鋼材理論重量表

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鋼材理論重量表

鋼材理論重量怎么計算

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鋼材(cai)理論重量計算公式表

常用鋼材牌號對照表

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常用鋼材牌號對照表1

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常用鋼(gang)材牌號對照表2

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常用鋼(gang)材(cai)牌(pai)號對(dui)照表3

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常用鋼材牌(pai)號對照表4

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常用鋼材牌號(hao)對(dui)照表5

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常(chang)用鋼材(cai)牌號對照表(biao)6

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常用鋼材(cai)牌號對照表(biao)7

模具鋼號對照表

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模具鋼號對照表1

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模具鋼號(hao)對照表(biao)2

鋼材的化學成分

鋼材中(zhong)除主要化學成分Fe鐵以外，還含有少(shao)量的(de)碳(tan)(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(lin)(P)、硫(S)、氧(yang)(0)、氮(dan)(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素(su)，這些元素(su)雖含量很少(shao)，但對鋼材性能的(de)影響很大。

碳(tan)是決定(ding)鋼(gang)材性能的(de)最重要元素，它(ta)影響到鋼(gang)材的(de)強(qiang)度、塑性、韌性等機械力學性能。當鋼(gang)中含(han)碳(tan)量在(zai)0.8%以(yi)下時(shi)，隨(sui)著(zhu)含(han)碳(tan)量的(de)增加(jia)，鋼(gang)的(de)強(qiang)度和硬度提(ti)高，塑性和韌性下降；但當含(han)碳(tan)量大于(yu)1.0%時(shi)，隨(sui)含(han)碳(tan)量增加(jia)，鋼(gang)的(de)強(qiang)度反而下降。一(yi)般工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)用(yong)碳(tan)素鋼(gang)均(jun)為(wei)低碳(tan)鋼(gang)，即含(han)碳(tan)小于(yu)0.25%，工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)用(yong)低合(he)金鋼(gang)含(han)碳(tan)小于(yu)0.52%。

鋼(gang)中有(you)益(yi)元素(su)(su)有(you)錳(meng)、硅、釩、鈦等，控制摻(chan)入量可冶煉(lian)成低(di)合金鋼(gang)。鋼(gang)中主(zhu)要的有(you)害元素(su)(su)有(you)硫(liu)(liu)、磷(lin)及氧(yang)，要特(te)別(bie)(bie)注意控制其含量。磷(lin)是(shi)鋼(gang)中很(hen)有(you)害的元素(su)(su)之一，主(zhu)要溶于鐵素(su)(su)體(ti)起強化作用。磷(lin)含量增加(jia)，鋼(gang)材(cai)的強度、硬度提(ti)高(gao)，塑(su)性和韌性顯(xian)著(zhu)下降(jiang)(jiang)。特(te)別(bie)(bie)是(shi)溫度愈低(di)，對塑(su)性和韌性的影響愈大，從而顯(xian)著(zhu)加(jia)大鋼(gang)材(cai)的冷(leng)脆性。磷(lin)也使鋼(gang)材(cai)可焊性顯(xian)著(zhu)降(jiang)(jiang)低(di)，但磷(lin)可提(ti)高(gao)鋼(gang)的耐(nai)磨性和耐(nai)蝕性。硫(liu)(liu)也是(shi)很(hen)有(you)害的元素(su)(su)，呈非金屬硫(liu)(liu)化物(wu)夾雜物(wu)存(cun)在于鋼(gang)中，降(jiang)(jiang)低(di)鋼(gang)材(cai)的各種(zhong)機械性能。

由于硫化物熔點低，使鋼材在(zai)(zai)熱加工(gong)過程中造(zao)成晶粒(li)的(de)分離，引起鋼材斷裂(lie)，形成熱脆現象(xiang)稱為(wei)熱脆性(xing)(xing)。硫(liu)使鋼的(de)可焊性(xing)(xing)、沖擊韌性(xing)(xing)、耐(nai)疲勞(lao)性(xing)(xing)和抗(kang)腐蝕性(xing)(xing)等均降低。氧是(shi)鋼中有害元素(su)，主要存(cun)在(zai)(zai)于(yu)非金(jin)(jin)屬夾(jia)雜(za)物中，少量熔(rong)于(yu)鐵素(su)體內。非金(jin)(jin)屬夾(jia)雜(za)物降低鋼的(de)機械(xie)性(xing)(xing)能，特別(bie)是(shi)韌性(xing)(xing)。氧有促進時效傾(qing)向的(de)作用(yong)。氧化(hua)物所(suo)造(zao)成的(de)低熔(rong)點亦(yi)使鋼的(de)可焊性(xing)(xing)變差。