沖擊鉆頭有哪些分類

1、鉆(zhan)金(jin)屬的鉆(zhan)頭為高速(su)鋼(gang)，呈黑色鉆(zhan)頭，可以在合(he)金(jin)鋼(gang)、非合(he)金(jin)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵等金(jin)屬材料上鉆(zhan)孔，注意在操(cao)作時轉速(su)不要太高，這樣容易燒壞(huai)鉆(zhan)頭的刃。

2、石(shi)工鉆頭(tou)是用于混凝(ning)土材(cai)(cai)(cai)料(liao)和石(shi)材(cai)(cai)(cai)類材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)打孔使用的，刀(dao)頭(tou)為硬(ying)質合金材(cai)(cai)(cai)料(liao)。

3、在木質材料上鉆孔就需要使用木工(gong)鉆頭(tou)，木工(gong)鉆頭(tou)對刀具(ju)(ju)硬度要求(qiu)不高，刀具(ju)(ju)材料為高速鋼。其實用鉆金屬的鉆頭(tou)也可以(yi)鉆木頭(tou)。但是因(yin)為木頭(tou)容易發熱，脆(cui)屑不易出來(lai)，所以(yi)在鉆得時候需要慢速轉動(dong)，經(jing)常要退出清除(chu)脆(cui)屑。

4、需要在(zai)硬(ying)度高的瓷磚或者玻璃(li)上鉆孔的話，應(ying)使用(yong)瓷磚鉆頭，刀具材(cai)料采用(yong)鎢碳合金，硬(ying)度高，在(zai)使用(yong)時注意控制鉆的速度。

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沖擊鉆頭使用注意事項

1、不(bu)同材(cai)質的(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，用(yong)(yong)來(lai)(lai)鉆(zhan)(zhan)不(bu)同材(cai)質，刀具越(yue)硬韌(ren)性越(yue)差，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)越(yue)細的(de)剛度也越(yue)差。所以要(yao)把控好(hao)鉆(zhan)(zhan)時(shi)候(hou)(hou)的(de)速度，最好(hao)鉆(zhan)(zhan)的(de)時(shi)候(hou)(hou)加適當的(de)冷卻油或(huo)水。現在有些鉆(zhan)(zhan)外表鍍上硬金屬薄膜(mo)，拿來(lai)(lai)鉆(zhan)(zhan)沒有熱處理的(de)鋼、鐵(tie)、等材(cai)質，容易黏鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，所以在鉆(zhan)(zhan)之(zhi)前(qian)最好(hao)用(yong)(yong)肥皂(zao)水將鉆(zhan)(zhan)頭(tou)清洗(xi)潤(run)滑一下。

2、在(zai)使用鉆頭之前，最好先在(zai)被鉆材質上打好樣眼(yan)，仿止(zhi)鉆頭一開始跑偏，造成不(bu)便(bian)。

3、在(zai)所有(you)鉆頭(tou)上黑色鉆頭(tou)鉆鐵是比較適合的，平時生(sheng)活中(zhong)(zhong)偶爾(er)也會(hui)用到，建議可以備用一(yi)個在(zai)家中(zhong)(zhong)。

沖擊電鉆鉆頭的保養與維護

1、鉆頭使用后，應立(li)即檢查(cha)有(you)無(wu)破損(sun)，鈍化等(deng)不(bu)良情型若(ruo)有(you)應立(li)即加(jia)以研磨、修(xiu)整；

2、存放時(shi)鉆(zhan)頭應對號入座，則以(yi)后(hou)取用(yong)時(shi)，方便(bian)省(sheng)時(shi)，節省(sheng)了再尋找鉆(zhan)頭時(shi)間；

3、鉆(zhan)通孔時，當鉆(zhan)頭即將(jiang)鉆(zhan)透一(yi)瞬間，扭力最大，故此時需較輕(qing)壓力慢進刀，以免鉆(zhan)頭因受(shou)力過大而(er)扭斷；

4、鉆孔(kong)前必須先(xian)打(da)中(zhong)心(xin)點，其目的避(bi)免鉆頭打(da)滑偏離中(zhong)心(xin)，可引導鉆頭在正確的位置上；

5、鉆孔時，應充分使用切削齊并注(zhu)意排屑；

6、鉆(zhan)交(jiao)叉孔(kong)時，應先鉆(zhan)大(da)直徑孔(kong)再鉆(zhan)小直徑孔(kong)；

7、鉆頭鉆削時，破(po)碎或(huo)突然停止的現象，可(ke)能是進刀太快(kuai)或(huo)急(ji)冷急(ji)熱(re)；

8、鉆(zhan)(zhan)削使鉆(zhan)(zhan)頭中心裂開(kai)，可(ke)能是鉆(zhan)(zhan)唇(chun)間隙角太(tai)(tai)小，進刀太(tai)(tai)快鉆(zhan)(zhan)頭鈍化，壓(ya)力太(tai)(tai)大，缺乏冷(leng)卻(que)，鉆(zhan)(zhan)頭或工件夾置不良；

9、鉆(zhan)削(xue)時(shi)鉆(zhan)頭折(zhe)斷，可能是鉆(zhan)唇間隙角太小或(huo)鉆(zhan)削(xue)速度過高，進(jin)刀大或(huo)鉆(zhan)頭以鈍化又繼(ji)續(xu)加壓切(qie)削(xue)所致(zhi)；

10、鉆(zhan)削(xue)時切(qie)邊破裂，可能(neng)是(shi)工件材料中(zhong)有硬點砂眼或進刀太快(kuai)，鉆(zhan)削(xue)速度(du)選(xuan)擇不當，鉆(zhan)削(xue)時無(wu)同時切(qie)削(xue)所致；

11、鉆削鉆出孔徑過大，可能是鉆頭鉆頂半角(jiao)不相等或靜點偏離，主軸偏離等原因；

12、鉆削時僅排出一條切(qie)屑，可能是兩切(qie)邊不(bu)等長或(huo)鉆頂半角不(bu)相(xiang)等的(de)原因(yin)；

13、鉆(zhan)(zhan)削時(shi)發出吱(zhi)吱(zhi)叫聲音，可(ke)能是鉆(zhan)(zhan)孔不直或鉆(zhan)(zhan)頭鈍化(hua)等(deng)原因(yin)；

14、鉆削時切(qie)屑性質發生異(yi)常(chang)變化(hua)，可(ke)能是切(qie)邊(bian)鈍(dun)化(hua)或破碎等所致。