沖擊鉆頭有哪些分類

1、鉆(zhan)(zhan)(zhan)金(jin)屬的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭為高速鋼，呈黑色鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，可以在(zai)合金(jin)鋼、非(fei)合金(jin)鋼、鑄鐵(tie)等(deng)金(jin)屬材料上鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔，注意在(zai)操作時轉速不要太高，這樣容易(yi)燒壞鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的刃。

2、石工鉆頭是用于(yu)混凝土材(cai)料(liao)和(he)石材(cai)類材(cai)料(liao)中打孔(kong)使用的，刀頭為(wei)硬質合金材(cai)料(liao)。

3、在木(mu)質材料(liao)上鉆(zhan)孔就(jiu)需要(yao)(yao)使用(yong)木(mu)工鉆(zhan)頭(tou)(tou)，木(mu)工鉆(zhan)頭(tou)(tou)對刀具(ju)硬度要(yao)(yao)求不高，刀具(ju)材料(liao)為高速鋼。其實用(yong)鉆(zhan)金(jin)屬的鉆(zhan)頭(tou)(tou)也可以(yi)鉆(zhan)木(mu)頭(tou)(tou)。但是因為木(mu)頭(tou)(tou)容易發熱，脆(cui)屑不易出來，所以(yi)在鉆(zhan)得(de)時候需要(yao)(yao)慢速轉(zhuan)動，經常要(yao)(yao)退出清除脆(cui)屑。

4、需要在(zai)硬(ying)(ying)度(du)(du)高(gao)的(de)瓷磚或者玻璃上鉆(zhan)(zhan)孔的(de)話，應(ying)使用瓷磚鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，刀具(ju)材(cai)料采用鎢碳合金，硬(ying)(ying)度(du)(du)高(gao)，在(zai)使用時注意控制鉆(zhan)(zhan)的(de)速度(du)(du)。

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沖擊鉆頭使用注意事項

1、不(bu)同材質(zhi)的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，用(yong)來(lai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)不(bu)同材質(zhi)，刀具越(yue)硬韌性越(yue)差，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)越(yue)細的(de)(de)剛度也越(yue)差。所(suo)(suo)以(yi)(yi)要把控好鉆(zhan)(zhan)(zhan)時候的(de)(de)速度，最(zui)(zui)好鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)時候加適當的(de)(de)冷(leng)卻油或水(shui)。現在有些鉆(zhan)(zhan)(zhan)外表(biao)鍍上(shang)硬金(jin)屬薄膜，拿(na)來(lai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)沒(mei)有熱處理(li)的(de)(de)鋼(gang)、鐵、等材質(zhi)，容(rong)易黏鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，所(suo)(suo)以(yi)(yi)在鉆(zhan)(zhan)(zhan)之(zhi)前最(zui)(zui)好用(yong)肥皂水(shui)將鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)清洗潤(run)滑一下(xia)。

2、在使用(yong)鉆頭之前，最(zui)好先(xian)在被鉆材質上打好樣眼，仿止鉆頭一開(kai)始跑偏，造成不便。

3、在所有鉆頭上(shang)黑色(se)鉆頭鉆鐵(tie)是比較適合的，平(ping)時生活中偶爾也會用(yong)到(dao)，建議(yi)可以備用(yong)一(yi)個在家中。

沖擊電鉆鉆頭的保養與維護

1、鉆頭(tou)使用后(hou)，應立(li)即(ji)檢查有(you)無破損，鈍化等不良情型若有(you)應立(li)即(ji)加(jia)以研磨、修整；

2、存放時(shi)鉆(zhan)頭(tou)應對號入座，則以后取用時(shi)，方便(bian)省時(shi)，節(jie)省了再尋找鉆(zhan)頭(tou)時(shi)間；

3、鉆(zhan)通孔時(shi)，當鉆(zhan)頭(tou)(tou)即將鉆(zhan)透(tou)一瞬間，扭(niu)力(li)(li)最大，故此時(shi)需(xu)較(jiao)輕壓力(li)(li)慢進刀，以免鉆(zhan)頭(tou)(tou)因受(shou)力(li)(li)過大而扭(niu)斷(duan)；

4、鉆孔(kong)前必須先打中心點，其目的避免鉆頭(tou)打滑偏離中心，可引導鉆頭(tou)在正(zheng)確的位置上；

5、鉆孔時，應充(chong)分使(shi)用切(qie)削齊(qi)并注(zhu)意排(pai)屑；

6、鉆交叉孔(kong)時，應先(xian)鉆大直(zhi)(zhi)徑孔(kong)再鉆小直(zhi)(zhi)徑孔(kong)；

7、鉆頭(tou)鉆削時，破碎或突(tu)然停止的現象，可能是進刀太(tai)快(kuai)或急(ji)冷急(ji)熱；

8、鉆削使(shi)鉆頭中心裂開(kai)，可能是(shi)鉆唇(chun)間(jian)隙角太小(xiao)，進(jin)刀太快鉆頭鈍化，壓(ya)力太大，缺乏冷卻，鉆頭或工件夾置(zhi)不良；

9、鉆(zhan)削(xue)時鉆(zhan)頭(tou)(tou)折斷(duan)，可能是鉆(zhan)唇間(jian)隙角太小或鉆(zhan)削(xue)速度過高，進刀大或鉆(zhan)頭(tou)(tou)以鈍化又繼續(xu)加壓(ya)切削(xue)所致；

10、鉆削(xue)(xue)時(shi)切(qie)邊(bian)破裂，可能是(shi)工件材料(liao)中有硬點砂眼或進(jin)刀太(tai)快，鉆削(xue)(xue)速度(du)選擇不當，鉆削(xue)(xue)時(shi)無(wu)同時(shi)切(qie)削(xue)(xue)所致；

11、鉆削鉆出孔徑過大，可能是鉆頭鉆頂半角不相等或靜點偏(pian)離，主軸偏(pian)離等原(yuan)因(yin)；

12、鉆削時(shi)僅排出一條切屑，可能(neng)是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因(yin)；

13、鉆(zhan)(zhan)削時發出吱(zhi)吱(zhi)叫聲音，可能是鉆(zhan)(zhan)孔不直或(huo)鉆(zhan)(zhan)頭鈍化等原因；

14、鉆削時切(qie)屑性質發生異常變化，可(ke)能是(shi)切(qie)邊鈍化或破碎等所致。