標準適用(yong)于各類閥(fa)門。

閥門術語

用來控制管道內介質的(de)，具有可動機(ji)(ji)構的(de)機(ji)(ji)械(xie)產品的(de)總體。

按結構分類

閘閥

啟(qi)閉件（閘板）由閥桿帶(dai)動，沿閥座(密封(feng)面(mian))作(zuo)直(zhi)線升降運動的閥門。

截止閥

啟閉(bi)件（閥(fa)(fa)瓣)由(you)閥(fa)(fa)桿帶動，沿閥(fa)(fa)座(密封面(mian))軸線作直線升降(jiang)運(yun)動的閥(fa)(fa)門。

節流閥

通過啟閉件(閥(fa)瓣)的(de)運(yun)動，改變通路(lu)截面積，用以調節流量、壓力的(de)閥(fa)門。

球閥

啟(qi)閉件(球(qiu)體)由閥(fa)桿(gan)帶動(dong)，并繞閥(fa)桿(gan)的軸(zhou)線(xian)作旋轉運動(dong)的閥(fa)門(men)。

蝶閥

啟閉件(蝶板）由閥(fa)桿帶動，并繞閥(fa)桿的軸線作旋轉運(yun)動的閥(fa)門。

按壓力、溫度分類

低壓閥門

公稱壓力不大于(yu)PN16的各(ge)種閥門。

中壓閥門

公稱(cheng)壓(ya)力為PN16~PN100（不含PN16）的(de)各(ge)種閥門。

高溫閥門

用于介質溫度t>425℃的各種閥門(men)。

標準(zhun)規定了工業閥(fa)門的標志內容和標記方法。

標(biao)準(zhun)適用(yong)于工(gong)業金屬閥門。如果閥門產品標(biao)準(zhun)與本(ben)標(biao)準(zhun)不一致時，以閥門產品標(biao)準(zhun)中(zhong)要求為準(zhun)。其他閥門可參照執行。

公(gong)稱尺寸不(bu)小于(yu)DN32的閥門必須使用(yong)的標志見表1。

表1 必須使用的標志

閥門其他(ta)標志(zhi)見表(biao)2。

表2 其他標志

標準規定(ding)了安全閥的(de)術語和(he)(he)定(ding)義、設(she)計、出廠(chang)試(shi)驗、型式(shi)試(shi)驗、安全閥排量(liang)性能的(de)確定(ding)、安全閥尺寸的(de)確定(ding)、標志和(he)(he)鉛封(feng)。

標準適用(yong)于流道直(zhi)徑(jing)不小于4mm，整定壓(ya)力不小于0.1MPa的(de)安全閥(fa)。

安全閥定義

不(bu)借助任何外力而利用自身介(jie)質的力來(lai)排出一定(ding)數量的流(liu)體，以防(fang)止(zhi)壓力超過某個(ge)預定(ding)安全值的自動(dong)閥門(men)。注：當壓力恢復正常后，閥門(men)關閉并阻止(zhi)介(jie)質繼續流(liu)出。

符號和單位

設計總則

1.設計應包(bao)含必要的導向機構以保(bao)證動作和密封(feng)的穩定性。

2.除非閥(fa)座與閥(fa)體(ti)是一(yi)體(ti)，否則應將(jiang)閥(fa)座可靠地固定在閥(fa)體(ti)上以防止在運行時松動。

3.如(ru)果能夠降低(di)閥(fa)門(men)的(de)開啟(qi)(qi)高度來適應要求(qiu)的(de)排量，那么在這種情況下開啟(qi)(qi)高度的(de)限位(wei)機(ji)構(gou)不應妨(fang)礙閥(fa)門(men)的(de)動作。應這樣設計開啟(qi)(qi)高度限位(wei)機(ji)構(gou)：即如(ru)果可調(diao)節(jie)，則其調(diao)節(jie)狀態能夠用機(ji)械方法加以鎖定且(qie)便于(yu)(yu)鉛封(feng)。開啟(qi)(qi)高度限位(wei)機(ji)構(gou)應按照閥(fa)門(men)制(zhi)造廠的(de)設計進行安裝和鉛封(feng)。閥(fa)門(men)開啟(qi)(qi)高度不應被限制(zhi)到低(di)于(yu)(yu)未受(shou)限時開啟(qi)(qi)高度的(de)30%或低(di)于(yu)(yu)1mm，以二者的(de)較(jiao)大(da)值為準。

4.所有外部(bu)調節機構應采取(qu)上鎖或鉛封措施，以防止或便(bian)于發現對安全閥未(wei)經許(xu)可(ke)的調節。

5.用于有(you)毒或可燃介質(zhi)的安全(quan)閥(fa)應為封閉式，以防止(zhi)介質(zhi)泄漏到周(zhou)圍環境。如果排(pai)出(chu)，應引至(zhi)安全(quan)地點(dian)。

6.應采取措(cuo)施，以防止液體積(ji)聚在安全閥閥體的排放側部位(wei)。

7.承壓殼(ke)體(ti)的(de)設計應力(li)應不超過(guo)相應標準中的(de)規定值。

8.滑動配合面(如導(dao)向件與閥瓣、閥瓣座或閥桿的導(dao)向面)的材料選擇應保(bao)證抗腐蝕并最大限度地降低磨(mo)損以避免咬傷。

9.安全閥閥座(zuo)和(he)閥瓣材料(liao)的(de)選用應保證抗兩者密封面間(jian)的(de)金屬(性)粘(zhan)結，以防止整定壓力增大。

10.不得使用(yong)可能(neng)因摩擦力而對閥門動作性(xing)能(neng)產生不利影響的密(mi)封元件(jian)。

11.當有規定時，應配(pei)置閥(fa)桿的提升(sheng)機構。

12.安全(quan)(quan)閥(fa)的(de)(de)結構(gou)應(ying)使得(de)任(ren)何零件的(de)(de)損壞或(huo)任(ren)何機構(gou)的(de)(de)失效(xiao)都不會妨(fang)礙介質通過閥(fa)門自由、全(quan)(quan)量地排(pai)放(fang)。

液壓試驗的最短持續時間

標準規定了鐵制(zhi)、銅制(zhi)和不銹(xiu)鋼制(zhi)螺紋連接的閘閥、截止閥、球閥、止回閥的結構型式，材料，技(ji)術(shu)要求，試驗(yan)方法，檢驗(yan)規則，以(yi)及標志、包裝、運輸和貯(zhu)存。

標準適用于：

公稱(cheng)壓(ya)力不大(da)于PN16、公稱(cheng)尺(chi)寸不大(da)于DN100的灰鑄鐵(tie)閥門。

公(gong)(gong)稱壓力不(bu)大(da)于PN25、公(gong)(gong)稱尺寸不(bu)大(da)于DN100的(de)可鍛鑄(zhu)鐵(tie)閥(fa)門和球墨鑄(zhu)鐵(tie)閥(fa)門。

公(gong)稱壓力不(bu)大于PN40、公(gong)稱尺寸不(bu)大于DN100的銅(tong)合金閥門和不(bu)銹鋼閥門。

工作溫度不高于180℃，工作介質為水、非腐蝕性液體、空氣、飽和蒸汽等。

注1：標準閥(fa)門(men)指(zhi)螺紋連(lian)接的閘閥(fa)、截止(zhi)閥(fa)、球(qiu)閥(fa)或止(zhi)回閥(fa)。

注(zhu)2：公稱尺寸大(da)于或等(deng)于DN50閥門的(de)工作(zuo)介質不包括空(kong)氣(qi)、飽和(he)蒸汽。

螺紋連接閘閥典型結構

閥門最小流道直徑

鐵制閥門閥體最小壁厚

扳口對邊最小尺寸

閥桿的最小直徑

金屬污染物析出限值

閥門應能承受的扭矩

閥門應能承受的彎曲力

標準規定(ding)(ding)了鋼制閥(fa)門(men)的壓力-溫度(du)額度(du)值、材(cai)料、設計(ji)要(yao)求、檢驗(yan)(yan)與試驗(yan)(yan)、標志和(he)對特殊壓力級(ji)閥(fa)門(men)及(ji)限定(ding)(ding)壓力級(ji)閥(fa)門(men)的要(yao)求等內容(rong)。

標準(zhun)適用于(yu)(yu)承壓件采用表(biao)1A和表(biao)1B給出的(de)(de)材(cai)料；閥(fa)體采用鑄(zhu)造、鍛造滾(gun)壓、軋制和組焊加(jia)工；法(fa)蘭、螺紋和焊連接(jie)，以及對夾式和用于(yu)(yu)單(dan)法(fa)蘭安裝的(de)(de)閥(fa)門。標準(zhun)包括公稱壓力為Class系列(lie)和PN系列(lie)的(de)(de)閥(fa)門。

標準適用的鋼制閥(fa)門參數范圍為(wei)：

a)Class系列閥(fa)門(men)的(de)壓力(li)等(deng)級(ji)(ji)為Classl50~Class4500，其(qi)中Class4500僅適用于焊連接閥(fa)門(men)；PN系列閥(fa)門(men)的(de)壓力(li)等(deng)級(ji)(ji)為PN2.5~PN400；

b）法蘭連接閥門的公稱尺寸不(bu)大于DN1250；

c）承插焊接閥門和(he)螺紋連(lian)接閥門的公稱尺寸不大于(yu)DN65；

d）螺紋連接閥(fa)門的額定溫度不(bu)大于(yu)538℃，壓力等級(ji)不(bu)大于(yu)Class2500；

e)法(fa)蘭連接閥(fa)(fa)門(men)僅(jin)適(shi)用于標(biao)準(zhun)壓(ya)力(li)級，不適(shi)用于特(te)殊壓(ya)力(li)級和限(xian)定(ding)壓(ya)力(li)級閥(fa)(fa)門(men)；

f)法蘭(lan)連接閥門(men)沒有中間壓力等級(ji)。

閥門焊接端內徑尺寸偏差

承插焊和螺紋連接端部最小壁厚