風帆蓄電池怎么樣？風帆蓄電池，始于1958年，國內輕(qing)工(gong)業鉛蓄電池(chi)行業知名品牌，隸屬(shu)中國船舶重(zhong)工(gong)集(ji)團(tuan)旗下，多(duo)年來(lai)風(feng)帆公司引進了多(duo)條蓄電池(chi)專用(yong)生(sheng)產線和(he)檢測設備，推出的多(duo)款(kuan)產品也頗受市(shi)場歡迎。那么，風(feng)帆瓦爾(er)塔(ta)哪(na)個好(hao)？風(feng)帆和(he)駱駝(tuo)哪(na)個好(hao)？以(yi)下買購君(jun)將會和(he)大(da)家分(fen)享風(feng)帆電池(chi)的相關品牌信息！
采用(yong)進口意大利(li)索維(wei)瑪鉛(qian)粉機，該鉛(qian)粉機由微機系統控(kong)制(zhi)影(ying)響鉛(qian)粉產量和(he)(he)質量的(de)各參數，自動調整鉛(qian)柱(zhu)的(de)進料(liao)率，氣流和(he)(he)水冷卻(que)等；設備能穩定的(de)生產出質量好產量高(gao)的(de)鉛(qian)粉。
板柵(zha)生(sheng)產(chan)采用了國(guo)際上(shang)先進的(de)拉(la)(la)網式板柵(zha)生(sheng)產(chan)工藝。即檢驗合格的(de)鉛合金錠，經熔化、鑄壓成(cheng)1mm厚的(de)鉛帶，然后再(zai)將(jiang)鉛帶拉(la)(la)伸展開，沖孔成(cheng)為(wei)連(lian)續網狀板柵(zha)，進行涂膏。該工藝與(yu)傳統澆鑄式工藝相(xiang)比，具有以(yi)下特點：
a）極板制造的均勻性、一(yi)致性好(hao)。
b）重力澆鑄板柵的(de)(de)(de)制造需要較(jiao)多(duo)的(de)(de)(de)設備，生產速度慢、手工操作多(duo)。電池的(de)(de)(de)生產方式自(zi)動化程(cheng)度高，需要的(de)(de)(de)人員少。
c）拉網板(ban)柵(zha)比(bi)重力澆鑄板(ban)柵(zha)的(de)耐腐蝕性能好(hao)，拉網板(ban)柵(zha)的(de)微觀結構(gou)更致(zhi)密。
d）拉網(wang)板(ban)(ban)柵的制造可以(yi)和生極板(ban)(ban)的制造連(lian)接進行，免去了此工序半成品的周轉。
鉛(qian)帶生(sheng)產從鉛(qian)錠自動加料(liao)到熔鉛(qian)爐中(zhong)、熔化、鑄(zhu)、輥壓、清洗干燥、切邊、卷帶，整個(ge)過程(cheng)在一條生(sheng)產線上(shang)完成。
拉(la)網(wang)(wang)生(sheng)產是將生(sheng)產的(de)(de)鉛帶(dai)卷展開(kai)，通過沖(chong)齒進行(xing)沖(chong)切拉(la)伸，形成網(wang)(wang)柵(zha)，該生(sheng)產線(xian)與壓帶(dai)生(sheng)產線(xian)一(yi)起是整個項目的(de)(de)核心。該網(wang)(wang)柵(zha)與傳統板(ban)柵(zha)相比，可(ke)有效減少存儲面積、提高(gao)涂板(ban)效率，能(neng)生(sheng)產更(geng)薄的(de)(de)板(ban)柵(zha)，具有較高(gao)的(de)(de)經濟性(xing)。
合(he)膏(gao)采(cai)用當前(qian)國際上先進的真空(kong)密封合(he)膏(gao)工(gong)藝(yi)。合(he)膏(gao)機采(cai)用進口的德(de)國愛(ai)立許合(he)膏(gao)機。
網柵經過(guo)涂板、分板并進行(xing)表(biao)面(mian)干燥(zao)。表(biao)面(mian)干燥(zao)后的極板需進行(xing)固化(hua)處(chu)理。一方(fang)面(mian)使得游離鉛進一步氧化(hua)，另一方(fang)面(mian)使鉛膏發生重結晶，讓鉛膏牢固地粘在(zai)板柵上。
極(ji)板(ban)為生(sheng)(sheng)極(ji)板(ban)，隔(ge)(ge)板(ban)為聚乙(yi)烯軟質隔(ge)(ge)板(ban)。裝配時先進(jin)行(xing)正負(fu)生(sheng)(sheng)極(ji)板(ban)及隔(ge)(ge)板(ban)包封配組鑄(zhu)焊(han)成極(ji)群(qun)。經配組后(hou)(hou)的正負(fu)極(ji)板(ban)組入鑄(zhu)焊(han)機進(jin)行(xing)鑄(zhu)焊(han)，然后(hou)(hou)入槽，進(jin)行(xing)短路(lu)測試、穿壁焊(han)、熱封、焊(han)接端柱、氣密性檢(jian)查等工序后(hou)(hou)組裝成電池。
電(dian)池通(tong)過自動輸送線進(jin)入帶有(you)滾道的(de)(de)冷卻水槽(cao)(cao)的(de)(de)槽(cao)(cao)列(lie)內進(jin)行化成(cheng)，整流器室設在二層，房間用玻璃隔斷，面向化成(cheng)工(gong)(gong)段，便于觀察。每(mei)路均(jun)由計算機(ji)控制(zhi)，使每(mei)只電(dian)池均(jun)達到最佳充電(dian)狀態。充電(dian)機(ji)房及(ji)充電(dian)機(ji)環境(jing)溫(wen)度較高，項目采用了降溫(wen)措施，充電(dian)機(ji)和計算機(ji)控制(zhi)臺用玻璃隔斷，更有(you)效的(de)(de)改(gai)善了工(gong)(gong)人的(de)(de)操作環境(jing)。
生極(ji)板組裝的電(dian)池經(jing)灌(guan)酸電(dian)池化成后，由輸(shu)送線送到后處理工段。
電(dian)池(chi)經過液面(mian)調整、必要檢測后即進(jin)入(ru)后處理裝配線，主要包(bao)括小蓋熱封、氣密檢測、水洗干燥、大電(dian)流檢測、高壓檢測、修端子、貼(tie)標簽(qian)、裝箱打包(bao)等。
