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柴油機噴油嘴怎么調

使(shi)(shi)用檢(jian)測(ce)儀(yi)前(qian)應(ying)檢(jian)查是否固定牢(lao)固，工(gong)作環境應(ying)清潔，檢(jian)測(ce)儀(yi)特別是裝夾(jia)噴(pen)油(you)器的(de)接(jie)頭處應(ying)擦拭干凈，然后加入沉淀48小時以上的(de)0號輕柴油(you)，嚴禁使(shi)(shi)用不合格的(de)柴油(you)。

1、噴油器總成開啟壓力試驗

將三(san)通放在支架(jia)中間，轉動支架(jia)上的(de)螺(luo)桿，旋上高(gao)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)管，將噴(pen)(pen)油(you)(you)器總成固(gu)定(ding)好，檢察(cha)安裝的(de)密封性后(hou)，按動壓(ya)(ya)(ya)力桿進(jin)性泵油(you)(you)，并看(kan)壓(ya)(ya)(ya)力表，表針指(zhi)示(shi)的(de)最高(gao)值即為該噴(pen)(pen)油(you)(you)器的(de)開啟壓(ya)(ya)(ya)力，對(dui)無法使用(yong)的(de)支架(jia)的(de)固(gu)定(ding)的(de)噴(pen)(pen)油(you)(you)器，可旋下右(you)側的(de)螺(luo)塞，固(gu)定(ding)好噴(pen)(pen)油(you)(you)器總成后(hou)再試(shi)驗。如開啟壓(ya)(ya)(ya)力超出(chu)規定(ding)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力范圍，則應調整噴(pen)(pen)油(you)(you)器的(de)調壓(ya)(ya)(ya)彈簧(huang)，直至符(fu)合要(yao)求(qiu)為止(zhi)。

2、噴油器總成噴射角度

噴(pen)油(you)(you)(you)器(qi)(qi)(qi)開啟(qi)壓力調整好以(yi)后可進行噴(pen)射角度試驗，在噴(pen)油(you)(you)(you)器(qi)(qi)(qi)總成下面H 距處，放一張(zhang)白紙或(huo)一張(zhang)涂上(shang)(shang)黃(huang)油(you)(you)(you)的(de)鐵絲布(bu)，然(ran)后泵油(you)(you)(you)數次(ci)，待(dai)紙上(shang)(shang)能清楚地(di)看到一個噴(pen)油(you)(you)(you)圓圈(quan)或(huo)鐵絲布(bu)上(shang)(shang)被(bei)沖成空的(de)圓圈(quan)時，測量噴(pen)油(you)(you)(you)器(qi)(qi)(qi)總成口至(zhi)鐵絲布(bu)（或(huo)白紙）的(de)距離H和圓形的(de)直徑D，按(an)下式(shi)計算噴(pen)油(you)(you)(you)器(qi)(qi)(qi)噴(pen)霧角度a。

tg a/2=2H

3、霧化試驗：

按動壓力桿，使噴油(you)(you)(you)(you)器(qi)噴油(you)(you)(you)(you)，觀察噴油(you)(you)(you)(you)器(qi)總成噴油(you)(you)(you)(you)霧化情況，噴霧油(you)(you)(you)(you)粒應細(xi)小，均(jun)勻，無(wu)肉(rou)眼(yan)能看到的油(you)(you)(you)(you)流(liu)，噴射完畢后噴油(you)(you)(you)(you)器(qi)無(wu)油(you)(you)(you)(you)滴(di)(di)遺留或滴(di)(di)油(you)(you)(you)(you)現象。

柴油機噴油嘴操作和維修

清潔和檢查

使用超聲波清洗噴油嘴。首先清除所有的硬質積炭，其方法是將56克燒堿溶于0.47升的水里，再加入14克洗衣粉。注意測量堿(jian)的(de)含(han)量，其(qi)濃度若高于15%，就(jiu)會腐蝕(shi)(shi)噴孔及噴油嘴的(de)接合面，這樣的(de)溶液是(shi)不能用的(de)，清(qing)除(chu)積(ji)炭后(hou)，將零件放入清(qing)水中刷洗干凈，然后(hou)用壓縮空氣吹干。用放大鏡在良好的(de)光線下仔細觀察(cha)針(zhen)(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)桿部的(de)磨(mo)損(sun)程度和其(qi)它有關部位有無損(sun)壞或腐蝕(shi)(shi)現象;其(qi)次，看針(zhen)(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)錐面是(shi)否燒壞變色(se)。若上述檢查均(jun)正常，再(zai)檢查針(zhen)(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)升程。針(zhen)(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)升程如果超出規定值，表(biao)明座面磨(mo)損(sun)過大，應報廢(fei)。通常針(zhen)(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)在針(zhen)(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)體內的(de)升程公差不允許大于0.1毫(hao)米(mi)(mi)。絕大多(duo)數針(zhen)(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)直(zhi)徑為(wei)6毫(hao)米(mi)(mi)，針(zhen)(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)升程為(wei)0.4毫(hao)米(mi)(mi);直(zhi)徑7毫(hao)米(mi)(mi)的(de)，升程為(wei)0.5毫(hao)米(mi)(mi)。

滑動性檢查：在(zai)無(wu)油的(de)情況下(xia)，針(zhen)(zhen)(zhen)閥必須能(neng)靠自重(zhong)下(xia)落于針(zhen)(zhen)(zhen)閥體座面。當(dang)翻過來時，又能(neng)倒出來。操作時，勿將針(zhen)(zhen)(zhen)閥掉到地上。

噴油孔的修理

單孔(kong)(kong)式(shi)噴油(you)嘴的(de)噴油(you)孔(kong)(kong)徑(jing)(jing)多數為(wei)φ1.0、φ1.5毫(hao)米(mi);多孔(kong)(kong)式(shi)噴油(you)嘴的(de)噴油(you)孔(kong)(kong)徑(jing)(jing)為(wei)0.25～0.40毫(hao)米(mi)。在清理(li)這(zhe)種小噴孔(kong)(kong)時，必須使用專用通(tong)(tong)針(zhen)。常用的(de)通(tong)(tong)針(zhen)直徑(jing)(jing)規(gui)格為(wei)φ0.25、φ0.30、φ0.35、φ0.40毫(hao)米(mi)。可以輕(qing)輕(qing)砸扁通(tong)(tong)針(zhen)的(de)末端或磨(mo)成450的(de)溝槽形(xing)，以便較容易(yi)地(di)清理(li)噴孔(kong)(kong)。

座面的研磨和修理

針閥(fa)座的(de)座面角為58030而針閥(fa)的(de)錐(zhui)角為600(少(shao)數有900的(de))。角度(du)之間的(de)這種微小(xiao)差(cha)異，可以(yi)使針閥(fa)和(he)針閥(fa)體的(de)座面接觸為“線接觸”，要求接觸線應在針閥(fa)錐(zhui)面的(de)大(da)(da)端部位(wei)。其作用是補(bu)償表面粗(cu)糙度(du)的(de)不規則和(he)同(tong)心度(du)的(de)偏差(cha)。這個(ge)夾角差(cha)慢的(de)大(da)(da)小(xiao)與(yu)噴(pen)油時的(de)跳動響聲(sheng)有很大(da)(da)關(guan)系。座面密封(feng)不好，表現(xian)為滲漏(lou)或滴漏(lou)，結(jie)果導(dao)致燃(ran)燒(shao)惡化，增加積(ji)炭，甚至產生不規則的(de)敲擊聲(sheng)，工作不均勻(yun)和(he)排氣冒煙(yan)。

修整工藝是用研(yan)磨棒研(yan)磨座(zuo)面。研(yan)磨棒的(de)材料通常用軟鋼，其錐面的(de)錐體(ti)角(jiao)為(wei)590。如錐角(jiao)的(de)名(ming)義值(zhi)為(wei)900的(de)。則(ze)為(wei)890。將研(yan)磨棒夾持在橫研(yan)機上或小型(xing)臺鉆上，選用轉(zhuan)速600～1200轉(zhuan)/分進行研(yan)磨。

座面(mian)的(de)(de)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)按其直徑的(de)(de)不(bu)同分為(wei)φ6.00、φ6.01、φ6.02毫米。當研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)磨(mo)損后，必須重新修(xiu)(xiu)(xiu)磨(mo)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)，或(huo)換用修(xiu)(xiu)(xiu)磨(mo)好的(de)(de)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)，以便加快研(yan)(yan)(yan)磨(mo)過程。研(yan)(yan)(yan)磨(mo)時(shi)(shi)，將少許氧化鉻(ge)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)膏(gao)涂在(zai)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)錐形頭部，在(zai)導向(xiang)桿部涂上(shang)(shang)干(gan)凈的(de)(de)機油(you)潤(run)滑，在(zai)把針閥(fa)體(ti)套進研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)時(shi)(shi)，切忌將已涂上(shang)(shang)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)膏(gao)粘到針閥(fa)孔上(shang)(shang)，以免(mian)在(zai)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)時(shi)(shi)將內孔擴(kuo)大。用手握住針閥(fa)體(ti)來回(hui)迅速滑動(dong)，使兩(liang)個(ge)錐面(mian)不(bu)時(shi)(shi)接(jie)觸(chu)、研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，大約5秒鐘(最多(duo)30秒)即(ji)可(ke)完成。取下清洗十凈，用放大鏡仔細(xi)觀察研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)頭部接(jie)觸(chu)印(yin)(yin)痕(hen)(hen)。如果(guo)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)錐面(mian)出(chu)現兩(liang)道印(yin)(yin)痕(hen)(hen)，說(shuo)明兩(liang)個(ge)錐面(mian)的(de)(de)錐角相同，可(ke)以繼(ji)續(xu)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，直到研(yan)(yan)(yan)磨(mo)出(chu)全面(mian)接(jie)觸(chu)的(de)(de)印(yin)(yin)痕(hen)(hen)為(wei)止。如果(guo)只出(chu)現一道印(yin)(yin)痕(hen)(hen)，說(shuo)明研(yan)(yan)(yan)磨(mo)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)錐角與(yu)針閥(fa)體(ti)的(de)(de)座面(mian)錐角不(bu)吻(wen)合，根據印(yin)(yin)痕(hen)(hen)的(de)(de)上(shang)(shang)線或(huo)下線情況用體(ti)錦銼(cuo)將錐面(mian)修(xiu)(xiu)(xiu)整一下，令其出(chu)現兩(liang)道線后，繼(ji)續(xu)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，直到出(chu)現整個(ge)印(yin)(yin)痕(hen)(hen)為(wei)止。

修整后檢查

當針(zhen)(zhen)閥(fa)體(ti)座面(mian)研(yan)磨完(wan)畢后(hou)，必(bi)須徹底清洗，然(ran)后(hou)插配針(zhen)(zhen)閥(fa)，裝上噴油器體(ti)進(jin)行(xing)噴油試驗。

1、滑(hua)動性檢(jian)查(如上述)。

2、噴油(you)響聲(sheng)檢查。用手壓(ya)泵(beng)作噴油(you)試(shi)驗時，針閥(fa)的跳動(dong)會發出清脆的響聲(sheng)。響聲(sheng)的不同，在一定程度(du)上標志著(zhu)座面(mian)密(mi)封和(he)噴霧的好壞。針閥(fa)跳動(dong)的響聲(sheng)，很難(nan)通過(guo)兩個(ge)偶件之間(jian)的研磨得(de)到(dao)改善(shan)，如果座面(mian)密(mi)封良好，就不必(bi)研磨。正確的接觸(chu)印(yin)痕(hen)應在針閥(fa)錐體大(da)端處。

3、霧化要求(qiu)。油霧要細(xi)且(qie)均勻，有正確的(de)油霧錐角和形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，。對(dui)于多孔(kong)式噴油嘴，要求(qiu)各噴孔(kong)的(de)噴射形(xing)狀(zhuang)(zhuang)盡量一(yi)致。

4、噴(pen)(pen)油(you)壓(ya)力(li)。如果(guo)換上(shang)新的噴(pen)(pen)油(you)器彈簧，噴(pen)(pen)油(you)壓(ya)力(li)的調整應高(gao)于規定(ding)值0.49-0.25兆(zhao)帕。

5、回油泄(xie)漏試驗(yan)。在(zai)試驗(yan)泵上，根據壓力表壓力下降的時間(jian)來判斷配合間(jian)隙是否合適。

柴油機噴嘴維護保養

1、試(shi)驗用(yong)油(you)，必(bi)須(xu)是經過48小時沉(chen)的0號輕柴(chai)油(you)或試(shi)驗油(you)，加油(you)時應用(yong)綢布過濾。

2、使用前應擦拭干凈(jing)，用完后應照(zhao)上防護罩(zhao)。

3、轉動螺(luo)桿固定噴油器總成時，螺(luo)桿不要用力過大，以免將絲燒壞。

4、應定期（半年）檢(jian)驗校正(zheng)壓(ya)力表(biao)。

5、未(wei)加油時(shi)，不能按動壓力(li)桿，以免損壞(huai)柱塞。