【鉆床(chuang)(chuang)】鉆床(chuang)(chuang)型號 鉆床(chuang)(chuang)安全操作規程 搖臂鉆床(chuang)(chuang)拆(chai)卸順序(xu)

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工(gong)作臺和主軸箱可以在立(li)柱上垂直移(yi)動，用于加工(gong)中小(xiao)型工(gong)件。

臺式

簡稱臺鉆(zhan)。一種(zhong)小(xiao)型立式(shi)鉆(zhan)床，最大鉆(zhan)孔直徑(jing)為(wei)12～15毫米，安裝(zhuang)在鉗工(gong)臺上使(shi)用，多(duo)為(wei)手動進鉆(zhan)，常用來(lai)加工(gong)小(xiao)型工(gong)件的小(xiao)孔等。

搖臂式

主軸(zhou)箱(xiang)能在(zai)搖臂上移(yi)動(dong)，搖臂能回轉和(he)升降，工件固定不(bu)動(dong)，適用于加工大而重和(he)多(duo)孔的工件，廣泛應用于機械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高(gao)大(da)，一般為(wei)臥式布(bu)局，常備有冷(leng)(leng)卻液，輸(shu)送(song)裝置（由刀(dao)(dao)具內(nei)部(bu)輸(shu)入冷(leng)(leng)卻液至切削部(bu)位(wei)）及(ji)周期退(tui)刀(dao)(dao)排屑裝置等(deng)。

中心孔鉆床

用于(yu)加工軸類零件兩端的中心孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫(heng)向移動，鉆(zhan)軸垂(chui)直(zhi)布(bu)置，能進行(xing)銑削(xue)的(de)鉆(zhan)床。

臥式鉆床

主(zhu)軸水(shui)平布置，主(zhu)軸箱可垂直(zhi)移動(dong)的鉆床。一般比立式鉆床加(jia)工(gong)效率高，可多面同時加(jia)工(gong)。

技術參數：

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業蓬勃發(fa)展(zhan)，鉆床(chuang)為了滿足模具(ju)上的(de)(de)水孔(kong)、射銷孔(kong)等孔(kong)系的(de)(de)深(shen)(shen)孔(kong)加(jia)工(gong)。由過去的(de)(de)單一坐標軸的(de)(de)深(shen)(shen)孔(kong)鉆床(chuang)加(jia)工(gong)發(fa)展(zhan)到需要加(jia)工(gong)坐標孔(kong)系的(de)(de)多孔(kong)加(jia)工(gong)而開發(fa)的(de)(de)三坐標數控深(shen)(shen)孔(kong)鉆床(chuang)近些(xie)年來發(fa)展(zhan)很快。

為了滿足模具(ju)制造業發展(zhan)的(de)需(xu)要，又開發了除了鉆(zhan)削(xue)深孔(kong)以外，還可以進行銑削(xue)、攻絲等多功能的(de)ZXK2103深孔(kong)鉆(zhan)銑中(zhong)心(xin)和三坐(zuo)標數(shu)(shu)控(kong)ZK2103A、ZKA2102型(xing)深孔(kong)鉆(zhan)床。不僅有(you)(you)三坐(zuo)標(三軸(zhou)數(shu)(shu)控(kong)軸(zhou))深孔(kong)鉆(zhan)床，而(er)且(qie)數(shu)(shu)控(kong)軸(zhou)已發展(zhan)到四軸(zhou)、五軸(zhou)，有(you)(you)的(de)已到六(liu)軸(zhou)的(de)全自(zi)(zi)動六(liu)軸(zhou)數(shu)(shu)控(kong)槍鉆(zhan)加工中(zhong)心(xin)或數(shu)(shu)控(kong)銑鉆(zhan)中(zhong)心(xin)，它們都有(you)(you)自(zi)(zi)動換刀(dao)裝置。前幾年存儲刀(dao)具(ju)的(de)刀(dao)庫只(zhi)有(you)(you)12把或24把，而(er)且(qie)自(zi)(zi)動換刀(dao)裝置不包括細長的(de)槍鉆(zhan)，不但(dan)刀(dao)具(ju)庫存儲數(shu)(shu)量增加，而(er)且(qie)槍鉆(zhan)也自(zi)(zi)動更換之列，這(zhe)是一個很(hen)大的(de)發展(zhan)。

德國(guo)IXI0N公(gong)司的(de)TLF1004型四軸數(shu)控(kong)（X、Y、Z、B）深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床刀(dao)具(ju)刀(dao)庫(ku)存儲24把(ba)，TBT公(gong)司的(de)T30/320－1050KT，FTS深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)中(zhong)心，滾筒式(shi)刀(dao)具(ju)庫(ku)24把(ba)（其中(zhong)8種(zhong)不(bu)同直徑(jing)、每種(zhong)三(san)件(jian)），它(ta)們的(de)槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)都不(bu)包括(kuo)在自動換(huan)刀(dao)之列。現(xian)在的(de)英(ying)國(guo)MOLLART公(gong)司的(de)FMC系列全自動六(liu)軸數(shu)控(kong)槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)加(jia)工中(zhong)心、鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑(jing)范圍：φ5～φ50mm最大鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深(shen)度1350mm，除了(le)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)以外還(huan)有銑削(xue)、攻絲功(gong)能(neng)。當(dang)剛(gang)性攻絲M30滿足不(bu)了(le)時，還(huan)可以用標準(zhun)銑刀(dao)及螺旋銑削(xue)方(fang)式(shi)通過數(shu)控(kong)插補功(gong)能(neng)來加(jia)工大螺紋，它(ta)的(de)自動換(huan)刀(dao)裝置具(ju)有90把(ba)刀(dao)，其中(zhong)包括(kuo)長度達到1500mm槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)自動更換(huan)，其獨到之處是對這(zhe)長鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)特殊(shu)輔助支承，在加(jia)工過程能(neng)自動就位和撤回(hui)，該機床還(huan)有用戶化編程軟(ruan)件(jian)GE.FANUC數(shu)控(kong)系統。

可編程參數：

主(zhu)軸(zhou)進給速(su)度(du)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)深度(du)、及對加工(gong)工(gong)程中進行(xing)監控。為了擴大(da)(da)(da)機床(chuang)(chuang)加工(gong)規格范(fan)圍，有的深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)既具有槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)法鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深孔(kong)、銑(xian)削(xue)平面、剛性攻(gong)絲(si)的功能，又具有內排(pai)屑鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)（BTA法）鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)的功能，以便鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)大(da)(da)(da)孔(kong)及加大(da)(da)(da)機床(chuang)(chuang)柔性。德國(guo)IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)復合(he)加工(gong)中心(xin)，五(wu)軸(zhou)數控其(qi)主(zhu)要(yao)技(ji)術參(can)數：鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)直(zhi)徑范(fan)圍：φ3～φ36（65）mm，其(qi)中大(da)(da)(da)于φ35mm的孔(kong)徑可用BTA法進行(xing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)。一(yi)次鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深度(du)1600mm，最大(da)(da)(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深度(du)2100mm，銑(xian)削(xue)能力250（400）cm3/min，主(zhu)軸(zhou)轉速(su)300（75）～6000r/min，五(wu)軸(zhou)數控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其(qi)中W－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單(dan)元水平移動(dong)(dong)；X－工(gong)作(zuo)臺橫(heng)向移動(dong)(dong)；Y－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單(dan)元垂直(zhi)移動(dong)(dong)；Z－立柱(zhu)縱向移動(dong)(dong)；B－工(gong)作(zuo)臺旋轉；A－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單(dan)元擺動(dong)(dong)。

MD30-KW深孔鉆(zhan)銑床(chuang)，其主要技術參數：鉆(zhan)孔范圍：φ4～φ25mm，最(zui)大(da)鉆(zhan)削深度(du)1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆(zhan)鉆(zhan)孔最(zui)大(da)φ30mm，攻絲M24X3,數控軸數：X、Y、Z、W、B、A還(huan)有C軸，此(ci)機床(chuang)具有很大(da)的柔性，除了加工垂(chui)直于平面上(shang)的和斜面上(shang)鉆(zhan)削深孔以外，還(huan)可(ke)以利用(yong)“C”軸對曲軸上(shang)任何位置上(shang)的油孔進(jin)行鉆(zhan)削。

除深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)床(chuang)有很大發展(zhan)以外，深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)槍(qiang)本(ben)身(shen)也有很大變化(hua)。過去(qu)槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)規格一般(ban)為φ2～φ30mm左右，已發展(zhan)到φ0.9～φ40mm甚(shen)至到50mm.。槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)規格已標(biao)準化(hua)到φ0.9～φ50mm，特別是其(qi)中大于(yu)φ18mm的鉆(zhan)(zhan)頭可(ke)用機夾刀(dao)頭，它是一種不(bu)重磨鉆(zhan)(zhan)頭，刀(dao)刃磨損(sun)后(hou)轉位、刀(dao)片磨損(sun)后(hou)更(geng)換刀(dao)片或(huo)導向墊(dian)，不(bu)會傷害(hai)或(huo)廢棄刀(dao)桿、刀(dao)柄等。

安全操作規程

1.工作前必須全面檢查(cha)各部操作機構(gou)是(shi)否正常(chang)，將搖臂導(dao)軌用細(xi)棉紗擦(ca)拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2.搖臂(bei)和主軸箱各部鎖緊后(hou)，方能進行操作。

3.搖臂回轉范(fan)圍內不得有障礙(ai)物。

4.開鉆前，鉆床的(de)工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正(zheng)，緊固。

5.正確(que)選用主軸轉速、進刀量，不得(de)超載使用。

6.超出工作(zuo)臺(tai)進行鉆(zhan)孔，工件必(bi)須平穩(wen)。

7.機床在(zai)運轉及自動進(jin)刀時，不(bu)許變緊固換(huan)速度，若(ruo)變速只能(neng)待(dai)主軸完(wan)全(quan)停止，才(cai)能(neng)進(jin)行。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發現有不正(zheng)常的(de)響聲，必須立即(ji)停車檢(jian)查排除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切斷電(dian)源，拆下所有(you)(you)電(dian)動機及(ji)有(you)(you)關電(dian)氣元件。

（2）從(cong)搖(yao)臂右端卸下主軸箱。

（3）將搖臂支(zhi)承好或(huo)吊穩，卸下升降機構(gou)。

（4）吊出搖(yao)臂(bei)。

（5）吊出外立柱。

（6）從底座上拆下內立柱。

（7）拆下底座（如在原地修理(li)或(huo)不(bu)需經表面刨削加工(gong)時(shi)，可以不(bu)必(bi)拆離基礎(chu)）。

如何擴大搖臂鉆床的使用范圍

搖(yao)臂鉆床(chuang)(chuang)通過(guo)裝(zhuang)加一(yi)些簡(jian)單易行的(de)輔助工(gong)具，就可以起到車床(chuang)(chuang)，銑(xian)床(chuang)(chuang)，鏜(tang)床(chuang)(chuang)的(de)部分作用，解決生(sheng)產(chan)加工(gong)中的(de)一(yi)些難題。

1、將裝夾車刀的(de)輔(fu)助(zhu)工(gong)(gong)具(ju)固定(ding)在搖(yao)臂鉆床的(de)主軸上，可以加工(gong)(gong)體積(ji)較(jiao)大的(de)工(gong)(gong)件上的(de)某(mou)一(yi)部分的(de)大孔端面。

2、制作一個用手動(dong)(dong)就可作直線進給運動(dong)(dong)的裝夾軸類(lei)零(ling)件的裝置，固定(ding)在搖臂(bei)鉆床的工(gong)作臺上(shang)(shang)，就可以在軸類(lei)工(gong)件上(shang)(shang)銑銷槽。

3、在(zai)(zai)工件(jian)上(shang)加(jia)(jia)工較大(da)的孔時，如(ru)工件(jian)的體(ti)積大(da)，外形復雜，不(bu)適宜在(zai)(zai)其他機床(chuang)(chuang)上(shang)加(jia)(jia)工，可(ke)做一個鏜桿裝人(ren)鉆床(chuang)(chuang)主軸內，安裝如(ru)鏜刀(dao)后(hou)即(ji)可(ke)加(jia)(jia)工。如(ru)在(zai)(zai)搖(yao)臂(bei)鉆床(chuang)(chuang)上(shang)鏜孔，立柱，搖(yao)臂(bei)，主軸箱應夾(jia)緊(jin)牢靠，防止在(zai)(zai)加(jia)(jia)工中因主軸擺動而損壞鏜刀(dao)。

4、在金屬板料或管臂(bei)上加(jia)工(gong)較(jiao)大的孔(kong)，可(ke)(ke)在搖臂(bei)鉆(zhan)床上使用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)工(gong)具進(jin)行切(qie)割。切(qie)割工(gong)具上裝夾(jia)兩把(ba)切(qie)刀，它比裝夾(jia)一把(ba)切(qie)刀力量要平衡，穩(wen)定(ding)性較(jiao)好。效率可(ke)(ke)提高一倍(bei)，切(qie)割前(qian)在工(gong)件(jian)欲加(jia)工(gong)孔(kong)中心，先鉆(zhan)銷(xiao)一個與支承軸同直徑的孔(kong)，切(qie)割時(shi)支承軸伸進(jin)孔(kong)內起支撐作(zuo)用(yong)(yong)。