一、螺桿泵常見故障原因及處理方法
螺桿泵是常用的水泵，在使用較長時間或使用、保養不當的情況下，可能會出現一些故障，下面是常見的螺桿泵故障原因和維(wei)修方法：
1、泵不吸油
故(gu)障原因：吸(xi)入(ru)管路堵塞或漏氣(qi)；吸(xi)入(ru)高度超過允許吸(xi)入(ru)真空高度；電(dian)動機反轉；介質粘度過大(da)。
解決方法：檢修吸入(ru)管(guan)路；降低吸入(ru)高度；改變電機轉向；將介質加(jia)溫(wen)。
2、壓力表指針波動大
故障原因(yin)：吸入管路(lu)漏(lou)氣；安(an)全(quan)(quan)閥沒有調好(hao)或工(gong)作壓力過大(da)，使安(an)全(quan)(quan)閥時開時閉；
解決辦法：檢(jian)修吸(xi)入管路；調整安全閥(fa)或(huo)降低工作壓力。
3、流量下降
故障原因：吸入管路堵(du)塞或(huo)漏氣(qi)；螺(luo)桿與(yu)(yu)泵(beng)套磨損；安全(quan)閥(fa)彈簧(huang)太松(song)或(huo)閥(fa)瓣與(yu)(yu)閥(fa)座(zuo)接觸不嚴；電動機轉(zhuan)速不夠(gou)。
解決辦法：檢修(xiu)吸(xi)入管路；磨損嚴(yan)重時應更(geng)換零件；調(diao)整(zheng)彈簧、研(yan)磨閥瓣與閥座(zuo)；修(xiu)理或更(geng)換電動(dong)機。
4、軸功率急劇增大
故障原因：排出管路堵塞；螺桿(gan)與泵(beng)套(tao)嚴(yan)重(zhong)摩擦；介質粘度太大。
解(jie)決辦法(fa)：停泵清洗管路；檢修或更換(huan)有關(guan)零(ling)件；將介質升(sheng)溫。
5、泵振動大
故障原因：泵(beng)(beng)(beng)與電動機不同心(xin)；螺(luo)桿與泵(beng)(beng)(beng)套不同心(xin)或間隙大(da)；泵(beng)(beng)(beng)內有(you)氣；安裝高(gao)度過大(da)，泵(beng)(beng)(beng)內產生汽(qi)蝕。
解決辦法：調(diao)整(zheng)同(tong)心度；檢修(xiu)調(diao)整(zheng)；檢修(xiu)吸入管路，排除漏氣部位；降(jiang)低(di)安(an)裝高度或降(jiang)低(di)轉速。
6、泵發熱
故障原因：泵內嚴重(zhong)摩擦；機械密封(feng)回油孔(kong)堵塞；油溫過高。
解決辦法(fa)：檢(jian)查調(diao)整螺桿和泵套；疏(shu)通回(hui)油(you)孔；適當降(jiang)低油(you)溫。
7、機械密封大量漏油
故障原因：裝配位置不對；密(mi)封壓蓋未壓平；動(dong)(dong)環(huan)或(huo)靜環(huan)密(mi)封面碰傷；動(dong)(dong)環(huan)或(huo)靜環(huan)密(mi)封圈損壞。
解決辦法(fa)：重新按要(yao)求安裝；調(diao)整密封(feng)壓蓋(gai)；研磨密封(feng)面或更(geng)(geng)換新件；更(geng)(geng)換密封(feng)圈(quan)。
8、螺桿泵不上水
故障(zhang)原因：底閥卡死；濾水部(bu)分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣；轉向不(bu)對；葉輪流(liu)道堵塞。
解決方法(fa)：修(xiu)理底閥；清(qing)(qing)除淤塞物；糾正轉(zhuan)向；清(qing)(qing)洗葉輪。
二、三螺桿泵維修注意事項
在使用螺桿泵時，應定期的對螺桿泵進行檢查，發(fa)現故障(zhang)要及(ji)時維(wei)修，維(wei)修三螺(luo)桿(gan)泵時，應注意(yi)以下事項：
1、由專業人員進(jin)行(xing)維(wei)修，避(bi)免自行(xing)隨意檢修。
2、維修人(ren)員(yuan)應掌握運行情況，備(bei)齊(qi)必要的圖紙資料，備(bei)齊(qi)檢修工(gong)具、量具、配(pei)件及材料后再進行維修。
3、維修(xiu)前(qian)，應切斷電源及設備與系統聯系，內部介質冷(leng)卻、吹掃、置(zhi)換干凈，符合安全檢修(xiu)條(tiao)件再(zai)開始檢修(xiu)。
4、維修人(ren)員應做好個人(ren)防護。
