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氧化鋯陶瓷刀具好用嗎 如何制作氧化鋯陶瓷刀

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摘要:陶瓷刀大多是用納米材料氧化鋯制成的刀具,也叫氧化鋯陶瓷刀、鋯寶石刀,由于其高硬度、高密度、耐高溫,抗磁化、抗氧化等特點,近年來受到越來越多人的青睞。氧化鋯陶瓷刀的缺點在于脆,在受到外力撞擊時容易斷裂,可以專刀專用來解決這一問題。制作氧化鋯陶瓷刀具的工序需要經過混合配料、壓制坯體、坯體排膠等八個流程。下面一起來了解一下氧化鋯陶瓷刀具的制作吧!

氧化鋯陶瓷刀具的優點

1、材料品質高

陶瓷(ci)刀(dao)(dao)大多(duo)是用一種納米(mi)材(cai)料“氧(yang)化鋯”加(jia)工而成(cheng)。將氧(yang)化鋯+氧(yang)化鋁(lv)粉末用300噸的重(zhong)壓配上模具壓制成(cheng)刀(dao)(dao)坯,2000攝氏度燒(shao)結(jie),然后用金(jin)剛石(shi)打磨之后配上刀(dao)(dao)柄就(jiu)做成(cheng)了成(cheng)品陶瓷(ci)刀(dao)(dao)。因此陶瓷(ci)刀(dao)(dao)又叫(jiao)“鋯寶石(shi)刀(dao)(dao)”,它的高雅和名(ming)貴可見一斑。

2、鋒利

陶(tao)瓷(ci)(ci)刀全部用手(shou)工打磨,每個(ge)面都向內呈均(jun)勻弧(hu)形,這樣很大限度(du)地保證(zheng)了(le)陶(tao)瓷(ci)(ci)刀的強度(du),同時又保證(zheng)了(le)切削時的流暢。

3、密度高

陶瓷(ci)(ci)刀的密度(du)相當高,表(biao)面(mian)無毛(mao)(mao)細(xi)孔(kong)且陶瓷(ci)(ci)材質研制,不會有食物湯(tang)汁殘留(liu)在毛(mao)(mao)細(xi)孔(kong)中(zhong)的煩惱,不會有異味或金屬味,能夠更好的保留(liu)食物的味道。

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氧化鋯陶瓷刀的缺點

陶(tao)瓷刀(dao)的(de)缺點就是脆(cui),因為分子之間過(guo)于(yu)緊密(mi)導(dao)致陶(tao)瓷刀(dao)在受到外力嚴重撞(zhuang)擊,比如摔或者切(qie)到比較硬(ying)的(de)物體(ti)時會(hui)發生斷裂(lie)。

解決這個問(wen)題的辦法就是專刀專用。比(bi)如切骨頭(tou)或(huo)者凍肉或(huo)者甲殼類食物的時候用比(bi)較(jiao)堅固的比(bi)如鋼(gang)刀,削皮可以(yi)用專門的去(qu)皮器。妥(tuo)善保管,減少摔壞的風(feng)險,以(yi)保證延長陶瓷(ci)刀的使用壽(shou)命。

如何制作氧化鋯陶瓷刀

1、混合(he)配料:球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)→振磨(mo)(mo)→球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)→加膠→球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)。

2、壓(ya)制坯體:陶瓷刀片的干粉(fen)(fen)壓(ya)制工序(xu)對(dui)粉(fen)(fen)體形貌(mao)、粉(fen)(fen)體表面電荷(he)狀況以及(ji)混(hun)合粉(fen)(fen)體的造粒(li)要求都很高,故壓(ya)制工藝(yi)難度較大。

3、坯體(ti)排膠:陶瓷刀片的脫膠工(gong)(gong)藝與硬質合金(jin)刀具(ju)生產(chan)工(gong)(gong)藝相似。

4、GPS+HIP處(chu)理:燒(shao)結工藝采用氣氛保護(hu)燒(shao)結(GPS)+熱等靜壓(ya)(HIP)處(chu)理技術。

5、刀(dao)片刃磨(mo):陶瓷刀(dao)片的(de)刃磨(mo)質量對刀(dao)具使用性能(neng)影響很大。

6、安裝手柄:有3大材質手柄,塑料手柄(ABS)、木手柄、陶瓷手柄。使(shi)用(yong)(yong)最(zui)廣的(de)是(shi)塑料手(shou)(shou)柄(bing),其次(ci)是(shi)木(mu)手(shou)(shou)柄(bing),木(mu)手(shou)(shou)柄(bing)手(shou)(shou)感中最(zui)好多用(yong)(yong)在高檔次(ci)的(de)陶(tao)瓷(ci)刀(dao)中,陶(tao)瓷(ci)材質的(de)手(shou)(shou)柄(bing)容易破碎(sui)。

7、試刀(dao)(dao):對于不同(tong)批次、不同(tong)時間(jian)生產的陶瓷(ci)刀(dao)(dao)片,除監控其性(xing)能指標(biao)外,在(zai)出廠前還應進行試刀(dao)(dao),以檢(jian)驗刀(dao)(dao)片的切削性(xing)能。試刀(dao)(dao)一(yi)般在(zai)工廠的機床上完成。

8、包裝檢驗:檢查產品(pin)中的破(po)損、殘品(pin),次品(pin),合格,包裝。

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