2018年4月9日，《經濟(ji)日報》生態周(zhou)刊欄(lan)目刊登了題為《天能(neng)集團 打(da)(da)造閉(bi)環式綠色產業鏈》的(de)文章。文中特別點贊天能(neng)把綠色發展(zhan)理念(nian)注(zhu)入(ru)企(qi)業成長(chang)基因中，大(da)力發展(zhan)循環經濟(ji)產業，打(da)(da)造出一條閉(bi)環式綠色產業鏈，引領產業向綠色、高端、智能(neng)方向發展(zhan)。

天能集團通過產業轉型(xing)升級和技術創新，不僅促進企(qi)業經(jing)濟效益(yi)和社會效益(yi)齊(qi)飛，還為整個(ge)行業發展(zhan)探索出天能特色的綠色、生(sheng)態、可持續(xu)發展(zhan)新模(mo)式。

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天能(neng)集團(tuan)的全(quan)自動化裝配(pei)車(che)間

走(zou)進位于浙(zhe)江湖州市長興縣和平鎮的(de)天能集團循(xun)環經濟(ji)產業園，滿目(mu)青(qing)翠讓人(ren)感覺這里不(bu)是(shi)工(gong)廠而是(shi)花園。據介紹，這里澆(jiao)花養魚的(de)水(shui)是(shi)經污水(shui)處理過的(de)工(gong)業用水(shui)，達到了國家(jia)二級城(cheng)市用水(shui)標準，重(zhong)復(fu)利用率達100%。

這(zhe)座天(tian)(tian)(tian)能(neng)(neng)集團斥(chi)資30億元建設的占地達1000畝(mu)的循環經濟產業園里，包括“年回(hui)收(shou)處(chu)理30萬噸(dun)廢鉛(qian)酸(suan)蓄(xu)電(dian)(dian)池”及(ji)“年產2000萬千伏安動(dong)力(li)儲(chu)能(neng)(neng)用(yong)密封鉛(qian)酸(suan)蓄(xu)電(dian)(dian)池”兩大項目。記者在(zai)(zai)天(tian)(tian)(tian)能(neng)(neng)電(dian)(dian)源材料(liao)公(gong)司車間看到，智能(neng)(neng)化抓(zhua)斗(dou)將滿(man)斗(dou)的廢舊(jiu)電(dian)(dian)池轉移到粉(fen)碎機進行下一步處(chu)理；工(gong)人在(zai)(zai)屏幕上操控著從意大利引(yin)進的鉛(qian)蓄(xu)電(dian)(dian)池回(hui)收(shou)生產線……通過(guo)采用(yong)全(quan)濕法密閉生產，徹(che)底改變(bian)了傳(chuan)統(tong)的蓄(xu)電(dian)(dian)池拆解(jie)造成的污染(ran)及(ji)繁重的體(ti)力(li)勞動(dong)。據介紹，每天(tian)(tian)(tian)有400多噸(dun)廢舊(jiu)電(dian)(dian)池在(zai)(zai)這(zhe)里“粉(fen)身碎骨”“脫胎重生”。

“從廢舊電(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)回(hui)收到破碎、分選、熔煉、精煉，再(zai)到重(zhong)(zhong)新(xin)組裝成(cheng)電(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)，我們將每一步驟細(xi)細(xi)分開：從廢舊電(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)中分離(li)(li)出含鉛物質，重(zhong)(zhong)新(xin)煉成(cheng)鉛；分離(li)(li)出廢塑(su)(su)料(liao)(liao)，重(zhong)(zhong)新(xin)制造(zao)電(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)外殼(ke)；分離(li)(li)出廢酸(suan)，提(ti)純生產成(cheng)濃硫酸(suan)，用(yong)于制造(zao)電(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)加酸(suan)。廢舊電(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)金(jin)屬回(hui)收率可達99%以上，塑(su)(su)料(liao)(liao)回(hui)收率達99%，殘(can)酸(suan)回(hui)收率達100%，工(gong)業(ye)用(yong)水重(zhong)(zhong)復(fu)利(li)用(yong)率也達100%”。天能集團董事長張(zhang)天任(ren)說。

2009年，天能(neng)集團從意大利引進(jin)了國(guo)(guo)際蓄電(dian)(dian)池(chi)資源(yuan)回收(shou)再利用技(ji)術(shu)水平(ping)領先的(de)全(quan)自動(dong)機(ji)械(xie)破碎設備(bei)和水力分選工藝技(ji)術(shu)設備(bei)，但是因為國(guo)(guo)內外(wai)廢(fei)(fei)舊電(dian)(dian)池(chi)的(de)差異(yi)，這(zhe)套進(jin)口設備(bei)的(de)運行(xing)效(xiao)率(lv)并(bing)不(bu)如預(yu)期。當面臨社會(hui)效(xiao)益和經(jing)濟(ji)效(xiao)益的(de)兩(liang)難選擇時，天能(neng)堅持“寧可不(bu)賺錢(qian)也(ye)不(bu)能(neng)犧牲環境(jing)、浪費資源(yuan)”，頂(ding)著虧(kui)損的(de)壓力毅然決定推廣清潔(jie)生產(chan)，通過設備(bei)的(de)調試和純(chun)氧助燃、精煉保銻、專利合(he)金配制、廢(fei)(fei)煙氣處理等(deng)技(ji)術(shu)革(ge)新，最終實現了廢(fei)(fei)舊鉛酸蓄電(dian)(dian)池(chi)的(de)無(wu)害化處理，并(bing)在此過程中打造出(chu)了國(guo)(guo)內鉛蓄電(dian)(dian)池(chi)行(xing)業的(de)一條“生產(chan)—銷售—回收(shou)—冶煉—再生產(chan)”的(de)閉環式綠色產(chan)業鏈，大幅提高了資源(yuan)利用率(lv)，為再生鉛行(xing)業的(de)轉型(xing)升級、技(ji)術(shu)創新起到帶動(dong)作用。

當前鉛(qian)(qian)(qian)污染防治(zhi)重心已由生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產環(huan)節轉(zhuan)移到再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)鉛(qian)(qian)(qian)環(huan)節，天(tian)能(neng)打造的這(zhe)一閉環(huan)式循環(huan)經濟產業(ye)鏈改(gai)變(bian)了鉛(qian)(qian)(qian)蓄電池產業(ye)的發展之路。從(cong)廢料中(zhong)直(zhi)接(jie)回收再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)鉛(qian)(qian)(qian)不需要像(xiang)原(yuan)(yuan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)鉛(qian)(qian)(qian)那樣采礦(kuang)、選礦(kuang)，因此成(cheng)本、能(neng)耗、排(pai)放得以大(da)幅(fu)降低。天(tian)能(neng)目前提取再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)鉛(qian)(qian)(qian)的生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產成(cheng)本比(bi)(bi)原(yuan)(yuan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)鉛(qian)(qian)(qian)低38%，能(neng)耗僅為原(yuan)(yuan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)鉛(qian)(qian)(qian)的35%。相比(bi)(bi)于傳(chuan)統(tong)的原(yuan)(yuan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)鉛(qian)(qian)(qian)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產方式，每(mei)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產一噸(dun)再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)鉛(qian)(qian)(qian)可節約標煤60%，節水50%，減(jian)少固體(ti)廢物60%，減(jian)排(pai)二氧化硫66%。

近年來(lai)，天能集(ji)團還通過“一圈一鏈”來(lai)促(cu)進企業的(de)高質量可持(chi)續發展(zhan)，為國家的(de)生態文明建(jian)設(she)作出(chu)貢獻。

“一圈(quan)”，就是循(xun)環經(jing)濟(ji)(ji)生(sheng)(sheng)態圈(quan)。天能(neng)集(ji)團對在浙江長興(xing)發展的循(xun)環經(jing)濟(ji)(ji)產業進行了(le)復(fu)制(zhi)推廣，2011年起在河(he)南濮陽建(jian)設了(le)年處(chu)理10萬噸的循(xun)環經(jing)濟(ji)(ji)產業園。通過在全國各地的30萬個營銷網點，將廢舊電(dian)池分散(san)回收(shou)、集(ji)中處(chu)置、無害化再(zai)生(sheng)(sheng)利(li)用，形(xing)成了(le)閉環式的循(xun)環經(jing)濟(ji)(ji)生(sheng)(sheng)態圈(quan)。

“一鏈(lian)(lian)”，就(jiu)是(shi)綠(lv)色(se)(se)(se)(se)智(zhi)造產業鏈(lian)(lian)。天能集團(tuan)從綠(lv)色(se)(se)(se)(se)產品、綠(lv)色(se)(se)(se)(se)車間、綠(lv)色(se)(se)(se)(se)工(gong)(gong)廠、綠(lv)色(se)(se)(se)(se)園(yuan)區、綠(lv)色(se)(se)(se)(se)標準、綠(lv)色(se)(se)(se)(se)供應(ying)鏈(lian)(lian)等入手，借助互聯網、大數(shu)據、云計算等手段，把綠(lv)色(se)(se)(se)(se)智(zhi)造這條主線貫穿到生產經(jing)營的(de)全(quan)流程(cheng)，引領產業向綠(lv)色(se)(se)(se)(se)、高端、智(zhi)能方向發展。2017年(nian)工(gong)(gong)信部公布的(de)第一批綠(lv)色(se)(se)(se)(se)制造體(ti)系示范名(ming)單中，天能集團(tuan)就(jiu)有3家(jia)公司榜上有名(ming)，其中兩家(jia)被評(ping)(ping)為綠(lv)色(se)(se)(se)(se)工(gong)(gong)廠示范企(qi)業，一家(jia)被評(ping)(ping)為綠(lv)色(se)(se)(se)(se)供應(ying)鏈(lian)(lian)管理(li)示范企(qi)業。

“作為以電(dian)動車環(huan)保動力電(dian)池(chi)制(zhi)造(zao)為主，集鋰離(li)子(zi)電(dian)池(chi)、風能太陽能儲能電(dian)池(chi)的研發、生(sheng)產(chan)、銷(xiao)售，以及電(dian)池(chi)回收、循環(huan)利用等為一(yi)體的大型實(shi)業集團(tuan)，天能集團(tuan)的目(mu)的就是要用綠色點亮百姓生(sheng)活。”張天任說(shuo)。