【鉆(zhan)床(chuang)】鉆(zhan)床(chuang)型號 鉆(zhan)床(chuang)安(an)全操(cao)作規程 搖臂(bei)鉆(zhan)床(chuang)拆卸順序(xu)

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工(gong)(gong)作(zuo)臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工(gong)(gong)中小型工(gong)(gong)件。

臺式

簡稱(cheng)臺鉆(zhan)。一種小型(xing)立式鉆(zhan)床，最(zui)大鉆(zhan)孔直徑(jing)為12～15毫米，安(an)裝在(zai)鉗工(gong)臺上使用(yong)(yong)，多為手動進鉆(zhan)，常用(yong)(yong)來(lai)加工(gong)小型(xing)工(gong)件的(de)小孔等(deng)。

搖臂式

主軸箱能在搖臂上移動(dong)，搖臂能回轉和(he)升降，工件(jian)固定不動(dong)，適用于加(jia)工大而重和(he)多孔的工件(jian)，廣(guang)泛應用于機(ji)械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高大，一(yi)般為臥式布局，常(chang)備有冷(leng)卻(que)液(ye)，輸(shu)送裝置（由刀(dao)(dao)具(ju)內部輸(shu)入(ru)冷(leng)卻(que)液(ye)至切(qie)削(xue)部位）及周期退刀(dao)(dao)排(pai)屑裝置等。

中心孔鉆床

用于加工軸(zhou)類零(ling)件(jian)兩(liang)端的中心孔。

銑鉆床

工作臺可(ke)縱(zong)橫(heng)向(xiang)移動，鉆軸垂直布置，能進(jin)行銑(xian)削的鉆床。

臥式鉆床

主軸水(shui)平布(bu)置(zhi)，主軸箱可垂直移動的(de)鉆床。一般(ban)比立式鉆床加(jia)工效率高(gao)，可多面(mian)同時加(jia)工。

技術參數：

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造(zao)業蓬勃發展，鉆床為了滿足(zu)模(mo)具(ju)上(shang)的(de)水孔(kong)、射銷(xiao)孔(kong)等孔(kong)系的(de)深(shen)孔(kong)加(jia)工(gong)。由過去(qu)的(de)單一坐標軸的(de)深(shen)孔(kong)鉆床加(jia)工(gong)發展到需要加(jia)工(gong)坐標孔(kong)系的(de)多孔(kong)加(jia)工(gong)而開發的(de)三坐標數控深(shen)孔(kong)鉆床近些年(nian)來發展很(hen)快。

為(wei)了(le)滿(man)足模具制造業發(fa)展的需要，又開發(fa)了(le)除了(le)鉆(zhan)削深孔(kong)(kong)以外，還可以進(jin)行(xing)銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔(kong)(kong)鉆(zhan)銑中心和三(san)坐標數(shu)控(kong)ZK2103A、ZKA2102型(xing)深孔(kong)(kong)鉆(zhan)床。不僅有三(san)坐標(三(san)軸(zhou)數(shu)控(kong)軸(zhou))深孔(kong)(kong)鉆(zhan)床，而且(qie)數(shu)控(kong)軸(zhou)已發(fa)展到四軸(zhou)、五(wu)軸(zhou)，有的已到六(liu)軸(zhou)的全自(zi)(zi)動六(liu)軸(zhou)數(shu)控(kong)槍(qiang)鉆(zhan)加工中心或數(shu)控(kong)銑鉆(zhan)中心，它們都有自(zi)(zi)動換刀(dao)裝置(zhi)。前幾年存儲(chu)(chu)刀(dao)具的刀(dao)庫(ku)只有12把(ba)或24把(ba)，而且(qie)自(zi)(zi)動換刀(dao)裝置(zhi)不包括細(xi)長的槍(qiang)鉆(zhan)，不但刀(dao)具庫(ku)存儲(chu)(chu)數(shu)量(liang)增(zeng)加，而且(qie)槍(qiang)鉆(zhan)也自(zi)(zi)動更換之列(lie)，這是(shi)一個很(hen)大(da)的發(fa)展。

德國IXI0N公(gong)司的(de)(de)TLF1004型四軸(zhou)數控(kong)(kong)(kong)（X、Y、Z、B）深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床刀(dao)具(ju)刀(dao)庫存儲(chu)24把，TBT公(gong)司的(de)(de)T30/320－1050KT，FTS深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)中心(xin)，滾筒式(shi)刀(dao)具(ju)庫24把（其(qi)中8種不同直徑、每種三件），它們的(de)(de)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)都(dou)不包括在(zai)(zai)(zai)自(zi)動(dong)換(huan)刀(dao)之列(lie)。現(xian)在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)英國MOLLART公(gong)司的(de)(de)FMC系列(lie)全自(zi)動(dong)六軸(zhou)數控(kong)(kong)(kong)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)加(jia)(jia)(jia)工中心(xin)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)直徑范圍：φ5～φ50mm最大鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)深(shen)度(du)(du)1350mm，除(chu)了(le)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)以(yi)外還(huan)有銑(xian)削(xue)、攻絲功能。當剛性攻絲M30滿足不了(le)時，還(huan)可以(yi)用標準銑(xian)刀(dao)及(ji)螺(luo)旋銑(xian)削(xue)方式(shi)通過(guo)數控(kong)(kong)(kong)插補功能來加(jia)(jia)(jia)工大螺(luo)紋，它的(de)(de)自(zi)動(dong)換(huan)刀(dao)裝置具(ju)有90把刀(dao)，其(qi)中包括長度(du)(du)達到1500mm槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)自(zi)動(dong)更(geng)換(huan)，其(qi)獨到之處(chu)是對這長鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)特殊輔(fu)助支承，在(zai)(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)工過(guo)程能自(zi)動(dong)就位和撤回，該(gai)機床還(huan)有用戶化編程軟件GE.FANUC數控(kong)(kong)(kong)系統。

可編程參數：

主(zhu)軸(zhou)(zhou)進給速度、鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)深(shen)(shen)(shen)度、及(ji)對加(jia)工(gong)工(gong)程中進行監控(kong)。為了(le)擴大(da)(da)機床(chuang)加(jia)工(gong)規格范(fan)圍(wei)，有(you)的(de)深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)既具有(you)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)法(fa)(fa)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)、銑(xian)削(xue)平面(mian)、剛性攻絲的(de)功(gong)能，又具有(you)內排屑(xie)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)（BTA法(fa)(fa)）鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)的(de)功(gong)能，以便鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)大(da)(da)孔(kong)(kong)(kong)及(ji)加(jia)大(da)(da)機床(chuang)柔性。德國(guo)IX10N公司的(de)1A5TL－1600－5重型深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)復合加(jia)工(gong)中心，五軸(zhou)(zhou)數控(kong)其(qi)(qi)主(zhu)要技術參數：鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)直(zhi)徑范(fan)圍(wei)：φ3～φ36（65）mm，其(qi)(qi)中大(da)(da)于φ35mm的(de)孔(kong)(kong)(kong)徑可(ke)用BTA法(fa)(fa)進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)。一次鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深(shen)(shen)(shen)度1600mm，最大(da)(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深(shen)(shen)(shen)度2100mm，銑(xian)削(xue)能力250（400）cm3/min，主(zhu)軸(zhou)(zhou)轉速300（75）～6000r/min，五軸(zhou)(zhou)數控(kong)：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其(qi)(qi)中W－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單元(yuan)(yuan)水平移動；X－工(gong)作臺橫向移動；Y－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單元(yuan)(yuan)垂直(zhi)移動；Z－立柱縱向移動；B－工(gong)作臺旋轉；A－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)單元(yuan)(yuan)擺動。

MD30-KW深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)銑(xian)床，其主要技術參數(shu)：鉆(zhan)(zhan)孔(kong)范圍：φ4～φ25mm，最大(da)鉆(zhan)(zhan)削深(shen)度1000mm，銑(xian)削能(neng)力350cm3/min，麻花鉆(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)最大(da)φ30mm，攻絲(si)M24X3,數(shu)控軸數(shu)：X、Y、Z、W、B、A還(huan)有(you)C軸，此機床具(ju)有(you)很大(da)的(de)柔性，除了加工垂直于平面上的(de)和斜面上鉆(zhan)(zhan)削深(shen)孔(kong)以(yi)外(wai)，還(huan)可以(yi)利用“C”軸對曲軸上任何位置上的(de)油孔(kong)進行鉆(zhan)(zhan)削。

除(chu)深(shen)孔鉆床有很(hen)大(da)(da)發展以外(wai)，深(shen)孔鉆槍本身也(ye)有很(hen)大(da)(da)變化(hua)。過去槍鉆規格一般為(wei)φ2～φ30mm左右，已(yi)(yi)發展到(dao)φ0.9～φ40mm甚(shen)至到(dao)50mm.。槍鉆規格已(yi)(yi)標準(zhun)化(hua)到(dao)φ0.9～φ50mm，特別是其中(zhong)大(da)(da)于(yu)φ18mm的鉆頭可用機夾刀(dao)(dao)頭，它是一種不重磨(mo)鉆頭，刀(dao)(dao)刃磨(mo)損后轉位(wei)、刀(dao)(dao)片磨(mo)損后更換(huan)刀(dao)(dao)片或(huo)導(dao)向墊，不會傷害或(huo)廢棄刀(dao)(dao)桿、刀(dao)(dao)柄(bing)等。

安全操作規程

1.工作前必須全面(mian)檢查各部操作機構是否正(zheng)常，將(jiang)搖臂(bei)導軌用細棉紗擦(ca)拭干(gan)凈并按(an)潤滑油(you)牌號注油(you)。

2.搖臂和(he)主軸(zhou)箱各部鎖緊(jin)后(hou)，方能進行操作。

3.搖(yao)臂回轉(zhuan)范圍內不得(de)有障礙物。

4.開鉆(zhan)(zhan)前，鉆(zhan)(zhan)床的工作臺、工件、夾具、刃(ren)具，必須找正，緊固。

5.正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。

6.超出工作臺進行鉆孔，工件必須平(ping)穩。

7.機床在運(yun)轉及自動進刀時，不許(xu)變(bian)緊固換速(su)度，若變(bian)速(su)只能(neng)待主軸完全停止，才能(neng)進行。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工(gong)作中發現有不正常的響聲，必須立即停車檢(jian)查排除故障(zhang)。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切斷電(dian)源，拆(chai)下所有電(dian)動機及(ji)有關電(dian)氣(qi)元件。

（2）從搖臂右端(duan)卸下主(zhu)軸(zhou)箱。

（3）將搖臂(bei)支承好或吊穩，卸下升降機構。

（4）吊出搖臂(bei)。

（5）吊出外立(li)柱。

（6）從底(di)座上(shang)拆下(xia)內立柱。

（7）拆(chai)下底座（如在原地修理或不需經(jing)表面刨削(xue)加工時(shi)，可(ke)以不必拆(chai)離基礎）。

如何擴(kuo)大(da)搖(yao)臂鉆床的(de)使用(yong)范圍(wei)

搖臂鉆床(chuang)(chuang)(chuang)通過裝加(jia)一些(xie)(xie)簡單易行(xing)的(de)輔(fu)助(zhu)工具，就可以起到車床(chuang)(chuang)(chuang)，銑床(chuang)(chuang)(chuang)，鏜(tang)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)部分作用，解(jie)決(jue)生產加(jia)工中的(de)一些(xie)(xie)難(nan)題。

1、將(jiang)裝夾車(che)刀(dao)的(de)輔助(zhu)工(gong)(gong)具固定在搖臂(bei)鉆(zhan)床的(de)主軸上，可以加工(gong)(gong)體(ti)積較大(da)的(de)工(gong)(gong)件上的(de)某一部(bu)分(fen)的(de)大(da)孔(kong)端面(mian)。

2、制作一個用手動就可(ke)作直線(xian)進(jin)給(gei)運動的(de)裝夾(jia)軸類零(ling)件的(de)裝置(zhi)，固定(ding)在搖臂鉆床的(de)工(gong)作臺上，就可(ke)以在軸類工(gong)件上銑銷(xiao)槽(cao)。

3、在(zai)工件(jian)上加(jia)工較大的孔時，如(ru)工件(jian)的體積大，外形復(fu)雜，不適宜在(zai)其他機床上加(jia)工，可做(zuo)一(yi)個鏜桿裝(zhuang)(zhuang)人鉆床主軸(zhou)內，安裝(zhuang)(zhuang)如(ru)鏜刀后即可加(jia)工。如(ru)在(zai)搖臂(bei)鉆床上鏜孔，立(li)柱，搖臂(bei)，主軸(zhou)箱應(ying)夾緊牢靠，防(fang)止在(zai)加(jia)工中因主軸(zhou)擺動而損壞鏜刀。

4、在金屬板(ban)料或管臂上加(jia)工(gong)較大的孔(kong)(kong)，可在搖臂鉆(zhan)床(chuang)上使用專用工(gong)具(ju)進行切(qie)(qie)割(ge)。切(qie)(qie)割(ge)工(gong)具(ju)上裝夾兩(liang)把切(qie)(qie)刀，它比裝夾一(yi)把切(qie)(qie)刀力量(liang)要平衡，穩定性較好。效率可提高一(yi)倍，切(qie)(qie)割(ge)前在工(gong)件欲加(jia)工(gong)孔(kong)(kong)中心，先鉆(zhan)銷一(yi)個與支(zhi)承(cheng)(cheng)軸(zhou)同直徑的孔(kong)(kong)，切(qie)(qie)割(ge)時支(zhi)承(cheng)(cheng)軸(zhou)伸(shen)進孔(kong)(kong)內起支(zhi)撐作用。