一、機用絲錐和手用絲錐的區別

1、性質不同：機用絲(si)錐(zhui)(zhui)用于加工(gong)螺(luo)母或其他機件上的普(pu)通內螺(luo)紋用（即絲(si)攻(gong)）。手用絲(si)錐(zhui)(zhui)碳素工(gong)具或合金(jin)工(gong)具鋼滾牙(ya)（或切牙(ya)）絲(si)錐(zhui)(zhui)。

2、絲錐數量不同：機用(yong)絲(si)錐(zhui)的絲(si)錐(zhui)數量只(zhi)有(you)一(yi)根(gen)，材料一(yi)般(ban)是(shi)高(gao)速鋼（因(yin)為切削速度較高(gao)），當(dang)機床(chuang)用(yong)于切削時，其尾部一(yi)般(ban)不是(shi)凸榫。手(shou)用(yong)絲(si)錐(zhui)的絲(si)錐(zhui)數量通常有(you)兩(liang)根(gen)或者三根(gen)，分別(bie)叫一(yi)錐(zhui)，二錐(zhui)和三錐(zhui)，通常只(zhi)有(you)兩(liang)根(gen)。

3、材質不一樣：機用絲錐的材(cai)質是合金(jin)工(gong)具鋼(gang)，手(shou)用絲錐的材(cai)質碳素工(gong)具鋼(gang)。

4、鋒利度不同：機用絲錐的前(qian)角道比(bi)手(shou)用絲錐的前(qian)角大(da)，所以更加(jia)鋒利。

5、使用壽命不同：由于材質不同(tong)使用(yong)壽(shou)(shou)命也不一樣，機用(yong)絲(si)錐(zhui)(zhui)比手(shou)用(yong)絲(si)錐(zhui)(zhui)使用(yong)壽(shou)(shou)命長。

6、用途不同：機(ji)用絲錐(zhui)可以用機(ji)器(qi)攻絲，手用絲錐(zhui)是不可以用于機(ji)器(qi)攻絲的。

二、擠壓絲錐底孔對照表

擠壓絲錐底孔對照表如下(xia)：

M1.6底(di)孔：1.45±0.02；M2底(di)孔：1.80±0.02；M2.5底(di)孔：2.30±0.02。

M3底孔：2.75±0.03；M4底孔：3.65±0.03；M5底孔：4.60±0.03。

M6底孔：5.55±0.04；M8底孔：7.40±0.04；M10底孔：9.30±0.05。

M12底(di)孔：11.10±0.05；M14底(di)孔：13.10±0.05；M16底(di)孔：15.10±0.05。

M18底孔：16.90±0.05；M20底孔：18.90±0.05；M22底孔：20.90±0.05。

M24底(di)孔：22.65±0.05；M27底(di)孔：25.65±0.05。

英制絲錐之換(huan)算公(gong)式：1英寸(cun)=25.4mm(代碼)，例1：(1/4-30)，1/4×25.4=6.35(牙(ya)徑(jing)(jing))，25.4÷30=0.846(牙(ya)距)，則(ze)(ze)1/4-30換(huan)算成公(gong)制牙(ya)應(ying)為：M6.35×0.846，例2：(3/16-32)，3/16×25.4=4.76(牙(ya)徑(jing)(jing))，25.4÷32=0.79(牙(ya)距)，則(ze)(ze)3/16-32換(huan)算成公(gong)制牙(ya)應(ying)為：M4.76×0.79。

三、擠壓絲錐的優缺點

1、擠壓絲錐的優點

（1）操作簡便：相比傳統(tong)的(de)磨削工具(ju)，擠壓絲錐的(de)操作更加簡(jian)單，只(zhi)需要將(jiang)被加工材(cai)料放置在模具(ju)內，然后通過壓力(li)將(jiang)其擠壓成所需形狀即(ji)可。

（2）加工效率高：擠壓絲(si)錐具有高效、快速、精準、低(di)成本等優勢。一般(ban)情(qing)況下，采用(yong)擠壓絲(si)錐進行加工比傳統加工方法(fa)更加快速、高效，同時也能夠(gou)保證(zheng)加工的精度和質量(liang)。

（3）適用范圍廣：擠壓絲錐(zhui)適用(yong)于各種特殊(shu)材(cai)料(liao)(liao)的加工，如鈦合金(jin)、高強度(du)鋼(gang)、高溫合金(jin)等。它可以通過塑性變形的方式將這些(xie)材(cai)料(liao)(liao)加工成各種形狀(zhuang)，對于這些(xie)傳統(tong)加工方法(fa)難以處(chu)理(li)的材(cai)料(liao)(liao)具有特別的優勢。

2、擠壓絲錐的缺點

（1）適用性有限：由(you)于(yu)(yu)其特(te)殊(shu)的(de)(de)工(gong)藝原理，擠壓絲錐并不適(shi)用于(yu)(yu)所有(you)材料的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)。對于(yu)(yu)一些(xie)非特(te)殊(shu)材料的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)，可能(neng)不如(ru)傳(chuan)統加(jia)(jia)工(gong)方式(shi)更為適(shi)宜。

（2）壓力要求較高：擠(ji)壓(ya)絲錐需(xu)要很高的(de)壓(ya)力才能達到(dao)期望的(de)加(jia)工(gong)效果(guo)，因此(ci)需(xu)要在加(jia)工(gong)過程中增加(jia)一些特殊的(de)設備和工(gong)藝支(zhi)持，增加(jia)了加(jia)工(gong)成本。

（3）專業技術要求高：由(you)于其(qi)特殊的工藝原(yuan)理，實施擠壓(ya)絲錐(zhui)加工需(xu)要較高的人員技術水平和專(zhuan)業知識，對于一些普通工人來說可能(neng)不太容(rong)易掌握。

四、絲錐壽命一般多少

絲(si)錐(zhui)的(de)壽命(ming)(ming)多長(chang)時間(jian)首先看(kan)(kan)絲(si)錐(zhui)是什(shen)么材(cai)質的(de)，看(kan)(kan)絲(si)錐(zhui)材(cai)質的(de)硬度(du)(du)比如(ru)金屬鈷等材(cai)質。再就看(kan)(kan)絲(si)錐(zhui)鞏的(de)鐵或者鋼的(de)硬度(du)(du)。一般(ban)硬度(du)(du)強度(du)(du)不大(da)的(de)肯定也(ye)(ye)要延(yan)長(chang)絲(si)錐(zhui)的(de)壽命(ming)(ming)。最后還要看(kan)(kan)使(shi)用絲(si)錐(zhui)的(de)正(zheng)確性也(ye)(ye)就是合理性。在攻絲(si)過程不要用力過大(da)和把力使(shi)偏很容易造成絲(si)錐(zhui)損傷或斷裂。

絲錐的壽命與切削的材質，絲錐的質量多種因素有關。絲錐是易損件，它是一種加工內螺紋的刀具，很難估算其使用壽命。只有正確地使用絲錐加工內螺紋，才可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。絲錐是常見的加工工具，分類非常細致，那一起看看絲錐十大品牌有什么吧。

五、絲錐是用來加工什么的

絲(si)錐(zhui)(zhui)是一種加(jia)工(gong)(gong)內(nei)螺(luo)(luo)紋的工(gong)(gong)具，是制造(zao)業操作者在(zai)攻絲(si)時采用(yong)的最主流的加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)具，供(gong)加(jia)工(gong)(gong)螺(luo)(luo)母(mu)或其他機(ji)件(jian)上的普(pu)通內(nei)螺(luo)(luo)紋用(yong)（即攻絲(si)）。絲(si)錐(zhui)(zhui)按照使用(yong)環境(jing)可以(yi)分為(wei)手(shou)(shou)(shou)用(yong)絲(si)錐(zhui)(zhui)和機(ji)用(yong)絲(si)錐(zhui)(zhui)，機(ji)用(yong)絲(si)錐(zhui)(zhui)通常(chang)是指(zhi)高速鋼(gang)磨牙(ya)絲(si)錐(zhui)(zhui)，適(shi)用(yong)于在(zai)機(ji)床上攻絲(si)；手(shou)(shou)(shou)用(yong)絲(si)錐(zhui)(zhui)是指(zhi)碳素(su)工(gong)(gong)具鋼(gang)或合金工(gong)(gong)具鋼(gang)滾(gun)牙(ya)（或切牙(ya)）絲(si)錐(zhui)(zhui)，適(shi)用(yong)于手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)攻絲(si)。

絲(si)錐(zhui)是加工各(ge)種中(zhong)、小(xiao)尺寸內螺紋的刀(dao)具，它結構簡單，使(shi)用方便，既可手(shou)工操作，也可以在機床上(shang)工作，在生產(chan)中(zhong)應用得非常廣泛。對于小(xiao)尺寸的內螺紋來(lai)說(shuo)，絲(si)錐(zhui)幾乎是唯(wei)一的加工刀(dao)具。

攻絲是(shi)(shi)(shi)屬于比(bi)較(jiao)困(kun)難的加工(gong)工(gong)序，因為絲錐(zhui)幾(ji)乎是(shi)(shi)(shi)被埋在工(gong)件(jian)中進行切削(xue)，其(qi)每齒的加工(gong)負(fu)荷比(bi)其(qi)它(ta)刀具都要大，并且絲錐(zhui)沿著螺(luo)紋與工(gong)件(jian)接觸面非常大，切削(xue)螺(luo)紋時(shi)它(ta)必須容納(na)并排(pai)除切屑(xie)，因此，可以說絲錐(zhui)是(shi)(shi)(shi)在很惡劣的條件(jian)下工(gong)作的。