一、焊接種類方法

焊(han)(han)接(jie)技術主要應用在金(jin)屬母材(cai)上，常用的(de)有(you)電(dian)弧焊(han)(han)，氬弧焊(han)(han)，CO2保護(hu)焊(han)(han)，氧氣-乙(yi)炔(gui)焊(han)(han)，激(ji)光焊(han)(han)接(jie)，電(dian)渣壓力焊(han)(han)等(deng)(deng)多種，塑料等(deng)(deng)非(fei)金(jin)屬材(cai)料亦可進行焊(han)(han)接(jie)。金(jin)屬焊(han)(han)接(jie)方(fang)法有(you)40種以上，主要分為熔焊(han)(han)、壓焊(han)(han)和(he)釬焊(han)(han)三大類。

1、熔焊

是在焊(han)(han)(han)接過程中將工件接口加(jia)熱至(zhi)熔化狀態，不加(jia)壓力完成(cheng)焊(han)(han)(han)接的方法。熔焊(han)(han)(han)時，熱源(yuan)將待焊(han)(han)(han)兩工件接口處迅速加(jia)熱熔化，形成(cheng)熔池(chi)。熔池(chi)隨熱源(yuan)向前移動(dong)，冷卻后形成(cheng)連續焊(han)(han)(han)縫而(er)將兩工件連接成(cheng)為一(yi)體。

在(zai)熔焊過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，如果大(da)氣(qi)與高溫的熔池直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，大(da)氣(qi)中(zhong)(zhong)的氧就會氧化金(jin)屬和各種合金(jin)元素。大(da)氣(qi)中(zhong)(zhong)的氮(dan)、水蒸汽等(deng)進入(ru)熔池，還會在(zai)隨后冷卻過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)在(zai)焊縫中(zhong)(zhong)形成(cheng)氣(qi)孔、夾渣、裂紋等(deng)缺陷，惡化焊縫的質量和性(xing)能。

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2、壓焊

是(shi)在加(jia)壓條件下，使兩工(gong)件在固(gu)態下實現(xian)原子(zi)間結合，又稱固(gu)態焊接。常用的(de)壓焊工(gong)藝是(shi)電阻對焊，當(dang)電流(liu)通(tong)過(guo)兩工(gong)件的(de)連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dang)加(jia)熱至塑性(xing)狀(zhuang)態時，在軸向壓力作用下連接成為(wei)一體。

各種壓焊(han)(han)(han)(han)方法的共(gong)同(tong)特點是在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中施加(jia)壓力而不加(jia)填充材(cai)料。多(duo)數壓焊(han)(han)(han)(han)方法如(ru)擴散焊(han)(han)(han)(han)、高頻焊(han)(han)(han)(han)、冷壓焊(han)(han)(han)(han)等都沒有熔(rong)(rong)化過(guo)程，因(yin)而沒有象(xiang)熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)那樣的有益(yi)合金元素燒損，和有害元素侵入焊(han)(han)(han)(han)縫的問題(ti)，從而簡化了焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程，也改善了焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)安全(quan)衛生條件。同(tong)時(shi)由于加(jia)熱(re)溫度(du)比熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)低(di)、加(jia)熱(re)時(shi)間短，因(yin)而熱(re)影(ying)響區(qu)小(xiao)。許多(duo)難以用(yong)熔(rong)(rong)化焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的材(cai)料，往往可以用(yong)壓焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)成(cheng)與(yu)母材(cai)同(tong)等強度(du)的優質(zhi)接(jie)(jie)頭。

3、釬焊

是使用比工件(jian)熔(rong)(rong)點(dian)低的(de)金屬(shu)材(cai)料(liao)作釬(han)料(liao)，將工件(jian)和釬(han)料(liao)加(jia)熱到高(gao)于釬(han)料(liao)熔(rong)(rong)點(dian)、低于工件(jian)熔(rong)(rong)點(dian)的(de)溫度(du)，利用液態釬(han)料(liao)潤(run)濕工件(jian)，填充接(jie)口間隙并與(yu)工件(jian)實(shi)現(xian)原子間的(de)相互擴散，從而實(shi)現(xian)焊(han)接(jie)的(de)方法。

焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)形(xing)成的連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)兩(liang)個被(bei)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)體(ti)的接(jie)(jie)(jie)(jie)縫(feng)(feng)稱為焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的兩(liang)側在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)會受到焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)(re)作用，而發(fa)生組(zu)織和性能(neng)變化(hua)，這(zhe)一區(qu)(qu)域被(bei)稱為熱(re)(re)影響區(qu)(qu)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)因工件(jian)材料(liao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料(liao)、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電流等不(bu)同，焊(han)(han)(han)(han)后在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)和熱(re)(re)影響區(qu)(qu)可能(neng)產生過熱(re)(re)、脆化(hua)、淬硬或軟化(hua)現象，也(ye)使焊(han)(han)(han)(han)件(jian)性能(neng)下降，惡化(hua)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)性。這(zhe)就需要(yao)調整焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)條件(jian)，焊(han)(han)(han)(han)前(qian)對焊(han)(han)(han)(han)件(jian)接(jie)(jie)(jie)(jie)口處預(yu)熱(re)(re)、焊(han)(han)(han)(han)時(shi)保溫和焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)(re)處理可以改善焊(han)(han)(han)(han)件(jian)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)質量。

二、焊接注意事項

1、電弧的長度

電(dian)弧(hu)的(de)長(chang)度與焊(han)條涂料種類和藥皮厚度有關(guan)系。但都應盡可能采取短弧(hu)，特(te)別(bie)是低氫焊(han)條。電(dian)弧(hu)長(chang)可能造成(cheng)氣孔。短弧(hu)可避免大氣中(zhong)的(de)O2、N2等有害氣體侵入焊(han)縫(feng)金屬，形成(cheng)氧化物等不良雜質(zhi)而影(ying)響焊(han)縫(feng)質(zhi)量。

2、焊接速度

適宜(yi)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度是以焊(han)(han)條(tiao)直徑、涂料(liao)類型(xing)、焊(han)(han)接(jie)(jie)電流、被(bei)焊(han)(han)接(jie)(jie)物(wu)的(de)(de)熱容(rong)量、結(jie)構開頭(tou)等條(tiao)件有其相應變(bian)化，不能(neng)作出標準的(de)(de)規定。保(bao)持適宜(yi)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度，熔(rong)渣能(neng)很好(hao)的(de)(de)覆蓋著(zhu)熔(rong)潭。使(shi)熔(rong)潭內的(de)(de)各種雜(za)質和氣體有充分浮(fu)出時間，避免形(xing)成(cheng)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)夾渣和氣孔(kong)。在焊(han)(han)接(jie)(jie)時如運棒(bang)速(su)度太快，焊(han)(han)接(jie)(jie)部位(wei)冷卻時，收(shou)縮應力會(hui)增大，使(shi)焊(han)(han)縫(feng)產生裂縫(feng)。

三、焊絲選用的要點

焊(han)(han)絲的選擇要根據被焊(han)(han)鋼材種(zhong)類、焊(han)(han)接(jie)部件的質量要求、焊(han)(han)接(jie)施工條件（板厚、坡口形狀、焊(han)(han)接(jie)位置(zhi)、焊(han)(han)接(jie)條件、焊(han)(han)后熱處理及焊(han)(han)接(jie)操作等(deng)待）、成本等(deng)綜合考慮。