一、橡膠輸送帶規格型號有哪些
為了方便,我們一(yi)般采用統一(yi)的(de)表(biao)示方法來表(biao)示各(ge)種規(gui)格橡膠(jiao)帶,各(ge)種類別輸送(song)帶表(biao)示方法如下(xia):
1、分層輸送帶常用表示方法:以NN200 1000*6*(6+3)為例,NN200表示的是尼龍(long)200型,1000表示輸(shu)送帶(dai)的寬度(du),6表示尼龍(long)布(bu)層數,(6+3)表示輸(shu)送(song)帶(dai)上下(xia)覆(fu)蓋膠分別有6毫米和3毫米厚。
2、鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法:以ST1000H1000?4.0-6.0-6.0為例:ST1000表示的是強(qiang)度規(gui)格,為1000N/mmH表示的是(shi)覆蓋膠的性能(neng)級(ji)別:1000表示(shi)的是產(chan)品的寬度(du),單位mm,4.0表示的是鋼絲(si)繩的直(zhi)徑,單位mm,6.0-6.0表示(shi)的是上下覆蓋膠的厚度,單位mm。
3、整芯輸送帶的表示方法:一般煤礦用PVC和PVG整芯(xin)阻燃輸(shu)送帶用強(qiang)度級別(bie)和輸(shu)送帶寬度來(lai)表(biao)示。強度級別一般分為:4級、5級、6級、7級、8級(ji)、9級、10級、11級和最高到16級輸(shu)送帶(dai),分(fen)別對(dui)應的強度(du)為680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S和3400S。
4、橡膠輸送帶寬度一般為:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。所(suo)有的(de)運輸帶(dai)必須接成環形才(cai)能實際使用,所(suo)以(yi)輸送帶(dai)的(de)接頭是非常關鍵的(de)。接頭的(de)好壞(huai)直(zhi)接影響(xiang)著橡膠運輸帶(dai)的(de)使用壽命(ming)和輸送線能否平穩順(shun)暢地(di)運行。
5、分層橡膠運輸帶的接頭:可以根據需(xu)要采用機械接(jie)(jie)(jie)(jie)頭、冷粘接(jie)(jie)(jie)(jie)頭、熱硫化接(jie)(jie)(jie)(jie)頭等接(jie)(jie)(jie)(jie)頭方法。一般冷粘接(jie)(jie)(jie)(jie)頭、熱硫化接(jie)(jie)(jie)(jie)頭采取的是階梯式結構接(jie)(jie)(jie)(jie)頭。
6、PVC和PVG整芯阻燃運輸帶的接頭:由于整芯帶的結構比較特殊,接頭不太容易,所以大多數采用機械接頭辦法,即皮帶扣接頭。但是8級以上的輸送帶,為了保證接(jie)頭(tou)(tou)效果,一般(ban)還是采用熱硫化接(jie)頭(tou)(tou)的方(fang)法。接(jie)頭(tou)(tou)的結構都是指狀接(jie)頭(tou)(tou)。PVC和PVG整芯阻燃運輸帶的熱硫化接頭(tou)工藝比較復雜,對(dui)設備的要求也比較高。
二、如何提高橡膠輸送帶的使用年限
橡膠輸送帶的正常使用壽命一般為10年左右,在使用過(guo)程中由于(yu)種種不(bu)恰當的(de)使用方(fang)(fang)法和(he)保養方(fang)(fang)法,會使橡膠輸(shu)(shu)送帶的(de)壽命大幅(fu)度(du)降低(di)。下(xia)面(mian)為您分享充分延長橡膠輸(shu)(shu)送帶的(de)使用壽命的(de)方(fang)(fang)法。
橡膠輸送帶是膠帶(dai)(dai)運輸(shu)(shu)機的(de)主要部件(jian),起承載物(wu)料的(de)作用(yong),它廣泛用(yong)于鋼鐵、煤(mei)炭、合金、化工、建材、糧(liang)食等(deng)行業(ye)。使用(yong)輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)作為(wei)運輸(shu)(shu)載體和(he)其(qi)運輸(shu)(shu)方(fang)式相比具有操(cao)作安全、使用(yong)方(fang)便、維修容易、運費(fei)低廉且可實現連續(xu)化,縮短運輸(shu)(shu)距離等(deng)優點(dian)。
1、改進輸送帶(dai)落料(liao)斗。
2、在改向滾筒處(chu)加刮料裝置。
3、輸(shu)送機任凹過渡處的(de)爪帶輪。
4、輸送(song)機頭、尾及(ji)中間轉載過渡處的改進。
5、大機(ji)臂架(jia)輸(shu)送帶配重減載。
6、料流方向(xiang)調整。
7、輸送帶局(ju)部損傷修復技術延長使用(yong)壽命。
(1)局部熱硫化。
(2)局部冷(leng)潑。
(3)局(ju)部冷(leng)粘。
8、合(he)琿選擇皮帶(dai)類型(xing)與維(wei)護(hu)。
9、其他(ta)管理問題。加強托(tuo)輥及清掃器管理,損壞(huai)要及時更換,控制(zhi)帶(dai)載啟動。