【切削液過(guo)敏(min)】切削液過(guo)敏(min)怎么辦 如何(he)避免(mian)切削液危害身(shen)體健康(kang)

切削液過敏怎么辦

切削油是工業上不可缺少的、常用的化學物。但是有的工廠的工人比如在蘇州一家數控機床工作的劉先生在使用切削油的時候發生了切削液過敏(min)的現象，和他同一(yi)家工廠工作的同事也有幾個發(fa)生(sheng)這樣(yang)的狀況(kuang)的，那么如果對切(qie)削油過敏(min)怎(zen)么辦呢？下面我們來(lai)了解一(yi)下。

首(shou)先(xian)我們來了解一(yi)下對切(qie)(qie)削油(you)過敏(min)(min)的(de)(de)(de)原因(yin)。工人發生切(qie)(qie)削油(you)過敏(min)(min)的(de)(de)(de)主要原因(yin)有(you)(you)(you)一(yi)下幾個方(fang)(fang)面，一(yi)是(shi)PH值過高引(yin)起的(de)(de)(de)，還(huan)有(you)(you)(you)可能切(qie)(qie)削油(you)里面含有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)成分有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)對于工人來說是(shi)過敏(min)(min)物(wu)。還(huan)有(you)(you)(you)其他方(fang)(fang)面的(de)(de)(de)原因(yin)比(bi)如不溶的(de)(de)(de)金屬(shu)及(ji)機床使(shi)用的(de)(de)(de)油(you)料。濃縮液使(shi)用配比(bi)過高。切(qie)(qie)削液表面的(de)(de)(de)保護(hu)性懸浮(fu)層，如氣味封(feng)閉層、防泡沫(mo)層。殺菌劑(ji)及(ji)不干(gan)凈(jing)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削液等。

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那(nei)么(me)我們如果避(bi)免切削(xue)油(you)過敏呢?在工(gong)作中，為(wei)了(le)避(bi)免工(gong)人皮膚過敏，應(ying)該注意(yi)以下 幾個內(nei)容：首先操(cao)作者應(ying)涂保護油(you)，穿工(gong)作服，帶手(shou)套，應(ying)注意(yi)避(bi)免皮膚與切削(xue)油(you)直接(jie)接(jie)觸。切削(xue)油(you)中濃縮(suo)液比例一定要(yao)按照切削(xue)油(you)的推(tui)薦(jian)值使(shi)(shi)用(yong)(yong)。使(shi)(shi)用(yong)(yong)殺菌劑要(yao)按說明書(shu)中的劑量使(shi)(shi)用(yong)(yong)。

如何避免切削液危害身體健康

（一）切削液變質發臭的問題

切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中(zhong)(zhong)的(de)細菌主要有耗氧(yang)菌和厭氧(yang)菌。耗氧(yang)菌生活在(zai)有礦物質(zhi)的(de)環(huan)境中(zhong)(zhong)，如水、切削液(ye)的(de)濃縮液(ye)和機(ji)床漏出的(de)油中(zhong)(zhong)，在(zai)有氧(yang)條件(jian)下，每(mei) 20～30min分裂(lie)為二。而厭氧(yang)菌生存在(zai)沒有氧(yang)氣的(de)環(huan)境中(zhong)(zhong)，每(mei)小時(shi)分裂(lie)為二，代(dai)謝(xie)釋放出SO2，有臭雞蛋味(wei)，切削液(ye)變黑。當切削液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)細菌大于106時(shi)，切削液(ye)就會變臭。

1、細菌主要(yao)通過以(yi)下渠道進入(ru)到切削液中:

1）配制過程中有細菌侵入(ru)，如(ru)配制切削液的水中有細菌。

2）空氣中(zhong)的細菌進入切削(xue)液。

3）工件工序間的轉運造成切削液的感染(ran)。

4）操作(zuo)者(zhe)的(de)不良習(xi)慣(guan)，如(ru)亂(luan)丟臟東西。

5）機床及(ji)車間的清潔度(du)差。

2、控制細(xi)菌生長的方(fang)法

1）使(shi)用高質量、穩定性好的切削液(ye)。

2）用純水配(pei)制濃縮液，不但配(pei)制容易(yi)，而且可改善切削液的潤(run)滑性(xing)，且減少被(bei)切屑帶走的量(liang)，并能防止(zhi)細(xi)菌侵蝕。

3）使用(yong)時，要控制切削液(ye)中濃(nong)縮(suo)液(ye)的比率不能過(guo)低，否則易(yi)使細菌生(sheng)長。

4）由于機(ji)床所用油中含有細菌，所以要盡可能減少機(ji)床漏出的油混入切削液(ye)。

5）切削液的pH值在8.3～9.2時(shi)，細菌難以生存，所(suo)以應及時(shi)加入(ru)新的切削液，提高pH值。

6）保持切(qie)削液(ye)的清潔(jie)，不(bu)要(yao)使切(qie)削液(ye)與污油、食物(wu)、煙草等污物(wu)接觸。

7）經常(chang)使用殺菌(jun)劑。

8）保持車間和機床的(de)清潔。

9）設備如果沒(mei)有過濾裝置，應定期(qi)撇除(chu)浮油(you)，清(qing)除(chu)污物。

（二）切削液的腐蝕問題

1、產(chan)生(sheng)腐蝕的原因

1）切削液(ye)中濃縮液(ye)所占的比例偏低。

2）切削液的pH值過(guo)高或(huo)過(guo)低。例如PH＞9.2時，對(dui)鋁有腐(fu)蝕(shi)作用。所以(yi)應根據金(jin)屬材料(liao)選擇合適的pH值。

3）不相似的金屬材料接觸。

4）用紙或木頭墊放工件。

5）零(ling)部件疊放。

6）切削(xue)液(ye)中(zhong)細菌(jun)的(de)數量超標。

7）工作環境的濕度(du)太高(gao)。

2、防治腐蝕的方法

1）用純水配制切削液，并且(qie)切削液(ye)的比例(li)應按所用(yong)(yong)切削液(ye)說明書中的推薦值使(shi)用(yong)(yong)。

2）在需要的情況下，要使用防銹液。

3）控制細(xi)菌的(de)數量，避(bi)免細(xi)菌的(de)產生。

4）檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
5）要避免切削液受到污(wu)染(ran)。

6）要(yao)避免不相似的材料接觸(chu)，如鋁和鋼、鑄(zhu)鐵(含(han)鎂(mei))和銅等。

（三）產生泡沫的問題

在(zai)使用切(qie)削液(ye)時，有時切(qie)削液(ye)表面會產生大量泡沫。

1、產生泡(pao)沫的(de)主要原因

1）切削液的液面(mian)太低(di)。

2）切(qie)削液(ye)的流速(su)太快(kuai)，氣泡沒有(you)時間溢出，越積越多，導致大量泡沫(mo)產生。

3）水槽設(she)計中(zhong)直角太多，或切削液(ye)的噴嘴角度太直。

2、避(bi)免(mian)產生泡沫的方法

1）在集中(zhong)冷卻系統中(zhong)，管路(lu)(lu)分級串(chuan)聯(lian)，離(li)冷卻箱近的管路(lu)(lu)壓力應低(di)一些。

2）保證切削(xue)液的液面(mian)不要太低，及時檢查液面(mian)高(gao)度(du)，及時添加切削(xue)液。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在設計水(shui)槽時，應注意水(shui)槽直角(jiao)不要(yao)太多。

5）在使用(yong)切(qie)削(xue)液時應注意切(qie)削(xue)液噴(pen)嘴角度不(bu)要太直。

（四）操作者皮膚過敏的問題

1、產生操作者(zhe)皮膚過敏(min)的主要(yao)原因

1）pH值太高。

2）切削液的(de)成分。

3）不(bu)溶的(de)金屬(shu)及機床使用(yong)的(de)油料(liao)。

4）濃縮液(ye)使用配(pei)比過(guo)高。

5）切(qie)削液(ye)表面的(de)保(bao)護(hu)性(xing)懸浮層(ceng)(ceng)，如氣味封閉層(ceng)(ceng)、防泡沫層(ceng)(ceng)。殺菌劑及不干凈的(de)切(qie)削液(ye)。

2、在工作(zuo)中，為了避免操作(zuo)者皮膚過(guo)敏，應該注(zhu)意(yi)以下幾點(dian)

1）操作(zuo)者應涂保(bao)護油，穿工作(zuo)服(fu)，帶手套，應注意避免皮膚(fu)與切(qie)削液直(zhi)接接觸。

2）切(qie)削(xue)液(ye)中(zhong)濃縮(suo)液(ye)比例(li)一定要按照切(qie)削(xue)液(ye)的推薦值使用。

3）使(shi)用殺菌劑要按說明(ming)書中的劑量使(shi)用。

還有，氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形較(jiao)小，在用(yong)作機床密(mi)(mi)封件時，可(ke)優先考慮。為(wei)了防止(zhi)變形，機床密(mi)(mi)封件所用(yong)橡(xiang)膠含(han)脂(zhi)量一般應大于35％。另外，為(wei)了有效防止(zhi)切(qie)削液引起機床油漆脫落，可(ke)選(xuan)擇(ze)環氧樹脂(zhi)漆或聚腔酯漆。

總(zong)之，在正常生產(chan)中(zhong)使用切(qie)削液，如果能注(zhu)意(yi)以上問題(ti)，可以避免(mian)不必要的經濟損失，有效地提高(gao)生產(chan)效率。