（一(yi)）安裝位置

1、搭設操(cao)作棚(peng)，并(bing)保證操(cao)作人員(yuan)能(neng)看清(qing)指揮人員(yuan)和拖(tuo)動或吊(diao)起的物件。施工(gong)過(guo)程(cheng)中的建(jian)筑物、腳手架以(yi)及現場堆放材料(liao)、構件等，都不應影(ying)響(xiang)司(si)機對操(cao)作范(fan)圍內(nei)全過(guo)程(cheng)的監視。處(chu)于危險作業(ye)區域內(nei)操(cao)作棚(peng)，頂(ding)部(bu)應符(fu)合防護棚(peng)的要(yao)求(qiu)。

2、地基堅(jian)固。卷(juan)揚機(ji)(ji)應盡量(liang)遠離危(wei)險作業區(qu)域(yu)，選擇(ze)地勢(shi)較高、土質堅(jian)固的地方，埋設地錨用鋼絲繩與卷(juan)揚機(ji)(ji)座(zuo)鎖牢，前方應打樁，防(fang)止卷(juan)揚機(ji)(ji)移動(dong)和傾覆(fu)。

3、卷(juan)(juan)筒(tong)方向(xiang)。卷(juan)(juan)筒(tong)與導向(xiang)滑輪中心對(dui)正，從卷(juan)(juan)筒(tong)到第(di)一個導向(xiang)滑輪的(de)距離，按(an)規定是：帶槽卷(juan)(juan)筒(tong)應(ying)大于卷(juan)(juan)筒(tong)寬度的(de)15倍，無槽卷(juan)(juan)筒(tong)應(ying)大于20倍，以防止卷(juan)(juan)筒(tong)運轉時鋼絲(si)繩(sheng)相互錯疊和(he)導向(xiang)輪翼緣與鋼絲(si)繩(sheng)磨損。

（二）作業人員要求

1、卷(juan)揚機司機應(ying)經專(zhuan)業(ye)培訓(xun)持證(zheng)上崗，作業(ye)時(shi)(shi)要精神集中，發現視線內有障礙(ai)物時(shi)(shi)，要及時(shi)(shi)清除(chu)，信號(hao)不清時(shi)(shi)不得操(cao)作。

2、作業前應先空轉，確(que)認電氣(qi)、制(zhi)動(dong)以及(ji)環境情(qing)況良(liang)好才能操作，操作人員應詳(xiang)細了解當(dang)班(ban)作業的主要內容(rong)和工作量(liang)。

3、當被(bei)吊物(wu)沒有完全落在地面時(shi)，司機不得離崗。休息(xi)或(huo)暫(zan)停(ting)作(zuo)業時(shi)，必須將物(wu)件或(huo)吊籠降(jiang)至地面。下班后(hou)，應切(qie)斷(duan)電(dian)源，關(guan)好(hao)電(dian)閘箱。

4、司(si)機應(ying)隨時(shi)(shi)注意操作條件(jian)及(ji)鋼絲繩的磨損情(qing)況。當荷(he)載變(bian)化第一(yi)次(ci)提升(sheng)時(shi)(shi)，應(ying)先離地0、5m稍停，檢(jian)查(cha)無問題(ti)時(shi)(shi)再繼續上升(sheng)。

5、使(shi)用(yong)單筒卷(juan)揚機，必須用(yong)剎車(che)控制下降速度，不(bu)能過快和(he)猛急(ji)剎車(che)，要緩(huan)(huan)緩(huan)(huan)落(luo)下。

6、禁止使用扳把型開(kai)關，防止發生(sheng)碰(peng)撞誤(wu)操作。

7、鋼絲(si)繩要(yao)(yao)定期涂抹黃油并要(yao)(yao)放在專用的(de)槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲(si)繩的(de)強度。

8、卷揚(yang)機的額(e)定(ding)(ding)拉力大于125KN時應(ying)設置排繩器，應(ying)在卷筒上的鋼絲繩最少應(ying)保留(liu)3~5圈，鋼絲繩的末(mo)端(duan)應(ying)固定(ding)(ding)可靠(kao)。

9、卷(juan)筒外邊(bian)至最外層鋼絲繩(sheng)的距離應不小于鋼絲繩(sheng)直徑的1、5倍。

10、作業中，任何人不得跨越正(zheng)在作業的(de)卷揚鋼絲繩。