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【金剛石滾輪修整器】金剛石滾輪的作用 金剛石滾輪特點

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摘要:金剛石滾輪,全稱金剛石滾輪修整器,用于外形較為復雜,精度要求較高,批量生產零件的磨削加工,具有高效率、高壽命、低成本的特點。下面為您介紹金剛石滾輪知識。

金剛石滾輪(lun),是用(yong)于大(da)批量成型磨削的(de)專用(yong)機(ji)床和齒輪(lun)磨床加工(gong)的(de)高(gao)效率、高(gao)壽命、低(di)成本的(de)砂輪(lun)修整工(gong)具。

簡介

高(gao)精度(du)金剛石修(xiu)整滾(gun)輪(lun)(簡(jian)稱(cheng)金剛石滾(gun)輪(lun)或滾(gun)輪(lun)),是用(yong)于大批量成型(xing)磨削的(de)專(zhuan)用(yong)機床和齒輪(lun)磨床加工(gong)的(de)高(gao)效率、高(gao)壽命、低成本(ben)的(de)砂輪(lun)修(xiu)整工(gong)具。

原理

金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)滾(gun)輪(lun)的(de)(de)工作原理是(shi):通過安裝在磨床(chuang)的(de)(de)修整(zheng)裝置上(shang),金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)滾(gun)輪(lun)修整(zheng)普通陶瓷砂輪(lun)或CBN砂輪(lun),砂輪(lun)成型后再(zai)磨削零件(jian),從(cong)而將金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)滾(gun)輪(lun)的(de)(de)外形(xing)輪(lun)廓及精(jing)度(du)(du)、尺寸(cun)通過砂輪(lun)復(fu)制到被加(jia)(jia)工的(de)(de)零件(jian)表面(mian)。其特點是(shi)機床(chuang)操作簡(jian)單,對操作工人的(de)(de)技術要求不(bu)高(gao)(gao),加(jia)(jia)工的(de)(de)產(chan)(chan)品精(jing)度(du)(du)一致性好,質(zhi)量(liang)穩定,能顯著提高(gao)(gao)生產(chan)(chan)效(xiao)率和(he)產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang),降低制造(zao)成本,容易實現磨削加(jia)(jia)工自動(dong)化。與傳統的(de)(de)單點金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)筆修整(zheng)相比,生產(chan)(chan)效(xiao)率大(da)幅度(du)(du)提高(gao)(gao),且加(jia)(jia)工出(chu)的(de)(de)零件(jian)表面(mian)質(zhi)量(liang)和(he)精(jing)度(du)(du)更高(gao)(gao),特別適合高(gao)(gao)精(jing)度(du)(du)、大(da)批量(liang)生產(chan)(chan)中。

對比

金(jin)(jin)剛石修整(zheng)滾輪與傳統的(de)單點(dian)金(jin)(jin)剛石筆(bi)修整(zheng)比(bi)較

金剛石滾輪的輪廓(kuo)形狀(zhuang)、尺(chi)(chi)寸(cun)和精度是(shi)根據被加工零件(jian)的相應技術要求而設計制造的,安裝尺(chi)(chi)寸(cun)則按(an)用戶機床上(shang)的修(xiu)整裝置的連接尺(chi)(chi)寸(cun)要求而定。

制造方式

手置燒結法;

隨(sui)機排列燒結法(fa);

電鑄法等。

注意事項

(1)金剛石的粒(li)度(du)較(jiao)被修整砂輪的粒(li)度(du)應粗一號,還要(yao)選擇金剛石顆粒(li)尺寸接(jie)近一致(zhi),顆粒(li)形狀近似(si)球形,常用粒(li)度(du)為(wei)36 # ~100 # 。

(2)通(tong)常采(cai)用滾輪(lun)與砂(sha)輪(lun)接觸點處(chu)線速(su)度方(fang)向(xiang)同向(xiang)、滾輪(lun)線速(su)度與砂(sha)輪(lun)線速(su)度之比(qd 值(zhi))取+ 0. 3~ + 0. 7 較好,不得超過+ 1;修(xiu)整時(shi)(shi)滾輪(lun)切(qie)入(ru)量(liang)以砂(sha)輪(lun)每轉切(qie)入(ru)0. 5~1 μm 為宜,每次(ci)修(xiu)整砂(sha)輪(lun)的(de)總量(liang)應(ying)為0. 02~0. 04 mm;光修(xiu)時(shi)(shi)間(jian)盡量(liang)壓縮。

(3)金剛石滾輪的制造誤差(cha)應小于工件公差(cha)的1/ 2 左右(you),滾輪孔與(yu)安(an)裝軸承的配合(he)間隙為2~4 μm。

(4)可采(cai)用天然或人造金剛石(shi),人造金剛石(shi)必須采(cai)用高強度(du)等級鉆石(shi),如磨鋼專用金剛石(shi)SCD或高強度(du)金剛石(shi)SMD。

(5)滾輪制(zhi)造時(shi),一般精度(du)的(de)滾輪可用外(wai)鍍法(fa)(fa)和燒(shao)結法(fa)(fa),高精度(du)和復雜型面滾輪應(ying)用內鍍法(fa)(fa)制(zhi)造,同時(shi)進(jin)行磨削修整。

(6)金剛石滾輪修(xiu)(xiu)整砂(sha)輪時必須遵守快進(jin)(不(bu)能碰上砂(sha)輪) →慢進(jin)(按需要(yao)的(de)切入速度進(jin)給(gei)) →光(guang)修(xiu)(xiu)→退出的(de)動作程序(xu),不(bu)得錯步,否則滾輪壽命難以(yi)保證。

適用于

切入(ru)式(shi)修整以及數控軌(gui)跡式(shi)修整軸承、汽車零部件(jian)、紡織(zhi)機械、航空(kong)航天等(deng)各行業。

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