一、車刀是什么材質

最普通的是高速鋼(gang)（HSS），這(zhe)種材(cai)料(liao)使用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)時間最長，以前有很(hen)(hen)多國營(ying)廠就(jiu)使用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)那種高速鋼(gang)片刀，使用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)磨損后還可(ke)以自己(ji)磨，缺點(dian)是加(jia)工效率低.等自動車床(chuang)出現(xian)后，對(dui)于(yu)分體式的車刀需求明(ming)顯增多，材(cai)料(liao)一般(ban)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)整(zheng)體硬(ying)質合金(jin)，這(zhe)種材(cai)料(liao)硬(ying)度在HRC 90左右，加(jia)工壽命比(bi)高速鋼(gang)高很(hen)(hen)多。但它并不(bu)適用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)所有材(cai)料(liao)，以硬(ying)質合金(jin)為基(ji)(ji)礎(chu)，針對(dui)不(bu)同加(jia)工材(cai)料(liao)，刀片材(cai)質也在擴(kuo)充，其他的材(cai)質有： CBN（立方氮化硼）、金(jin)屬陶(tao)瓷、陶(tao)瓷、金(jin)剛石等。加(jia)工一般(ban)鋼(gang)材(cai)的企業，基(ji)(ji)本上就(jiu)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)整(zheng)體硬(ying)質合金(jin)的。

二、一般常用車刀材質的分類介紹

1、高碳鋼

高碳(tan)(tan)鋼車刀是(shi)由(you)含碳(tan)(tan)量0.8%~1.5%之間(jian)的一種碳(tan)(tan)鋼，經過淬火硬化后使用，因(yin)切(qie)削(xue)中的摩擦(ca)四很容易回火軟化，被高速(su)鋼等其(qi)他刀具所取代。一般(ban)僅適合于軟金屬(shu)材料之切(qie)削(xue)，常用者有SK1，SK2、SK7等。

2、高速鋼

高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)為一種鋼(gang)(gang)基合金俗名白(bai)車(che)刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)加入W、Cr、V及(ji)Co等合金元素而成。例如18-4-4高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)材料中(zhong)(zhong)含有18%鎢、4%鉻以及(ji)4%釩的(de)高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)。高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)車(che)刀切削中(zhong)(zhong)產生的(de)摩(mo)擦熱(re)可高(gao)達至6000C，適合轉(zhuan)速(su)(su)1000rpm以下及(ji)螺(luo)紋之車(che)削，一般(ban)常用高(gao)速(su)(su)鋼(gang)(gang)車(che)刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。

3、非鑄鐵合金刀具

此為鈷、鉻(ge)及鎢(wu)的合金，因切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)很難，以鑄造成形制造，故又(you)叫超硬(ying)鑄合金，，其刀具韌性及耐磨性，在8200C溫度下其硬(ying)度仍不受影響，抗(kang)熱程度遠超出(chu)高(gao)速(su)鋼，適合高(gao)速(su)及較深之(zhi)切(qie)削(xue)工(gong)作。

4、燒結碳化刀具

碳(tan)(tan)化刀(dao)具為粉(fen)未冶金(jin)的(de)產品，碳(tan)(tan)化鎢刀(dao)具主要成分為50%~90%鎢，并加(jia)入鈦(tai)、鉬、鉭等以鈷(gu)粉(fen)作為結(jie)合(he)劑，再經(jing)加(jia)熱燒結(jie)完成。碳(tan)(tan)化刀(dao)具的(de)硬(ying)度較任何其(qi)他材(cai)料(liao)均高，有**硬(ying)高碳(tan)(tan)鋼的(de)三(san)倍，適用于切削(xue)較硬(ying)金(jin)屬或石材(cai)，因其(qi)材(cai)質脆硬(ying)，故只(zhi)能制成片狀(zhuang)，再焊(han)于較具靭(ren)性之刀(dao)柄上，如此刀(dao)刃(ren)鈍化或崩裂(lie)時(shi)，可以更換(huan)(huan)另(ling)一刀(dao)口或換(huan)(huan)新刀(dao)片，這種夠車刀(dao)稱為舍棄式車刀(dao)。

碳化刀具依(yi)國際標準（ISO）其切削性質的(de)不同，分成P、M、K三類，并分別(bie)以藍、黃、紅三種顏色來(lai)標識：

1、P類適于(yu)切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為(wei)高(gao)(gao)速精車(che)刀，號碼(ma)小(xiao)，耐磨性較(jiao)高(gao)(gao)，P50為(wei)低(di)速粗車(che)刀，號碼(ma)大，靭性高(gao)(gao)，刀柄涂藍色(se)以識別之。

2、K類適(shi)于(yu)切削石材(cai)、鑄(zhu)鐵等脆硬材(cai)料，有K01、K10、K20、K30、K40五類，K01為高(gao)速(su)精車刀，K40為低速(su)粗(cu)車刀，此類刀柄涂以(yi)紅色以(yi)識別。

3、M類(lei)介于P類(lei)與M類(lei)之(zhi)間(jian)，適(shi)于切削靭(ren)性較大的材料，此類(lei)刀柄(bing)涂以黃色來識別(bie)。

5、陶瓷車刀

陶(tao)瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經由高(gao)(gao)溫燒結而成，其硬度、抗(kang)熱性、切削速度比碳化鎢高(gao)(gao)，但是因為質脆，故不(bu)適用于(yu)非(fei)連續或重車削，只(zhi)適合高(gao)(gao)速精削。

6、鉆石車刀

當高級表(biao)面加工時(shi)，可使用圓形或(huo)表(biao)面有刃緣的(de)工業用鉆石來(lai)進行光制。可得到更(geng)為(wei)光滑的(de)表(biao)面，主(zhu)要用來(lai)做銅合金或(huo)輕合金的(de)精(jing)密(mi)車削，在車削時(shi)必須使用高速度，需在60~100m/min，通(tong)常在200~300m/min。

7、氧化硼

立(li)方晶(jing)氧化硼(peng)（CBN）是近年(nian)來(lai)推廣(guang)的材(cai)料(liao)，硬度與(yu)耐(nai)磨性(xing)僅次于鉆石，此刀具適用于加工堅硬、耐(nai)磨的鐵族合金(jin)(jin)和鎳基(ji)合金(jin)(jin)、鈷基(ji)合金(jin)(jin)。