全自動面條機操作技巧 全自動面條機工藝技術介紹

一、全自動掛面機操作技巧

1.和面

將面粉倒入拌面機內，然(ran)后(hou)按(an)規定25%左右的比例進行加水(shui)，啟動運力，把(ba)面和水(shui)拌均勻達顆(ke)粒狀（10分鐘后(hou)使(shi)用(yong)最(zui)佳(jia)），即可使(shi)用(yong)

2.調整

用手輪進行調整軋輥間隙，各組軋輥間隙的參考數據是：（330以(yi)上機組例外）在調整(zheng)過程中，調緊或放松(song)手(shou)輪的多(duo)少，有時不(bu)易一次調準，關鍵是要弄清道(dao)理，耐心把握，不(bu)熟(shu)練時可停(ting)機調整(zheng)，正常后(hou)鎖緊手(shou)輪

3.操作

把拌好的面(mian)(mian)粉放入(ru)面(mian)(mian)斗內，按(an)刀并固定(ding)擋刀板，就可(ke)開機運(yun)轉，第三組下來面(mian)(mian)板要用手引到下一組（多組照此類推）操作完畢。

二、全自動掛面機工藝技術

1、和面系統

該設備由面(mian)粉(fen)提升機(ji)，面(mian)粉(fen)輸送(song)機(ji)、鹽水(shui)混合器、和面(mian)機(ji)、電器控制柜幾部分(fen)組成，把(ba)送(song)來的面(mian)粉(fen)和混合好的鹽水(shui)定量控制，形成霧化狀態，使料(liao)坯顆(ke)松(song)散，干濕均勻。

2、壓面、切條系統

熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分種(zhong)熟化，攪拌使面(mian)(mian)粉充(chong)分吸(xi)水、嘭化形成(cheng)濕(shi)面(mian)(mian)筋(jin)網(wang)絡，送(song)入復合機同時制(zhi)成(cheng)兩張(zhang)面(mian)(mian)片(pian)，壓和(he)成(cheng)一(yi)張(zhang)，然后經四級對輥壓延(yan)，以不破(po)壞(huai)面(mian)(mian)筋(jin)組織的(de)壓延(yan)比壓制(zhi)出厚0。8~2毫米的(de)(de)面(mian)片。壓好的(de)(de)面(mian)片經過切面(mian)刀，按不同規格切成0.8~3毫米的濕(shi)面(mian)條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面(mian)條經挑條機(ji)提升(sheng)到上(shang)架(jia)平行鏈上(shang)。

3、自動上架尾端剪齊裝置

由提升、上(shang)桿(gan)、尾(wei)端(duan)剪(jian)齊(qi)、控制柜(ju)所組成(cheng)。掛在(zai)鋼桿(gan)上(shang)的(de)濕面條提升到(dao)烘干房運行的(de)出發點(dian)，采用(yong)紅外線(xian)集成(cheng)電路(lu)控制，同步地掛在(zai)移動式烘干裝置的(de)吊(diao)架(jia)上(shang)。尾(wei)端(duan)剪(jian)齊(qi)機(ji)裝在(zai)預干的(de)出發點(dian)上(shang)，剪(jian)下來(lai)的(de)面頭隨時回(hui)收(shou)使用(yong)，由于事先剪(jian)成(cheng)一定的(de)長度后進入干燥(zao)工序(xu)，干面頭大為(wei)減少。

4、烘干系統

由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿速度把掛(gua)面(mian)送人三個(ge)烘(hong)干區內。1區(qu)冷風定條，防(fang)止(zhi)面條伸長及表面快速烘干;2區保潮出汗，為達到(dao)掛(gua)面(mian)內(nei)部水(shui)分擴(kuo)散及控制表面(mian)干燥程(cheng)度的高溫多濕(shi)烘干;3區降溫散熱，以成(cheng)品為(wei)目(mu)的緩慢(man)烘干。

5、下架切面成品系統

由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經過4 5小時(shi)烘干，如(ru)同直(zhi)線一樣(yang)的掛面被錨鏈從(cong)吊鉤上取下(xia)送入(ru)切面機，切成每段240毫米（長度可以調整），經計量以250克、500克包裝成(cheng)優美、經濟實惠的商品。

三、全自動掛面機常識

1.操作(zuo)者使用前應仔細(xi)研究(jiu)說(shuo)明(ming)書，嚴格(ge)按說(shuo)明(ming)書進行操作(zuo)。

2.自動掛面機嚴禁反(fan)轉。

3.開機前檢查各部位有無異常(chang)現象，發現問(wen)題(ti)應及時處理以(yi)免(mian)造成(cheng)事故。

4.嚴(yan)防鐵器或其它(ta)較(jiao)硬物質混入(ru)面粉中，以免(mian)造成損壞機(ji)件。

5.回頭面(mian)不(bu)能直接倒入面(mian)斗內。

6.機器(qi)運(yun)轉(zhuan)時嚴(yan)禁(jin)將手伸入軋輥、齒輪、鏈(lian)條、切刀(dao)等危險部位。

7.保證各(ge)轉動部(bu)位(wei)的潤(run)滑(hua)，有油(you)(you)標處(chu)，油(you)(you)杯內，齒(chi)輪(lun)，鏈條上(shang)各(ge)部(bu)位(wei)油(you)(you)孔，每(mei)班二次加注20#-30#機油，切刀(dao)表(biao)面(mian)、軋輥表(biao)面(mian)每班(ban)完畢后，加少許食用油。

8.單(dan)組機頭(tou)（60、100型）軋機(ji)、拌面聯合(he)機(ji)的(de)離合(he)一定要在停機(ji)狀態下進行離合(he)。

9.壓面前空(kong)轉10-15分鐘，冬季生產時室內溫度保持(chi)10-15度(du)以上。

10.停(ting)機后保持機械的(de)清潔，各軋輥內無(wu)殘存(cun)，無(wu)面坯。

11.應保持各齒輪、滾(gun)動軸承(cheng)的潤滑。

12.嚴禁(jin)其它硬雜物掉進軋(ya)輥及齒輪內。

13.每半(ban)年更換一(yi)次軸承油脂。

14.嚴禁將(jiang)面(mian)輥間隙調至5毫米以(yi)上運轉(zhuan)