沖擊鉆頭有哪些分類

1、鉆金(jin)屬的鉆頭為高(gao)速鋼，呈黑(hei)色鉆頭，可以(yi)在合金(jin)鋼、非合金(jin)鋼、鑄鐵等金(jin)屬材料上鉆孔，注意在操(cao)作時轉速不(bu)要太高(gao)，這樣容易(yi)燒壞鉆頭的刃。

2、石工鉆頭是(shi)用(yong)于(yu)混凝土材(cai)料(liao)和石材(cai)類材(cai)料(liao)中打(da)孔使用(yong)的，刀(dao)頭為硬質合金材(cai)料(liao)。

3、在(zai)(zai)木(mu)(mu)(mu)質材(cai)料上鉆(zhan)(zhan)孔就需(xu)要(yao)使用木(mu)(mu)(mu)工鉆(zhan)(zhan)頭，木(mu)(mu)(mu)工鉆(zhan)(zhan)頭對刀(dao)具硬(ying)度要(yao)求不高，刀(dao)具材(cai)料為(wei)高速鋼。其(qi)實用鉆(zhan)(zhan)金屬的鉆(zhan)(zhan)頭也可以(yi)鉆(zhan)(zhan)木(mu)(mu)(mu)頭。但是因為(wei)木(mu)(mu)(mu)頭容(rong)易發熱，脆(cui)(cui)屑不易出來，所以(yi)在(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)得時候(hou)需(xu)要(yao)慢速轉動，經常要(yao)退出清除脆(cui)(cui)屑。

4、需(xu)要在硬度(du)高的(de)瓷磚或者玻璃(li)上鉆孔(kong)的(de)話，應使(shi)用瓷磚鉆頭，刀具(ju)材料采用鎢碳合(he)金，硬度(du)高，在使(shi)用時注意控制(zhi)鉆的(de)速(su)度(du)。

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沖擊鉆頭使用注意事項

1、不同(tong)材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，用(yong)來(lai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)不同(tong)材(cai)質(zhi)，刀具越(yue)(yue)硬(ying)韌(ren)性(xing)越(yue)(yue)差，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)越(yue)(yue)細的(de)(de)(de)剛(gang)度也越(yue)(yue)差。所以要把控好鉆(zhan)(zhan)(zhan)時候(hou)的(de)(de)(de)速度，最(zui)好鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)時候(hou)加(jia)適當的(de)(de)(de)冷卻油或水。現在有些鉆(zhan)(zhan)(zhan)外表鍍上硬(ying)金屬(shu)薄膜，拿來(lai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)沒有熱處理的(de)(de)(de)鋼、鐵、等材(cai)質(zhi)，容易黏(nian)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，所以在鉆(zhan)(zhan)(zhan)之前最(zui)好用(yong)肥皂(zao)水將鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)清(qing)洗潤滑一(yi)下(xia)。

2、在使用鉆(zhan)頭之前，最(zui)好先(xian)在被鉆(zhan)材質(zhi)上(shang)打好樣眼，仿止鉆(zhan)頭一開始跑偏，造成不便。

3、在(zai)(zai)所有鉆頭上(shang)黑色鉆頭鉆鐵(tie)是比較(jiao)適(shi)合(he)的，平時(shi)生活(huo)中偶爾也(ye)會用到(dao)，建議可以備用一個(ge)在(zai)(zai)家中。

沖擊電鉆鉆頭的保養與維護

1、鉆頭使用后，應立(li)即檢查有無破(po)損，鈍化等不良情型若有應立(li)即加以研磨、修(xiu)整；

2、存放(fang)時(shi)鉆頭應對號(hao)入座(zuo)，則(ze)以后取用(yong)時(shi)，方便省時(shi)，節省了再尋(xun)找鉆頭時(shi)間；

3、鉆(zhan)通孔時(shi)，當鉆(zhan)頭(tou)即將鉆(zhan)透一瞬(shun)間，扭(niu)力(li)最(zui)大(da)，故此時(shi)需較(jiao)輕壓力(li)慢(man)進刀，以免鉆(zhan)頭(tou)因受力(li)過大(da)而扭(niu)斷(duan)；

4、鉆(zhan)孔前必(bi)須先(xian)打(da)中(zhong)心(xin)點，其目的(de)避免鉆(zhan)頭打(da)滑偏(pian)離中(zhong)心(xin)，可(ke)引導鉆(zhan)頭在正確的(de)位置上(shang)；

5、鉆孔時，應充(chong)分使用切削齊并(bing)注意(yi)排屑；

6、鉆交叉孔時，應先鉆大直(zhi)徑孔再(zai)鉆小直(zhi)徑孔；

7、鉆(zhan)頭鉆(zhan)削時(shi)，破(po)碎或(huo)突然停止(zhi)的現(xian)象，可(ke)能(neng)是進刀太快或(huo)急冷急熱；

8、鉆(zhan)削(xue)使鉆(zhan)頭中(zhong)心(xin)裂開(kai)，可能(neng)是鉆(zhan)唇間隙角太小，進刀太快(kuai)鉆(zhan)頭鈍化，壓力太大，缺乏冷(leng)卻(que)，鉆(zhan)頭或(huo)工件夾(jia)置不良(liang)；

9、鉆(zhan)(zhan)削(xue)時鉆(zhan)(zhan)頭折斷，可能是鉆(zhan)(zhan)唇間(jian)隙(xi)角太小或鉆(zhan)(zhan)削(xue)速度(du)過高，進刀大或鉆(zhan)(zhan)頭以鈍化(hua)又繼續加壓切削(xue)所致；

10、鉆削(xue)時切邊破裂，可(ke)能是工件材料(liao)中(zhong)有硬點砂(sha)眼(yan)或進刀(dao)太快(kuai)，鉆削(xue)速度選擇不當，鉆削(xue)時無同時切削(xue)所致(zhi)；

11、鉆削鉆出孔徑過大，可能是鉆頭鉆頂半角不(bu)相等(deng)或靜點偏離，主軸偏離等(deng)原因(yin)；

12、鉆(zhan)削(xue)時(shi)僅排(pai)出一條切屑，可能是兩切邊(bian)不等長(chang)或鉆(zhan)頂半角不相等的(de)原因；

13、鉆削時發出(chu)吱(zhi)吱(zhi)叫(jiao)聲音，可能是鉆孔(kong)不(bu)直(zhi)或鉆頭鈍化(hua)等原因；

14、鉆削(xue)時切屑性質發(fa)生異常(chang)變化，可能(neng)是切邊鈍化或破碎(sui)等所致。