螺桿泵是(shi)常用的水(shui)泵，在使用較長時間或(huo)使用、保養不當的情況下，可能會出現(xian)一些故(gu)障，下面(mian)是(shi)常見(jian)的螺桿泵故(gu)障原因和維修方法(fa)：

1、泵不吸油

故障原(yuan)因：吸入(ru)管路堵(du)塞(sai)或漏氣；吸入(ru)高度超(chao)過(guo)允許吸入(ru)真空高度；電動機反轉；介(jie)質粘(zhan)度過(guo)大。

解決方法：檢修吸入管路；降低吸入高度(du)；改變電機轉向；將介質加溫。

2、壓(ya)力表指(zhi)針波動(dong)大

故障原因：吸入管路漏(lou)氣(qi)；安(an)全(quan)閥沒(mei)有(you)調好或工作壓力過(guo)大，使安(an)全(quan)閥時(shi)開時(shi)閉；

解決辦(ban)法：檢修吸入(ru)管路；調整安全閥(fa)或降低工作壓力。

3、流量下降

故障原因(yin)：吸入(ru)管路堵塞或(huo)漏(lou)氣；螺桿(gan)與泵套磨損；安(an)全(quan)閥彈簧太(tai)松或(huo)閥瓣與閥座(zuo)接觸不(bu)嚴；電動(dong)機轉速不(bu)夠。

解決辦法：檢修(xiu)吸入管路；磨損嚴重時應更換零(ling)件；調整彈(dan)簧(huang)、研磨閥瓣與閥座；修(xiu)理(li)或更換電動機(ji)。

4、軸功率(lv)急(ji)劇增大

故障原因：排出管路堵塞；螺桿與泵(beng)套(tao)嚴重摩擦(ca)；介質粘度太(tai)大(da)。

解決辦法：停泵清洗管路(lu)；檢修(xiu)或更換有關零件；將介(jie)質升溫(wen)。

5、泵振動大

故(gu)障原因：泵與(yu)電動機不(bu)同心；螺(luo)桿與(yu)泵套不(bu)同心或間隙大；泵內(nei)有氣(qi)；安裝高度過大，泵內(nei)產生汽蝕(shi)。

解決辦法：調整同(tong)心度(du)；檢(jian)修調整；檢(jian)修吸入(ru)管路(lu)，排(pai)除漏氣部位；降低(di)安裝高度(du)或降低(di)轉速(su)。

6、泵發熱

故障原因：泵(beng)內嚴重(zhong)摩(mo)擦；機械密封回油孔堵塞；油溫過(guo)高。

解(jie)決辦法：檢查調整螺桿和泵套；疏通回油孔；適當(dang)降低油溫(wen)。

7、機械密(mi)封大量漏(lou)油

故障原因：裝配位置不對；密(mi)封(feng)(feng)壓(ya)蓋未(wei)壓(ya)平(ping)；動環(huan)或(huo)靜環(huan)密(mi)封(feng)(feng)面碰傷；動環(huan)或(huo)靜環(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈損壞(huai)。

解決辦法：重新按(an)要求(qiu)安(an)裝；調整密(mi)封(feng)(feng)壓蓋；研磨密(mi)封(feng)(feng)面(mian)或(huo)更換(huan)新件；更換(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈。

8、螺桿泵不上水

故障原因：底閥(fa)卡死；濾(lv)水(shui)部分淤塞，吸(xi)水(shui)高度(du)太高或(huo)吸(xi)水(shui)漏氣；轉向不(bu)對；葉輪(lun)流道(dao)堵塞。

解決方法：修理底閥；清除淤塞物；糾正轉向；清洗葉(xie)輪。