【換熱器清洗維護】換熱器怎么清洗 換熱器清洗流程

換熱器清洗流程

第(di)一(yi)步：除(chu)垢清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。在清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)槽循(xun)環(huan)水內按比例加入配(pei)置好的除(chu)垢清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑，進行鍋爐(lu)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)除(chu)垢，根據垢量多少確定清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)循(xun)環(huan)的時間和加入藥劑多少，確認全部(bu)垢質清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)下來之(zhi)后轉入下一(yi)步清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)程序。

第二(er)步：清(qing)水(shui)(shui)清(qing)洗(xi)。將(jiang)清(qing)洗(xi)設備和鍋爐連接好(hao)后，要用(yong)清(qing)水(shui)(shui)循環(huan)清(qing)洗(xi)10分(fen)鐘(zhong)，檢(jian)查系統狀態，是否有泄漏，同時將(jiang)浮銹清(qing)洗(xi)掉。

第三步：剝離防腐清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。按比例在(zai)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)槽循(xun)環(huan)水(shui)內(nei)加入表(biao)(biao)面(mian)(mian)剝離劑和(he)緩釋劑，循(xun)環(huan)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)20分鐘，使垢質(zhi)和(he)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)各部件(jian)的(de)分離，同(tong)時(shi)(shi)對沒有結垢的(de)物體表(biao)(biao)面(mian)(mian)進行防腐處理(li)，防止(zhi)除垢清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時(shi)(shi)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)劑對清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)部件(jian)產生腐蝕(shi)。

第四步：鈍化鍍膜(mo)(mo)處(chu)理(li)。加入鈍化鍍膜(mo)(mo)劑，對鍋(guo)爐清洗系統進(jin)行鈍化鍍膜(mo)(mo)處(chu)理(li)，防治管路和部(bu)件腐蝕以及新(xin)的銹垢生成。

一、冷凝器的清洗工藝：

1、將冷(leng)(leng)卻水進出(chu)冷(leng)(leng)凝器的(de)閥門(men)關緊，利用(yong)溫度(du)計管、壓力表(biao)管或排污管連接防腐泵、配液箱做(zuo)成小循(xun)環系統，循(xun)環清洗。

2、先加入酸(suan)洗緩(huan)蝕劑(ji)，此(ci)藥劑(ji)為專用(yong)銅(tong)緩(huan)蝕劑(ji)，它附著在冷(leng)凝(ning)器金(jin)屬內壁上，防(fang)止酸(suan)和金(jin)屬發生反(fan)應。

3、加入(ru)固體酸洗(xi)清(qing)洗(xi)劑，用(yong)于清(qing)洗(xi)碳酸鈣垢(gou)(gou)為主要(yao)成份的(de)水垢(gou)(gou)，清(qing)洗(xi)劑是(shi)復合固體有機酸，白色晶(jing)體，對金(jin)屬(shu)的(de)無腐蝕性(xing)，為弱酸；清(qing)洗(xi)劑用(yong)量按(an)設備結垢(gou)(gou)量而定。

4、加(jia)入泥垢(gou)(gou)(gou)剝(bo)離(li)劑（可選），如(ru)果冷凝器設備(bei)結垢(gou)(gou)(gou)較厚時(shi)，需要添加(jia)泥垢(gou)(gou)(gou)剝(bo)離(li)劑，促進水(shui)垢(gou)(gou)(gou)反應(ying)后的生成物(wu)快速(su)溶于水(shui)，加(jia)快深層水(shui)垢(gou)(gou)(gou)反應(ying)

5、加入中和鈍化(hua)劑(ji)，在冷凝器進(jin)行化(hua)學清洗后(hou)，中化(hua)殘酸(suan)，防止金屬表面氧化(hua)而生(sheng)成二次浮銹。

6、清洗工藝：

A、清(qing)洗(xi)溫(wen)度(du)：一般采用(yong)常(chang)溫(wen)清(qing)洗(xi)，如果(guo)結垢較厚可以(yi)在(zai)40℃~50℃清(qing)洗(xi)以(yi)提高清(qing)洗(xi)速度(du)。

B、將進出機(ji)組(zu)的閥門關上，利用壓力表或溫(wen)度計管、防腐泵(beng)、酸(suan)液箱連成清洗(xi)循環系統。清洗(xi)時先加(jia)入(ru)緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻后緩慢加(jia)入(ru)有機(ji)酸(suan)，清洗(xi)中應定時檢測反應情(qing)況，清洗(xi)劑不足(zu)時需補足(zu)，以保證有足(zu)夠的酸(suan)液和水垢(gou)反應，清洗(xi)中按水垢(gou)反應情(qing)況，可加(jia)入(ru)適量泥垢(gou)剝離(li)劑、消泡劑等(deng)。

C、清(qing)洗結束后，要(yao)將余液排(pai)出，并加入(ru)清(qing)水沖洗。

D、冷(leng)凝器清洗(xi)后還需要(yao)加入中(zhong)和(he)鈍化劑，中(zhong)和(he)殘酸，以防(fang)止金(jin)屬內壁氧化。

E、冷凝器清洗時間為5~10小(xiao)時左右，按實(shi)際情況而(er)定。

二、板式換熱器清洗工藝：

1、不銹鋼板式換熱器(qi)清除水垢的基本原理

（1）溶解作(zuo)用：酸溶液(ye)容易(yi)與(yu)鈣(gai)、鎂、碳(tan)酸鹽水垢(gou)發生反應，生成易(yi)溶化合物，使(shi)水垢(gou)溶解。

（2）剝(bo)離(li)作用(yong)：酸溶液能溶解金屬表(biao)面的氧(yang)化(hua)物．破(po)壞與水垢的結合。從而使附著在(zai)金屬氧(yang)化(hua)物表(biao)面的水垢剝(bo)離(li)并脫落(luo)。

2、不銹(xiu)鋼板式(shi)換(huan)熱器(qi)清洗水垢的工藝(yi)要求

酸洗(xi)(xi)溫(wen)(wen)度(du)：提升酸洗(xi)(xi)溫(wen)(wen)度(du)有利于提高除垢效(xiao)果．如果溫(wen)(wen)度(du)過高就會加劇酸洗(xi)(xi)液對換(huan)熱器板(ban)片的(de)腐蝕(shi)，通過反復(fu)試驗(yan)發(fa)現，酸洗(xi)(xi)溫(wen)(wen)度(du)控制在(zai)60~E為(wei)宜。酸洗(xi)(xi)液濃度(du)：根據反復(fu)試驗(yan)得出，酸洗(xi)(xi)液應按甲酸81.0％、水17.0％、緩沖劑(ji)1.2％、表面活性劑(ji)0.8％的(de)濃度(du)配(pei)制，清洗(xi)(xi)效(xiao)果極佳。

3、板式換熱(re)器清(qing)洗水垢的(de)具體步驟

（1）隔離設備系(xi)統，并(bing)將換熱(re)器里面的水排放干(gan)凈。

（2）采(cai)用高壓水清洗管道(dao)內存(cun)留的淤泥、藻類(lei)等雜質后，封閉(bi)系統(tong)。

（3）在隔(ge)離閥和交(jiao)換器間(jian)裝上球(qiu)閥（不小于1英寸(cun)=2.54厘(li)米），進水和回(hui)水口都應安裝。

（4）接上輸送泵和連接導(dao)管(guan)，使清(qing)洗劑(ji)從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

（5）開始向換熱器里泵(beng)入所(suo)需要(yao)的清洗劑（比(bi)例可根據具(ju)體(ti)情況調整(zheng)）。

（6）反復循環(huan)清(qing)洗到推薦的(de)(de)(de)清(qing)洗時(shi)間。隨(sui)著(zhu)循環(huan)的(de)(de)(de)進展和沉(chen)積(ji)物的(de)(de)(de)溶解，反應(ying)時(shi)產生的(de)(de)(de)氣體也會(hui)增(zeng)多(duo)，應(ying)隨(sui)時(shi)通過(guo)放(fang)氣閥(fa)將多(duo)余的(de)(de)(de)空(kong)氣排出(chu)。隨(sui)著(zhu)空(kong)氣的(de)(de)(de)排出(chu)，換熱(re)器(qi)內的(de)(de)(de)空(kong)間會(hui)增(zeng)大(da)，可(ke)加(jia)入(ru)適當的(de)(de)(de)水，不要(yao)一(yi)開始(shi)就注入(ru)大(da)量的(de)(de)(de)水，可(ke)能(neng)會(hui)造成水的(de)(de)(de)溢出(chu)。

（7）循環中要(yao)定時(shi)檢查清洗(xi)劑(ji)的(de)(de)有(you)效(xiao)性，可(ke)以(yi)使用PH試(shi)紙測(ce)定。如(ru)果溶液(ye)保持(chi)在(zai)PH值2‐3時(shi)，那(nei)么清洗(xi)劑(ji)仍(reng)然有(you)效(xiao)。如(ru)果清洗(xi)劑(ji)的(de)(de)PH值達到5‐6時(shi)，需要(yao)再添加(jia)適量清洗(xi)劑(ji)。最終溶液(ye)的(de)(de)PH值在(zai)2‐3時(shi)保持(chi)30分(fen)鐘(zhong)沒(mei)有(you)明(ming)顯變化，證明(ming)達到了清洗(xi)效(xiao)果。注意：清洗(xi)劑(ji)可(ke)以(yi)回收后重復使用，排(pai)放會造成浪費。

（8）達到(dao)清(qing)(qing)洗(xi)時間后，回收清(qing)(qing)洗(xi)溶(rong)液。并用清(qing)(qing)水反復(fu)沖洗(xi)交換器，直到(dao)沖洗(xi)干凈至中性(xing)，用PH試(shi)紙測定PH值6~7。

（9）完成清(qing)洗后既可(ke)(ke)開機運行。也可(ke)(ke)以打壓(ya)試驗，看是否有泄(xie)漏(lou)現象(xiang)。如果(guo)有泄(xie)漏(lou)，可(ke)(ke)以采用高分子復合材料進行修復保護(hu)，并且可(ke)(ke)以大大延長設備的使用壽命。

（10）設備穩定后，記下(xia)當前的(de)介(jie)質(zhi)過流量、工作壓(ya)力、換熱效率(lv)等數據。

（11）比(bi)較清洗(xi)前和清洗(xi)后(hou)數(shu)值(zhi)的(de)變化，就可(ke)以計算出該(gai)企業每個小時所節省的(de)電費、煤費等生產費用及提高的(de)工作效率，這(zhe)正是企業采(cai)用技(ji)術應用的(de)價值(zhi)補償。

（12）同(tong)樣的(de)操作方法也可(ke)用(yong)于凝汽器、框(kuang)架式的(de)熱交換(huan)器清洗。

（13）如企(qi)業(ye)需要設備進行鈍(dun)化預膜處理，可按(an)以下流程進行操作：

a、將鈍化預膜劑按推薦(jian)稀釋比泵入設備(bei)中(zhong)（同(tong)時(shi)在(zai)循(xun)環槽(cao)內懸(xuan)掛試(shi)片）；

b、按推薦時(shi)間循(xun)環、浸泡；檢(jian)測預膜效果（紅點(dian)法或(huo)藍點(dian)法）；

c、排放；

d、水(shui)沖(chong)洗干凈至中性（用PH試紙(zhi)測(ce)定(ding)PH值6~7）。

（14）鈍化預膜結束后，最(zui)好采(cai)用風(feng)機等通(tong)風(feng)設備將(jiang)系統(tong)吹(chui)干，可確保并(bing)提升鈍化預膜效果。

三、空氣散熱器（空氣換熱器）清洗工藝：

我們知道空氣(qi)散(san)熱器的核心部(bu)分一個是換熱基管(guan)，一個是換熱翅片，分開來看：

1、換熱基管走(zou)導熱油或(huo)者熱水(shui)容易(yi)產生水(shui)垢和雜質，清(qing)洗(xi)的方法和板式(shi)換熱器一樣采(cai)用(yong)酸洗(xi)，盡可能的排掉熱源，配合合適的溶(rong)度(du)進行酸洗(xi)。

2、散熱翅片在使用久了(le)之(zhi)后(hou)也會產生一些污垢，清洗方法是首(shou)先手工清洗比(bi)較(jiao)容易去除的污垢灰塵等，再用氣泵配合清洗溶(rong)劑慢(man)慢(man)清洗，需要(yao)(yao)注意的是，溶(rong)劑濃度(du)不要(yao)(yao)太大，不要(yao)(yao)對翅片本身(shen)產生腐蝕作(zuo)用。

四、管殼式換熱器（列管換熱器）清洗：

將列(lie)管(guan)式換(huan)熱器(qi)解體，人工逐(zhu)片(pian)去除換(huan)熱面(mian)上的垢層，然后重新(xin)組裝(zhuang)。此方法只能在列(lie)管(guan)式換(huan)熱器(qi)完全脫(tuo)離系統時采用，而(er)且重新(xin)組裝(zhuang)時對(dui)列(lie)管(guan)式換(huan)熱器(qi)的夾緊尺寸要求較(jiao)高(gao)主要由(you)傳熱片(pian)、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等(deng)零部件(jian)組成。