氧化鋯陶瓷刀具的優點
1、材料品質高
陶(tao)(tao)瓷(ci)刀(dao)(dao)(dao)(dao)大(da)多是用(yong)一(yi)種納(na)米材料“氧化鋯(gao)”加工而成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。將氧化鋯(gao)+氧化鋁粉(fen)末用(yong)300噸的重壓配(pei)(pei)上(shang)模(mo)具壓制成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)坯,2000攝氏度燒(shao)結,然后(hou)用(yong)金剛石打磨(mo)之(zhi)后(hou)配(pei)(pei)上(shang)刀(dao)(dao)(dao)(dao)柄就做成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)了成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)品陶(tao)(tao)瓷(ci)刀(dao)(dao)(dao)(dao)。因此陶(tao)(tao)瓷(ci)刀(dao)(dao)(dao)(dao)又(you)叫“鋯(gao)寶石刀(dao)(dao)(dao)(dao)”,它的高雅和(he)名貴可(ke)見(jian)一(yi)斑。
2、鋒利
陶瓷(ci)刀(dao)全部用(yong)手工打(da)磨(mo),每個面都向(xiang)內呈(cheng)均(jun)勻弧形,這樣很大(da)限(xian)度(du)地(di)保(bao)(bao)證了(le)陶瓷(ci)刀(dao)的(de)(de)強度(du),同時(shi)又(you)保(bao)(bao)證了(le)切(qie)削時(shi)的(de)(de)流(liu)暢。
3、密度高
陶瓷刀(dao)的(de)密度相(xiang)當高,表面(mian)無毛(mao)細孔且陶瓷材質研制,不會(hui)有食物(wu)湯汁殘留(liu)在(zai)毛(mao)細孔中(zhong)的(de)煩惱,不會(hui)有異(yi)味(wei)或金屬味(wei),能夠更(geng)好的(de)保留(liu)食物(wu)的(de)味(wei)道(dao)。
氧化鋯陶瓷刀的缺點
陶瓷(ci)刀的缺點就是脆,因為分子之(zhi)間過于緊密導致陶瓷(ci)刀在受到外(wai)力嚴重撞擊(ji),比如摔或者切到比較硬(ying)的物(wu)體時會(hui)發生斷(duan)裂(lie)。
解決這個問題的辦法就是專(zhuan)(zhuan)刀(dao)專(zhuan)(zhuan)用(yong)(yong)。比如(ru)切骨(gu)頭或者凍肉或者甲殼類食物的時候用(yong)(yong)比較(jiao)堅固的比如(ru)鋼刀(dao),削皮可以(yi)用(yong)(yong)專(zhuan)(zhuan)門的去皮器。妥善(shan)保管,減少摔壞的風(feng)險,以(yi)保證延長陶瓷刀(dao)的使用(yong)(yong)壽命。
如何制作氧化鋯陶瓷刀
1、混合配料:球磨(mo)→振磨(mo)→球磨(mo)→加膠→球磨(mo)。
2、壓(ya)制坯體:陶瓷刀片的干粉(fen)(fen)(fen)壓(ya)制工序對粉(fen)(fen)(fen)體形貌(mao)、粉(fen)(fen)(fen)體表面電荷狀況以及混合(he)粉(fen)(fen)(fen)體的造粒要求都很高,故壓(ya)制工藝難度較(jiao)大。
3、坯體(ti)排膠(jiao):陶瓷刀(dao)片的(de)脫膠(jiao)工(gong)藝與硬(ying)質合金刀(dao)具生產工(gong)藝相似。
4、GPS+HIP處理:燒結(jie)工藝采用氣(qi)氛保護燒結(jie)(GPS)+熱等(deng)靜(jing)壓(ya)(HIP)處理技術。
5、刀(dao)片刃磨:陶瓷刀(dao)片的刃磨質量(liang)對(dui)刀(dao)具(ju)使(shi)用性(xing)能(neng)影響(xiang)很大。
6、安裝手柄:有3大材質手柄,塑料手柄(ABS)、木手柄、陶瓷手柄。使用最廣的是塑(su)料手(shou)(shou)柄(bing)(bing),其(qi)次是木手(shou)(shou)柄(bing)(bing),木手(shou)(shou)柄(bing)(bing)手(shou)(shou)感中最好(hao)多用在高檔次的陶瓷(ci)刀中,陶瓷(ci)材(cai)質的手(shou)(shou)柄(bing)(bing)容易破碎。
7、試刀:對于不(bu)同(tong)批次、不(bu)同(tong)時間生產的(de)(de)陶(tao)瓷刀片(pian),除監(jian)控(kong)其性能(neng)指(zhi)標外(wai),在出廠(chang)前還應進行試刀,以檢驗刀片(pian)的(de)(de)切削性能(neng)。試刀一般在工廠(chang)的(de)(de)機床上完成。
8、包裝檢驗:檢查(cha)產(chan)品(pin)中的破損、殘(can)品(pin),次(ci)品(pin),合格,包裝。
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