【柴(chai)油(you)機噴(pen)油(you)嘴】柴(chai)油(you)機噴(pen)油(you)嘴怎么調 柴(chai)油(you)機噴(pen)油(you)嘴操(cao)作和(he)維修

柴油機噴油嘴怎么調

使(shi)用(yong)檢(jian)測儀(yi)前應檢(jian)查是(shi)否固定牢固，工作環境應清潔，檢(jian)測儀(yi)特別(bie)是(shi)裝(zhuang)夾噴油器的接頭(tou)處應擦(ca)拭干凈，然后(hou)加入沉淀(dian)48小時以上的0號輕(qing)柴油，嚴(yan)禁使(shi)用(yong)不合格(ge)的柴油。

1、噴油器總成開啟壓力試驗

將(jiang)三通放在(zai)支架(jia)(jia)中間，轉動支架(jia)(jia)上的(de)螺桿，旋上高(gao)壓油(you)管，將(jiang)噴油(you)器總成固定好，檢察安裝的(de)密封(feng)性(xing)后，按動壓力(li)桿進(jin)性(xing)泵油(you)，并看壓力(li)表，表針(zhen)指示的(de)最高(gao)值即為該噴油(you)器的(de)開啟壓力(li)，對無法使用的(de)支架(jia)(jia)的(de)固定的(de)噴油(you)器，可旋下右(you)側的(de)螺塞(sai)，固定好噴油(you)器總成后再試驗。如開啟壓力(li)超出規(gui)定的(de)壓力(li)范(fan)圍，則應調(diao)整噴油(you)器的(de)調(diao)壓彈簧(huang)，直至符合(he)要求為止。

2、噴油器總成噴射角度

噴(pen)(pen)油(you)器開啟壓(ya)力調整好(hao)以后可進行噴(pen)(pen)射角度試驗，在噴(pen)(pen)油(you)器總成下面H 距(ju)處(chu)，放(fang)一(yi)張白紙或(huo)(huo)一(yi)張涂上黃油(you)的鐵絲布，然后泵油(you)數(shu)次(ci)，待紙上能清楚地(di)看(kan)到一(yi)個噴(pen)(pen)油(you)圓圈(quan)(quan)或(huo)(huo)鐵絲布上被沖成空(kong)的圓圈(quan)(quan)時，測量噴(pen)(pen)油(you)器總成口至鐵絲布（或(huo)(huo)白紙）的距(ju)離H和(he)圓形的直徑(jing)D，按下式計算噴(pen)(pen)油(you)器噴(pen)(pen)霧(wu)角度a。

tg a/2=2H

3、霧化試驗：

按動壓(ya)力桿，使噴(pen)(pen)油(you)器(qi)噴(pen)(pen)油(you)，觀(guan)察噴(pen)(pen)油(you)器(qi)總成噴(pen)(pen)油(you)霧(wu)化(hua)情況，噴(pen)(pen)霧(wu)油(you)粒應(ying)細小，均勻，無(wu)肉眼(yan)能看(kan)到的油(you)流，噴(pen)(pen)射(she)完畢后(hou)噴(pen)(pen)油(you)器(qi)無(wu)油(you)滴(di)遺留或滴(di)油(you)現象。

柴油機噴油嘴操作和維修

清潔和檢查

使用超聲波清洗噴油嘴。首先清除所有的硬質積炭，其方法是將56克燒堿溶于0.47升的水里，再加入14克洗衣粉。注(zhu)意測(ce)量(liang)堿(jian)的(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)，其濃度若(ruo)高于15%，就(jiu)會腐(fu)蝕(shi)噴孔及(ji)噴油嘴(zui)的(de)(de)(de)(de)接合(he)面(mian)，這樣(yang)的(de)(de)(de)(de)溶液是(shi)(shi)不(bu)能用的(de)(de)(de)(de)，清(qing)(qing)除積(ji)炭后，將零件(jian)放入(ru)清(qing)(qing)水中刷洗干凈，然后用壓縮空氣吹(chui)干。用放大(da)鏡在(zai)良好的(de)(de)(de)(de)光線(xian)下(xia)仔(zi)細觀察針(zhen)(zhen)(zhen)閥桿(gan)部的(de)(de)(de)(de)磨損程(cheng)度和其它(ta)有關部位有無損壞或腐(fu)蝕(shi)現象;其次，看(kan)針(zhen)(zhen)(zhen)閥錐面(mian)是(shi)(shi)否燒壞變色。若(ruo)上述檢查(cha)均(jun)正常，再(zai)檢查(cha)針(zhen)(zhen)(zhen)閥升(sheng)程(cheng)。針(zhen)(zhen)(zhen)閥升(sheng)程(cheng)如果超出規定值(zhi)，表明座(zuo)面(mian)磨損過(guo)大(da)，應報廢(fei)。通常針(zhen)(zhen)(zhen)閥在(zai)針(zhen)(zhen)(zhen)閥體(ti)內的(de)(de)(de)(de)升(sheng)程(cheng)公差不(bu)允許大(da)于0.1毫(hao)米。絕(jue)大(da)多數(shu)針(zhen)(zhen)(zhen)閥直徑(jing)(jing)為6毫(hao)米，針(zhen)(zhen)(zhen)閥升(sheng)程(cheng)為0.4毫(hao)米;直徑(jing)(jing)7毫(hao)米的(de)(de)(de)(de)，升(sheng)程(cheng)為0.5毫(hao)米。

滑(hua)動(dong)性檢查：在無油的情況下，針閥(fa)(fa)(fa)必須能(neng)靠自重下落于針閥(fa)(fa)(fa)體座(zuo)面(mian)。當翻過來時(shi)，又能(neng)倒出來。操作時(shi)，勿將針閥(fa)(fa)(fa)掉到地上。

噴油孔的修理

單孔式噴(pen)(pen)油(you)嘴的噴(pen)(pen)油(you)孔徑(jing)多數為(wei)φ1.0、φ1.5毫(hao)米;多孔式噴(pen)(pen)油(you)嘴的噴(pen)(pen)油(you)孔徑(jing)為(wei)0.25～0.40毫(hao)米。在清理這種(zhong)小噴(pen)(pen)孔時(shi)，必須使(shi)用專用通(tong)針。常用的通(tong)針直(zhi)徑(jing)規格為(wei)φ0.25、φ0.30、φ0.35、φ0.40毫(hao)米。可以(yi)輕輕砸(za)扁通(tong)針的末端或(huo)磨成450的溝槽形，以(yi)便較容易地清理噴(pen)(pen)孔。

座面的研磨和修理

針(zhen)(zhen)閥(fa)座的(de)座面(mian)(mian)(mian)(mian)角(jiao)為58030而針(zhen)(zhen)閥(fa)的(de)錐角(jiao)為600(少數有900的(de))。角(jiao)度(du)之間的(de)這種(zhong)微小差(cha)異，可以使針(zhen)(zhen)閥(fa)和(he)(he)(he)針(zhen)(zhen)閥(fa)體(ti)的(de)座面(mian)(mian)(mian)(mian)接觸(chu)為“線接觸(chu)”，要求接觸(chu)線應在針(zhen)(zhen)閥(fa)錐面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)大(da)(da)端(duan)部(bu)位。其(qi)作用是補償表面(mian)(mian)(mian)(mian)粗糙度(du)的(de)不(bu)(bu)規則(ze)和(he)(he)(he)同心度(du)的(de)偏差(cha)。這個夾角(jiao)差(cha)慢的(de)大(da)(da)小與噴油時(shi)的(de)跳(tiao)動(dong)響聲(sheng)有很大(da)(da)關系。座面(mian)(mian)(mian)(mian)密封不(bu)(bu)好，表現為滲漏(lou)或滴漏(lou)，結果導(dao)致(zhi)燃燒惡(e)化，增(zeng)加積炭，甚至產生不(bu)(bu)規則(ze)的(de)敲擊聲(sheng)，工作不(bu)(bu)均勻和(he)(he)(he)排(pai)氣冒煙。

修(xiu)整工藝是用(yong)研(yan)(yan)磨(mo)棒研(yan)(yan)磨(mo)座面。研(yan)(yan)磨(mo)棒的(de)(de)(de)材料通常用(yong)軟(ruan)鋼，其錐面的(de)(de)(de)錐體(ti)角為(wei)590。如錐角的(de)(de)(de)名義(yi)值為(wei)900的(de)(de)(de)。則為(wei)890。將研(yan)(yan)磨(mo)棒夾持在橫(heng)研(yan)(yan)機上或小型臺鉆(zhan)上，選用(yong)轉(zhuan)速600～1200轉(zhuan)/分進行研(yan)(yan)磨(mo)。

座面(mian)(mian)的研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)按(an)其(qi)直(zhi)徑的不(bu)同分為(wei)φ6.00、φ6.01、φ6.02毫米。當(dang)研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)磨(mo)(mo)損(sun)后，必須重(zhong)新修(xiu)磨(mo)(mo)研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)，或換(huan)用修(xiu)磨(mo)(mo)好(hao)的研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)，以便(bian)加快研(yan)磨(mo)(mo)過程(cheng)。研(yan)磨(mo)(mo)時(shi)，將(jiang)少許氧(yang)化鉻研(yan)磨(mo)(mo)膏涂在(zai)研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)的錐(zhui)形頭部(bu)(bu)，在(zai)導向桿部(bu)(bu)涂上(shang)干凈的機(ji)油潤滑(hua)，在(zai)把(ba)針(zhen)閥體(ti)(ti)套進研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)時(shi)，切(qie)忌將(jiang)已涂上(shang)研(yan)磨(mo)(mo)膏粘(zhan)到針(zhen)閥孔(kong)上(shang)，以免在(zai)研(yan)磨(mo)(mo)時(shi)將(jiang)內孔(kong)擴(kuo)大。用手(shou)握住針(zhen)閥體(ti)(ti)來回迅速滑(hua)動，使兩個(ge)錐(zhui)面(mian)(mian)不(bu)時(shi)接(jie)觸(chu)、研(yan)磨(mo)(mo)，大約5秒鐘(最多30秒)即(ji)可(ke)完成。取下(xia)清洗十凈，用放大鏡仔細觀察研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)頭部(bu)(bu)接(jie)觸(chu)印(yin)痕。如(ru)果(guo)(guo)研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)的錐(zhui)面(mian)(mian)出(chu)現(xian)兩道印(yin)痕，說明兩個(ge)錐(zhui)面(mian)(mian)的錐(zhui)角(jiao)相同，可(ke)以繼續研(yan)磨(mo)(mo)，直(zhi)到研(yan)磨(mo)(mo)出(chu)全面(mian)(mian)接(jie)觸(chu)的印(yin)痕為(wei)止。如(ru)果(guo)(guo)只出(chu)現(xian)一道印(yin)痕，說明研(yan)磨(mo)(mo)棒(bang)的錐(zhui)角(jiao)與(yu)針(zhen)閥體(ti)(ti)的座面(mian)(mian)錐(zhui)角(jiao)不(bu)吻合，根(gen)據印(yin)痕的上(shang)線或下(xia)線情(qing)況用體(ti)(ti)錦(jin)銼將(jiang)錐(zhui)面(mian)(mian)修(xiu)整一下(xia)，令其(qi)出(chu)現(xian)兩道線后，繼續研(yan)磨(mo)(mo)，直(zhi)到出(chu)現(xian)整個(ge)印(yin)痕為(wei)止。

修整后檢查

當(dang)針(zhen)閥體座面研(yan)磨完畢后，必須徹底清(qing)洗，然后插配針(zhen)閥，裝上噴油(you)器(qi)體進行噴油(you)試驗。

1、滑動(dong)性檢查(如上(shang)述)。

2、噴(pen)(pen)油(you)響聲(sheng)(sheng)檢查。用(yong)手壓泵作噴(pen)(pen)油(you)試驗(yan)時，針(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)跳動會發出清脆的(de)(de)(de)(de)響聲(sheng)(sheng)。響聲(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)不同(tong)，在(zai)一(yi)定程度上(shang)標志(zhi)著座面密(mi)(mi)封和噴(pen)(pen)霧的(de)(de)(de)(de)好(hao)(hao)壞。針(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)跳動的(de)(de)(de)(de)響聲(sheng)(sheng)，很難通過(guo)兩(liang)個偶件之間(jian)的(de)(de)(de)(de)研(yan)磨得到改善，如果座面密(mi)(mi)封良好(hao)(hao)，就不必研(yan)磨。正確(que)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)印痕應在(zai)針(zhen)(zhen)閥(fa)(fa)錐體(ti)大端處。

3、霧化要(yao)求。油霧要(yao)細(xi)且均勻，有正確的油霧錐角和(he)形狀，。對于(yu)多(duo)孔式(shi)噴油嘴，要(yao)求各噴孔的噴射形狀盡量一(yi)致。

4、噴油(you)壓力。如果(guo)換上(shang)新的噴油(you)器彈簧，噴油(you)壓力的調整應高于規定(ding)值0.49-0.25兆帕。

5、回油泄漏試驗(yan)。在試驗(yan)泵上(shang)，根據壓力表壓力下降的時(shi)間(jian)來判斷(duan)配合間(jian)隙是(shi)否合適。

柴油機噴嘴維護保養

1、試驗(yan)用(yong)(yong)油(you)(you)，必須是經過(guo)48小時沉的(de)0號輕柴(chai)油(you)(you)或試驗(yan)油(you)(you)，加油(you)(you)時應用(yong)(yong)綢布(bu)過(guo)濾。

2、使用前應(ying)擦拭干凈，用完(wan)后應(ying)照上防護罩。

3、轉動螺桿固定噴(pen)油器總成時(shi)，螺桿不(bu)要用力(li)過(guo)大，以(yi)免將絲燒壞。

4、應定期（半年）檢(jian)驗(yan)校(xiao)正壓力(li)表。

5、未(wei)加油時，不能(neng)按動壓(ya)力桿，以(yi)免(mian)損壞柱塞。