【鉆(zhan)床】鉆(zhan)床型(xing)號 鉆(zhan)床安全操作規程 搖臂鉆(zhan)床拆卸順(shun)序

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工(gong)(gong)作臺和主軸箱可以(yi)在立(li)柱上垂直移動(dong)，用于加(jia)工(gong)(gong)中小型工(gong)(gong)件。

臺式

簡稱(cheng)臺(tai)鉆(zhan)。一種小型(xing)立式鉆(zhan)床，最大鉆(zhan)孔直徑為(wei)12～15毫米，安裝在鉗工臺(tai)上使用(yong)，多為(wei)手(shou)動進鉆(zhan)，常用(yong)來加工小型(xing)工件的小孔等(deng)。

搖臂式

主軸(zhou)箱能(neng)在搖臂(bei)上移動，搖臂(bei)能(neng)回轉和升降，工(gong)件固定不動，適用于(yu)加工(gong)大而重(zhong)和多孔的(de)工(gong)件，廣泛應用于(yu)機械制造中(zhong)。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過(guo)于高大，一(yi)般為臥式布局，常備有冷(leng)卻(que)液(ye)(ye)，輸送(song)裝置（由刀具(ju)內部(bu)輸入冷(leng)卻(que)液(ye)(ye)至(zhi)切削部(bu)位）及周期退刀排屑裝置等。

中心孔鉆床

用于(yu)加工軸類(lei)零件(jian)兩端的(de)中心(xin)孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫向移動，鉆(zhan)軸(zhou)垂直布置，能進(jin)行銑(xian)削的(de)鉆(zhan)床。

臥式鉆床

主軸水平布置，主軸箱(xiang)可垂直移動的鉆(zhan)床。一(yi)般比立式鉆(zhan)床加工效率高，可多面同時加工。

技術參數：

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業蓬勃發展，鉆床(chuang)(chuang)為了(le)滿足模具上的水孔(kong)(kong)(kong)(kong)、射銷孔(kong)(kong)(kong)(kong)等孔(kong)(kong)(kong)(kong)系的深孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)工(gong)。由過去(qu)的單(dan)一(yi)坐標軸(zhou)的深孔(kong)(kong)(kong)(kong)鉆床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)發展到需要加(jia)工(gong)坐標孔(kong)(kong)(kong)(kong)系的多(duo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)加(jia)工(gong)而開發的三坐標數控深孔(kong)(kong)(kong)(kong)鉆床(chuang)(chuang)近些年來發展很快。

為(wei)了滿足模具(ju)制造業發(fa)(fa)(fa)展的(de)(de)(de)需要，又開發(fa)(fa)(fa)了除了鉆(zhan)(zhan)削深(shen)孔(kong)以外，還可(ke)以進行銑削、攻絲等多功能的(de)(de)(de)ZXK2103深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)銑中(zhong)(zhong)心和三坐(zuo)標數(shu)控(kong)ZK2103A、ZKA2102型(xing)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床。不(bu)僅有(you)三坐(zuo)標(三軸(zhou)(zhou)數(shu)控(kong)軸(zhou)(zhou))深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床，而(er)且(qie)(qie)數(shu)控(kong)軸(zhou)(zhou)已發(fa)(fa)(fa)展到四軸(zhou)(zhou)、五軸(zhou)(zhou)，有(you)的(de)(de)(de)已到六軸(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)全自(zi)動(dong)六軸(zhou)(zhou)數(shu)控(kong)槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)加工中(zhong)(zhong)心或數(shu)控(kong)銑鉆(zhan)(zhan)中(zhong)(zhong)心，它們(men)都有(you)自(zi)動(dong)換刀裝置。前幾年存儲(chu)刀具(ju)的(de)(de)(de)刀庫(ku)只有(you)12把或24把，而(er)且(qie)(qie)自(zi)動(dong)換刀裝置不(bu)包括細長的(de)(de)(de)槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)，不(bu)但刀具(ju)庫(ku)存儲(chu)數(shu)量(liang)增加，而(er)且(qie)(qie)槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)也自(zi)動(dong)更換之列(lie)，這是一個很大的(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展。

德(de)國IXI0N公司的(de)TLF1004型四軸數(shu)(shu)控(kong)（X、Y、Z、B）深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床刀具刀庫存儲24把(ba)，TBT公司的(de)T30/320－1050KT，FTS深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削中心，滾筒式刀具庫24把(ba)（其中8種不同直徑(jing)、每種三件），它(ta)們的(de)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)都不包括(kuo)在自動(dong)換刀之列。現(xian)在的(de)英國MOLLART公司的(de)FMC系(xi)列全自動(dong)六軸數(shu)(shu)控(kong)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)加(jia)工中心、鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑(jing)范圍：φ5～φ50mm最大(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深(shen)度(du)1350mm，除了(le)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削以(yi)外(wai)還有(you)銑削、攻(gong)絲(si)功(gong)能(neng)。當剛性攻(gong)絲(si)M30滿足不了(le)時，還可以(yi)用標準銑刀及螺(luo)旋銑削方式通過數(shu)(shu)控(kong)插補功(gong)能(neng)來加(jia)工大(da)螺(luo)紋(wen)，它(ta)的(de)自動(dong)換刀裝置具有(you)90把(ba)刀，其中包括(kuo)長(chang)(chang)度(du)達到1500mm槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)自動(dong)更換，其獨到之處是對這長(chang)(chang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的(de)特殊輔助支承，在加(jia)工過程能(neng)自動(dong)就(jiu)位和(he)撤回，該機床還有(you)用戶化編程軟件GE.FANUC數(shu)(shu)控(kong)系(xi)統。

可編程參數：

主軸進(jin)給速度(du)(du)、鉆(zhan)孔(kong)深(shen)度(du)(du)、及對加(jia)(jia)工(gong)工(gong)程中(zhong)進(jin)行監控(kong)。為了(le)擴大機床加(jia)(jia)工(gong)規格范(fan)圍(wei)，有(you)(you)的(de)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床既具有(you)(you)槍鉆(zhan)法鉆(zhan)削深(shen)孔(kong)、銑(xian)削平面、剛性攻絲的(de)功能(neng)，又(you)具有(you)(you)內排屑鉆(zhan)削（BTA法）鉆(zhan)孔(kong)的(de)功能(neng)，以(yi)便鉆(zhan)削大孔(kong)及加(jia)(jia)大機床柔性。德國IX10N公司的(de)1A5TL－1600－5重型深(shen)孔(kong)鉆(zhan)銑(xian)復合加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心，五軸數控(kong)其主要技術(shu)參數：鉆(zhan)孔(kong)直徑范(fan)圍(wei)：φ3～φ36（65）mm，其中(zhong)大于φ35mm的(de)孔(kong)徑可用(yong)BTA法進(jin)行鉆(zhan)削。一次鉆(zhan)削深(shen)度(du)(du)1600mm，最大鉆(zhan)削深(shen)度(du)(du)2100mm，銑(xian)削能(neng)力(li)250（400）cm3/min，主軸轉速300（75）～6000r/min，五軸數控(kong)：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中(zhong)W－鉆(zhan)銑(xian)單(dan)元水平移動(dong)；X－工(gong)作(zuo)臺橫(heng)向移動(dong)；Y－鉆(zhan)銑(xian)單(dan)元垂(chui)直移動(dong)；Z－立柱(zhu)縱向移動(dong)；B－工(gong)作(zuo)臺旋轉；A－鉆(zhan)銑(xian)單(dan)元擺動(dong)。

MD30-KW深孔鉆(zhan)銑床(chuang)，其主要技(ji)術參數：鉆(zhan)孔范圍：φ4～φ25mm，最(zui)大鉆(zhan)削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆(zhan)鉆(zhan)孔最(zui)大φ30mm，攻絲M24X3,數控軸(zhou)數：X、Y、Z、W、B、A還有(you)C軸(zhou)，此機床(chuang)具(ju)有(you)很大的(de)柔性(xing)，除了(le)加工垂直于(yu)平面上的(de)和斜面上鉆(zhan)削深孔以外，還可以利用“C”軸(zhou)對曲軸(zhou)上任何(he)位置上的(de)油孔進行鉆(zhan)削。

除深(shen)孔(kong)鉆床有很大發(fa)展以外，深(shen)孔(kong)鉆槍(qiang)本身也有很大變化。過去槍(qiang)鉆規(gui)格一般為φ2～φ30mm左(zuo)右(you)，已發(fa)展到(dao)φ0.9～φ40mm甚至到(dao)50mm.。槍(qiang)鉆規(gui)格已標(biao)準化到(dao)φ0.9～φ50mm，特別是其中(zhong)大于φ18mm的鉆頭(tou)(tou)可用機夾刀(dao)頭(tou)(tou)，它是一種不重(zhong)磨(mo)鉆頭(tou)(tou)，刀(dao)刃磨(mo)損后(hou)轉位、刀(dao)片(pian)磨(mo)損后(hou)更(geng)換(huan)刀(dao)片(pian)或導向墊，不會傷害或廢棄刀(dao)桿(gan)、刀(dao)柄等。

安全操作規程

1.工作前(qian)必須全面檢(jian)查各部操作機構是(shi)否正常，將搖臂導(dao)軌用細棉(mian)紗擦(ca)拭干凈并(bing)按潤滑(hua)油(you)(you)牌號(hao)注(zhu)油(you)(you)。

2.搖臂和主軸箱各部鎖緊(jin)后，方(fang)能(neng)進(jin)行操作。

3.搖(yao)臂回轉(zhuan)范(fan)圍內(nei)不(bu)得有障礙物(wu)。

4.開鉆前，鉆床的工作臺(tai)、工件、夾具、刃具，必(bi)須(xu)找正，緊固。

5.正確選用(yong)主軸轉(zhuan)速、進刀量(liang)，不得超載使用(yong)。

6.超出工(gong)作臺(tai)進行鉆孔，工(gong)件必須平(ping)穩。

7.機床在運轉及自(zi)動進刀時，不許變(bian)(bian)緊固換速度，若變(bian)(bian)速只能待主軸完全停止，才(cai)能進行。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發(fa)現有不(bu)正常的響(xiang)聲，必須立即停車檢查排除故障(zhang)。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切斷電(dian)(dian)源(yuan)，拆(chai)下所有(you)電(dian)(dian)動(dong)機及有(you)關電(dian)(dian)氣元件。

（2）從搖(yao)臂右端卸下主(zhu)軸(zhou)箱(xiang)。

（3）將搖臂支承好或吊穩，卸(xie)下升降(jiang)機構。

（4）吊出(chu)搖臂。

（5）吊(diao)出(chu)外立柱。

（6）從(cong)底座上拆下內(nei)立(li)柱。

（7）拆下(xia)底座（如在原地修理或不需經表面刨削加工時(shi)，可以(yi)不必拆離基礎）。

如何擴(kuo)大搖(yao)臂鉆(zhan)床(chuang)的使用范圍(wei)

搖臂鉆床通過裝(zhuang)加一(yi)些簡單易行的輔助(zhu)工(gong)具，就(jiu)可以起(qi)到車床，銑(xian)床，鏜床的部分作(zuo)用，解(jie)決(jue)生產加工(gong)中(zhong)的一(yi)些難題。

1、將裝(zhuang)夾車刀的輔助工(gong)(gong)具固定在搖臂鉆(zhan)床的主(zhu)軸上，可以加工(gong)(gong)體積較大的工(gong)(gong)件上的某一部分的大孔端面。

2、制作(zuo)一個用(yong)手(shou)動就可作(zuo)直線(xian)進給運(yun)動的裝(zhuang)夾(jia)軸(zhou)類零件(jian)的裝(zhuang)置(zhi)，固定在搖臂(bei)鉆床的工作(zuo)臺上，就可以在軸(zhou)類工件(jian)上銑銷槽(cao)。

3、在工(gong)件上加工(gong)較(jiao)大的(de)孔(kong)時，如工(gong)件的(de)體積大，外形復雜，不適宜在其(qi)他機(ji)床(chuang)上加工(gong)，可做一(yi)個(ge)鏜桿裝人(ren)鉆床(chuang)主(zhu)軸(zhou)內(nei)，安(an)裝如鏜刀后即可加工(gong)。如在搖臂(bei)鉆床(chuang)上鏜孔(kong)，立(li)柱，搖臂(bei)，主(zhu)軸(zhou)箱應夾緊牢靠，防止(zhi)在加工(gong)中(zhong)因主(zhu)軸(zhou)擺動而損壞鏜刀。

4、在金屬板(ban)料或(huo)管臂上(shang)加工(gong)較大的(de)孔(kong)(kong)，可在搖臂鉆床上(shang)使(shi)用(yong)專用(yong)工(gong)具進(jin)行切(qie)割。切(qie)割工(gong)具上(shang)裝夾兩把切(qie)刀(dao)，它比裝夾一把切(qie)刀(dao)力量要(yao)平衡，穩定性(xing)較好。效(xiao)率可提高一倍，切(qie)割前在工(gong)件欲加工(gong)孔(kong)(kong)中心，先(xian)鉆銷一個與支(zhi)(zhi)承軸同直(zhi)徑的(de)孔(kong)(kong)，切(qie)割時(shi)支(zhi)(zhi)承軸伸進(jin)孔(kong)(kong)內起支(zhi)(zhi)撐作用(yong)。