空氣壓縮機安全操作規程

一、開機前

1、檢查各運動(dong)部位是否(fou)(fou)(fou)靈活，各聯接(jie)部位是否(fou)(fou)(fou)緊(jin)固，潤滑系統是否(fou)(fou)(fou)正常，電機及(ji)電器(qi)控制設備是否(fou)(fou)(fou)安全可靠。

2、空壓機操作前應檢查(cha)防(fang)護裝置(zhi)及安(an)全(quan)附件是否完好齊全(quan)。

3、接通水源，打開(kai)各進水閥，使冷卻水暢(chang)通。

4、檢查排氣管路是否暢通。

5、檢查注油(you)(you)器內的油(you)(you)量，油(you)(you)量應(ying)不應(ying)低于刻度線值，油(you)(you)池(chi)中潤(run)滑油(you)(you)應(ying)在(zai)標尺范圍內。

6、操作人(ren)員(yuan)不準穿(chuan)著寬松衣(yi)(yi)服，戴(dai)領帶及首飾（留(liu)長發(fa)需(xu)戴(dai)安全帽(mao)(mao)），女工應戴(dai)工作帽(mao)(mao)，作業前時必須(xu)扎緊袖口、理好(hao)(hao)衣(yi)(yi)角、扣好(hao)(hao)衣(yi)(yi)扣。

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二、操作過程中

1、保證空(kong)壓(ya)機(ji)在無(wu)載荷狀態下啟動(dong)，待空(kong)載運轉情(qing)況正常后，再逐步使空(kong)氣(qi)壓(ya)縮機(ji)進入負(fu)荷運轉。

2、正(zheng)(zheng)常運(yun)(yun)轉后(hou)，應經常注意各種儀表讀數，并隨(sui)時(shi)予以調整。檢查電動機溫度(du)是否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常，各機件運(yun)(yun)行(xing)聲音(yin)(yin)是否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常，吸氣(qi)閥蓋是否(fou)(fou)發(fa)熱，吸氣(qi)閥的聲音(yin)(yin)是否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常。

3、空壓機操作2小時后，需將(jiang)油(you)(you)水分離器(qi)、中間冷(leng)卻器(qi)、后冷(leng)卻器(qi)內的(de)油(you)(you)水排(pai)放一次，儲風桶內油(you)(you)水每班(ban)排(pai)放一次。

4、空壓機操(cao)作時，應注意長期停用后，首次起動(dong)前，必須盤車檢查，注意有無(wu)撞擊、卡住或響聲異(yi)常(chang)等現象。

三、操作完成后

作(zuo)(zuo)業(ye)完(wan)畢后(hou)，應(ying)立即按下停機按鈕(niu)，等(deng)待指示燈熄滅并切斷電源，注意操作(zuo)(zuo)員須(xu)等(deng)機器完(wan)全停止(zhi)后(hou)才能離開(kai)。

四、緊急情況

1、空壓機操作中發現潤滑油終斷或冷卻水(shui)終斷，水(shui)溫突然(ran)升(sheng)高或下降，排(pai)氣壓力突然(ran)升(sheng)高，安全(quan)閥失(shi)靈等情況時，應立即停(ting)機，查明(ming)原(yuan)因，并予(yu)以排(pai)除。

2、一旦發生設備安全事故，應立即切斷電源就(jiu)地救援，同時保護好事故現場并立即向上報告。

空壓機使用注意事項

1、空氣壓(ya)縮機應(ying)停放在(zai)遠(yuan)離蒸汽(qi)、煤氣迷漫和粉(fen)塵飛揚的地(di)方(fang)。進氣管(guan)應(ying)裝(zhuang)有(you)過濾裝(zhuang)置。空氣壓(ya)縮機就位后(hou)，應(ying)用墊塊對稱楔緊。

2、經(jing)常保持貯存罐外部的清(qing)潔。禁(jin)止在貯氣(qi)罐附(fu)近進行焊接(jie)或熱加工(gong)。貯氣(qi)罐每年(nian)應(ying)作(zuo)水壓試驗(yan)(yan)一次(ci)，試驗(yan)(yan)壓力應(ying)為(wei)工(gong)作(zuo)壓力1.5倍。氣(qi)壓表、安全閥應(ying)每年(nian)作(zuo)一次(ci)檢驗(yan)(yan)。

3、操作(zuo)人員應(ying)經專門(men)培訓，必須全面(mian)了(le)解(jie)空氣(qi)壓縮機及附屬設備的構(gou)造、性(xing)能(neng)和作(zuo)用，熟悉運轉操作(zuo)和維護保(bao)養規程。

4、操作(zuo)人員應(ying)穿好工作(zuo)服，女同(tong)志應(ying)將發(fa)辮塞入工作(zuo)帽(mao)內(nei)。嚴禁(jin)酒后操作(zuo)，不得從(cong)事(shi)(shi)與運行(xing)無(wu)關的事(shi)(shi)情，不得擅自離開工作(zuo)崗位，不得擅自決定非本機操作(zuo)人員代(dai)替工作(zuo)。

5、空氣壓(ya)縮機(ji)(ji)起動前，按規定做好檢查和準備工作，注意打開貯氣罐的(de)所(suo)有(you)閥門。柴油機(ji)(ji)啟動后必須施行低速(su)、中速(su)、額(e)定轉(zhuan)速(su)的(de)加(jia)(jia)熱(re)運(yun)轉(zhuan)，注意各儀表(biao)讀數(shu)是(shi)否(fou)正常后，方可帶負(fu)荷(he)運(yun)轉(zhuan)。空壓(ya)機(ji)(ji)應逐漸增加(jia)(jia)負(fu)荷(he)啟動，各部(bu)分正常后才可全(quan)負(fu)荷(he)運(yun)轉(zhuan)。

6、空氣壓縮(suo)機(ji)運轉(zhuan)過(guo)程中，隨時注意儀表讀數(特別(bie)是氣壓表的(de)(de)(de)(de)讀數)，傾聽各部音響，如發現(xian)異(yi)常情況，應立(li)即停機(ji)檢查。貯氣罐(guan)內最大氣壓不許超過(guo)銘(ming)牌(pai)規定的(de)(de)(de)(de)壓力。每(mei)工作2～4h，應開啟中間(jian)冷卻器和(he)貯氣罐(guan)的(de)(de)(de)(de)冷凝油水排(pai)放閥(fa)門1～2次。搞(gao)好(hao)機(ji)器的(de)(de)(de)(de)清潔工作，空壓機(ji)長期運轉(zhuan)后，禁(jin)止用冷水沖洗。

7、空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)縮機(ji)停(ting)機(ji)時應(ying)逐漸開啟(qi)貯氣(qi)(qi)罐的(de)排氣(qi)(qi)閥，緩慢降(jiang)壓(ya)，并(bing)相應(ying)降(jiang)低(di)柴(chai)油(you)機(ji)轉(zhuan)速，使空(kong)壓(ya)機(ji)在無負荷，低(di)轉(zhuan)速下(xia)運轉(zhuan)5～10秒(miao)。空(kong)壓(ya)機(ji)停(ting)轉(zhuan)后，柴(chai)油(you)機(ji)在低(di)轉(zhuan)速下(xia)繼續運轉(zhuan)5秒(miao)再停(ting)機(ji)。冬季溫度(du)(du)低(di)于5度(du)(du)，停(ting)機(ji)后應(ying)放(fang)盡未摻(chan)加防凍液的(de)冷(leng)卻水(shui)。

8、在清(qing)掃(sao)散(san)熱(re)片時，不得用燃燒方(fang)法清(qing)除管道(dao)油污。清(qing)洗(xi)(xi)、緊固等(deng)保養工(gong)作必(bi)須(xu)在停(ting)機后進行。用壓(ya)縮空氣吹洗(xi)(xi)零件時，嚴禁(jin)將(jiang)風口對準人體或其(qi)他設備，以(yi)防傷人毀(hui)物。

9、定期（每周）對(dui)貯(zhu)氣罐安全(quan)閥進行一次(ci)手(shou)動排氣試驗，保(bao)證(zheng)安全(quan)閥的安全(quan)有效性。

10、搞好機器的清(qing)潔工作，空壓機長期運轉后，禁止用冷水沖洗。