彼得.霍可(ke)林-通快(kuai)(中國)有限公司(si)總裁介(jie)紹(shao)

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人物小結：

彼得.霍可林先生(sheng)畢(bi)業于(yu)美國的紐約州伊(yi)薩卡的康(kang)奈爾(er)大(da)學，獲應用工程物理(li)(li)學理(li)(li)學學士(shi)，半導體物理(li)(li)學工程學碩士(shi)以及工商管理(li)(li)碩士(shi)。

彼得.霍可(ke)林于2003年加入(ru)通(tong)快集(ji)團，任職(zhi)通(tong)快集(ji)團總(zong)部的采購總(zong)監。在加入(ru)通(tong)快公司之(zhi)前(qian)，他曾在麥(mai)肯錫公司及美國艾默生電(dian)氣(qi)公司任職(zhi)。

彼得(de).霍可林(lin)先(xian)生目前已被任(ren)命為通快公司(si)大中國區總裁。他負責監督所有(you)(you)事(shi)業部的(de)強勢增長(chang)及發展。通快公司(si)在中國的(de)事(shi)業部有(you)(you)：機床，激光技術(shu)，電子(zi)技術(shu)及醫療產品部門。

德國通快集團：高速設備在航空航天行業中的應用

德(de)國(guo)通快TRUMPF集(ji)團(tuan)是全(quan)球制造技(ji)(ji)術領域(yu)的主導(dao)企業(ye)之一，1923年成立至今，已具(ju)有80多年輝(hui)煌歷(li)史。通快集(ji)團(tuan)總部位(wei)于(yu)德(de)國(guo)斯圖加特市附近的迪(di)琴(qin)根（Ditzingen）,在工業(ye)用激光及激光系(xi)統領域(yu)是技(ji)(ji)術及市場的全(quan)球領導(dao)者(zhe)。

通過其(qi)40個子公司和分支(zhi)機(ji)構，通快集團業務涵蓋幾乎全(quan)部(bu)歐洲(zhou)(zhou)、北美洲(zhou)(zhou)、南(nan)美洲(zhou)(zhou)、亞(ya)洲(zhou)(zhou)及非洲(zhou)(zhou)等(deng)國家。通快集團的(de)2003~2004年財政年度(du)(du)銷售額超過12億歐元，全(quan)球員工總數超過5800人，研發費用與上個年度(du)(du)相比(bi)增(zeng)加到9800萬(wan)歐元，穩固(gu)地(di)(di)保持其(qi)先進技術在鈑(ban)金(jin)加工領域的(de)世(shi)界(jie)領先地(di)(di)位，是世(shi)界(jie)上最大的(de)數控鈑(ban)金(jin)機(ji)床(chuang)制造商。

TRUMPF集團公司下轄四個業(ye)務部門——機床、激(ji)(ji)光(guang)技(ji)術(shu)、電子與醫(yi)療技(ji)術(shu)和(he)電動(dong)工(gong)具(ju)，其核心(xin)業(ye)務為(wei)柔性與精密(mi)高速鈑金(jin)加(jia)工(gong)，包(bao)括全液壓(ya)板材金(jin)屬加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、二(er)維及三維激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割/焊接加(jia)工(gong)設(she)備、數控液壓(ya)折彎機、管材激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割設(she)備、二(er)氧化碳(tan)和(he)固(gu)體YAG激(ji)(ji)光(guang)器相關設(she)備等。

通快公司的(de)高速沖壓機床(chuang)或(huo)稱數(shu)控液壓金屬板材(cai)加工(gong)中心在航空航天領域(yu)中的(de)技術應用主要有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面：

薄板（鋁板）加工

在(zai)航(hang)空航(hang)天領(ling)域，對于材(cai)料的(de)(de)要(yao)求很嚴格。在(zai)保證相關(guan)性(xing)能(neng)的(de)(de)前提下，材(cai)料的(de)(de)重量越輕越好，所以鋁(lv)材(cai)的(de)(de)應用(yong)就顯現其(qi)重要(yao)性(xing)。

在(zai)(zai)(zai)實際生(sheng)產(chan)應用中用戶根據(ju)其(qi)產(chan)品(pin)(pin)特點提出了如(ru)(ru)下(xia)(xia)要(yao)求(qiu)：其(qi)產(chan)品(pin)(pin)大部分為鋁(lv)板(ban)(ban)(ban)，并且所加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)材(cai)厚度大部分集中在(zai)(zai)(zai)1mm以(yi)下(xia)(xia)，最薄(bo)(bo)可到0.3~0.4mm；表(biao)面(mian)(mian)不能有劃(hua)痕(hen)。用戶考察了國(guo)內外(wai)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)壓設備（如(ru)(ru)轉塔(ta)(ta)沖(chong)(chong)床），發現轉塔(ta)(ta)沖(chong)(chong)床很難(nan)滿足(zu)用戶的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，原(yuan)因如(ru)(ru)下(xia)(xia)：首先以(yi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)0.4mm的(de)(de)(de)(de)薄(bo)(bo)板(ban)(ban)(ban)為例(li)，其(qi)要(yao)求(qiu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙為0.08mm（模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)雙邊間(jian)(jian)隙按所加(jia)工(gong)(gong)(gong)板(ban)(ban)(ban)厚的(de)(de)(de)(de)20%計算），由于(yu)轉塔(ta)(ta)沖(chong)(chong)床的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)需要(yao)分別裝在(zai)(zai)(zai)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)轉塔(ta)(ta)之(zhi)上(shang)(shang)(shang)，下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)與模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)座以(yi)及(ji)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)座與下(xia)(xia)轉塔(ta)(ta)之(zhi)間(jian)(jian)都存在(zai)(zai)(zai)較大的(de)(de)(de)(de)配合公差，加(jia)之(zhi)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)轉塔(ta)(ta)之(zhi)間(jian)(jian)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)對中是(shi)(shi)靠驅動轉塔(ta)(ta)旋轉的(de)(de)(de)(de)鏈條來保(bao)證(zheng)，這樣就導(dao)致(zhi)了上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)對中城要(yao)定期進行調整，加(jia)之(zhi)累(lei)積(ji)的(de)(de)(de)(de)多重(zhong)公差均(jun)無法滿足(zu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)薄(bo)(bo)板(ban)(ban)(ban)時的(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙要(yao)求(qiu)，這就是(shi)(shi)轉塔(ta)(ta)沖(chong)(chong)床很難(nan)加(jia)工(gong)(gong)(gong)薄(bo)(bo)板(ban)(ban)(ban)（板(ban)(ban)(ban)厚d≤0.5mm）的(de)(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)因。同進由于(yu)板(ban)(ban)(ban)材(cai)在(zai)(zai)(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程中總是(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)轉塔(ta)(ta)之(zhi)間(jian)(jian)移動，板(ban)(ban)(ban)材(cai)下(xia)(xia)表(biao)面(mian)(mian)與下(xia)(xia)轉塔(ta)(ta)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)發生(sheng)摩(mo)擦并產(chan)生(sheng)劃(hua)痕(hen)，直接影(ying)響產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)，尤其(qi)是(shi)(shi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)鏡面(mian)(mian)板(ban)(ban)(ban)材(cai)和表(biao)面(mian)(mian)敏感(gan)的(de)(de)(de)(de)高附加(jia)值材(cai)料(liao)。

針對以(yi)上用(yong)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)實際要(yao)(yao)(yao)求，通(tong)(tong)過(guo)公司的(de)(de)(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)液(ye)壓(ya)沖(chong)(chong)(chong)(chong)床(chuang)(chuang)（又稱數(shu)(shu)控(kong)液(ye)壓(ya)金屬板材加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心）就(jiu)很好地滿(man)足了用(yong)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求：首先加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)板材厚(hou)度比較寬(kuan)，最(zui)大(da)可沖(chong)(chong)(chong)(chong)8mm厚(hou)的(de)(de)(de)(de)鋼板，最(zui)薄曾經展示加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)0.2mm的(de)(de)(de)(de)銅板。為什么通(tong)(tong)快(kuai)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)速沖(chong)(chong)(chong)(chong)床(chuang)(chuang)既可以(yi)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)薄板也可以(yi)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)厚(hou)板呢？主(zhu)要(yao)(yao)(yao)是(shi)通(tong)(tong)快(kuai)高(gao)(gao)速沖(chong)(chong)(chong)(chong)床(chuang)(chuang)在結(jie)構上與轉(zhuan)塔沖(chong)(chong)(chong)(chong)床(chuang)(chuang)有本質的(de)(de)(de)(de)區別：通(tong)(tong)快(kuai)是(shi)采(cai)用(yong)直線(xian)模(mo)具(ju)庫(ku)，沒有沉重(zhong)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)塔，電液(ye)驅動(dong)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)頭使模(mo)具(ju)與沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)機構形成(cheng)剛性連接(jie)強制回退，能承受很大(da)的(de)(de)(de)(de)偏心負載，不(bu)存(cun)在像轉(zhuan)塔那樣多重(zhong)累積公差，因此就(jiu)能保證加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)薄板所(suo)(suo)需(xu)的(de)(de)(de)(de)間隙要(yao)(yao)(yao)求；同時(shi)模(mo)具(ju)裝在直線(xian)模(mo)具(ju)庫(ku)上，在加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi)模(mo)具(ju)庫(ku)上的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)與板材不(bu)接(jie)觸也就(jiu)不(bu)會像轉(zhuan)塔那樣產生大(da)量的(de)(de)(de)(de)劃痕。加(jia)(jia)(jia)(jia)之(zhi)其獨特(te)的(de)(de)(de)(de)所(suo)(suo)有模(mo)具(ju)（包括(kuo)成(cheng)形模(mo)具(ju)）均能3600任意分度旋轉(zhuan)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，極大(da)地提(ti)高(gao)(gao)了柔性并(bing)降低了生產成(cheng)本。

不銹鋼多孔加工

另外一個產品是(shi)散熱器上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)多孔工(gong)(gong)件，要求(qiu)在板厚2mm的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)（200mm×200mm）上(shang)(shang)沖2500多個直徑為(wei)2mm的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)孔，沖成篩(shai)網。加工(gong)(gong)完畢后(hou)產品只允(yun)許有很少的(de)(de)(de)(de)變形(xing)，同時(shi)保(bao)證廢品率最低。由(you)于(yu)(yu)要在2mm厚的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)上(shang)(shang)沖直徑為(wei)2mm的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)孔，原則上(shang)(shang)2mm的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)沖模只能(neng)加工(gong)(gong)2mm的(de)(de)(de)(de)低碳(tan)鋼(gang)，而不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)搞拉(la)強度大于(yu)(yu)你工(gong)(gong)碳(tan)鋼(gang)，因(yin)此這樣的(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)對于(yu)(yu)機床(chuang)和模具提出了更高的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)。

由于通快特殊的模具結(jie)構（上(shang)模、壓(ya)(ya)料(liao)(liao)板(ban)和下模），可(ke)以(yi)對(dui)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)板(ban)進(jin)(jin)行程序控(kong)制(zhi)進(jin)(jin)行壓(ya)(ya)料(liao)(liao)沖(chong)(chong)或脫料(liao)(liao)沖(chong)(chong)，由于密(mi)孔工(gong)件在加(jia)工(gong)后存(cun)在一定的變(bian)(bian)形，所以(yi)采(cai)用壓(ya)(ya)料(liao)(liao)沖(chong)(chong)，即在沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)過(guo)程中壓(ya)(ya)料(liao)(liao)板(ban)進(jin)(jin)行壓(ya)(ya)料(liao)(liao)以(yi)減少板(ban)材(cai)的變(bian)(bian)形。同時(shi)機(ji)床標(biao)準配置(zhi)真空吸(xi)廢料(liao)(liao)裝置(zhi)，因此細(xi)小(xiao)的廢料(liao)(liao)不會(hui)被沖(chong)(chong)頭帶走，保證產品加(jia)工(gong)低(di)的廢品率。在加(jia)工(gong)過(guo)程中，成品也可(ke)直接落入成品收(shou)集箱(xiang)而無需像轉塔沖(chong)(chong)床那樣(yang)進(jin)(jin)行微(wei)連接，極大地提高了(le)生產效率和降低(di)了(le)勞動強度。

對于轉塔沖床(chuang)而(er)言(yan)，結構上(shang)模具(ju)和(he)導套(tao)是一體的，加工(gong)密孔(kong)時(shi)無法(fa)防(fang)止板材(cai)(cai)的變形，有時(shi)甚至會出現由(you)于板材(cai)(cai)變形過大與(yu)上(shang)下轉塔產生相互干涉和(he)卡死(si)造成機(ji)(ji)床(chuang)停(ting)機(ji)(ji)，既(ji)使勉強(qiang)加工(gong)出來(lai)仍需(xu)校平才能使用。同(tong)時(shi)沖小孔(kong)（d≤5mm）時(shi)由(you)于其沖頭(tou)直徑太小而(er)無法(fa)安裝(zhuang)退料(liao)膠致(zhi)使帶(dai)料(liao)現象比較(jiao)嚴重(zhong)，造成廢品率居(ju)高不下。

精密多孔工件加工

在(zai)板材加工(gong)過程中(zhong)比較具有挑戰(zhan)性的(de)(de)是在(zai)0.8mm厚的(de)(de)不銹(xiu)鋼（工(gong)件尺寸1m×2m）上(shang)沖成百(bai)上(shang)千(qian)的(de)(de)圓(yuan)孔(kong)(kong)(kong)，同時還要保(bao)證(zheng)孔(kong)(kong)(kong)與孔(kong)(kong)(kong)之間中(zhong)心距(ju)的(de)(de)精度。技術(shu)要求是保(bao)證(zheng)4.6mm圓(yuan)孔(kong)(kong)(kong)和(he)6.2mm圓(yuan)孔(kong)(kong)(kong)和(he)15.5mm圓(yuan)孔(kong)(kong)(kong)按一定規律均布后，各孔(kong)(kong)(kong)之間的(de)(de)中(zhong)心距(ju)不超過±0.05mm（精度合格率要在(zai)90%以(yi)上(shang)）。同時在(zai)保(bao)證(zheng)技術(shu)要求的(de)(de)前提下，盡(jin)量減少加工(gong)時間。

對于(yu)0.8mm厚尺(chi)寸(cun)(cun)1m×2m的(de)(de)不銹鋼，沖成百(bai)上千的(de)(de)圓孔，其(qi)(qi)板材(cai)變形非常(chang)大(da)，又要保(bao)證(zheng)(zheng)孔之間的(de)(de)中心距，其(qi)(qi)難(nan)度(du)(du)可想而(er)知。通快采用最先進(jin)的(de)(de)TC5000R型的(de)(de)高(gao)速(su)液壓沖床(chuang)進(jin)行試驗，精(jing)度(du)(du)合格率滿足要求(qiu)，全部加工(gong)時(shi)間僅為410s，所有這些得益(yi)于(yu)通快高(gao)速(su)沖床(chuang)獨特的(de)(de)壓料(liao)板程控技術，既能保(bao)證(zheng)(zheng)存(cun)在板材(cai)加工(gong)后變形的(de)(de)情況下進(jin)行高(gao)速(su)加工(gong)，也能保(bao)證(zheng)(zheng)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)精(jing)度(du)(du)。

通快TC5000R型的(de)(de)(de)高速(su)(su)度(du)壓沖(chong)床沖(chong)速(su)(su)可(ke)(ke)達(da)1200次/min，打標雕刻速(su)(su)度(du)2800次/min，XY軸(zhou)(zhou)聯動速(su)(su)度(du)可(ke)(ke)達(da)116m/min，分度(du)旋轉C軸(zhou)(zhou)5.5轉/s，可(ke)(ke)以在加(jia)(jia)工過(guo)程中對速(su)(su)度(du)無極調節，同時X軸(zhou)(zhou)最大(da)加(jia)(jia)速(su)(su)度(du)可(ke)(ke)達(da)20m/s2，Y軸(zhou)(zhou)最大(da)加(jia)(jia)速(su)(su)度(du)可(ke)(ke)達(da)10m/s2，并且如(ru)此高的(de)(de)(de)加(jia)(jia)速(su)(su)度(du)在板得不(bu)超過(guo)50kg的(de)(de)(de)前提下(xia)仍能維持(chi)不(bu)變，從而真正實現高速(su)(su)加(jia)(jia)工來使機床的(de)(de)(de)效率成倍提高。

綜上(shang)(shang)所述，通快公司的(de)(de)鈑金(jin)設備無論是在上(shang)(shang)述行業，還是其他行業如汽車、高低壓開關、工(gong)程機械(xie)、儀器儀表等均有很好的(de)(de)表現(xian)，尤其是其穩(wen)定的(de)(de)性能和(he)(he)卓越的(de)(de)加工(gong)質量，高的(de)(de)加工(gong)效(xiao)率(lv)和(he)(he)柔性，低的(de)(de)運行成本和(he)(he)豐富(fu)的(de)(de)機床(chuang)擴展(zhan)功能（如折彎、攻螺紋等），先進(jin)友好的(de)(de)開放式數控系統，加之不斷增強的(de)(de)國(guo)內售(shou)后服務(wu)水平和(he)(he)人(ren)員數量，給用戶提供了完善的(de)(de)售(shou)后保(bao)障。