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【金剛石滾輪修整器】金剛石滾輪的作用 金剛石滾輪特點

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摘要:金剛石滾輪,全稱金剛石滾輪修整器,用于外形較為復雜,精度要求較高,批量生產零件的磨削加工,具有高效率、高壽命、低成本的特點。下面為您介紹金剛石滾輪知識。

金(jin)剛石滾輪,是用于大批量成(cheng)(cheng)型磨(mo)(mo)削的專(zhuan)用機(ji)床(chuang)(chuang)和齒輪磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)加工的高(gao)效率(lv)、高(gao)壽命、低成(cheng)(cheng)本的砂(sha)輪修整工具。

簡介

高(gao)精度金(jin)剛石修(xiu)整(zheng)滾輪(簡稱金(jin)剛石滾輪或滾輪),是用(yong)于大批量成(cheng)型磨削(xue)的專用(yong)機床和齒輪磨床加(jia)工的高(gao)效率、高(gao)壽命、低成(cheng)本的砂輪修(xiu)整(zheng)工具。

原理

金(jin)剛石(shi)滾(gun)輪(lun)的(de)(de)工(gong)(gong)作原理(li)是:通(tong)過(guo)(guo)安裝在磨床(chuang)的(de)(de)修整裝置上,金(jin)剛石(shi)滾(gun)輪(lun)修整普通(tong)陶瓷砂(sha)輪(lun)或CBN砂(sha)輪(lun),砂(sha)輪(lun)成型后再磨削零(ling)件,從而將金(jin)剛石(shi)滾(gun)輪(lun)的(de)(de)外形輪(lun)廓及(ji)精度、尺寸通(tong)過(guo)(guo)砂(sha)輪(lun)復制(zhi)到被(bei)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)零(ling)件表面(mian)。其特(te)點(dian)是機床(chuang)操(cao)作簡單,對操(cao)作工(gong)(gong)人的(de)(de)技術要(yao)求不高(gao)(gao),加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)產(chan)品(pin)精度一致性好,質(zhi)量穩(wen)定(ding),能顯著提高(gao)(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率和(he)產(chan)品(pin)質(zhi)量,降低制(zhi)造成本(ben),容易實現(xian)磨削加(jia)工(gong)(gong)自動化(hua)。與傳統(tong)的(de)(de)單點(dian)金(jin)剛石(shi)筆修整相比,生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率大(da)幅度提高(gao)(gao),且加(jia)工(gong)(gong)出(chu)的(de)(de)零(ling)件表面(mian)質(zhi)量和(he)精度更高(gao)(gao),特(te)別適合高(gao)(gao)精度、大(da)批(pi)量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中。

對比

金剛石修整滾輪與傳統的單點(dian)金剛石筆修整比較

金剛石滾輪的(de)輪廓形(xing)狀、尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)和精度是根據被加工零件的(de)相應技術要(yao)求而設(she)計(ji)制(zhi)造的(de),安裝尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)則(ze)按用戶機床上(shang)的(de)修整(zheng)裝置的(de)連接(jie)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)要(yao)求而定。

制造方式

手置燒結法;

隨(sui)機排列燒結(jie)法;

電鑄法等。

注意事項

(1)金(jin)剛(gang)石的(de)粒(li)(li)度較被修整(zheng)砂(sha)輪的(de)粒(li)(li)度應粗一號(hao),還要選擇金(jin)剛(gang)石顆粒(li)(li)尺寸接近(jin)一致,顆粒(li)(li)形狀近(jin)似球(qiu)形,常用(yong)粒(li)(li)度為36 # ~100 # 。

(2)通常采用滾輪(lun)與(yu)砂(sha)輪(lun)接觸點處(chu)線速(su)度(du)方向同向、滾輪(lun)線速(su)度(du)與(yu)砂(sha)輪(lun)線速(su)度(du)之比(qd 值)取+ 0. 3~ + 0. 7 較好,不得(de)超過+ 1;修整時滾輪(lun)切(qie)入(ru)(ru)量以(yi)砂(sha)輪(lun)每(mei)轉切(qie)入(ru)(ru)0. 5~1 μm 為(wei)宜,每(mei)次修整砂(sha)輪(lun)的總量應為(wei)0. 02~0. 04 mm;光修時間盡量壓縮(suo)。

(3)金剛(gang)石滾(gun)輪的(de)制造誤差應小于工件公差的(de)1/ 2 左右,滾(gun)輪孔(kong)與安裝軸(zhou)承的(de)配合間隙為(wei)2~4 μm。

(4)可采用天然或人(ren)造(zao)金剛石(shi),人(ren)造(zao)金剛石(shi)必須(xu)采用高強度等級鉆(zhan)石(shi),如磨(mo)鋼專用金剛石(shi)SCD或高強度金剛石(shi)SMD。

(5)滾(gun)輪制造時(shi),一般(ban)精(jing)度的滾(gun)輪可用外鍍法和(he)燒結法,高精(jing)度和(he)復(fu)雜型面(mian)滾(gun)輪應用內鍍法制造,同時(shi)進行磨削修整。

(6)金剛石(shi)滾輪(lun)修(xiu)(xiu)整砂輪(lun)時必須遵(zun)守快進(不能碰上砂輪(lun)) →慢進(按(an)需要的切入(ru)速度進給) →光修(xiu)(xiu)→退出的動作程序(xu),不得錯(cuo)步,否則滾輪(lun)壽命(ming)難以保證(zheng)。

適用于

切入式修整以(yi)及數控(kong)軌(gui)跡式修整軸承、汽車零(ling)部件、紡織(zhi)機械、航空航天等各行業。

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