空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢查各運動部位是否(fou)(fou)靈活，各聯接部位是否(fou)(fou)緊固，潤(run)滑(hua)系統是否(fou)(fou)正常，電(dian)機(ji)及電(dian)器控制設備是否(fou)(fou)安全可靠。

2、空壓機操作(zuo)前應檢查(cha)防護裝置及安全附件(jian)是否完好(hao)齊全。

3、接通水源(yuan)，打開各進水閥(fa)，使(shi)冷卻(que)水暢通。

4、檢查排氣管路是否暢通(tong)。

5、檢查注油器內(nei)的油量(liang)，油量(liang)應不應低于刻(ke)度線值，油池中潤滑油應在標尺范圍內(nei)。

6、操作人員不(bu)準穿(chuan)著寬松衣(yi)服，戴領帶及首(shou)飾（留長發(fa)需戴安全帽），女工(gong)應戴工(gong)作帽，作業前時必(bi)須扎緊袖口、理好(hao)衣(yi)角、扣(kou)好(hao)衣(yi)扣(kou)。

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二、操作過程中

1、保證空(kong)壓(ya)機(ji)在(zai)無(wu)載荷(he)狀(zhuang)態下啟動，待(dai)空(kong)載運轉情況(kuang)正(zheng)常后，再(zai)逐步使空(kong)氣壓(ya)縮機(ji)進入負荷(he)運轉。

2、正常(chang)(chang)(chang)運轉后，應經(jing)常(chang)(chang)(chang)注意各(ge)種儀(yi)表讀數(shu)，并隨時予以調整。檢查電(dian)動機溫度(du)是否(fou)正常(chang)(chang)(chang)，各(ge)機件運行聲音是否(fou)正常(chang)(chang)(chang)，吸氣(qi)閥蓋是否(fou)發(fa)熱，吸氣(qi)閥的聲音是否(fou)正常(chang)(chang)(chang)。

3、空壓(ya)機操作(zuo)2小時后(hou)，需將(jiang)油(you)(you)水分(fen)離器、中間冷卻器、后(hou)冷卻器內的油(you)(you)水排放(fang)一次(ci)，儲風桶內油(you)(you)水每班排放(fang)一次(ci)。

4、空壓機操(cao)作時，應注意長期(qi)停用后(hou)，首次起動前(qian)，必須盤車(che)檢查，注意有(you)無撞(zhuang)擊、卡住或響(xiang)聲異常等現(xian)象。

三、操作完成后

作(zuo)業完(wan)畢后(hou)，應立即按下(xia)停機按鈕，等待(dai)指示燈(deng)熄滅并切斷電源(yuan)，注意(yi)操作(zuo)員須等機器完(wan)全停止后(hou)才能離開(kai)。

四、緊急情況

1、空(kong)壓機操作(zuo)中(zhong)發現(xian)潤滑油(you)終斷(duan)或(huo)冷(leng)卻水終斷(duan)，水溫(wen)突(tu)(tu)然升高或(huo)下降，排氣壓力(li)突(tu)(tu)然升高，安全閥失靈等情況時，應立(li)即停機，查明原因，并(bing)予(yu)以排除(chu)。

2、一旦發生設備安(an)全事(shi)故(gu)，應立(li)即切(qie)斷電(dian)源(yuan)就地救援，同時保(bao)護好事(shi)故(gu)現(xian)場并立(li)即向上報告。

空壓機使用注意事項

1、空(kong)氣(qi)壓縮機應(ying)停放在遠離蒸汽、煤氣(qi)迷漫和粉(fen)塵飛揚的地方。進氣(qi)管應(ying)裝有過(guo)濾裝置。空(kong)氣(qi)壓縮機就位后(hou)，應(ying)用(yong)墊塊(kuai)對稱楔緊。

2、經(jing)常保持貯存(cun)罐外部的清潔。禁止(zhi)在貯氣罐附(fu)近進(jin)行焊接或熱(re)加工。貯氣罐每年應作水壓(ya)試驗一(yi)次，試驗壓(ya)力(li)應為(wei)工作壓(ya)力(li)1.5倍(bei)。氣壓(ya)表、安全閥應每年作一(yi)次檢驗。

3、操(cao)作(zuo)人員應經專門培訓(xun)，必須(xu)全面了(le)解空氣壓(ya)縮機及附(fu)屬設(she)備的構造、性能和(he)(he)作(zuo)用，熟悉運轉操(cao)作(zuo)和(he)(he)維護保養規(gui)程。

4、操作(zuo)(zuo)(zuo)人員應穿好工作(zuo)(zuo)(zuo)服(fu)，女同志應將發(fa)辮塞入工作(zuo)(zuo)(zuo)帽內。嚴(yan)禁酒后操作(zuo)(zuo)(zuo)，不得從事(shi)(shi)與運(yun)行無關(guan)的事(shi)(shi)情，不得擅自離開工作(zuo)(zuo)(zuo)崗位，不得擅自決定(ding)非本機操作(zuo)(zuo)(zuo)人員代替工作(zuo)(zuo)(zuo)。

5、空氣壓(ya)縮機(ji)起動前，按規定(ding)做好檢查和準備(bei)工作，注意(yi)打開貯氣罐的(de)所有閥門。柴油機(ji)啟動后必須施行低速(su)、中速(su)、額定(ding)轉(zhuan)速(su)的(de)加熱(re)運(yun)轉(zhuan)，注意(yi)各(ge)(ge)儀表讀(du)數是否正(zheng)常后，方可帶負(fu)荷運(yun)轉(zhuan)。空壓(ya)機(ji)應逐漸增加負(fu)荷啟動，各(ge)(ge)部分正(zheng)常后才可全負(fu)荷運(yun)轉(zhuan)。

6、空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)縮機運(yun)轉(zhuan)過程(cheng)中(zhong)，隨時注意儀表讀數(特(te)別是氣(qi)(qi)壓(ya)表的讀數)，傾聽各部音響(xiang)，如發現異常情況，應立即(ji)停機檢查。貯氣(qi)(qi)罐(guan)內(nei)最大氣(qi)(qi)壓(ya)不許超過銘(ming)牌規(gui)定的壓(ya)力(li)。每工作2～4h，應開啟中(zhong)間冷(leng)卻器(qi)和貯氣(qi)(qi)罐(guan)的冷(leng)凝油水(shui)排放閥門(men)1～2次。搞好機器(qi)的清潔工作，空(kong)壓(ya)機長期運(yun)轉(zhuan)后，禁止用冷(leng)水(shui)沖洗。

7、空(kong)(kong)氣壓縮(suo)機(ji)停(ting)(ting)機(ji)時應逐漸開啟貯氣罐的排(pai)氣閥(fa)，緩慢(man)降(jiang)壓，并相應降(jiang)低柴油(you)機(ji)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)，使(shi)空(kong)(kong)壓機(ji)在無負(fu)荷，低轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)下運轉(zhuan)(zhuan)5～10秒(miao)。空(kong)(kong)壓機(ji)停(ting)(ting)轉(zhuan)(zhuan)后，柴油(you)機(ji)在低轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)下繼續運轉(zhuan)(zhuan)5秒(miao)再(zai)停(ting)(ting)機(ji)。冬季溫度低于5度，停(ting)(ting)機(ji)后應放(fang)盡未(wei)摻加防凍(dong)液的冷卻水。

8、在清掃散熱片時，不得(de)用燃燒方法清除管道油污。清洗(xi)、緊固等保養工作必(bi)須在停機后進行。用壓縮空(kong)氣吹洗(xi)零件時，嚴禁將風(feng)口對準人體或其他(ta)設備，以(yi)防傷人毀物。

9、定期（每周）對貯氣罐安(an)全(quan)閥(fa)(fa)進行一(yi)次手動排(pai)氣試驗，保證安(an)全(quan)閥(fa)(fa)的(de)安(an)全(quan)有效性。

10、搞好機器的(de)清潔工作(zuo)，空(kong)壓機長期運轉后，禁止用冷水沖洗(xi)。