備設計壓(ya)(ya)力(li)進(jin)行(xing)校驗(yan)的(de)。部分校驗(yan)單位選定(ding)開啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)時(shi)，執行(xing)規定(ding)不統一(yi)，選定(ding)的(de)開啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)值較混亂。

（4）安(an)(an)全閥校(xiao)驗(yan)(yan)存在誤差。安(an)(an)全閥校(xiao)驗(yan)(yan)的(de)試(shi)驗(yan)(yan)介質(zhi)大多利用空氣或氮氣，校(xiao)驗(yan)(yan)僅作氣密性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)和開啟壓(ya)力試(shi)驗(yan)(yan)，對于安(an)(an)全閥提(ti)升高度和排放量等項目則無法(fa)測試(shi)。另外(wai)，冷態校(xiao)驗(yan)(yan)與實際工況不同時，開啟壓(ya)力的(de)確也(ye)存在一定的(de)誤差。

二、安全閥的缺點有哪些

1、安全閥失效

安(an)(an)全(quan)閥經常處于緊閉狀態(tai)，當壓力超過設(she)定(ding)值時，閥門才會打開(kai)。但是，如果長(chang)時間沒(mei)有使(shi)(shi)用，閥門內的(de)零件可能會出現粘結和堆積物(wu)，閥門失效的(de)風險就會增加。因此，在進行安(an)(an)全(quan)閥的(de)安(an)(an)裝(zhuang)、使(shi)(shi)用和維護時，必須遵循相關的(de)標(biao)準和規定(ding)。

2、調整不當

安全閥的調整非常重要，因為任何調整不當都可能影響閥門的正確工作。如果閥門調整不當，它可能會發生兩種情況之一：要么放置過大，無法達到保護效果，要么放置過小，隨時爆炸的危險。因此，在安全閥調整(zheng)時，必須準確了(le)解相關參(can)數和設(she)定值。

3、流體泄漏

安全(quan)閥在(zai)工作(zuo)時(shi)會產生流體泄漏的(de)問題(ti)，這不僅浪費成本，而且也(ye)會導致環(huan)境和(he)健康問題(ti)。如果流體泄漏存在(zai)嚴重問題(ti)，則需要停止(zhi)使用安全(quan)閥并檢查門(men)的(de)密封性。此外，安裝(zhuang)閥門(men)的(de)管道(dao)系統也(ye)要嚴格(ge)遵(zun)守相(xiang)關規定(ding)，以確保安全(quan)、可靠的(de)工作(zuo)狀態。