彼得.霍(huo)可林-通快(中國(guo))有限公司總裁介紹

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人物小結：

彼得.霍可(ke)林(lin)先(xian)生畢業于美國的紐約州(zhou)伊薩卡的康奈(nai)爾大學，獲應用工(gong)(gong)程物理(li)學理(li)學學士(shi)，半導體(ti)物理(li)學工(gong)(gong)程學碩士(shi)以(yi)及工(gong)(gong)商管理(li)碩士(shi)。

彼得.霍(huo)可林于2003年(nian)加入通(tong)(tong)快(kuai)(kuai)集團(tuan)，任(ren)職(zhi)通(tong)(tong)快(kuai)(kuai)集團(tuan)總部的采購總監(jian)。在加入通(tong)(tong)快(kuai)(kuai)公司之前，他曾在麥肯錫公司及美國艾默生電(dian)氣公司任(ren)職(zhi)。

彼(bi)得.霍可(ke)林先(xian)生目前已被任命為(wei)通快(kuai)公司(si)大中國(guo)區總(zong)裁。他負責監督所有事業部(bu)(bu)的強勢增(zeng)長及(ji)發展。通快(kuai)公司(si)在中國(guo)的事業部(bu)(bu)有：機床，激光技術，電子技術及(ji)醫(yi)療(liao)產品部(bu)(bu)門。

德國通快集團：高速設備在航空航天行業中的應用

德國通快TRUMPF集團是(shi)全球制造技(ji)(ji)術(shu)領(ling)域的主導企業之一，1923年成立至今，已具有80多年輝(hui)煌歷史。通快集團總部位(wei)于德國斯圖加特(te)市(shi)附近(jin)的迪琴(qin)根（Ditzingen）,在(zai)工業用激(ji)光(guang)(guang)及激(ji)光(guang)(guang)系統領(ling)域是(shi)技(ji)(ji)術(shu)及市(shi)場的全球領(ling)導者。

通過(guo)其40個(ge)(ge)子公司和分支(zhi)機構，通快集(ji)團業務涵蓋幾乎全(quan)部歐(ou)洲、北美(mei)洲、南美(mei)洲、亞洲及非洲等(deng)國家(jia)。通快集(ji)團的2003~2004年(nian)財政年(nian)度(du)銷售額超(chao)過(guo)12億歐(ou)元，全(quan)球員工總(zong)數超(chao)過(guo)5800人，研發費用與上個(ge)(ge)年(nian)度(du)相比增加到(dao)9800萬歐(ou)元，穩(wen)固地保持其先(xian)進技術在鈑金加工領域(yu)的世界(jie)領先(xian)地位，是世界(jie)上最大的數控鈑金機床(chuang)制(zhi)造商。

TRUMPF集團公司下轄四個業務(wu)部門——機床、激光(guang)(guang)技(ji)術、電子與(yu)醫療技(ji)術和電動工具，其核心業務(wu)為(wei)柔性與(yu)精密(mi)高速鈑金加(jia)工，包括(kuo)全液(ye)壓板材金屬(shu)加(jia)工中心、二(er)維(wei)及三維(wei)激光(guang)(guang)切(qie)割/焊接加(jia)工設備、數控液(ye)壓折彎機、管材激光(guang)(guang)切(qie)割設備、二(er)氧化碳和固(gu)體YAG激光(guang)(guang)器相(xiang)關設備等。

通快公司的(de)高速沖壓機(ji)床或稱數(shu)控液壓金屬板材加工(gong)中心在航空(kong)航天領域中的(de)技(ji)術(shu)應用主要(yao)有(you)以下(xia)幾個方面：

薄板（鋁板）加工

在航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天領域，對于材料(liao)的要求很嚴(yan)格。在保證相關(guan)性(xing)能的前提下(xia)，材料(liao)的重量越輕越好，所以鋁材的應用就(jiu)顯現其重要性(xing)。

在實際生產(chan)(chan)應用(yong)(yong)(yong)中(zhong)用(yong)(yong)(yong)戶根據其產(chan)(chan)品特點(dian)提(ti)出了(le)如下(xia)要(yao)(yao)求(qiu)：其產(chan)(chan)品大(da)部分為(wei)鋁板(ban)(ban)(ban)(ban)，并(bing)且所加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)板(ban)(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)厚度(du)大(da)部分集中(zhong)在1mm以(yi)下(xia)，最(zui)薄可(ke)到0.3~0.4mm；表面(mian)不能有劃痕。用(yong)(yong)(yong)戶考察了(le)國內外的(de)(de)(de)沖(chong)壓設(she)備（如轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)沖(chong)床），發現轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)沖(chong)床很(hen)難滿(man)足(zu)用(yong)(yong)(yong)戶的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)，原(yuan)因(yin)如下(xia)：首(shou)先以(yi)加(jia)(jia)工(gong)0.4mm的(de)(de)(de)薄板(ban)(ban)(ban)(ban)為(wei)例，其要(yao)(yao)求(qiu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙為(wei)0.08mm（模(mo)具(ju)(ju)(ju)上(shang)(shang)下(xia)模(mo)雙(shuang)邊間(jian)隙按所加(jia)(jia)工(gong)板(ban)(ban)(ban)(ban)厚的(de)(de)(de)20%計算），由(you)于轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)沖(chong)床的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)需要(yao)(yao)分別裝在上(shang)(shang)下(xia)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)之(zhi)上(shang)(shang)，下(xia)模(mo)與模(mo)座以(yi)及模(mo)座與下(xia)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)之(zhi)間(jian)都存(cun)在較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)配合公差，加(jia)(jia)之(zhi)上(shang)(shang)下(xia)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)之(zhi)間(jian)上(shang)(shang)下(xia)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)對中(zhong)是靠驅動轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)鏈(lian)條來保證，這樣就導致(zhi)了(le)上(shang)(shang)下(xia)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)對中(zhong)城要(yao)(yao)定期進行調整，加(jia)(jia)之(zhi)累積的(de)(de)(de)多重公差均無法滿(man)足(zu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)加(jia)(jia)工(gong)薄板(ban)(ban)(ban)(ban)時的(de)(de)(de)間(jian)隙要(yao)(yao)求(qiu)，這就是轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)沖(chong)床很(hen)難加(jia)(jia)工(gong)薄板(ban)(ban)(ban)(ban)（板(ban)(ban)(ban)(ban)厚d≤0.5mm）的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)原(yuan)因(yin)。同進由(you)于板(ban)(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)在加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)中(zhong)總是在上(shang)(shang)下(xia)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)之(zhi)間(jian)移動，板(ban)(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)下(xia)表面(mian)與下(xia)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)發生摩擦(ca)并(bing)產(chan)(chan)生劃痕，直(zhi)接影響產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)外觀，尤(you)其是加(jia)(jia)工(gong)鏡面(mian)板(ban)(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)(cai)和(he)表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)(de)高(gao)附加(jia)(jia)值材(cai)(cai)(cai)料。

針對以(yi)(yi)上(shang)用戶(hu)(hu)的(de)實際要求，通過公司的(de)數控液(ye)壓(ya)沖床(chuang)(chuang)（又稱(cheng)數控液(ye)壓(ya)金屬板(ban)材(cai)加(jia)工(gong)(gong)中心）就(jiu)很好地(di)滿足(zu)了用戶(hu)(hu)的(de)要求：首先加(jia)工(gong)(gong)的(de)板(ban)材(cai)厚度(du)(du)比較寬，最大(da)可(ke)沖8mm厚的(de)鋼(gang)板(ban)，最薄(bo)曾(ceng)經展(zhan)示加(jia)工(gong)(gong)過0.2mm的(de)銅板(ban)。為(wei)什么(me)通快(kuai)的(de)高速(su)沖床(chuang)(chuang)既可(ke)以(yi)(yi)加(jia)工(gong)(gong)薄(bo)板(ban)也(ye)可(ke)以(yi)(yi)加(jia)工(gong)(gong)厚板(ban)呢？主要是通快(kuai)高速(su)沖床(chuang)(chuang)在結(jie)構上(shang)與轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)沖床(chuang)(chuang)有本質的(de)區別：通快(kuai)是采用直線(xian)模(mo)具(ju)(ju)庫(ku)，沒(mei)有沉重(zhong)的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)，電液(ye)驅動的(de)沖頭(tou)使模(mo)具(ju)(ju)與沖壓(ya)機構形成(cheng)剛性(xing)連接強制回退，能(neng)承受很大(da)的(de)偏心負(fu)載，不存在像轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)那樣(yang)多重(zhong)累積公差，因此就(jiu)能(neng)保證(zheng)加(jia)工(gong)(gong)薄(bo)板(ban)所需的(de)間隙要求；同時模(mo)具(ju)(ju)裝在直線(xian)模(mo)具(ju)(ju)庫(ku)上(shang)，在加(jia)工(gong)(gong)時模(mo)具(ju)(ju)庫(ku)上(shang)的(de)模(mo)具(ju)(ju)與板(ban)材(cai)不接觸也(ye)就(jiu)不會像轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)塔(ta)那樣(yang)產(chan)(chan)生(sheng)大(da)量的(de)劃痕。加(jia)之(zhi)其獨特的(de)所有模(mo)具(ju)(ju)（包(bao)括成(cheng)形模(mo)具(ju)(ju)）均能(neng)3600任意(yi)分度(du)(du)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)加(jia)工(gong)(gong)，極(ji)大(da)地(di)提高了柔性(xing)并降低了生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本。

不銹鋼多孔加工

另(ling)外一(yi)個(ge)產品是散(san)熱器(qi)上的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)多(duo)孔工(gong)件，要求(qiu)在板厚(hou)2mm的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（200mm×200mm）上沖2500多(duo)個(ge)直徑為(wei)2mm的(de)圓孔，沖成篩網(wang)。加工(gong)完畢后產品只允(yun)許有很(hen)少的(de)變形，同時保證廢品率(lv)最低(di)。由于(yu)要在2mm厚(hou)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)上沖直徑為(wei)2mm的(de)圓孔，原則上2mm的(de)圓沖模(mo)只能加工(gong)2mm的(de)低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)，而(er)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)搞拉強度大于(yu)你工(gong)碳(tan)鋼(gang)(gang)，因此這樣的(de)加工(gong)對(dui)于(yu)機床(chuang)和模(mo)具(ju)提(ti)出了(le)更高的(de)要求(qiu)。

由(you)于通快(kuai)特殊的(de)模(mo)具結構（上模(mo)、壓(ya)(ya)料(liao)板(ban)和下模(mo)），可以對壓(ya)(ya)料(liao)板(ban)進行程(cheng)序控制進行壓(ya)(ya)料(liao)沖或脫料(liao)沖，由(you)于密(mi)孔工(gong)(gong)件(jian)在(zai)加工(gong)(gong)后存在(zai)一定(ding)的(de)變(bian)形，所(suo)以采用壓(ya)(ya)料(liao)沖，即(ji)在(zai)沖壓(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)壓(ya)(ya)料(liao)板(ban)進行壓(ya)(ya)料(liao)以減(jian)少板(ban)材(cai)的(de)變(bian)形。同時機床標準配置(zhi)真空(kong)吸廢(fei)料(liao)裝置(zhi)，因此細小的(de)廢(fei)料(liao)不會被沖頭帶走(zou)，保(bao)證產(chan)(chan)品(pin)加工(gong)(gong)低的(de)廢(fei)品(pin)率。在(zai)加工(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)，成品(pin)也可直接落入成品(pin)收集箱而無需(xu)像轉塔沖床那(nei)樣(yang)進行微(wei)連接，極大地提高了生產(chan)(chan)效(xiao)率和降低了勞動強(qiang)度。

對(dui)于轉塔(ta)沖床而言(yan)，結(jie)構上模(mo)具(ju)和(he)導套是(shi)一(yi)體(ti)的(de)(de)，加(jia)工密孔(kong)時(shi)(shi)無法防止板(ban)材的(de)(de)變(bian)形，有(you)時(shi)(shi)甚(shen)至會出現(xian)(xian)由(you)于板(ban)材變(bian)形過大與上下轉塔(ta)產生相互(hu)干涉和(he)卡死造成(cheng)機(ji)床停(ting)機(ji)，既使勉強加(jia)工出來仍需校(xiao)平才能使用。同時(shi)(shi)沖小孔(kong)（d≤5mm）時(shi)(shi)由(you)于其(qi)沖頭直(zhi)徑太小而無法安裝退料(liao)膠致(zhi)使帶料(liao)現(xian)(xian)象比較(jiao)嚴重(zhong)，造成(cheng)廢(fei)品率居高不下。

精密多孔工件加工

在(zai)板材加工過程中比較具有(you)挑戰性的(de)(de)是在(zai)0.8mm厚的(de)(de)不銹鋼（工件尺(chi)寸1m×2m）上(shang)沖成百上(shang)千的(de)(de)圓(yuan)(yuan)孔(kong)(kong)，同時還要保(bao)證(zheng)孔(kong)(kong)與孔(kong)(kong)之(zhi)間中心距的(de)(de)精(jing)度(du)。技術要求是保(bao)證(zheng)4.6mm圓(yuan)(yuan)孔(kong)(kong)和6.2mm圓(yuan)(yuan)孔(kong)(kong)和15.5mm圓(yuan)(yuan)孔(kong)(kong)按一定規(gui)律(lv)均(jun)布(bu)后(hou)，各孔(kong)(kong)之(zhi)間的(de)(de)中心距不超過±0.05mm（精(jing)度(du)合格率要在(zai)90%以上(shang)）。同時在(zai)保(bao)證(zheng)技術要求的(de)(de)前提下，盡量減(jian)少加工時間。

對(dui)于0.8mm厚尺(chi)寸1m×2m的(de)(de)不銹鋼，沖成百上千的(de)(de)圓孔(kong)，其板(ban)材變形非常大，又要(yao)保證(zheng)孔(kong)之(zhi)間(jian)的(de)(de)中心距，其難度(du)可想而(er)知。通快采(cai)用最先進(jin)的(de)(de)TC5000R型的(de)(de)高(gao)速液壓沖床(chuang)進(jin)行試驗，精度(du)合格率滿足要(yao)求，全(quan)部加工(gong)時間(jian)僅為410s，所有這(zhe)些得益(yi)于通快高(gao)速沖床(chuang)獨特的(de)(de)壓料板(ban)程控技(ji)術，既能保證(zheng)存(cun)在板(ban)材加工(gong)后變形的(de)(de)情(qing)況下(xia)進(jin)行高(gao)速加工(gong)，也能保證(zheng)尺(chi)寸的(de)(de)精度(du)。

通快TC5000R型的(de)高(gao)速(su)(su)(su)度(du)壓(ya)沖床沖速(su)(su)(su)可達1200次/min，打標雕刻速(su)(su)(su)度(du)2800次/min，XY軸(zhou)聯動速(su)(su)(su)度(du)可達116m/min，分度(du)旋(xuan)轉C軸(zhou)5.5轉/s，可以在加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中對速(su)(su)(su)度(du)無極調節，同時X軸(zhou)最大加(jia)(jia)速(su)(su)(su)度(du)可達20m/s2，Y軸(zhou)最大加(jia)(jia)速(su)(su)(su)度(du)可達10m/s2，并且如此高(gao)的(de)加(jia)(jia)速(su)(su)(su)度(du)在板得不超過(guo)50kg的(de)前提(ti)下仍能維持不變，從而真正實現高(gao)速(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)來使機床的(de)效率成倍提(ti)高(gao)。

綜上所述(shu)，通快公司的(de)(de)(de)鈑(ban)金設(she)備無(wu)論是(shi)在上述(shu)行業，還是(shi)其他(ta)行業如汽(qi)車、高(gao)低壓(ya)開關(guan)、工程機(ji)械(xie)、儀器儀表等(deng)均有很(hen)好的(de)(de)(de)表現，尤其是(shi)其穩定的(de)(de)(de)性能(neng)(neng)和(he)卓越的(de)(de)(de)加(jia)工質量，高(gao)的(de)(de)(de)加(jia)工效率和(he)柔性，低的(de)(de)(de)運行成本和(he)豐富(fu)的(de)(de)(de)機(ji)床擴(kuo)展功能(neng)(neng)（如折彎、攻螺紋等(deng)），先進(jin)友好的(de)(de)(de)開放(fang)式數控(kong)系統(tong)，加(jia)之(zhi)不斷增強的(de)(de)(de)國內售后服務水(shui)平和(he)人(ren)員(yuan)數量，給用戶提供(gong)了完善的(de)(de)(de)售后保障。