空氣壓縮機安全操作規程
一、開機前
1、檢(jian)查各(ge)運(yun)動部(bu)(bu)位(wei)是否靈活,各(ge)聯(lian)接部(bu)(bu)位(wei)是否緊固,潤(run)滑(hua)系統是否正常,電(dian)機及電(dian)器(qi)控制(zhi)設(she)備是否安全可靠。
2、空壓機操作(zuo)前應檢(jian)查防護裝置(zhi)及安全附件(jian)是否完好齊全。
3、接通水(shui)源(yuan),打開(kai)各進水(shui)閥,使冷卻(que)水(shui)暢通。
4、檢查排氣管路是(shi)否暢通(tong)。
5、檢查注(zhu)油(you)(you)器(qi)內的(de)油(you)(you)量,油(you)(you)量應(ying)不應(ying)低于(yu)刻度線值(zhi),油(you)(you)池中潤滑油(you)(you)應(ying)在標(biao)尺范圍(wei)內。
6、操作(zuo)人(ren)員不(bu)準穿著(zhu)寬(kuan)松衣(yi)服,戴(dai)領(ling)帶及首飾(留長發需戴(dai)安全帽),女工應戴(dai)工作(zuo)帽,作(zuo)業前時必須扎緊袖口、理好衣(yi)角、扣好衣(yi)扣。
二、操作過程中
1、保證空(kong)壓(ya)機在無載(zai)荷狀態下啟(qi)動,待空(kong)載(zai)運轉(zhuan)情況正常后,再逐步使空(kong)氣壓(ya)縮機進入負荷運轉(zhuan)。
2、正(zheng)常(chang)(chang)(chang)運(yun)轉后(hou),應(ying)經常(chang)(chang)(chang)注意(yi)各(ge)種儀表(biao)讀數,并隨時予以調整。檢(jian)查電(dian)動機(ji)溫度是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)(chang)(chang),各(ge)機(ji)件運(yun)行聲(sheng)音(yin)是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)(chang)(chang),吸氣閥蓋(gai)是(shi)否(fou)(fou)發(fa)熱,吸氣閥的聲(sheng)音(yin)是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)(chang)(chang)。
3、空壓機(ji)操作2小時后(hou),需將油(you)水(shui)分離器、中(zhong)間冷卻(que)器、后(hou)冷卻(que)器內的油(you)水(shui)排放(fang)一次,儲風桶內油(you)水(shui)每(mei)班排放(fang)一次。
4、空壓機(ji)操作(zuo)時,應注意長期(qi)停用后,首次(ci)起動前,必須盤車檢查,注意有(you)無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
三、操作完成后
作業完(wan)畢后,應立即按(an)下停機按(an)鈕,等待指示燈熄滅并切斷電源,注意操作員須等機器完(wan)全停止(zhi)后才(cai)能離開。
四、緊急情況
1、空壓機操作中發(fa)現(xian)潤(run)滑油終斷(duan)或冷卻水終斷(duan),水溫突然升高或下降,排(pai)氣(qi)壓力(li)突然升高,安全閥失(shi)靈等情(qing)況(kuang)時(shi),應立(li)即停機,查明原因,并予以(yi)排(pai)除。
2、一旦(dan)發生設(she)備安全事故(gu),應立即(ji)切(qie)斷電源就地救(jiu)援,同時保護好事故(gu)現場并立即(ji)向(xiang)上報(bao)告(gao)。
空壓機使用注意事項
1、空氣(qi)(qi)壓縮機(ji)應(ying)停放在遠(yuan)離蒸汽、煤氣(qi)(qi)迷漫(man)和(he)粉塵飛揚(yang)的地方。進(jin)氣(qi)(qi)管應(ying)裝有(you)過濾裝置。空氣(qi)(qi)壓縮機(ji)就位(wei)后,應(ying)用墊塊對稱(cheng)楔緊(jin)。
2、經常保持貯(zhu)存罐外部(bu)的清潔。禁(jin)止在貯(zhu)氣罐附(fu)近進行焊接(jie)或熱加工。貯(zhu)氣罐每年應作(zuo)水壓試驗(yan)一次,試驗(yan)壓力應為工作(zuo)壓力1.5倍。氣壓表、安全閥(fa)應每年作(zuo)一次檢驗(yan)。
3、操作人員應經專門培訓,必(bi)須全面(mian)了解(jie)空(kong)氣壓縮(suo)機及(ji)附屬(shu)設備的構造、性能和作用,熟悉運轉(zhuan)操作和維護保(bao)養(yang)規(gui)程。
4、操作(zuo)(zuo)人(ren)員應穿好工(gong)作(zuo)(zuo)服,女同志應將發辮塞入工(gong)作(zuo)(zuo)帽內。嚴(yan)禁(jin)酒后操作(zuo)(zuo),不得從事(shi)與(yu)運行無關(guan)的事(shi)情(qing),不得擅自離開工(gong)作(zuo)(zuo)崗位,不得擅自決定非本機操作(zuo)(zuo)人(ren)員代替工(gong)作(zuo)(zuo)。
5、空氣(qi)壓縮機起(qi)動(dong)(dong)前(qian),按(an)規定做好檢(jian)查和準(zhun)備工(gong)作(zuo),注意打開貯氣(qi)罐的所有(you)閥門。柴油機啟動(dong)(dong)后必須施行低速、中(zhong)速、額定轉速的加熱運轉,注意各(ge)儀表讀數是否正常后,方可帶(dai)負荷(he)(he)(he)運轉。空壓機應逐漸增加負荷(he)(he)(he)啟動(dong)(dong),各(ge)部分正常后才可全負荷(he)(he)(he)運轉。
6、空氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)縮機運轉(zhuan)過(guo)程中(zhong),隨(sui)時注意儀表讀數(特別是氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)表的(de)讀數),傾聽各(ge)部(bu)音響(xiang),如發現異(yi)常(chang)情(qing)況,應立即(ji)停機檢(jian)查。貯氣(qi)(qi)罐內最大氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)不許超過(guo)銘牌規定的(de)壓(ya)(ya)力。每工作2~4h,應開啟中(zhong)間冷(leng)卻(que)器和貯氣(qi)(qi)罐的(de)冷(leng)凝油水排放(fang)閥(fa)門1~2次。搞好(hao)機器的(de)清潔工作,空壓(ya)(ya)機長期運轉(zhuan)后,禁(jin)止用冷(leng)水沖洗。
7、空氣壓(ya)縮機(ji)(ji)停機(ji)(ji)時(shi)應逐漸(jian)開啟貯氣罐的(de)排氣閥,緩慢降(jiang)壓(ya),并相應降(jiang)低(di)柴油機(ji)(ji)轉(zhuan)(zhuan)速(su),使空壓(ya)機(ji)(ji)在(zai)無(wu)負荷,低(di)轉(zhuan)(zhuan)速(su)下(xia)運轉(zhuan)(zhuan)5~10秒。空壓(ya)機(ji)(ji)停轉(zhuan)(zhuan)后,柴油機(ji)(ji)在(zai)低(di)轉(zhuan)(zhuan)速(su)下(xia)繼續運轉(zhuan)(zhuan)5秒再停機(ji)(ji)。冬(dong)季溫度(du)低(di)于5度(du),停機(ji)(ji)后應放盡未摻加(jia)防凍(dong)液的(de)冷卻水。
8、在清掃(sao)散熱片時,不得用(yong)燃燒(shao)方法(fa)清除管道油污。清洗、緊固等(deng)保養工作必須在停機后進行。用(yong)壓縮空氣吹(chui)洗零(ling)件時,嚴禁將風(feng)口對(dui)準人體或其他設備,以(yi)防傷人毀物。
9、定期(每周)對貯氣罐安全閥進行一次手動(dong)排氣試驗,保證安全閥的安全有效性。
10、搞好(hao)機器的(de)清潔工作,空壓機長(chang)期運轉后,禁止用冷(leng)水沖洗(xi)。