金剛(gang)石滾輪(lun)，是用(yong)(yong)于大批量(liang)成(cheng)型磨削的專用(yong)(yong)機床和齒輪(lun)磨床加工(gong)的高(gao)效率(lv)、高(gao)壽命、低成(cheng)本的砂輪(lun)修整工(gong)具。

簡介

高精度金剛石修(xiu)整滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)（簡(jian)稱(cheng)金剛石滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)或(huo)滾(gun)輪(lun)(lun)(lun)），是用于大(da)批量成(cheng)型磨削的(de)專(zhuan)用機床(chuang)和齒輪(lun)(lun)(lun)磨床(chuang)加工的(de)高效率(lv)、高壽(shou)命(ming)、低成(cheng)本的(de)砂輪(lun)(lun)(lun)修(xiu)整工具。

原理

金(jin)(jin)剛(gang)石滾(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)原理是：通過(guo)安裝在磨(mo)床(chuang)(chuang)的(de)(de)修整裝置上，金(jin)(jin)剛(gang)石滾(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)(lun)修整普(pu)通陶瓷砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)或CBN砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)，砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)成(cheng)型后再磨(mo)削(xue)零(ling)件，從而將(jiang)金(jin)(jin)剛(gang)石滾(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)外形輪(lun)(lun)(lun)(lun)廓及精度(du)、尺寸(cun)通過(guo)砂輪(lun)(lun)(lun)(lun)復制到被加工(gong)(gong)的(de)(de)零(ling)件表面。其特(te)點(dian)(dian)是機床(chuang)(chuang)操作(zuo)簡(jian)單，對操作(zuo)工(gong)(gong)人的(de)(de)技術要(yao)求(qiu)不高(gao)，加工(gong)(gong)的(de)(de)產(chan)(chan)品精度(du)一致性好(hao)，質量穩定，能顯著提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)和(he)產(chan)(chan)品質量，降(jiang)低制造(zao)成(cheng)本，容易實現磨(mo)削(xue)加工(gong)(gong)自動化。與傳統的(de)(de)單點(dian)(dian)金(jin)(jin)剛(gang)石筆修整相比，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)大幅度(du)提高(gao)，且加工(gong)(gong)出(chu)的(de)(de)零(ling)件表面質量和(he)精度(du)更高(gao)，特(te)別(bie)適合高(gao)精度(du)、大批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中。

對比

金剛石修整滾輪與傳統的單點金剛石筆修整比較

金剛石滾輪的(de)(de)輪廓形(xing)狀、尺(chi)(chi)(chi)寸和精(jing)度(du)是根據被加工零件的(de)(de)相應技術要(yao)求而設(she)計(ji)制造的(de)(de)，安裝尺(chi)(chi)(chi)寸則(ze)按用戶機床上的(de)(de)修(xiu)整裝置(zhi)的(de)(de)連接尺(chi)(chi)(chi)寸要(yao)求而定。

制造方式

手置燒結法；

隨機排列燒結法；

電鑄法等。

注意事項

（1）金剛石的粒度較(jiao)被(bei)修整(zheng)砂(sha)輪(lun)的粒度應粗一號，還(huan)要選擇金剛石顆粒尺寸接(jie)近(jin)一致，顆粒形(xing)狀近(jin)似球形(xing)，常用粒度為(wei)36 # ～100 # 。

（2）通常采(cai)用(yong)滾(gun)輪(lun)(lun)與砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)接觸點處線速度方向同(tong)向、滾(gun)輪(lun)(lun)線速度與砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)線速度之(zhi)比（qd 值）取+ 0. 3～ + 0. 7 較好，不得(de)超(chao)過+ 1；修整時(shi)滾(gun)輪(lun)(lun)切入量(liang)以砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)每(mei)轉(zhuan)切入0. 5～1 μm 為(wei)宜，每(mei)次(ci)修整砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)的總量(liang)應為(wei)0. 02～0. 04 mm；光(guang)修時(shi)間盡(jin)量(liang)壓縮(suo)。

（3）金剛石(shi)滾輪的(de)制造誤差應小于工(gong)件公差的(de)1/ 2 左右，滾輪孔(kong)與安裝軸承(cheng)的(de)配合間隙(xi)為2～4 μm。

（4）可采(cai)用(yong)(yong)天然(ran)或(huo)人造(zao)金(jin)剛石，人造(zao)金(jin)剛石必須采(cai)用(yong)(yong)高強(qiang)度(du)等級鉆石，如磨鋼(gang)專用(yong)(yong)金(jin)剛石SCD或(huo)高強(qiang)度(du)金(jin)剛石SMD。

（5）滾輪(lun)制造時，一般精(jing)度的滾輪(lun)可(ke)用外(wai)鍍法和燒結(jie)法，高精(jing)度和復雜型面滾輪(lun)應用內鍍法制造，同時進(jin)行磨(mo)削修整。

（6）金剛石(shi)滾(gun)輪(lun)(lun)修(xiu)整砂輪(lun)(lun)時必須遵守快進(jin)（不能(neng)碰上(shang)砂輪(lun)(lun)） →慢進(jin)（按需要的切入速(su)度進(jin)給） →光修(xiu)→退出(chu)的動作程序，不得(de)錯步，否則滾(gun)輪(lun)(lun)壽(shou)命難(nan)以(yi)保證。

適用于

切入(ru)式修整以及數控軌跡式修整軸承、汽車零部件、紡織機械、航空航天(tian)等各(ge)行業(ye)。

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