模具的基本設計原理

因(yin)為不同的(de)成(cheng)型(xing)模具(ju)已應(ying)用很多領域，加之專業(ye)模具(ju)的(de)制造技術(shu)在這些年也(ye)有(you)了(le)一(yi)定(ding)的(de)變化(hua)發展，因(yin)此在這部(bu)分，總結了(le)真空(kong)吸塑成(cheng)型(xing)模具(ju)的(de)一(yi)般設計規則。

真(zhen)空吸塑成型模具的設(she)計包括(kuo)了批量(liang)大小、成型設(she)備、精度條(tiao)件、幾何形狀設(she)計、尺寸(cun)穩定性(xing)及表面質量(liang)等內容。

1、 批量的大小(xiao)實驗用(yong)(yong)，模(mo)具(ju)產量小(xiao)時(shi)，可采用(yong)(yong)木材或(huo)樹脂進行制造。但是，如果(guo)實驗用(yong)(yong)模(mo)具(ju)是為了獲得制品有關收縮(suo)、尺寸穩(wen)定性及循環時(shi)間(jian)等的數據(ju)時(shi)，應該(gai)使用(yong)(yong)單型腔模(mo)具(ju)來(lai)實驗，且(qie)能保(bao)證其(qi)能在生產條(tiao)件下(xia)運用(yong)(yong)。 模(mo)具(ju)一般用(yong)(yong)石膏、銅、鋁(lv)或(huo)鋁(lv)-鋼合金制造，很(hen)少(shao)用(yong)(yong)到鋁(lv)-樹脂。

2、 幾何形狀設(she)(she)計(ji)，設(she)(she)計(ji)時，經(jing)常要(yao)綜合(he)(he)考(kao)慮(lv)尺(chi)寸穩定性(xing)及表(biao)面質量(liang)。例如，制品(pin)(pin)設(she)(she)計(ji)和尺(chi)寸穩定性(xing)要(yao)求采用陰模(mo)，但是(shi)表(biao)面要(yao)求光澤度(du)較高的(de)制品(pin)(pin)卻要(yao)求使用陽模(mo)，這樣(yang)一(yi)來，塑件訂購方(fang)會綜合(he)(he)考(kao)慮(lv)到(dao)這兩(liang)點，以使制品(pin)(pin)能在最佳條件下進行生產(chan)。經(jing)驗證明，不符合(he)(he)實際(ji)加工條件的(de)設(she)(she)計(ji)往往是(shi)失(shi)敗的(de)。

3 、尺寸穩定，在成型(xing)過(guo)程中，塑件與模具(ju)接觸的面要(yao)比(bi)離(li)開模具(ju)部分(fen)的尺寸穩定性更(geng)好。如果日后由于材(cai)料剛(gang)度(du)的需要(yao)要(yao)求改(gai)變材(cai)料厚度(du)，可能(neng)導致(zhi)要(yao)將陽模轉換(huan)為陰模。塑件的尺寸公(gong)差(cha)不能(neng)低(di)于收(shou)縮率的10％。

4 、塑件表面 ，就(jiu)成(cheng)型(xing)材料能(neng)(neng)夠(gou)包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應(ying)在(zai)與(yu)模(mo)(mo)具接(jie)(jie)觸(chu)(chu)處(chu)成(cheng)型(xing)。如果可能(neng)(neng)的話(hua)，塑件的光潔面不要與(yu)模(mo)(mo)具表面接(jie)(jie)觸(chu)(chu)。就(jiu)像采用陰模(mo)(mo)制造浴盆和洗衣(yi)盆的情況(kuang)。

5、 修(xiu)飾， 如(ru)(ru)果使用機械式水平鋸(ju)鋸(ju)掉塑件的(de)夾持邊，在高(gao)度(du)方向(xiang)上，至少要(yao)有6～8mm的(de)余量(liang)。其(qi)他的(de)修(xiu)整工作，如(ru)(ru)磨削、激光切削或射(she)流，也必(bi)須留有余量(liang)。刀口模(mo)切割線(xian)間的(de)間隙(xi)最小，沖(chong)孔模(mo)修(xiu)整時的(de)分布寬(kuan)度(du)也很小，這(zhe)些(xie)都是要(yao)注意的(de)。

6 、收縮和(he)變形(xing)(xing) ，塑(su)料易收縮（如PE) ，有些塑(su)件易變形(xing)(xing)，無論如何預防，塑(su)件在冷卻階段都會(hui)發生變形(xing)(xing)。在這種條件下，就要改變成型模具的(de)外形(xing)(xing)來適應塑(su)件的(de)幾何偏差。例如：盡管塑(su)件壁保持平直，但其基(ji)準(zhun)中(zhong)心(xin)已偏離10mm ；可以抬高模具底(di)座，以調整這種變形(xing)(xing)的(de)收縮量。

7、 收縮量， 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。 ① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。 ② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。 ③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。