【鉆(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)】鉆(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)型號 鉆(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)安全操作規(gui)程 搖臂鉆(zhan)床(chuang)(chuang)(chuang)拆卸(xie)順序

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工(gong)作臺和(he)主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工(gong)中小型工(gong)件。

臺式

簡稱(cheng)臺鉆(zhan)。一種小(xiao)型(xing)立式(shi)鉆(zhan)床，最大鉆(zhan)孔直徑為(wei)(wei)12～15毫米，安裝(zhuang)在鉗工臺上(shang)使用，多為(wei)(wei)手動進鉆(zhan)，常(chang)用來加(jia)工小(xiao)型(xing)工件的小(xiao)孔等。

搖臂式

主軸箱能(neng)(neng)在搖(yao)(yao)臂上移動，搖(yao)(yao)臂能(neng)(neng)回轉(zhuan)和升(sheng)降，工件(jian)固定(ding)不動，適(shi)用于(yu)加(jia)工大(da)而重和多孔(kong)的工件(jian)，廣泛應用于(yu)機械制造(zao)中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高大，一般為臥式布局(ju)，常備有冷卻液(ye)，輸(shu)送(song)裝(zhuang)置（由刀具(ju)內部輸(shu)入冷卻液(ye)至切(qie)削部位(wei)）及周(zhou)期退刀排屑裝(zhuang)置等。

中心孔鉆床

用于加(jia)工軸類零件兩(liang)端的中心孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫向移(yi)動，鉆軸(zhou)垂直布置(zhi)，能進行銑削的鉆床。

臥式鉆床

主軸(zhou)水平布置，主軸(zhou)箱可垂直移(yi)動的(de)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)。一般比立式鉆(zhan)床(chuang)(chuang)加工效率高，可多面同時加工。

技術參數：

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制(zhi)造業(ye)蓬勃發展，鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)為了滿足模具上(shang)的(de)水孔(kong)、射(she)銷(xiao)孔(kong)等(deng)孔(kong)系(xi)的(de)深孔(kong)加工。由(you)過(guo)去的(de)單一(yi)坐標(biao)軸的(de)深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)加工發展到(dao)需要加工坐標(biao)孔(kong)系(xi)的(de)多孔(kong)加工而開(kai)發的(de)三坐標(biao)數(shu)控深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)近(jin)些年來發展很快。

為(wei)了滿足模具制造業發(fa)(fa)展(zhan)的(de)需(xu)要，又開發(fa)(fa)了除了鉆(zhan)(zhan)削(xue)深(shen)(shen)孔以(yi)外，還(huan)可(ke)以(yi)進行銑削(xue)、攻絲等多功能(neng)的(de)ZXK2103深(shen)(shen)孔鉆(zhan)(zhan)銑中(zhong)(zhong)心和(he)三坐(zuo)標(biao)數(shu)控(kong)(kong)ZK2103A、ZKA2102型深(shen)(shen)孔鉆(zhan)(zhan)床(chuang)。不僅有(you)三坐(zuo)標(biao)(三軸數(shu)控(kong)(kong)軸)深(shen)(shen)孔鉆(zhan)(zhan)床(chuang)，而且數(shu)控(kong)(kong)軸已(yi)發(fa)(fa)展(zhan)到四軸、五軸，有(you)的(de)已(yi)到六(liu)軸的(de)全自(zi)(zi)動六(liu)軸數(shu)控(kong)(kong)槍鉆(zhan)(zhan)加(jia)工中(zhong)(zhong)心或數(shu)控(kong)(kong)銑鉆(zhan)(zhan)中(zhong)(zhong)心，它們都有(you)自(zi)(zi)動換(huan)刀裝置。前幾(ji)年存儲刀具的(de)刀庫只(zhi)有(you)12把(ba)或24把(ba)，而且自(zi)(zi)動換(huan)刀裝置不包(bao)括細長的(de)槍鉆(zhan)(zhan)，不但刀具庫存儲數(shu)量增(zeng)加(jia)，而且槍鉆(zhan)(zhan)也自(zi)(zi)動更換(huan)之列，這(zhe)是(shi)一個很(hen)大的(de)發(fa)(fa)展(zhan)。

德國(guo)IXI0N公司的TLF1004型四軸數(shu)控(kong)(kong)（X、Y、Z、B）深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)床刀具(ju)刀庫(ku)存儲24把，TBT公司的T30/320－1050KT，FTS深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)削(xue)(xue)中心，滾筒式刀具(ju)庫(ku)24把（其中8種不(bu)同直徑、每種三件(jian)），它(ta)們的槍鉆(zhan)(zhan)都不(bu)包括在(zai)自動(dong)換(huan)刀之列。現(xian)在(zai)的英國(guo)MOLLART公司的FMC系(xi)列全自動(dong)六軸數(shu)控(kong)(kong)槍鉆(zhan)(zhan)加(jia)(jia)工(gong)中心、鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑范圍：φ5～φ50mm最大(da)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深度1350mm，除(chu)了(le)鉆(zhan)(zhan)削(xue)(xue)以外還(huan)有銑削(xue)(xue)、攻絲功能。當剛性攻絲M30滿足(zu)不(bu)了(le)時，還(huan)可以用標準銑刀及螺(luo)(luo)旋銑削(xue)(xue)方式通過數(shu)控(kong)(kong)插補功能來(lai)加(jia)(jia)工(gong)大(da)螺(luo)(luo)紋，它(ta)的自動(dong)換(huan)刀裝置具(ju)有90把刀，其中包括長(chang)度達(da)到1500mm槍鉆(zhan)(zhan)的自動(dong)更換(huan)，其獨(du)到之處(chu)是對這(zhe)長(chang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的特殊輔助支承，在(zai)加(jia)(jia)工(gong)過程能自動(dong)就(jiu)位和撤回(hui)，該(gai)機床還(huan)有用戶化編程軟件(jian)GE.FANUC數(shu)控(kong)(kong)系(xi)統。

可編程參數：

主軸(zhou)進給速(su)度、鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深(shen)度、及(ji)對加(jia)工工程中進行(xing)監控。為了擴大(da)機(ji)床(chuang)加(jia)工規格(ge)范圍(wei)，有的深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)既具有槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)法鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)孔(kong)(kong)、銑(xian)(xian)(xian)削平(ping)面、剛性(xing)攻絲的功能(neng)，又具有內排屑鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削（BTA法）鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)的功能(neng)，以便鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削大(da)孔(kong)(kong)及(ji)加(jia)大(da)機(ji)床(chuang)柔(rou)性(xing)。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)(xian)復(fu)合加(jia)工中心，五軸(zhou)數(shu)控其(qi)主要(yao)技術參數(shu)：鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑范圍(wei)：φ3～φ36（65）mm，其(qi)中大(da)于φ35mm的孔(kong)(kong)徑可用BTA法進行(xing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削。一(yi)次(ci)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)度1600mm，最大(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)度2100mm，銑(xian)(xian)(xian)削能(neng)力(li)250（400）cm3/min，主軸(zhou)轉(zhuan)速(su)300（75）～6000r/min，五軸(zhou)數(shu)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按(an)“A”其(qi)中W－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)(xian)單(dan)元水平(ping)移(yi)(yi)動；X－工作臺橫向(xiang)移(yi)(yi)動；Y－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)(xian)單(dan)元垂(chui)直移(yi)(yi)動；Z－立柱(zhu)縱向(xiang)移(yi)(yi)動；B－工作臺旋轉(zhuan)；A－鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)(xian)單(dan)元擺(bai)動。

MD30-KW深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)床(chuang)，其(qi)主要技術(shu)參數(shu)(shu)：鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)范圍：φ4～φ25mm，最(zui)大鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深度1000mm，銑(xian)削(xue)能(neng)力350cm3/min，麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)最(zui)大φ30mm，攻(gong)絲(si)M24X3,數(shu)(shu)控軸(zhou)(zhou)數(shu)(shu)：X、Y、Z、W、B、A還(huan)有(you)C軸(zhou)(zhou)，此機床(chuang)具有(you)很大的(de)(de)柔性，除了(le)加(jia)工垂直于平面上(shang)的(de)(de)和斜面上(shang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)深孔(kong)以外，還(huan)可以利用(yong)“C”軸(zhou)(zhou)對曲軸(zhou)(zhou)上(shang)任何位置上(shang)的(de)(de)油孔(kong)進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)。

除深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)床有很大發(fa)(fa)展以外，深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)槍(qiang)本身也有很大變(bian)化。過去槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)規(gui)格(ge)一(yi)般(ban)為φ2～φ30mm左右，已發(fa)(fa)展到(dao)φ0.9～φ40mm甚(shen)至到(dao)50mm.。槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)規(gui)格(ge)已標準化到(dao)φ0.9～φ50mm，特別是(shi)其中(zhong)大于φ18mm的鉆(zhan)(zhan)頭(tou)可用機夾刀頭(tou)，它是(shi)一(yi)種不重磨鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，刀刃磨損后轉位、刀片(pian)磨損后更(geng)換刀片(pian)或導向墊，不會傷害或廢(fei)棄(qi)刀桿(gan)、刀柄(bing)等(deng)。

安全操作規程

1.工作前必須全面檢(jian)查各部操作機構是否(fou)正常(chang)，將搖臂導軌用細棉紗(sha)擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2.搖臂和主軸箱(xiang)各部鎖緊后(hou)，方能進行(xing)操(cao)作。

3.搖(yao)臂(bei)回轉范圍內不得(de)有(you)障礙物。

4.開鉆前，鉆床的工作(zuo)臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

5.正(zheng)確選用主軸轉速、進刀量，不得超載(zai)使用。

6.超出工(gong)(gong)作臺進行鉆(zhan)孔，工(gong)(gong)件必須平穩(wen)。

7.機床在運(yun)轉及自(zi)動進刀時，不許(xu)變(bian)緊固換(huan)速度，若變(bian)速只(zhi)能待主(zhu)軸完全停止，才(cai)能進行。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作(zuo)中(zhong)發現有不正常的響聲(sheng)，必須(xu)立即停車(che)檢查排除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切斷電源(yuan)，拆下所有(you)電動機及(ji)有(you)關(guan)電氣元(yuan)件。

（2）從搖臂右端卸下(xia)主軸箱。

（3）將搖臂支承(cheng)好或吊穩，卸下升降機構。

（4）吊出(chu)搖臂。

（5）吊(diao)出外立柱。

（6）從底座(zuo)上拆下內立柱。

（7）拆下底座（如在(zai)原地修理或不(bu)需經表(biao)面(mian)刨削加工時，可以(yi)不(bu)必拆離基礎）。

如何擴大搖臂(bei)鉆(zhan)床(chuang)的使用范圍

搖臂(bei)鉆(zhan)床通過裝(zhuang)加一些簡單易(yi)行的(de)輔助工具，就可以(yi)起到車床，銑床，鏜(tang)床的(de)部分(fen)作(zuo)用(yong)，解(jie)決生產加工中的(de)一些難題。

1、將裝夾車(che)刀的(de)輔助工(gong)具固定在搖(yao)臂(bei)鉆床(chuang)的(de)主軸上，可以(yi)加工(gong)體積較(jiao)大的(de)工(gong)件上的(de)某一部分的(de)大孔端面。

2、制作(zuo)一個用手(shou)動就(jiu)可作(zuo)直線進給運動的裝(zhuang)夾軸(zhou)類零件的裝(zhuang)置，固(gu)定在搖臂鉆床的工(gong)作(zuo)臺上，就(jiu)可以在軸(zhou)類工(gong)件上銑(xian)銷槽。

3、在工(gong)(gong)(gong)件(jian)上加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)較大(da)的孔時，如工(gong)(gong)(gong)件(jian)的體積大(da)，外形復雜，不適宜在其他(ta)機床(chuang)上加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，可(ke)做(zuo)一個(ge)鏜(tang)桿(gan)裝(zhuang)人鉆床(chuang)主軸內，安裝(zhuang)如鏜(tang)刀(dao)后即可(ke)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。如在搖臂(bei)鉆床(chuang)上鏜(tang)孔，立柱(zhu)，搖臂(bei)，主軸箱應夾緊牢靠(kao)，防(fang)止在加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中因(yin)主軸擺動而損壞鏜(tang)刀(dao)。

4、在(zai)金屬板料或(huo)管(guan)臂上加(jia)工(gong)較(jiao)大(da)的孔，可(ke)在(zai)搖(yao)臂鉆(zhan)床(chuang)上使(shi)用專用工(gong)具(ju)進(jin)行切(qie)(qie)割(ge)。切(qie)(qie)割(ge)工(gong)具(ju)上裝(zhuang)夾兩(liang)把(ba)切(qie)(qie)刀，它比裝(zhuang)夾一(yi)把(ba)切(qie)(qie)刀力量要平衡，穩定性較(jiao)好。效(xiao)率可(ke)提高一(yi)倍，切(qie)(qie)割(ge)前在(zai)工(gong)件欲加(jia)工(gong)孔中心(xin)，先鉆(zhan)銷一(yi)個與支承軸同(tong)直徑的孔，切(qie)(qie)割(ge)時支承軸伸(shen)進(jin)孔內(nei)起支撐作用。