空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢查各(ge)運動部位是否靈活，各(ge)聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電(dian)機及電(dian)器控制(zhi)設備是否安全(quan)可靠。

2、空壓機操(cao)作前應(ying)檢查防護裝置及安(an)全附(fu)件是否完好齊全。

3、接通水(shui)源，打(da)開各進水(shui)閥(fa)，使冷卻水(shui)暢通。

4、檢(jian)查排氣管(guan)路是否暢通(tong)。

5、檢查(cha)注油(you)器(qi)內的油(you)量，油(you)量應(ying)(ying)不應(ying)(ying)低于刻度線值(zhi)，油(you)池中潤滑(hua)油(you)應(ying)(ying)在標尺范圍內。

6、操作(zuo)人員不準穿(chuan)著寬(kuan)松(song)衣(yi)服，戴領帶及首飾（留長(chang)發需戴安全(quan)帽(mao)），女工(gong)應戴工(gong)作(zuo)帽(mao)，作(zuo)業前時必須扎緊袖口、理好衣(yi)角、扣好衣(yi)扣。

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二、操作過程中

1、保證(zheng)空壓(ya)機在無(wu)載荷狀(zhuang)態下啟動，待空載運轉情(qing)況正常后，再(zai)逐步使(shi)空氣壓(ya)縮機進入負荷運轉。

2、正(zheng)常運轉后(hou)，應(ying)經常注意各種儀(yi)表讀數(shu)，并(bing)隨時予以調整(zheng)。檢查電(dian)動機溫度是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常，各機件運行(xing)聲音是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常，吸(xi)氣閥蓋(gai)是(shi)否(fou)(fou)發熱，吸(xi)氣閥的聲音是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常。

3、空(kong)壓機操(cao)作2小時(shi)后，需將油水(shui)分離器(qi)、中間(jian)冷(leng)卻器(qi)、后冷(leng)卻器(qi)內(nei)的油水(shui)排(pai)放一(yi)次，儲風桶(tong)內(nei)油水(shui)每(mei)班排(pai)放一(yi)次。

4、空(kong)壓機操(cao)作時(shi)，應注意長(chang)期停用后，首(shou)次起動前，必須盤車檢查，注意有(you)無(wu)撞(zhuang)擊、卡住或響聲異常等(deng)現(xian)象。

三、操作完成后

作業完畢后(hou)，應立即按(an)下停機按(an)鈕，等待指(zhi)示燈熄滅并切斷(duan)電源，注意操作員須等機器(qi)完全停止后(hou)才能離(li)開。

四、緊急情況

1、空壓機操作中發現潤滑油(you)終斷或冷卻水終斷，水溫突然升高或下降，排氣壓力(li)突然升高，安全閥失靈等情況時，應立(li)即停機，查明(ming)原因，并予以排除。

2、一旦發生設(she)備安(an)全(quan)事故，應立(li)即(ji)切(qie)斷電(dian)源就地救(jiu)援(yuan)，同時(shi)保護好事故現(xian)場并立(li)即(ji)向上(shang)報(bao)告。

空壓機使用注意事項

1、空(kong)氣壓(ya)縮機應停(ting)放在遠(yuan)離蒸汽、煤氣迷漫(man)和(he)粉(fen)塵飛揚的地(di)方。進氣管應裝有過濾(lv)裝置。空(kong)氣壓(ya)縮機就位后，應用墊(dian)塊對稱楔緊。

2、經常保持(chi)貯存罐外(wai)部的清潔。禁止在貯氣(qi)罐附近進行焊接或熱加工(gong)。貯氣(qi)罐每(mei)年(nian)(nian)應(ying)(ying)作水壓(ya)試(shi)驗一次，試(shi)驗壓(ya)力應(ying)(ying)為工(gong)作壓(ya)力1.5倍。氣(qi)壓(ya)表、安全閥應(ying)(ying)每(mei)年(nian)(nian)作一次檢驗。

3、操作人員應(ying)經專(zhuan)門培訓，必須全(quan)面了解空(kong)氣壓縮機及附屬設備的構造、性能(neng)和作用，熟悉運轉操作和維(wei)護保養規程。

4、操(cao)作(zuo)(zuo)人員應穿好工作(zuo)(zuo)服，女同志應將發(fa)辮塞入工作(zuo)(zuo)帽(mao)內。嚴(yan)禁酒后操(cao)作(zuo)(zuo)，不得(de)從事(shi)與運行無關的(de)事(shi)情，不得(de)擅自(zi)(zi)離開工作(zuo)(zuo)崗位，不得(de)擅自(zi)(zi)決定非本機操(cao)作(zuo)(zuo)人員代替工作(zuo)(zuo)。

5、空氣(qi)(qi)壓縮機起動(dong)前，按規定做好(hao)檢(jian)查和準備(bei)工作，注意打開貯(zhu)氣(qi)(qi)罐的(de)所有閥(fa)門。柴油機啟動(dong)后(hou)必(bi)須(xu)施行(xing)低速、中(zhong)速、額定轉速的(de)加熱(re)運(yun)(yun)(yun)轉，注意各(ge)儀表讀數(shu)是否正常(chang)后(hou)，方可帶負荷運(yun)(yun)(yun)轉。空壓機應(ying)逐漸增加負荷啟動(dong)，各(ge)部分(fen)正常(chang)后(hou)才可全負荷運(yun)(yun)(yun)轉。

6、空(kong)(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)運轉過(guo)程中，隨(sui)時注意儀表(biao)讀數(特(te)別是氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)表(biao)的讀數)，傾聽各部音響，如(ru)發現異常情(qing)況，應立即停機(ji)檢查。貯氣(qi)(qi)罐(guan)內(nei)最大氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)不許超過(guo)銘(ming)牌(pai)規(gui)定的壓(ya)(ya)(ya)力。每工作2～4h，應開啟中間冷(leng)卻器和貯氣(qi)(qi)罐(guan)的冷(leng)凝油水排放(fang)閥門1～2次。搞好機(ji)器的清潔工作，空(kong)(kong)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)長期運轉后，禁(jin)止用冷(leng)水沖洗(xi)。

7、空氣(qi)壓縮機(ji)(ji)(ji)停(ting)機(ji)(ji)(ji)時應(ying)逐漸開啟貯氣(qi)罐的排氣(qi)閥，緩慢降(jiang)(jiang)壓，并(bing)相應(ying)降(jiang)(jiang)低(di)柴(chai)油機(ji)(ji)(ji)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速，使空壓機(ji)(ji)(ji)在無負荷，低(di)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速下(xia)(xia)運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)5～10秒(miao)。空壓機(ji)(ji)(ji)停(ting)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)后(hou)(hou)，柴(chai)油機(ji)(ji)(ji)在低(di)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)速下(xia)(xia)繼續運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)5秒(miao)再停(ting)機(ji)(ji)(ji)。冬季溫度低(di)于5度，停(ting)機(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou)應(ying)放盡未摻加防(fang)凍液的冷卻水。

8、在清掃散熱片時，不(bu)得用燃(ran)燒方法清除管道油(you)污。清洗(xi)、緊固等(deng)保養工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹(chui)洗(xi)零件時，嚴(yan)禁將風口(kou)對(dui)準(zhun)人(ren)體(ti)或(huo)其(qi)他設備，以防傷人(ren)毀物。

9、定期（每(mei)周）對(dui)貯(zhu)氣罐安全閥(fa)進行一次手(shou)動(dong)排氣試(shi)驗，保證安全閥(fa)的安全有效性(xing)。

10、搞好機(ji)器的清潔工作，空壓機(ji)長期運(yun)轉后，禁止用(yong)冷(leng)水沖(chong)洗。