【沙子烘干機】沙子烘干機的使用方法 沙子烘干機的工作原理
沙子烘干(gan)(gan)機即高效組合式(shi)烘干(gan)(gan)機。采(cai)用歐洲最新節能技術(shu)——鑲鉗(qian)式(shi)結構(gou)。內(nei)筒、中筒及外筒形(xing)成一個自保溫結構(gou)體。特殊的熱(re)工(gong)設計理(li)念(nian),消除風洞熱(re)量損耗,增(zeng)加(jia)熱(re)交(jiao)換面積和單(dan)位容積蒸(zheng)發強度,節能效果佳。接下來小編(bian)為大家介紹沙子烘干(gan)(gan)機的使用及沙子烘干(gan)(gan)機工(gong)作原理(li)。
沙(sha)(sha)子(zi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)應(ying)如何安裝(zhuang)調試,沙(sha)(sha)子(zi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)是(shi)用來烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)沙(sha)(sha)子(zi)的(de)主要烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)設備,同時(shi)(shi)沙(sha)(sha)子(zi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)屬于三筒式烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji),操(cao)作(zuo)簡單方便,同時(shi)(shi)上手(shou)操(cao)作(zuo)快,但如何快速的(de)安裝(zhuang)沙(sha)(sha)子(zi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji),除(chu)了購買設備的(de)廠(chang)家的(de)安裝(zhuang)人員(yuan)以外,還需要我們(men)每個操(cao)作(zuo)人員(yuan)都知(zhi)道基礎的(de)安裝(zhuang)知(zhi)識,這樣可以幫助我們(men)更好的(de)認(ren)識了解(jie)我們(men)的(de)機(ji)械設備,下(xia)面(mian)就為大(da)家介(jie)紹一(yi)下(xia)。
沙子烘干機應如何安裝調試
1、劃基(ji)(ji)礎線(xian)(xian),在基(ji)(ji)礎標(biao)板(ban)上正確的作(zuo)出十字線(xian)(xian),標(biao)高線(xian)(xian),中心標(biao)板(ban)埋設要達(da)到使用(yong)方便(bian),準確并考慮機(ji)座(zuo)安(an)裝后不被遮蓋。
2、安裝底座(zuo)與拖輪(lun)(lun)。鏟平(ping)墊鐵位置(zhi)(zhi),劃(hua)出底座(zuo),拖輪(lun)(lun)的中心(xin)線,按照圖紙要求(qiu),找準底座(zuo)與拖輪(lun)(lun)的安裝位置(zhi)(zhi),調平(ping)放正,先(xian)把基礎孔灌漿(jiang),混凝土(tu)達(da)到一定強度時(shi),擰緊(jin)地腳螺栓,復查合格后(hou),再安裝筒體。
3、安裝(zhuang)筒體(ti)及(ji)滾圈。先將滾圈裝(zhuang)在筒體(ti)上,固(gu)定(ding)時所需(xu)要的(de)凹(ao)狀接(jie)(jie)頭(tou)要一正一反交錯(cuo)配置,并調整墊鐵(tie)的(de)厚度,使滾圈與凹(ao)狀接(jie)(jie)頭(tou)的(de)接(jie)(jie)觸保(bao)持相應(ying)的(de)間隙,切勿(wu)一致,并點焊(han)凹(ao)狀接(jie)(jie)頭(tou)螺栓頭(tou)部(bu)與筒體(ti)內。
4、安(an)裝(zhuang)大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)輪。安(an)裝(zhuang)前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)輪與(yu)筒體(ti)接觸表面清(qing)擦(ca)干(gan)凈,然后將兩半齒(chi)(chi)(chi)輪小心的對好(hao)并擰緊接口螺栓,便(bian)將大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)輪裝(zhuang)在筒體(ti)上。轉(zhuan)動(dong)筒體(ti),檢查大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)輪的徑向(xiang)(xiang)跳(tiao)動(dong)和側向(xiang)(xiang)擺動(dong),直至校調合格。
5、安裝(zhuang)小齒輪(lun)、減速機、電機。根據已裝(zhuang)好的大(da)齒輪(lun),調整(zheng)好大(da)、小齒輪(lun)的嚙合參數并達到設(she)備規定要求,固(gu)定小齒輪(lun),減速機電機的位置。
6、安裝齒輪罩,使(shi)其與(yu)齒輪的邊緣(yuan)距離勻稱。
沙子烘干機的使用
1、安裝好的(de)沙子烘干機(ji)設備應(ying)(ying)進行(xing)不少于4小(xiao)時的(de)空(kong)機(ji)試運(yun)(yun)轉(zhuan),試運(yun)(yun)轉(zhuan)工作(zuo)中發生不正常情(qing)況應(ying)(ying)及時處理。
2、試(shi)運轉(zhuan)結束后再次(ci)擰緊(jin)全(quan)部(bu)連接螺栓(shuan),檢查(cha)并補足(zu)潤滑油,試(shi)動轉(zhuan)正常后即可進行負荷試(shi)車。
3、負荷試(shi)機(ji)前(qian)應對各附屬設備單機(ji)空車(che)試(shi)運轉。單機(ji)試(shi)車(che)成(cheng)功后即轉入聯合試(shi)車(che)。
4、點(dian)燃熱(re)風爐烘干機預熱(re),并同時(shi)開轉烘干機,禁(jin)止筒體(ti)不轉加(jia)熱(re),防止筒體(ti)彎曲。
5、根(gen)據預熱情(qing)況(kuang),逐步向烘干筒內加(jia)入濕(shi)物(wu)料,根(gen)據排出(chu)物(wu)料的(de)含水(shui)分情(qing)況(kuang),逐步增加(jia)喂(wei)料量。河沙烘干機預熱需要有個(ge)過(guo)程,熱風爐也(ye)應有個(ge)預熱過(guo)程,禁(jin)止突然大火(huo)猛燒。防止局部過(guo)熱,熱膨脹不均勻而(er)造成(cheng)損壞。
6、燃料(liao)燃值的(de)高低(di)、各部(bu)分保溫質量的(de)優劣、濕(shi)物料(liao)含水(shui)分的(de)多少、喂料(liao)量的(de)均勻程度(du),影響到烘干產品(pin)的(de)質量,影響到燃料(liao)的(de)消耗量。所以使各部(bu)分盡可能(neng)達(da)到最(zui)好(hao)狀(zhuang)態是提高經濟效益的(de)有效途徑。
7、在工作狀態,托輪機架內應裝滿冷卻水。各潤滑部位應及時加潤滑油。
8、停(ting)車時應先把熱風爐熄火,烘干筒(tong)應繼(ji)續轉動直至冷卻到接(jie)近外界溫度時才能停(ting)車。禁(jin)止高溫停(ting)車,防止筒(tong)體彎曲變形。
9、遇到突(tu)然(ran)停(ting)電,應立即把(ba)熱(re)風(feng)爐熄火,停(ting)止喂(wei)料,每(mei)隔(ge)15分鐘(zhong)盤動(dong)筒(tong)體(ti)轉半圈,直至筒(tong)體(ti)冷卻為止。此項操作規程應有專(zhuan)人認真負責,違(wei)犯此項規程將會造成筒(tong)體(ti)彎曲(qu)。筒(tong)體(ti)嚴重(zhong)彎曲(qu)將會使沙子(zi)烘干機無法(fa)正常使用。
沙子烘干機工作原理
沙(sha)子由皮帶(dai)(dai)輸送(song)(song)(song)機(ji)(ji)或(huo)斗(dou)(dou)式(shi)提升機(ji)(ji)送(song)(song)(song)到料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou),然(ran)后(hou)(hou)經(jing)(jing)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)的(de)加料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)通(tong)過(guo)加料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)管道(dao)進入加料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)端。加料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)管道(dao)的(de)斜(xie)(xie)度(du)要大(da)于(yu)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)自(zi)然(ran)傾(qing)角,以(yi)便物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)順利流入沙(sha)子烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)內(nei)(nei)(nei)。烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)圓筒(tong)(tong)是一個(ge)與水平線略成(cheng)傾(qing)斜(xie)(xie)的(de)旋轉(zhuan)圓筒(tong)(tong)。物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)從(cong)較(jiao)高(gao)一端加入,載(zai)(zai)熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)由低端進入,與物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)成(cheng)逆流接(jie)觸(chu)(chu),也有載(zai)(zai)熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)和(he)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)一起并流進入筒(tong)(tong)體(ti)(ti)的(de)。隨著圓筒(tong)(tong)的(de)轉(zhuan)動物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)受(shou)重(zhong)力作用運(yun)行到較(jiao)底的(de)一端。濕(shi)(shi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)內(nei)(nei)(nei)向前(qian)移動過(guo)程中,直接(jie)或(huo)間接(jie)得到了載(zai)(zai)熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)的(de)給熱(re)(re)(re),使(shi)濕(shi)(shi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)得以(yi)干(gan)(gan)(gan)燥,然(ran)后(hou)(hou)在(zai)出料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)端經(jing)(jing)皮帶(dai)(dai)機(ji)(ji)或(huo)螺旋輸送(song)(song)(song)機(ji)(ji)送(song)(song)(song)出。在(zai)沙(sha)子烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)內(nei)(nei)(nei)壁(bi)上裝有抄板,它的(de)作用是把物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)抄起來又撒下,使(shi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)與氣流的(de)接(jie)觸(chu)(chu)表(biao)面(mian)增大(da),以(yi)提高(gao)干(gan)(gan)(gan)燥速(su)率并促進物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)前(qian)進。載(zai)(zai)熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)一般分為熱(re)(re)(re)空(kong)氣、煙道(dao)氣等。載(zai)(zai)熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)經(jing)(jing)干(gan)(gan)(gan)燥器以(yi)后(hou)(hou),一般需要旋風除(chu)塵(chen)器將氣體(ti)(ti)內(nei)(nei)(nei)所帶(dai)(dai)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)捕集下來。如需進一步減少(shao)尾氣含塵(chen)量,還應經(jing)(jing)過(guo)袋(dai)式(shi)除(chu)除(chu)塵(chen)器或(huo)濕(shi)(shi)法除(chu)塵(chen)器后(hou)(hou)再(zai)放(fang)排放(fang)。