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螺桿泵常見故障原因及處理方法 三螺桿泵維修注意事項

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-08-05 評論 0
摘要:螺桿泵的常見故障有很多,比如泵不吸油、壓力表指針波動大、流量下降、軸功率急劇增大、泵振動大、泵發熱、機械密封大量漏油、螺桿泵不上水等,這些故障的原因有多種,維修人員應根據不同的故障原因采取不同方法進行維修。維修螺桿泵時,應注意由專業人員進行維修,并準備好相應的維修材料、工具,維修前要切斷電源及設備與系統聯系等。下面一起來了解一下螺桿泵常見故障原因及處理方法吧。

一、螺桿泵常見故障原因及處理方法

螺桿泵是常用的水泵,在使用較長時間或使用、保養不當的情況下,可能會出現一些故障,下面是常見的螺桿泵故障原因(yin)和維修方法:

1、泵不吸油

故障原因:吸入管路堵塞或漏氣(qi);吸入高度超(chao)過允許吸入真空(kong)高度;電(dian)動機反轉;介質粘(zhan)度過大。

解(jie)決(jue)方法:檢修吸入管(guan)路;降(jiang)低吸入高(gao)度;改(gai)變電機轉向;將介(jie)質加(jia)溫(wen)。

2、壓力表指針波動大

故障原因:吸入管路(lu)漏氣;安(an)全(quan)閥沒(mei)有調好或工作壓力過(guo)大,使(shi)安(an)全(quan)閥時開時閉;

解決辦法:檢修吸入管(guan)路;調整安全閥(fa)或降(jiang)低(di)工作壓力。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

3、流量下降

故障原因:吸入管(guan)路(lu)堵塞(sai)或漏氣;螺桿(gan)與泵套磨(mo)損(sun);安(an)全(quan)閥彈簧太松(song)或閥瓣與閥座接觸不嚴;電動機轉速(su)不夠。

解決辦法:檢修(xiu)吸入(ru)管(guan)路;磨損嚴重時應(ying)更換零件(jian);調整彈簧、研磨閥(fa)瓣與閥(fa)座;修(xiu)理或(huo)更換電(dian)動機。

4、軸功率急劇增大

故障(zhang)原因(yin):排出管路堵塞;螺桿(gan)與(yu)泵(beng)套嚴(yan)重摩(mo)擦;介(jie)質粘度(du)太大。

解決辦(ban)法:停泵清(qing)洗管(guan)路(lu);檢(jian)修(xiu)或(huo)更換有(you)關零件;將(jiang)介質升(sheng)溫。

5、泵振動大

故(gu)障原因:泵(beng)與(yu)電動(dong)機(ji)不(bu)同心(xin);螺桿與(yu)泵(beng)套不(bu)同心(xin)或間(jian)隙大;泵(beng)內(nei)有氣;安裝高度過大,泵(beng)內(nei)產生汽蝕。

解決辦法:調整同心(xin)度(du);檢(jian)修調整;檢(jian)修吸入管路,排除漏氣部位(wei);降(jiang)低(di)安裝(zhuang)高度(du)或降(jiang)低(di)轉速。

6、泵發熱

故(gu)障(zhang)原(yuan)因:泵內(nei)嚴(yan)重摩擦(ca);機(ji)械(xie)密(mi)封回油(you)孔堵塞;油(you)溫(wen)過(guo)高。

解決辦法(fa):檢查調(diao)整螺桿和泵套;疏通回油孔;適當降低(di)油溫。

7、機械密封大量漏油

故障原因:裝配位置不(bu)對;密封壓蓋(gai)未(wei)壓平;動環或靜環密封面(mian)碰傷(shang);動環或靜環密封圈損壞。

解(jie)決辦法:重(zhong)新按要求安裝;調整密(mi)(mi)(mi)封(feng)壓蓋;研磨密(mi)(mi)(mi)封(feng)面或更(geng)(geng)換(huan)新件;更(geng)(geng)換(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈。

8、螺桿泵不上水

故障原因:底閥卡死(si);濾水部分(fen)淤塞,吸(xi)(xi)水高度太高或吸(xi)(xi)水漏氣;轉向不(bu)對;葉輪(lun)流道(dao)堵(du)塞。

解決方法:修理底閥;清除淤塞物;糾正轉向;清洗葉輪。

二、三螺桿泵維修注意事項

在使用螺桿泵時,應定期的對螺桿泵進行(xing)檢查,發現故障要及時(shi)維修,維修三螺桿泵時(shi),應注意(yi)以下事(shi)項:

1、由專(zhuan)業人(ren)員(yuan)進行(xing)維修(xiu)(xiu),避免自行(xing)隨意檢修(xiu)(xiu)。

2、維修(xiu)(xiu)人(ren)員應掌握運(yun)行(xing)情況,備(bei)齊(qi)必(bi)要的圖(tu)紙資料,備(bei)齊(qi)檢(jian)修(xiu)(xiu)工具、量具、配件(jian)及(ji)材料后再進行(xing)維修(xiu)(xiu)。

3、維修(xiu)前,應切(qie)斷(duan)電源及設備與系統聯系,內部(bu)介質冷卻、吹掃、置換干凈,符(fu)合安(an)全檢(jian)修(xiu)條件再開(kai)始檢(jian)修(xiu)。

4、維修(xiu)人員應做好個(ge)人防護。

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