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空氣壓縮機安全操作規程 空壓機使用注意事項

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摘要:空壓機是不少企業常用的機械動力設備之一,保持空壓機安全操作是非常必要的,嚴格執行空壓機操作規程,不僅有助于延長空壓機的使用壽命,而且能確保空壓機操作人員安全。在操作空壓機前,應做好相關檢查,操作時應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。作業完畢后,應停機并切斷電源。接下來就和小編一起來看看吧。

空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢查各(ge)運動部位是否(fou)靈(ling)活(huo),各(ge)聯接部位是否(fou)緊(jin)固,潤(run)滑系統是否(fou)正常,電(dian)機及電(dian)器控(kong)制設(she)備是否(fou)安全可靠(kao)。

2、空壓機操作前應檢查防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)及安全(quan)附件是(shi)否完(wan)好齊全(quan)。

3、接通水源,打(da)開(kai)各進水閥(fa),使冷(leng)卻水暢(chang)通。

4、檢查排氣管路是否暢通。

5、檢查注油(you)器內的油(you)量(liang),油(you)量(liang)應不應低于刻度(du)線值,油(you)池(chi)中潤(run)滑(hua)油(you)應在標尺(chi)范(fan)圍內。

6、操作人員(yuan)不(bu)準穿(chuan)著寬松衣(yi)服,戴(dai)領帶及首飾(shi)(留長(chang)發需戴(dai)安(an)全帽(mao)),女工應戴(dai)工作帽(mao),作業前時(shi)必須扎緊袖口、理好衣(yi)角(jiao)、扣(kou)好衣(yi)扣(kou)。

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二、操作過程中

1、保證空(kong)壓機(ji)(ji)在無載荷狀態下啟動,待(dai)空(kong)載運轉情況(kuang)正常后,再逐步使空(kong)氣(qi)壓縮機(ji)(ji)進入負荷運轉。

2、正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)運(yun)轉后(hou),應經常(chang)(chang)(chang)注(zhu)意各(ge)種儀(yi)表讀數,并隨(sui)時(shi)予以(yi)調整。檢查電動機溫度是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang),各(ge)機件(jian)運(yun)行聲音(yin)是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang),吸氣閥蓋是(shi)否發(fa)熱,吸氣閥的聲音(yin)是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang)(chang)(chang)。

3、空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中(zhong)間冷卻器、后冷卻器內的油水排(pai)放一次(ci),儲風桶內油水每班排(pai)放一次(ci)。

4、空壓機操作(zuo)時,應注意(yi)長期停用后,首次起動(dong)前,必須盤車檢查,注意(yi)有無撞擊(ji)、卡住或響(xiang)聲異常(chang)等現象。

三、操作完成后

作(zuo)業(ye)完(wan)畢后,應立即按下停機按鈕,等待(dai)指示燈熄滅并切斷電源,注意操作(zuo)員須等機器完(wan)全停止后才能(neng)離(li)開。

四、緊急情況

1、空(kong)壓機操(cao)作(zuo)中(zhong)發現(xian)潤滑油終(zhong)斷或(huo)冷卻水終(zhong)斷,水溫突(tu)然(ran)升高或(huo)下降,排氣壓力突(tu)然(ran)升高,安(an)全閥失(shi)靈等情況時,應立即停機,查(cha)明原因,并(bing)予以排除。

2、一旦發生設備安全事(shi)故,應立(li)(li)即(ji)切斷電(dian)源就地救援,同(tong)時保(bao)護好(hao)事(shi)故現(xian)場并立(li)(li)即(ji)向上報(bao)告(gao)。

空壓機使用注意事項

1、空(kong)氣(qi)(qi)壓縮機應(ying)停放在遠(yuan)離蒸(zheng)汽、煤氣(qi)(qi)迷漫(man)和(he)粉(fen)塵飛(fei)揚的地方。進氣(qi)(qi)管應(ying)裝有過濾裝置。空(kong)氣(qi)(qi)壓縮機就位后,應(ying)用(yong)墊塊對稱楔緊。

2、經常保持貯(zhu)存(cun)罐(guan)外部的(de)清潔。禁止在(zai)貯(zhu)氣罐(guan)附(fu)近進行焊接(jie)或熱(re)加工。貯(zhu)氣罐(guan)每(mei)年應作水壓試(shi)驗一(yi)次(ci),試(shi)驗壓力應為工作壓力1.5倍(bei)。氣壓表、安(an)全閥應每(mei)年作一(yi)次(ci)檢驗。

3、操(cao)作(zuo)人員應經專(zhuan)門(men)培訓,必須全面了解空氣壓縮機及附屬設(she)備的(de)構造(zao)、性能和(he)作(zuo)用,熟悉運轉操(cao)作(zuo)和(he)維護保養規(gui)程。

4、操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員應穿(chuan)好工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)服,女同志應將發(fa)辮塞入工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)帽(mao)內(nei)。嚴禁酒(jiu)后(hou)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo),不(bu)得(de)從事(shi)與運(yun)行無關的事(shi)情,不(bu)得(de)擅(shan)自(zi)離開工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)崗位,不(bu)得(de)擅(shan)自(zi)決(jue)定非本機(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員代(dai)替(ti)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。

5、空氣壓縮(suo)機起動(dong)前,按規定(ding)做好檢(jian)查和準備工作,注意(yi)打(da)開貯氣罐(guan)的所有閥門(men)。柴油機啟動(dong)后必(bi)須施行(xing)低速(su)、中(zhong)速(su)、額定(ding)轉速(su)的加(jia)熱運轉,注意(yi)各(ge)儀表讀數是否正(zheng)常后,方(fang)可帶負(fu)荷(he)運轉。空壓機應(ying)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)加(jia)負(fu)荷(he)啟動(dong),各(ge)部分正(zheng)常后才可全負(fu)荷(he)運轉。

6、空氣壓(ya)縮機運轉過程中,隨時注意(yi)儀表讀(du)(du)數(特別是(shi)氣壓(ya)表的讀(du)(du)數),傾聽各部(bu)音響(xiang),如(ru)發現異常情況,應立(li)即停(ting)機檢查。貯氣罐內最(zui)大氣壓(ya)不許超過銘牌規定的壓(ya)力(li)。每工作2~4h,應開啟中間冷(leng)卻(que)器和貯氣罐的冷(leng)凝(ning)油水排放(fang)閥門1~2次。搞(gao)好機器的清潔工作,空壓(ya)機長期(qi)運轉后,禁止用冷(leng)水沖洗。

7、空氣壓縮機(ji)停機(ji)時(shi)應(ying)逐(zhu)漸開(kai)啟(qi)貯氣罐的排氣閥,緩慢降(jiang)壓,并相(xiang)應(ying)降(jiang)低柴油機(ji)轉速,使空壓機(ji)在無負荷(he),低轉速下運轉5~10秒(miao)(miao)。空壓機(ji)停轉后,柴油機(ji)在低轉速下繼續運轉5秒(miao)(miao)再(zai)停機(ji)。冬(dong)季溫度(du)低于5度(du),停機(ji)后應(ying)放盡未摻加防凍液的冷卻水。

8、在清掃散熱(re)片(pian)時(shi),不得用燃燒(shao)方法清除管道油(you)污。清洗、緊固等保養工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時(shi),嚴禁將風口對準人(ren)體或其(qi)他設備,以(yi)防(fang)傷人(ren)毀物。

9、定期(每周)對貯氣罐安全閥進行一次手動排(pai)氣試驗,保證安全閥的安全有效性。

10、搞好機器的清潔工(gong)作,空壓(ya)機長期運轉后,禁(jin)止用冷水沖洗。

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