【切削(xue)液過(guo)敏(min)】切削(xue)液過(guo)敏(min)怎么辦 如何避免切削(xue)液危害身體健康

切削液過敏怎么辦

切削油是工業上不可缺少的、常用的化學物。但是有的工廠的工人比如在蘇州一家數控機床工作的劉先生在使用切削油的時候發生了切削液過(guo)(guo)敏的(de)(de)現象，和他同(tong)(tong)一家工(gong)廠(chang)工(gong)作(zuo)的(de)(de)同(tong)(tong)事也(ye)有(you)幾個發生這樣的(de)(de)狀(zhuang)況的(de)(de)，那么如果對切削(xue)油(you)過(guo)(guo)敏怎么辦呢？下面我們(men)來了解一下。

首先我們來了(le)解一(yi)下對(dui)切(qie)削(xue)油(you)過(guo)敏(min)(min)的原(yuan)因。工(gong)人(ren)(ren)發生切(qie)削(xue)油(you)過(guo)敏(min)(min)的主(zhu)要原(yuan)因有(you)(you)一(yi)下幾(ji)個方面，一(yi)是PH值過(guo)高(gao)引起的，還(huan)有(you)(you)可能切(qie)削(xue)油(you)里面含有(you)(you)的成分有(you)(you)的對(dui)于工(gong)人(ren)(ren)來說是過(guo)敏(min)(min)物。還(huan)有(you)(you)其(qi)他(ta)方面的原(yuan)因比如不溶(rong)的金屬及機床使(shi)用的油(you)料。濃縮液使(shi)用配(pei)比過(guo)高(gao)。切(qie)削(xue)液表面的保(bao)護性懸浮層，如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不干凈的切(qie)削(xue)液等。

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那(nei)么我們如果避免切(qie)削(xue)(xue)油(you)(you)過敏呢(ni)?在(zai)工作中(zhong)，為了(le)避免工人皮(pi)膚過敏，應該注(zhu)意以下(xia) 幾個內容：首先操作者應涂保護(hu)油(you)(you)，穿工作服，帶手套，應注(zhu)意避免皮(pi)膚與切(qie)削(xue)(xue)油(you)(you)直接接觸(chu)。切(qie)削(xue)(xue)油(you)(you)中(zhong)濃(nong)縮液比例(li)一(yi)定要(yao)(yao)按照切(qie)削(xue)(xue)油(you)(you)的推薦(jian)值使用(yong)。使用(yong)殺(sha)菌(jun)劑要(yao)(yao)按說(shuo)明書中(zhong)的劑量使用(yong)。

如何避免切削液危害身體健康

（一）切削液變質發臭的問題

切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細(xi)菌(jun)主要有(you)耗氧(yang)菌(jun)和(he)厭(yan)氧(yang)菌(jun)。耗氧(yang)菌(jun)生活(huo)在有(you)礦(kuang)物(wu)質的環(huan)境(jing)(jing)中，如水、切(qie)削(xue)液的濃(nong)縮液和(he)機床漏出的油中，在有(you)氧(yang)條(tiao)件下，每 20～30min分裂(lie)為二(er)。而厭(yan)氧(yang)菌(jun)生存在沒有(you)氧(yang)氣的環(huan)境(jing)(jing)中，每小時(shi)分裂(lie)為二(er)，代謝釋放出SO2，有(you)臭雞蛋味，切(qie)削(xue)液變(bian)黑。當切(qie)削(xue)液中的細(xi)菌(jun)大于106時(shi)，切(qie)削(xue)液就會變(bian)臭。

1、細菌主要通(tong)過(guo)以下渠道進入到切削液中:

1）配(pei)(pei)制(zhi)過程(cheng)中(zhong)有細(xi)菌(jun)侵入(ru)，如配(pei)(pei)制(zhi)切削(xue)液的水中(zhong)有細(xi)菌(jun)。

2）空氣中的細菌進入(ru)切削液。

3）工件工序間(jian)的轉(zhuan)運造成切(qie)削液的感染(ran)。

4）操作(zuo)者的不良(liang)習慣(guan)，如亂(luan)丟臟(zang)東西(xi)。

5）機床及車間的(de)清潔度差。

2、控(kong)制細菌生長的方法

1）使用高(gao)質(zhi)量、穩定性好的切削液。

2）用(yong)純水配制(zhi)濃縮液，不但配制(zhi)容易，而(er)且可(ke)改善切削液的潤滑性(xing)，且減少被切屑帶走(zou)的量，并能防止(zhi)細(xi)菌侵蝕(shi)。

3）使(shi)用(yong)時，要控(kong)制切削液(ye)中濃縮液(ye)的比率不能過低(di)，否(fou)則易(yi)使(shi)細菌生長。

4）由于機床(chuang)所(suo)用油(you)中含有細菌，所(suo)以要盡可能減少機床(chuang)漏(lou)出的油(you)混入切削液。

5）切削液的pH值(zhi)在8.3～9.2時，細(xi)菌難以生(sheng)存(cun)，所(suo)以應(ying)及時加入新的切削液，提高(gao)pH值(zhi)。

6）保持切(qie)削液的清潔，不要使切(qie)削液與污油、食(shi)物(wu)(wu)、煙草等污物(wu)(wu)接(jie)觸。

7）經(jing)常使用殺菌劑。

8）保(bao)持車間和機床(chuang)的清(qing)潔。

9）設備如果沒有過濾裝置，應定期撇除(chu)浮油，清除(chu)污物(wu)。

（二）切削液的腐蝕問題

1、產生腐蝕的原因

1）切削液(ye)中(zhong)濃縮液(ye)所占的比例偏低。

2）切削液的pH值過高或過低(di)。例如(ru)PH＞9.2時，對鋁(lv)有腐蝕作用(yong)。所以(yi)應根據(ju)金屬材料(liao)選擇(ze)合適(shi)的pH值。

3）不相似的金屬材(cai)料接觸。

4）用紙或木頭墊放工件。

5）零部件疊放。

6）切削(xue)液中細菌(jun)的數量超標。

7）工作環境的濕度太高。

2、防治腐蝕的方法

1）用純水配制切削液，并且切削液的比例應按所用切削液說明書(shu)中的推(tui)薦(jian)值使用。

2）在(zai)需要的情況下，要使用防銹液。

3）控制細(xi)菌(jun)的(de)數量(liang)，避免(mian)細(xi)菌(jun)的(de)產生。

4）檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
5）要避免(mian)切削液受到污染。

6）要避免不相似的材料接觸，如(ru)鋁和(he)(he)鋼、鑄鐵(tie)(含鎂(mei))和(he)(he)銅等。

（三）產生泡沫的問題

在(zai)使用切(qie)削液時(shi)，有時(shi)切(qie)削液表面會產(chan)生大(da)量泡沫。

1、產生(sheng)泡沫的主要(yao)原因

1）切削(xue)液的液面(mian)太低。

2）切(qie)削液(ye)的流速太快(kuai)，氣泡沒有(you)時間溢出，越(yue)積越(yue)多，導致大(da)量泡沫產生。

3）水槽設計中直角(jiao)太(tai)多，或切(qie)削(xue)液的(de)噴嘴角(jiao)度(du)太(tai)直。

2、避免產生泡沫的方(fang)法

1）在集中(zhong)(zhong)冷卻(que)系統(tong)中(zhong)(zhong)，管路分級串聯，離冷卻(que)箱(xiang)近的管路壓力應(ying)低一些。

2）保證切削液的液面(mian)不(bu)要太(tai)低，及時(shi)檢查液面(mian)高(gao)度，及時(shi)添加切削液。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在(zai)設計水(shui)槽(cao)時，應(ying)注意水(shui)槽(cao)直角不要太多。

5）在使用切削液時應(ying)注意切削液噴(pen)嘴角度不要太直。

（四）操作者皮膚過敏的問題

1、產(chan)生操(cao)作者(zhe)皮膚過(guo)敏的(de)主要原因

1）pH值太(tai)高。

2）切削液的成分。

3）不(bu)溶的金屬(shu)及機(ji)床(chuang)使用的油料。

4）濃縮(suo)液使用配比過高(gao)。

5）切削液表(biao)面(mian)的保護性(xing)懸浮層，如氣味(wei)封閉層、防泡(pao)沫層。殺菌劑及不干凈的切削液。

2、在工作中，為(wei)了避免操(cao)作者皮膚過敏(min)，應該注意以下幾點

1）操作者應(ying)涂保護油，穿工(gong)作服，帶(dai)手套(tao)，應(ying)注意避免皮膚與(yu)切削液(ye)直接接觸。

2）切削液中濃縮(suo)液比例(li)一定(ding)要按照切削液的推薦值使用。

3）使用殺(sha)菌劑要按(an)說明(ming)書中的劑量使用。

還有，氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形較小，在用作(zuo)機(ji)(ji)床密封(feng)件(jian)(jian)時，可優先(xian)考慮(lv)。為了防止變形，機(ji)(ji)床密封(feng)件(jian)(jian)所(suo)用橡(xiang)膠含脂(zhi)(zhi)量一般應大于(yu)35％。另外(wai)，為了有效防止切削液引起(qi)機(ji)(ji)床油漆(qi)脫落，可選(xuan)擇環氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)漆(qi)或聚腔酯漆(qi)。

總之，在正常(chang)生(sheng)產(chan)中使用切削液，如(ru)果能注意以(yi)上問題，可以(yi)避免不必要(yao)的經濟損失，有效地(di)提(ti)高生(sheng)產(chan)效率。