糧(liang)(liang)(liang)油(you)機械工業(ye)是糧(liang)(liang)(liang)油(you)工業(ye)的重要組成(cheng)部分。糧(liang)(liang)(liang)油(you)機械工業(ye)包括米、面、油(you)、飼料加(jia)工設備(bei)(bei)的制造(zao)；糧(liang)(liang)(liang)油(you)倉儲、運輸設備(bei)(bei)的制造(zao)；糧(liang)(liang)(liang)油(you)食品深加(jia)工以及包裝(zhuang)、計量、銷售(shou)設備(bei)(bei)；糧(liang)(liang)(liang)油(you)檢測化驗儀器設備(bei)(bei)。

糧食加工的工藝流程可分為(wei)兩(liang)大類：

流(liu)程一(yi)：是把(ba)稻(dao)谷、高粱、粟(su)、黍稷等原糧(liang)脫殼(ke)、去皮，碾成(cheng)粒狀成(cheng)品糧(liang)；

流程(cheng)二：是把小麥(mai)、玉米、大麥(mai)、蕎麥(mai)、莜麥(mai)等原(yuan)糧去(qu)掉皮層和(he)胚芽，研磨成(cheng)成(cheng)品粉(fen)。

一般過程：

原糧先經圓筒初清篩，再經往復振動篩、高速振動篩、比重去石機和磁選設備等（見糧食清理機械）清除各種雜質后，進入礱谷機，脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機。在中國，主要發展平面回轉谷糙分離篩，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數和彈性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機；糙米則進入碾米機碾制成白米。然后經成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中國農村常用碾米機直接將稻谷加工成白米，但出米率較低，碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設備見圖。 小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經磁選設備除去磁性雜質后進入磨粉機研磨成粉，經平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，最后將麩皮經刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或上等面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和上等面粉。【詳細>>】

一、縱擺系列磨粉機

縱(zong)(zong)擺系列磨粉(fen)機(ji)是在(zai)傳統雷(lei)蒙(meng)磨粉(fen)機(ji)基礎上進行的(de)(de)技術創(chuang)新(xin)(xin)，該(gai)磨粉(fen)機(ji)各項技術指標同比傳統雷(lei)蒙(meng)機(ji)均有大幅(fu)度提高，是高效節能的(de)(de)新(xin)(xin)型(xing)雷(lei)蒙(meng)機(ji)。縱(zong)(zong)擺磨粉(fen)機(ji)適用于粉(fen)磨石(shi)灰石(shi)、方解石(shi)、大理石(shi)、滑(hua)石(shi)、石(shi)膏、重晶石(shi)、瑩石(shi)、沸石(shi)、錳礦(kuang)、鈦鐵礦(kuang)、磷礦(kuang)、膨潤土(tu)、淀粉(fen)、高嶺土(tu)等硬度在(zai)莫氏七級以下(xia)，濕(shi)度在(zai)濕(shi)度6%以下(xia)非(fei)易燃、易爆的(de)(de)物料(liao)，細度在(zai)0.18-0.015（80-800目）之間任意調整，是R型(xing)擺式磨粉(fen)機(ji)的(de)(de)更新(xin)(xin)換代產品。

二、高壓懸輥磨粉機

高壓懸(xuan)輥(gun)磨(mo)(mo)(mo)主(zhu)(zhu)要由主(zhu)(zhu)機(ji)、細(xi)(xi)度分析機(ji)、鼓(gu)風機(ji)、成(cheng)品(pin)旋(xuan)風積粉器(qi)、布袋除塵器(qi)及聯(lian)結風管(guan)組(zu)成(cheng)。根據用(yong)戶(hu)需(xu)要也可配備破碎機(ji)、提升機(ji)、儲料(liao)倉，電磁振動(dong)給料(liao)機(ji)及電器(qi)控制柜等輔(fu)助(zhu)設備。在(zai)主(zhu)(zhu)機(ji)中，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)組(zu)件通過橫擔軸(zhou)(zhou)懸(xuan)掛在(zai)磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)吊架上，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)吊架與主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)及鏟(chan)刀架固定聯(lian)系，壓力彈(dan)簧在(zai)磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)軸(zhou)(zhou)承室的懸(xuan)臂外端面，以橫擔軸(zhou)(zhou)為支(zhi)點迫使磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)緊緊壓在(zai)磨(mo)(mo)(mo)環內圓(yuan)表面上，當(dang)電動(dong)機(ji)通過傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)帶動(dong)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)動(dong)時(shi)，裝(zhuang)(zhuang)在(zai)鏟(chan)刀架上的鏟(chan)刀與磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)同(tong)步旋(xuan)轉(zhuan)，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)環內圓(yuan)滾動(dong)的同(tong)時(shi)自轉(zhuan)。電動(dong)機(ji)通過傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)帶動(dong)分析機(ji)葉輪旋(xuan)轉(zhuan)，葉輪轉(zhuan)速越(yue)高，分選(xuan)出的粉子越(yue)細(xi)(xi)。

三、高壓微粉磨機

高(gao)細(xi)度(du)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)由粗碎(sui)(sui)、細(xi)碎(sui)(sui)，風(feng)力(li)輸送等裝置組成(cheng)，以高(gao)速撞(zhuang)擊的(de)(de)形式達到粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)之目(mu)的(de)(de)。利用風(feng)能一(yi)(yi)次成(cheng)粉(fen)(fen)，取消了傳(chuan)統的(de)(de)篩選程(cheng)序。高(gao)壓(ya)(ya)微粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)主機(ji)(ji)內(nei)，磨(mo)(mo)輥吊架上緊固(gu)有1000-1500公(gong)斤壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)彈(dan)簧。高(gao)強磨(mo)(mo).高(gao)強磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)開始工作后，磨(mo)(mo)輥圍繞主軸旋轉，并在高(gao)壓(ya)(ya)彈(dan)簧與(yu)(yu)離(li)心力(li)的(de)(de)作用下，緊貼磨(mo)(mo)環(huan)(huan)滾(gun)動，壓(ya)(ya)力(li)比(bi)同等動力(li)條件下的(de)(de)雷(lei)蒙磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)高(gao)1.2倍，所以產(chan)量大為(wei)(wei)提高(gao)。當被(bei)磨(mo)(mo)物料(liao)進(jin)入(ru)磨(mo)(mo)腔后，由鏟(chan)刀鏟(chan)起送入(ru)磨(mo)(mo)輥與(yu)(yu)磨(mo)(mo)環(huan)(huan)之間(jian)進(jin)行碾(nian)壓(ya)(ya)，碾(nian)壓(ya)(ya)后粉(fen)(fen)末隨鼓(gu)鳳機(ji)(ji)的(de)(de)循(xun)環(huan)(huan)風(feng)帶入(ru)分析機(ji)(ji)，合格細(xi)粉(fen)(fen)隨氣流入(ru)旋風(feng)集粉(fen)(fen)器即為(wei)(wei)成(cheng)品，大顆粒物料(liao)落回重磨(mo)(mo)。循(xun)環(huan)(huan)風(feng)返回鼓(gu)風(feng)機(ji)(ji)再重復以上過程(cheng)，余風(feng)則進(jin)入(ru)袋式除(chu)塵器凈(jing)化。當磨(mo)(mo)輥與(yu)(yu)磨(mo)(mo)環(huan)(huan)的(de)(de)磨(mo)(mo)損達到一(yi)(yi)定(ding)程(cheng)度(du)后，調整高(gao)壓(ya)(ya)彈(dan)簧長度(du)，保(bao)持磨(mo)(mo)輥與(yu)(yu)環(huan)(huan)之間(jian)恒定(ding)碾(nian)壓(ya)(ya)力(li)，從而保(bao)證(zheng)穩定(ding)的(de)(de)產(chan)量。

四、超壓梯形磨粉機

超壓梯形磨粉機已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業，產生了巨大的經濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30-400目任意調節，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。【詳細>>】

1、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技術的(de)差別。由于企(qi)業創立年限不同導致的(de)實力不同，所掌握(wo)的(de)技術含量也(ye)不同。玉(yu)米深加工設 備生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技術的(de)好壞直接(jie)影(ying)響了生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出(chu)來(lai)產(chan)(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量，也(ye)是影(ying)響產(chan)(chan)品(pin)價格(ge)差異的(de)根本原因。

2、使用材料(liao)的(de)(de)差別。要想生產(chan)(chan)出來質(zhi)量(liang)過(guo)硬(ying)的(de)(de)產(chan)(chan)品，單憑好的(de)(de)技術是(shi)遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)(de)，還(huan)需要好的(de)(de)材料(liao)，否則，硬(ying)件都不過(guo)關，怎么(me)會生產(chan)(chan)出來質(zhi)量(liang)過(guo)硬(ying)的(de)(de)產(chan)(chan)品。

3、配(pei)件(jian)的(de)使用。糧食加(jia)工設備是(shi)(shi)由很(hen)多配(pei)件(jian)輔助工作的(de)，如果(guo)大(da)結構(gou)是(shi)(shi)好的(de)，而配(pei)件(jian)卻(que)跟不上(shang)，也會 影(ying)響(xiang)產品的(de)整體(ti)質量的(de)。

1、使用前，必須仔細(xi)閱讀使用說明書，熟悉本機的性能(neng)特點和操作方(fang)法。

2、開機(ji)前，必須進行一次(ci)全面檢查，各緊固件不得松動(dong)(dong)，手柄轉(zhuan)動(dong)(dong)靈(ling)活(huo)，用(yong)手轉(zhuan)動(dong)(dong)皮帶輪，各運(yun)轉(zhuan)零(ling)件應正常，不得有(you)異(yi)常響聲，隨后在減(jian)速(su)機(ji)內加注30#機(ji)油。

3、松開鎖緊(jin)螺母，逆時針(zhen)轉(zhuan)動調(diao)整螺桿(gan)，（調(diao)節手(shou)柄(bing)逆時針(zhen)轉(zhuan)動，出餅(bing)間隙變窄，調(diao)節手(shou)柄(bing)順時針(zhen)轉(zhuan)動，出餅(bing)間隙變寬）使榨螺的(de)錐(zhui)面(mian)抵緊(jin)出餅(bing)圈的(de)錐(zhui)面(mian)，然后順時針(zhen)旋(xuan)出調(diao)整螺桿(gan)（旋(xuan)出3—5圈），再旋(xuan)緊(jin)螺母，準(zhun)備開機。

4、機器(qi)接三相四線電源(yuan)，電源(yuan)接通后，主(zhu)軸應作逆時針(zhen)旋轉，不(bu)論任何(he)情況(kuang)，機器(qi)必須有(you)良好的接地裝置，否(fou)則不(bu)能開機。

5、調節溫控儀

調到壓榨所需溫(wen)(wen)度120℃—180℃（根(gen)據油料而定）把加(jia)熱開(kai)關(guan)開(kai)到主(zhu)機(ji)加(jia)熱位置(zhi)，對機(ji)器加(jia)熱升(sheng)溫(wen)(wen)，這(zhe)時(shi)溫(wen)(wen)控儀上的綠(lv)燈(deng)亮、紅燈(deng)熄滅(mie)，當機(ji)溫(wen)(wen)升(sheng)到設定的溫(wen)(wen)度時(shi)，而紅燈(deng)亮綠(lv)燈(deng)熄，機(ji)器的溫(wen)(wen)度是(shi)自動控制并維(wei)持在設定溫(wen)(wen)度,冬天氣溫(wen)(wen)低時(shi),把加(jia)熱開(kai)關(guan)開(kai)到主(zhu)機(ji)全部加(jia)熱位置(zhi),使油盤溫(wen)(wen)度升(sheng)高(gao),便于油液留下。

6、按動主(zhu)電(dian)機(ji)按鈕，（把主(zhu)機(ji)開關開到(dao)正位置(zhi)）主(zhu)機(ji)開始運轉，旋轉方向應為逆時(shi)針旋轉。

7、新榨(zha)(zha)(zha)油(you)機安裝后(hou)進行4—8小時磨(mo)榨(zha)(zha)(zha)，方法是用已榨(zha)(zha)(zha)干油(you)的餅料(liao)(liao)從(cong)料(liao)(liao)斗(dou)中緩緩喂入(ru)(ru)，反復回(hui)榨(zha)(zha)(zha)，使榨(zha)(zha)(zha)膛(tang)磨(mo)光，切記開(kai)始磨(mo)榨(zha)(zha)(zha)不要(yao)將料(liao)(liao)直接倒入(ru)(ru)料(liao)(liao)斗(dou)內，而(er)以手抓喂入(ru)(ru)為宜(yi)，以防榨(zha)(zha)(zha)螺(luo)軸(zhou)卡死。如喂料(liao)(liao)過猛(meng)，榨(zha)(zha)(zha)膛(tang)內出現異常響聲或榨(zha)(zha)(zha)螺(luo)軸(zhou)卡死，應立即停車(che)，消(xiao)除梗阻，或重新裝配好后(hou)再啟動磨(mo)榨(zha)(zha)(zha)，嚴禁強行拖車(che)。

8、正常(chang)榨(zha)油時(shi)(shi)，必須(xu)保持進料(liao)均勻，切勿(wu)過多過少或斷料(liao)空轉。此時(shi)(shi)機器負荷正常(chang)，運(yun)(yun)轉平穩，響(xiang)聲有(you)節奏。出(chu)餅(bing)(bing)順暢，低壓段基本無(wu)渣(zha)，高壓段有(you)少量油渣(zha)，但渣(zha)在油中的比(bi)例不大于10%，榨(zha)膛內(nei)溫度可(ke)達150—200℃，出(chu)餅(bing)(bing)口(kou)出(chu)冒出(chu)青(qing)煙(yan)應通過護罩由抽煙(yan)管排出(chu)。榨(zha)出(chu)熱餅(bing)(bing)要及時(shi)(shi)攤(tan)開，不要急(ji)于打堆或裝運(yun)(yun)，否則會產生(sheng)自然現象(xiang)。當連(lian)續(xu)工作時(shi)(shi)間較長(chang)，機溫過高時(shi)(shi)，應采取電扇(shan)吹風等降溫措(cuo)施。

9、當壓(ya)榨出的油(you)(you)流入濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)上面時(shi)，按(an)動真(zhen)(zhen)空(kong)泵按(an)鈕，真(zhen)(zhen)空(kong)泵開始運轉，濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)內的空(kong)氣就(jiu)被(bei)抽(chou)(chou)出，濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)桶內形成(cheng)(cheng)內壓(ya)，上面的油(you)(you)自然地抽(chou)(chou)入濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)，而油(you)(you)渣(zha)被(bei)隔(ge)離在濾(lv)(lv)布上面，待壓(ya)榨完畢，油(you)(you)被(bei)抽(chou)(chou)完后(hou)，開啟濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)上的閥門，停止真(zhen)(zhen)空(kong)泵運轉，濾(lv)(lv)布上形成(cheng)(cheng)干渣(zha)，用刮(gua)刀刮(gua)去，就(jiu)可把(ba)濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)內的純正油(you)(you)器(qi)(qi)底部閥門放出。

10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。【詳細>>】

1 ）首先應對各潤(run)(run)滑點進行注油、加潤(run)(run)滑脂，經空(kong)載試車(che)無誤后再進行負荷試車(che)，最后才能投(tou)入正常(chang)生(sheng)產。

2）操作時應空車啟動，待運轉正常后，才能開始逐步而均勻地加(jia)料；停(ting)車時必須待機上的物(wu)料輸 送完畢后，空載停(ting)車。

3 ）要進(jin)行每日的巡回檢查，如發(fa)現異(yi)常聲響(xiang)，應立即停車查明原因。

4）要定期檢查各托輥及滾(gun)筒是否轉動(dong)自如，如需(xu)，則及時更換托輥或頭尾滾(gun)筒的軸承、甚至托輥。及時補充和更換潤滑油料。

5 ）如發(fa)生膠(jiao)帶跑偏、游動及下垂度過(guo)大(da)等問題，應及時(shi)查明(ming)原因，通過(guo)調節頭尾輪及張緊裝置等，迅速糾正。

6）膠帶(dai)(dai)不應(ying)與汽油、柴(chai)油、機油等油脂類物料相接(jie)觸；輸送機不應(ying)日曬(shai)夜露(lu)或雨淋，以免膠帶(dai)(dai)被腐(fu)蝕，影(ying)響其使(shi)用(yong)壽命。

7）對于(yu)過長(chang)的輸(shu)送(song)機(ji)，除應配(pei)備總的啟動與(yu)停車開關(guan)外，還應沿輸(shu)送(song)機(ji)長(chang)度每20m左右設(she)置一個事(shi)故(gu)停止按鈕，以便(bian)操作人(ren)員在發現輸(shu)送(song)機(ji)事(shi)故(gu)時及時停機(ji)處(chu)理。

8 ）操(cao)作維(wei)修人員如(ru)需(xu)跨越(yue)輸送機，一定要配備帶欄桿的跨越(yue)梯；如(ru)果輸送機安裝在半空中，則它的凈高度（輸送機機身(shen)至地(di)面的距離(li)）不得少(shao)于1.8m。

9）膠帶輸送機的所有傳動部(bu)件都必須(xu)安裝(zhuang)安全防護(hu)罩。

10 ）為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設計的防塵罩。【詳細>>】