一、鏜刀的使用方法
刀(dao)(dao)具(ju)安裝(zhuang)時,要特別注(zhu)意(yi)清(qing)潔(jie)。鏜(tang)孔(kong)刀(dao)(dao)具(ju)無論是粗加工還是精加工,在安裝(zhuang)和裝(zhuang)配的各個(ge)環節,都(dou)(dou)必須注(zhu)意(yi)清(qing)潔(jie)度。刀(dao)(dao)柄與(yu)機床的裝(zhuang)配,刀(dao)(dao)片(pian)的更(geng)換等等,都(dou)(dou)要擦(ca)拭干(gan)凈(jing),然后再安裝(zhuang)或裝(zhuang)配,切不可馬虎從事。
刀具進行(xing)(xing)預(yu)(yu)調(diao),其尺(chi)寸(cun)精度(du),完好狀態、必須符(fu)合要求(qiu)。可(ke)(ke)轉位鏜(tang)刀、除單刃鏜(tang)刀外,一般不采(cai)用(yong)人工試切的(de)方法,所以加工前的(de)預(yu)(yu)調(diao)就顯得(de)非常重要。預(yu)(yu)調(diao)的(de)尺(chi)寸(cun)必須精確,要調(diao)在(zai)公差的(de)中下限(xian),并考(kao)慮因(yin)(yin)溫度(du)的(de)因(yin)(yin)素(su),進行(xing)(xing)修正、補(bu)償。刀具預(yu)(yu)調(diao)可(ke)(ke)在(zai)專用(yong)預(yu)(yu)調(diao)儀、機(ji)上對刀器或(huo)其他量儀上進行(xing)(xing)。
刀具(ju)(ju)安裝后進(jin)行(xing)動(dong)態(tai)跳(tiao)動(dong)檢(jian)查(cha)。動(dong)態(tai)跳(tiao)動(dong)檢(jian)查(cha)是一(yi)個(ge)綜合(he)指標,它反(fan)映(ying)機床(chuang)主軸精(jing)度(du)(du)、刀具(ju)(ju)精(jing)度(du)(du)以及刀具(ju)(ju)與機床(chuang)的(de)連接精(jing)度(du)(du)。這個(ge)精(jing)度(du)(du)如果超(chao)過被加(jia)工(gong)孔要求的(de)精(jing)度(du)(du)的(de)1/2或2/3就不能(neng)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong),需找出原(yuan)因(yin)并消除后,才能(neng)進(jin)行(xing)。這一(yi)點操作者必須牢記,并嚴(yan)格執行(xing)。否則加(jia)工(gong)出來的(de)孔就不能(neng)符合(he)要求。
應通過統計或檢測的(de)方法,確定刀(dao)(dao)(dao)具各部分的(de)壽命,以保證加工精(jing)度的(de)可靠性。對于單刃(ren)鏜刀(dao)(dao)(dao)來講(jiang),這個要(yao)求(qiu)可低一(yi)些(xie),但對多刃(ren)鏜刀(dao)(dao)(dao)來講(jiang),這一(yi)點特別重(zhong)要(yao)。可轉(zhuan)位鏜刀(dao)(dao)(dao)的(de)加工特點是(shi):預先調刀(dao)(dao)(dao),一(yi)次(ci)加工達到要(yao)求(qiu),必須保證刀(dao)(dao)(dao)具不(bu)(bu)損壞,否則會造成不(bu)(bu)必要(yao)的(de)事(shi)故。
二、鏜刀的安裝步驟
1、將刀橋(qiao)用螺栓(shuan)1連接在(zai)刀柄(bing)上;
2、將精鏜刀座(zuo)安裝在刀橋上;
3、將配重(zhong)塊安裝(zhuang)在滑動(dong)體上;
4、刀具調整:1)松開鎖(suo)緊螺(luo)釘;2)根據(ju)刻度(du)線粗調刀(dao)座,刀(dao)尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右;
5、用同樣方(fang)法調整配重塊,調好動平衡;
6、鎖緊(jin)鎖緊(jin)螺釘,試鏜,測量加工孔(kong)的尺寸(cun)與要求尺寸(cun)比較,計算出偏小數值;
7、松開鎖(suo)緊螺(luo)釘,旋(xuan)刻度(du)盤(刻度(du)盤每轉動(dong)一小格(ge)代表0.01mm的直徑切(qie)深變化),使(shi)移動(dong)量(liang)至(zhi)計算出的偏小數(shu)值;
8、鎖緊螺釘,加工工件至尺(chi)寸。
注意事項:注意精鏜刀頭的調(diao)整(zheng),請勿(wu)過分用力(切(qie)莫旋轉刻(ke)度盤超出范圍(wei));用紅漆封堵的地方不(bu)能(neng)拆動,否則(ze)會損壞(huai)微調(diao)裝置;定(ding)期保養(yang),注潤滑油。
三、鏜刀的優點
鏜刀的技術改進主要在以下四個方面。
自數(shu)控(NC)技(ji)術(shu)問世以來,數(shu)字顯示技(ji)術(shu)已(yi)在(zai)CNC機床和坐標測量(liang)機上大量(liang)應(ying)用。此外,數(shu)顯千分尺(chi)、數(shu)顯卡尺(chi)等數(shu)顯量(liang)具也已(yi)得到(dao)廣泛使(shi)用。但是,數(shu)顯技(ji)術(shu)在(zai)精(jing)密鏜(tang)(tang)刀上的(de)應(ying)用卻一(yi)直(zhi)進展緩慢,其制(zhi)約因(yin)素主要(yao)是鏜(tang)(tang)孔(kong)加工(gong)中使(shi)用的(de)冷卻液和鏜(tang)(tang)頭的(de)高速旋轉。
過(guo)去(qu),在(zai)加工(gong)中(zhong)心上進行鏜(tang)孔加工(gong)時必須非常小心,盡(jin)量避免四處飛濺的(de)(de)冷(leng)卻(que)液(ye)進入鏜(tang)頭數(shu)顯(xian)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)電子(zi)(zi)元(yuan)件(jian)(jian)中(zhong)。如今(jin),采用內冷(leng)卻(que)設(she)計的(de)(de)新(xin)型鏜(tang)刀(dao)已能較好解決這一(yi)問題(ti)。由于冷(leng)卻(que)液(ye)可通過(guo)刀(dao)具內部(bu)的(de)(de)通道直接到達切削部(bu)位,從而(er)實(shi)現(xian)了冷(leng)卻(que)液(ye)與鏜(tang)頭數(shu)顯(xian)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)完(wan)全隔離。此外,新(xin)型數(shu)控(kong)鏜(tang)刀(dao)的(de)(de)外部(bu)進行了良好密封,可有效防止冷(leng)卻(que)液(ye)與數(shu)顯(xian)裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)的(de)(de)電子(zi)(zi)元(yuan)件(jian)(jian)接觸。
在高(gao)(gao)速(su)鏜(tang)削加工中,鏜(tang)頭的高(gao)(gao)速(su)旋轉、離心(xin)力以及鏜(tang)頭本身(shen)的不平衡(heng)都(dou)可(ke)能引起(qi)較大(da)振動,從而損壞(huai)靈(ling)敏的數(shu)顯裝置。
新(xin)(xin)型(xing)鏜(tang)(tang)(tang)頭(tou)通過采用一(yi)種(zhong)內置(zhi)平衡機構(gou),可(ke)以在(zai)高速(su)鏜(tang)(tang)(tang)削(xue)時減小或消除有害的(de)(de)(de)振動。帶(dai)數(shu)顯(xian)讀(du)數(shu)屏的(de)(de)(de)精密鏜(tang)(tang)(tang)頭(tou)已能夠用于轉速(su)達16000r/min的(de)(de)(de)高速(su)鏜(tang)(tang)(tang)削(xue)加(jia)工。新(xin)(xin)型(xing)鏜(tang)(tang)(tang)頭(tou)的(de)(de)(de)數(shu)字顯(xian)示屏可(ke)直接顯(xian)示出鏜(tang)(tang)(tang)刀滑塊的(de)(de)(de)位移量(liang),而不(bu)必通過調(diao)刀螺(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)轉動量(liang)來確(que)定(ding)位移量(liang)。由于鏜(tang)(tang)(tang)桿(gan)直接安裝在(zai)鏜(tang)(tang)(tang)刀滑塊上,因此鏜(tang)(tang)(tang)頭(tou)的(de)(de)(de)數(shu)顯(xian)讀(du)數(shu)值可(ke)以真實反映出鏜(tang)(tang)(tang)刀的(de)(de)(de)位移量(liang),而不(bu)會受(shou)到螺(luo)桿(gan)空程誤差的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。數(shu)顯(xian)鏜(tang)(tang)(tang)頭(tou)的(de)(de)(de)這一(yi)特(te)點使(shi)其可(ke)以更(geng)快速(su)、更(geng)精密地調(diao)整(zheng)鏜(tang)(tang)(tang)孔直徑(jing),并可(ke)實現對加(jia)工偏差或刀具磨損的(de)(de)(de)誤差補償。
大多數(shu)鏜(tang)(tang)刀(dao)都需要(yao)通過試切-測(ce)量(liang)操作來(lai)確(que)定其設定尺(chi)寸(cun)(cun),即首先對(dui)一(yi)小(xiao)部分被加工孔(kong)進(jin)(jin)行(xing)試切鏜(tang)(tang)削,然后測(ce)量(liang)其加工孔(kong)徑。通常,這就(jiu)意味著(zhu)需要(yao)將鏜(tang)(tang)刀(dao)從(cong)機床(chuang)上卸下來(lai),再安裝到一(yi)臺對(dui)刀(dao)儀上對(dui)鏜(tang)(tang)刀(dao)尺(chi)寸(cun)(cun)進(jin)(jin)行(xing)微調修(xiu)正,以(yi)獲得正確(que)的孔(kong)徑尺(chi)寸(cun)(cun)。這種(zhong)預(yu)調操作之所以(yi)必(bi)要(yao),是(shi)(shi)因為直接在(zai)機床(chuang)上對(dui)普通鏜(tang)(tang)頭的游標刻(ke)度盤(pan)進(jin)(jin)行(xing)讀數(shu)和預(yu)調相當困難,但(dan)是(shi)(shi),這種(zhong)操作方式可能造(zao)成鏜(tang)(tang)孔(kong)尺(chi)寸(cun)(cun)超差(cha)或(huo)損(sun)壞工件(jian)。
由于在機(ji)床上(shang)安裝(zhuang)鏜(tang)刀時難以預(yu)測其(qi)刀尖偏差(cha),因此需要采用(yong)(yong)試(shi)切-測量操作來(lai)預(yu)調刀具。如果采用(yong)(yong)易于讀數(shu)的(de)新型(xing)數(shu)顯鏜(tang)刀,則可能實(shi)現直接在機(ji)床主軸上(shang)對刀具鏜(tang)孔直徑(jing)(jing)進行微(wei)調。即使因為(wei)機(ji)床主軸的(de)進刀限制,必須將鏜(tang)刀從(cong)機(ji)床上(shang)卸下來(lai)進行孔徑(jing)(jing)尺(chi)寸(cun)調整,新型(xing)數(shu)顯鏜(tang)刀的(de)調刀過程也(ye)更快速、更精確。