一、機用絲錐和手用絲錐的區別

1、性質不同：機(ji)用絲錐用于(yu)加工(gong)螺(luo)(luo)母或(huo)其他機(ji)件上的普通內(nei)螺(luo)(luo)紋用（即(ji)絲攻(gong)）。手(shou)用絲錐碳素工(gong)具(ju)(ju)或(huo)合金工(gong)具(ju)(ju)鋼滾牙(ya)（或(huo)切牙(ya)）絲錐。

2、絲錐數量不同：機用(yong)(yong)絲錐的絲錐數量(liang)只有一(yi)根，材料一(yi)般是高速鋼（因為切(qie)削(xue)速度較高），當機床用(yong)(yong)于切(qie)削(xue)時(shi)，其尾(wei)部一(yi)般不是凸榫。手用(yong)(yong)絲錐的絲錐數量(liang)通常有兩根或(huo)者(zhe)三根，分(fen)別叫一(yi)錐，二錐和三錐，通常只有兩根。

3、材質不一樣：機用絲(si)錐(zhui)的材質(zhi)是合金工(gong)具鋼，手用絲(si)錐(zhui)的材質(zhi)碳素工(gong)具鋼。

4、鋒利度不同：機用絲錐(zhui)的前(qian)角道比手用絲錐(zhui)的前(qian)角大，所以更加鋒利。

5、使用壽命不同：由于材質不(bu)同使用壽命也(ye)不(bu)一樣，機用絲錐(zhui)比(bi)手用絲錐(zhui)使用壽命長。

6、用途不同：機(ji)用絲(si)錐(zhui)可(ke)(ke)以用機(ji)器攻絲(si)，手用絲(si)錐(zhui)是不可(ke)(ke)以用于機(ji)器攻絲(si)的。

二、擠壓絲錐底孔對照表

擠壓絲(si)錐底孔對(dui)照表如下(xia)：

M1.6底(di)孔：1.45±0.02；M2底(di)孔：1.80±0.02；M2.5底(di)孔：2.30±0.02。

M3底孔：2.75±0.03；M4底孔：3.65±0.03；M5底孔：4.60±0.03。

M6底(di)孔：5.55±0.04；M8底(di)孔：7.40±0.04；M10底(di)孔：9.30±0.05。

M12底孔：11.10±0.05；M14底孔：13.10±0.05；M16底孔：15.10±0.05。

M18底(di)孔(kong)：16.90±0.05；M20底(di)孔(kong)：18.90±0.05；M22底(di)孔(kong)：20.90±0.05。

M24底孔：22.65±0.05；M27底孔：25.65±0.05。

英制(zhi)(zhi)絲錐之(zhi)換算(suan)公(gong)式：1英寸(cun)=25.4mm(代碼)，例1：(1/4-30)，1/4×25.4=6.35(牙徑)，25.4÷30=0.846(牙距)，則(ze)(ze)1/4-30換算(suan)成(cheng)公(gong)制(zhi)(zhi)牙應為：M6.35×0.846，例2：(3/16-32)，3/16×25.4=4.76(牙徑)，25.4÷32=0.79(牙距)，則(ze)(ze)3/16-32換算(suan)成(cheng)公(gong)制(zhi)(zhi)牙應為：M4.76×0.79。

三、擠壓絲錐的優缺點

1、擠壓絲錐的優點

（1）操作簡便：相比傳統的磨削(xue)工(gong)具，擠壓絲錐的操作(zuo)更加(jia)簡單，只(zhi)需要(yao)將被加(jia)工(gong)材料放置在模具內(nei)，然后通過壓力將其擠壓成所需形狀即(ji)可。

（2）加工效率高：擠壓絲錐(zhui)具有高效(xiao)(xiao)、快速、精準、低(di)成(cheng)本等優勢。一般(ban)情況下(xia)，采(cai)用擠壓絲錐(zhui)進(jin)行加(jia)(jia)工(gong)比(bi)傳統加(jia)(jia)工(gong)方法(fa)更加(jia)(jia)快速、高效(xiao)(xiao)，同(tong)時也(ye)能夠保證加(jia)(jia)工(gong)的精度和質量。

（3）適用范圍廣：擠壓絲(si)錐適用(yong)于(yu)各種(zhong)特(te)殊材料的加工，如(ru)鈦合金、高強度(du)鋼、高溫(wen)合金等(deng)。它(ta)可以(yi)通過塑性變形的方式(shi)將(jiang)這(zhe)(zhe)些材料加工成(cheng)各種(zhong)形狀，對于(yu)這(zhe)(zhe)些傳統加工方法難以(yi)處理(li)的材料具有特(te)別的優勢。

2、擠壓絲錐的缺點

（1）適用性有限：由(you)于其(qi)特殊(shu)的工藝原理，擠壓絲錐并不(bu)適用于所有(you)材料的加(jia)工。對于一(yi)些非特殊(shu)材料的加(jia)工，可能不(bu)如傳統加(jia)工方(fang)式更(geng)為適宜。

（2）壓力要求較高：擠(ji)壓(ya)絲錐需(xu)要很高的(de)壓(ya)力才能達到(dao)期望的(de)加(jia)(jia)工效(xiao)果(guo)，因此需(xu)要在(zai)加(jia)(jia)工過程中增加(jia)(jia)一些(xie)特殊(shu)的(de)設(she)備和工藝支(zhi)持，增加(jia)(jia)了加(jia)(jia)工成本。

（3）專業技術要求高：由(you)于(yu)其(qi)特(te)殊(shu)的工藝原理，實施(shi)擠壓絲錐加(jia)工需要較高的人員(yuan)技術水平(ping)和專業知識，對于(yu)一些(xie)普通工人來(lai)說(shuo)可能不太容易(yi)掌握。

四、絲錐壽命一般多少

絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)壽命多長時間(jian)首先(xian)看(kan)絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)是(shi)什(shen)么材質的(de)(de)(de)，看(kan)絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)材質的(de)(de)(de)硬度(du)(du)比如(ru)金(jin)屬鈷等材質。再就(jiu)看(kan)絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)鞏(gong)的(de)(de)(de)鐵或(huo)者鋼的(de)(de)(de)硬度(du)(du)。一般硬度(du)(du)強度(du)(du)不(bu)大的(de)(de)(de)肯定也(ye)要(yao)延(yan)長絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)壽命。最后還要(yao)看(kan)使用絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)正確性也(ye)就(jiu)是(shi)合(he)理(li)性。在攻絲(si)過程不(bu)要(yao)用力(li)過大和把力(li)使偏很容易造成絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)損傷(shang)或(huo)斷裂。

絲錐的壽命與切削的材質，絲錐的質量多種因素有關。絲錐是易損件，它是一種加工內螺紋的刀具，很難估算其使用壽命。只有正確地使用絲錐加工內螺紋，才可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。絲錐是常見的加工工具，分類非常細致，那一起看看絲錐十大品牌有什么吧。

五、絲錐是用來加工什么的

絲(si)(si)(si)錐是(shi)(shi)一(yi)種加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)內螺(luo)紋的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)具，是(shi)(shi)制造業操作者在攻絲(si)(si)(si)時采用(yong)的(de)最主流的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)具，供加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)螺(luo)母或(huo)其他機件(jian)上的(de)普通內螺(luo)紋用(yong)（即攻絲(si)(si)(si)）。絲(si)(si)(si)錐按照使用(yong)環(huan)境(jing)可以分為手用(yong)絲(si)(si)(si)錐和(he)機用(yong)絲(si)(si)(si)錐，機用(yong)絲(si)(si)(si)錐通常是(shi)(shi)指高速鋼(gang)磨牙(ya)絲(si)(si)(si)錐，適用(yong)于(yu)在機床上攻絲(si)(si)(si)；手用(yong)絲(si)(si)(si)錐是(shi)(shi)指碳素工(gong)(gong)(gong)(gong)具鋼(gang)或(huo)合金工(gong)(gong)(gong)(gong)具鋼(gang)滾牙(ya)（或(huo)切(qie)牙(ya)）絲(si)(si)(si)錐，適用(yong)于(yu)手工(gong)(gong)(gong)(gong)攻絲(si)(si)(si)。

絲錐是加工各(ge)種中、小尺寸(cun)內(nei)螺紋的(de)刀具(ju)，它結構簡單，使用方(fang)便，既可手工操作，也(ye)可以在機床上工作，在生產中應用得非(fei)常廣泛。對于小尺寸(cun)的(de)內(nei)螺紋來說，絲錐幾(ji)乎是唯(wei)一的(de)加工刀具(ju)。

攻絲(si)是屬于比較(jiao)困難(nan)的(de)加(jia)工工序，因為(wei)絲(si)錐(zhui)幾乎是被埋在(zai)工件中進行切(qie)削(xue)，其每齒的(de)加(jia)工負荷比其它刀具都要(yao)大，并且絲(si)錐(zhui)沿著(zhu)螺紋與工件接觸(chu)面(mian)非常(chang)大，切(qie)削(xue)螺紋時(shi)它必須容納并排除(chu)切(qie)屑，因此，可(ke)以說絲(si)錐(zhui)是在(zai)很惡(e)劣的(de)條(tiao)件下工作的(de)。