一、焊接種類方法

焊接(jie)(jie)技術(shu)主要(yao)應(ying)用(yong)在(zai)金屬(shu)母材上(shang)，常用(yong)的有(you)電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧(yang)氣-乙炔(gui)焊，激光焊接(jie)(jie)，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬(shu)材料亦(yi)可進(jin)行焊接(jie)(jie)。金屬(shu)焊接(jie)(jie)方法有(you)40種以(yi)上(shang)，主要(yao)分為熔焊、壓焊和(he)釬焊三大類。

1、熔焊

是在焊接(jie)過程中將(jiang)(jiang)工件接(jie)口加(jia)熱(re)至熔(rong)化(hua)狀態，不加(jia)壓力完成(cheng)焊接(jie)的方(fang)法。熔(rong)焊時，熱(re)源(yuan)將(jiang)(jiang)待焊兩工件接(jie)口處(chu)迅速加(jia)熱(re)熔(rong)化(hua)，形成(cheng)熔(rong)池(chi)。熔(rong)池(chi)隨熱(re)源(yuan)向(xiang)前移動，冷卻后形成(cheng)連續焊縫而將(jiang)(jiang)兩工件連接(jie)成(cheng)為(wei)一體。

在(zai)熔(rong)(rong)焊過程中，如果大(da)氣(qi)與高(gao)溫的熔(rong)(rong)池直接(jie)接(jie)觸，大(da)氣(qi)中的氧(yang)就會氧(yang)化金(jin)屬和各種合金(jin)元素。大(da)氣(qi)中的氮、水蒸汽等進入熔(rong)(rong)池，還(huan)會在(zai)隨后冷卻(que)過程中在(zai)焊縫中形成氣(qi)孔(kong)、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhi)量和性能。

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2、壓焊

是(shi)在加壓(ya)條件下，使兩工件在固態(tai)(tai)下實現原(yuan)子間(jian)結合，又稱固態(tai)(tai)焊接。常用的壓(ya)焊工藝(yi)是(shi)電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因(yin)電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀(zhuang)態(tai)(tai)時，在軸向壓(ya)力作(zuo)用下連接成為一體。

各種(zhong)壓(ya)焊(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)法的(de)共同(tong)特點是在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程中施(shi)加壓(ya)力而不加填充材(cai)料。多(duo)數壓(ya)焊(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)法如擴散焊(han)(han)(han)(han)、高頻焊(han)(han)(han)(han)、冷壓(ya)焊(han)(han)(han)(han)等(deng)(deng)都沒有熔(rong)(rong)化(hua)過(guo)程，因(yin)而沒有象(xiang)熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)那樣的(de)有益合金元(yuan)素(su)燒損，和(he)有害(hai)元(yuan)素(su)侵入(ru)焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)問題，從而簡化(hua)了(le)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程，也改善了(le)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)安全衛生條件(jian)。同(tong)時(shi)由(you)于加熱溫度比熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)低、加熱時(shi)間短，因(yin)而熱影響(xiang)區小(xiao)。許多(duo)難以(yi)用熔(rong)(rong)化(hua)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)材(cai)料，往往可以(yi)用壓(ya)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)成(cheng)與母材(cai)同(tong)等(deng)(deng)強(qiang)度的(de)優質接(jie)頭(tou)。

3、釬焊

是使用比工(gong)件(jian)熔(rong)點低的金屬材料作釬(han)料，將工(gong)件(jian)和釬(han)料加熱到高于釬(han)料熔(rong)點、低于工(gong)件(jian)熔(rong)點的溫(wen)度(du)，利用液(ye)態(tai)釬(han)料潤濕工(gong)件(jian)，填充接口間隙并與工(gong)件(jian)實現(xian)原子(zi)間的相(xiang)互擴散，從而實現(xian)焊接的方(fang)法。

焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)形成的連(lian)接(jie)兩個被連(lian)接(jie)體的接(jie)縫稱(cheng)為焊(han)(han)(han)(han)縫。焊(han)(han)(han)(han)縫的兩側在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)會(hui)受(shou)到焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熱(re)作用，而(er)發生組織和性(xing)能變(bian)化(hua)，這(zhe)一區(qu)域被稱(cheng)為熱(re)影響區(qu)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)因(yin)工件(jian)材(cai)(cai)料(liao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料(liao)、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電流等(deng)不同(tong)，焊(han)(han)(han)(han)后在焊(han)(han)(han)(han)縫和熱(re)影響區(qu)可能產生過熱(re)、脆化(hua)、淬硬或軟化(hua)現象(xiang)，也使焊(han)(han)(han)(han)件(jian)性(xing)能下降，惡化(hua)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)。這(zhe)就需要調整焊(han)(han)(han)(han)接(jie)條件(jian)，焊(han)(han)(han)(han)前對焊(han)(han)(han)(han)件(jian)接(jie)口處預熱(re)、焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)保溫和焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)處理可以改善焊(han)(han)(han)(han)件(jian)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質量。

二、焊接注意事項

1、電弧的長度

電弧(hu)的(de)(de)長(chang)度與焊條(tiao)涂料(liao)種類和藥皮厚度有(you)關系。但都應盡可(ke)(ke)能采(cai)取短弧(hu)，特別是低氫焊條(tiao)。電弧(hu)長(chang)可(ke)(ke)能造成(cheng)氣孔。短弧(hu)可(ke)(ke)避免大(da)氣中的(de)(de)O2、N2等(deng)有(you)害(hai)氣體(ti)侵入焊縫金屬，形成(cheng)氧化物(wu)等(deng)不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適(shi)宜(yi)(yi)的(de)焊(han)接速度是以(yi)焊(han)條直(zhi)徑、涂料類型、焊(han)接電流、被焊(han)接物的(de)熱容量、結構開頭(tou)等條件(jian)有其相應變(bian)化，不(bu)能(neng)作出標準的(de)規定。保持適(shi)宜(yi)(yi)的(de)焊(han)接速度，熔(rong)渣(zha)能(neng)很好的(de)覆(fu)蓋著熔(rong)潭(tan)。使熔(rong)潭(tan)內(nei)的(de)各種雜(za)質和氣體有充分浮出時間，避免形(xing)成焊(han)縫(feng)(feng)的(de)夾渣(zha)和氣孔。在焊(han)接時如運棒(bang)速度太快，焊(han)接部(bu)位冷卻時，收縮(suo)應力會增大，使焊(han)縫(feng)(feng)產生(sheng)裂縫(feng)(feng)。

三、焊絲選用的要點

焊(han)(han)絲(si)的(de)選(xuan)擇要(yao)根(gen)據被焊(han)(han)鋼(gang)材種類、焊(han)(han)接部件的(de)質(zhi)量要(yao)求、焊(han)(han)接施工條(tiao)件（板厚(hou)、坡口(kou)形狀、焊(han)(han)接位置、焊(han)(han)接條(tiao)件、焊(han)(han)后熱(re)處理(li)及焊(han)(han)接操作等待(dai)）、成本等綜合(he)考慮。