空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢查各運動部(bu)位是否(fou)靈活，各聯接(jie)部(bu)位是否(fou)緊固，潤滑系統是否(fou)正常，電機及(ji)電器控制設(she)備是否(fou)安全(quan)可靠。

2、空壓機(ji)操(cao)作前(qian)應檢(jian)查防護裝置(zhi)及安(an)全(quan)附(fu)件是否完好齊(qi)全(quan)。

3、接通水(shui)(shui)源，打(da)開各進水(shui)(shui)閥，使冷卻水(shui)(shui)暢通。

4、檢查排(pai)氣管路是(shi)否暢通。

5、檢查注油器(qi)內(nei)的油量(liang)(liang)，油量(liang)(liang)應(ying)不應(ying)低于刻度線值，油池中潤滑油應(ying)在標尺范圍內(nei)。

6、操作人員不準穿著(zhu)寬松(song)衣(yi)(yi)服，戴(dai)領帶及(ji)首飾(shi)（留長發(fa)需戴(dai)安全帽），女工應戴(dai)工作帽，作業(ye)前時必(bi)須扎緊袖口(kou)、理好(hao)衣(yi)(yi)角、扣(kou)好(hao)衣(yi)(yi)扣(kou)。

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二、操作過程中

1、保證(zheng)空(kong)壓機(ji)(ji)在(zai)無載(zai)荷狀(zhuang)態下(xia)啟動，待空(kong)載(zai)運轉(zhuan)情況正(zheng)常(chang)后(hou)，再逐步使空(kong)氣壓縮機(ji)(ji)進入負荷運轉(zhuan)。

2、正(zheng)常(chang)運轉(zhuan)后，應經(jing)常(chang)注意各種儀表讀數(shu)，并(bing)隨時予以調整。檢查電動機溫(wen)度是(shi)否正(zheng)常(chang)，各機件運行聲(sheng)音是(shi)否正(zheng)常(chang)，吸氣閥(fa)蓋是(shi)否發熱，吸氣閥(fa)的聲(sheng)音是(shi)否正(zheng)常(chang)。

3、空壓機操作2小時后(hou)，需(xu)將油水分離器(qi)、中(zhong)間冷卻(que)器(qi)、后(hou)冷卻(que)器(qi)內的油水排放一(yi)次，儲風桶內油水每班排放一(yi)次。

4、空壓機操作(zuo)時(shi)，應注意長(chang)期停用后，首次起動(dong)前(qian)，必須盤車檢(jian)查，注意有無撞(zhuang)擊、卡住或響聲異(yi)常等現象。

三、操作完成后

作(zuo)業完畢后(hou)，應立即按下停機(ji)(ji)按鈕，等待指示燈(deng)熄滅并切斷電(dian)源(yuan)，注(zhu)意操(cao)作(zuo)員須等機(ji)(ji)器完全(quan)停止后(hou)才能離開。

四、緊急情況

1、空壓機操作中發現潤滑油終(zhong)斷(duan)或冷卻水(shui)終(zhong)斷(duan)，水(shui)溫突然升高或下降，排氣壓力突然升高，安(an)全(quan)閥失靈等(deng)情況時，應立即停機，查明原因，并予以排除(chu)。

2、一旦發生(sheng)設備安全事故(gu)，應立(li)(li)即切斷電源就(jiu)地救援(yuan)，同時(shi)保護好事故(gu)現場并立(li)(li)即向(xiang)上報(bao)告。

空壓機使用注意事項

1、空氣壓縮機(ji)應(ying)停放在遠(yuan)離(li)蒸(zheng)汽(qi)、煤(mei)氣迷漫(man)和(he)粉塵飛揚的地方(fang)。進氣管應(ying)裝有過濾裝置。空氣壓縮機(ji)就位后，應(ying)用墊塊對稱楔緊。

2、經(jing)常保持貯存(cun)罐(guan)外部的清(qing)潔。禁止在貯氣(qi)(qi)罐(guan)附近進行(xing)焊(han)接或(huo)熱加工。貯氣(qi)(qi)罐(guan)每(mei)年應作(zuo)水壓(ya)試(shi)驗一次(ci)(ci)，試(shi)驗壓(ya)力應為工作(zuo)壓(ya)力1.5倍。氣(qi)(qi)壓(ya)表(biao)、安(an)全閥應每(mei)年作(zuo)一次(ci)(ci)檢驗。

3、操作人員(yuan)應經專門(men)培(pei)訓，必須全面了解空(kong)氣壓(ya)縮機(ji)及(ji)附屬設備的(de)構造、性能和作用，熟悉(xi)運轉操作和維護保養規程。

4、操作(zuo)(zuo)(zuo)人員應穿(chuan)好(hao)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)服，女同志應將發辮塞入工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)帽(mao)內。嚴禁酒后操作(zuo)(zuo)(zuo)，不得從事與(yu)運行(xing)無關的事情，不得擅自(zi)離開工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)崗位，不得擅自(zi)決定非本機(ji)操作(zuo)(zuo)(zuo)人員代替工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)。

5、空(kong)氣壓(ya)(ya)縮機(ji)起動(dong)前，按規定做(zuo)好檢(jian)查和準備(bei)工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。柴(chai)油機(ji)啟動(dong)后必須(xu)施行低速(su)(su)、中速(su)(su)、額定轉(zhuan)速(su)(su)的加熱(re)運(yun)轉(zhuan)，注意各儀表讀數是否正(zheng)常后，方可帶負(fu)荷運(yun)轉(zhuan)。空(kong)壓(ya)(ya)機(ji)應逐漸增加負(fu)荷啟動(dong)，各部分正(zheng)常后才可全負(fu)荷運(yun)轉(zhuan)。

6、空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)運轉過程中，隨時注意(yi)儀表(biao)讀(du)數(特別是氣(qi)壓(ya)表(biao)的讀(du)數)，傾聽各(ge)部音響，如發現異常(chang)情況，應立即(ji)停機(ji)檢查。貯氣(qi)罐(guan)內最(zui)大氣(qi)壓(ya)不許(xu)超過銘牌規定的壓(ya)力。每工(gong)作2～4h，應開(kai)啟(qi)中間冷(leng)卻器和(he)貯氣(qi)罐(guan)的冷(leng)凝油水(shui)(shui)排(pai)放閥門1～2次。搞好(hao)機(ji)器的清潔工(gong)作，空壓(ya)機(ji)長(chang)期(qi)運轉后(hou)，禁止用冷(leng)水(shui)(shui)沖洗。

7、空(kong)氣壓縮機(ji)(ji)(ji)停機(ji)(ji)(ji)時應(ying)(ying)逐漸(jian)開啟貯(zhu)氣罐的排氣閥，緩慢(man)降(jiang)壓，并相應(ying)(ying)降(jiang)低柴油機(ji)(ji)(ji)轉(zhuan)速(su)，使空(kong)壓機(ji)(ji)(ji)在(zai)無負荷，低轉(zhuan)速(su)下(xia)運轉(zhuan)5～10秒。空(kong)壓機(ji)(ji)(ji)停轉(zhuan)后(hou)，柴油機(ji)(ji)(ji)在(zai)低轉(zhuan)速(su)下(xia)繼續(xu)運轉(zhuan)5秒再(zai)停機(ji)(ji)(ji)。冬季溫度(du)低于5度(du)，停機(ji)(ji)(ji)后(hou)應(ying)(ying)放盡未摻(chan)加防凍(dong)液的冷(leng)卻(que)水。

8、在(zai)清掃散熱片時(shi)(shi)，不得用(yong)燃(ran)燒方法(fa)清除管道油污(wu)。清洗(xi)、緊固等保(bao)養工作(zuo)必須在(zai)停機后進行。用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣吹洗(xi)零件時(shi)(shi)，嚴禁將風口(kou)對準(zhun)人(ren)(ren)體或其他設備，以防傷(shang)人(ren)(ren)毀物(wu)。

9、定期（每(mei)周）對貯氣罐(guan)安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效(xiao)性。

10、搞好機器的清(qing)潔工作，空(kong)壓機長(chang)期(qi)運(yun)轉后(hou)，禁止用冷水沖洗(xi)。