糧(liang)油(you)(you)機械工(gong)業(ye)(ye)是糧(liang)油(you)(you)工(gong)業(ye)(ye)的重要組成部分。糧(liang)油(you)(you)機械工(gong)業(ye)(ye)包(bao)括米(mi)、面、油(you)(you)、飼料加(jia)工(gong)設備(bei)的制造；糧(liang)油(you)(you)倉儲、運輸設備(bei)的制造；糧(liang)油(you)(you)食品深加(jia)工(gong)以(yi)及包(bao)裝(zhuang)、計量、銷(xiao)售設備(bei)；糧(liang)油(you)(you)檢測化驗儀器設備(bei)。

糧食(shi)加工的工藝流程可分為兩大(da)類：

流程一(yi)：是把稻谷、高粱、粟、黍稷等(deng)原(yuan)糧(liang)脫殼、去皮，碾成粒狀(zhuang)成品糧(liang)；

流程二(er)：是把小麥、玉米、大麥、蕎(qiao)麥、莜麥等原糧去(qu)掉皮層和胚芽，研磨成成品粉。

一般過程：

原糧先經圓筒初清篩，再經往復振動篩、高速振動篩、比重去石機和磁選設備等（見糧食清理機械）清除各種雜質后，進入礱谷機，脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機。在中國，主要發展平面回轉谷糙分離篩，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數和彈性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機；糙米則進入碾米機碾制成白米。然后經成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中國農村常用碾米機直接將稻谷加工成白米，但出米率較低，碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設備見圖。 小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經磁選設備除去磁性雜質后進入磨粉機研磨成粉，經平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，最后將麩皮經刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或上等面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和上等面粉。【詳細>>】

一、縱擺系列磨粉機

縱(zong)擺系列磨(mo)粉(fen)機是在(zai)(zai)傳統(tong)(tong)雷蒙磨(mo)粉(fen)機基(ji)礎上(shang)進行的技術創新(xin)，該磨(mo)粉(fen)機各項(xiang)技術指標(biao)同比(bi)傳統(tong)(tong)雷蒙機均(jun)有(you)大幅度提高，是高效節能(neng)的新(xin)型雷蒙機。縱(zong)擺磨(mo)粉(fen)機適用于粉(fen)磨(mo)石灰石、方解石、大理石、滑石、石膏、重晶石、瑩石、沸石、錳礦(kuang)、鈦鐵礦(kuang)、磷礦(kuang)、膨潤土、淀粉(fen)、高嶺土等硬(ying)度在(zai)(zai)莫(mo)氏七(qi)級(ji)以下(xia)，濕(shi)(shi)度在(zai)(zai)濕(shi)(shi)度6%以下(xia)非易燃、易爆(bao)的物(wu)料，細度在(zai)(zai)0.18-0.015（80-800目）之間任意調整，是R型擺式磨(mo)粉(fen)機的更新(xin)換代產品。

二、高壓懸輥磨粉機

高壓(ya)懸(xuan)(xuan)輥(gun)磨(mo)(mo)主(zhu)(zhu)要由主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、細度分析機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、鼓(gu)風機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、成品旋風積(ji)粉(fen)器(qi)(qi)、布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)(qi)及聯結(jie)風管(guan)組成。根據用戶需要也可配(pei)備破碎機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、提升機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、儲料(liao)倉，電(dian)磁振動(dong)(dong)給料(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)及電(dian)器(qi)(qi)控制柜等輔(fu)助設備。在(zai)(zai)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)中(zhong)，磨(mo)(mo)輥(gun)組件通過橫擔軸(zhou)懸(xuan)(xuan)掛在(zai)(zai)磨(mo)(mo)輥(gun)吊架(jia)(jia)上，磨(mo)(mo)輥(gun)吊架(jia)(jia)與主(zhu)(zhu)軸(zhou)及鏟(chan)(chan)刀架(jia)(jia)固(gu)定聯系，壓(ya)力彈(dan)簧在(zai)(zai)磨(mo)(mo)輥(gun)軸(zhou)承室的(de)(de)懸(xuan)(xuan)臂外端面(mian)，以橫擔軸(zhou)為支點迫使磨(mo)(mo)輥(gun)緊緊壓(ya)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)環(huan)內圓(yuan)表面(mian)上，當電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)通過傳動(dong)(dong)裝置(zhi)帶動(dong)(dong)主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)(dong)時，裝在(zai)(zai)鏟(chan)(chan)刀架(jia)(jia)上的(de)(de)鏟(chan)(chan)刀與磨(mo)(mo)輥(gun)同步旋轉(zhuan)，磨(mo)(mo)輥(gun)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)環(huan)內圓(yuan)滾動(dong)(dong)的(de)(de)同時自(zi)轉(zhuan)。電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)通過傳動(dong)(dong)裝置(zhi)帶動(dong)(dong)分析機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)葉(xie)輪旋轉(zhuan)，葉(xie)輪轉(zhuan)速(su)越高，分選出的(de)(de)粉(fen)子越細。

三、高壓微粉磨機

高(gao)細度粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)機(ji)(ji)由(you)粗碎(sui)、細碎(sui)，風(feng)(feng)力(li)(li)(li)輸送等裝置組成(cheng)，以(yi)高(gao)速(su)撞擊的(de)(de)形(xing)式達到(dao)粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)機(ji)(ji)之(zhi)目的(de)(de)。利(li)用風(feng)(feng)能一次成(cheng)粉(fen)(fen)(fen)，取消了傳統的(de)(de)篩選(xuan)程序。高(gao)壓(ya)(ya)(ya)微粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)主(zhu)機(ji)(ji)內(nei)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)吊架上緊固有1000-1500公斤(jin)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)彈簧(huang)(huang)。高(gao)強磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo).高(gao)強磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)(fen)(fen)機(ji)(ji)開(kai)始工作后(hou)(hou)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)圍繞(rao)主(zhu)軸旋(xuan)轉(zhuan)，并在高(gao)壓(ya)(ya)(ya)彈簧(huang)(huang)與離(li)心力(li)(li)(li)的(de)(de)作用下，緊貼(tie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)(huan)(huan)滾(gun)動，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)比同等動力(li)(li)(li)條件(jian)下的(de)(de)雷(lei)蒙磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)(fen)(fen)機(ji)(ji)高(gao)1.2倍，所以(yi)產量大為(wei)提高(gao)。當被磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)物料進入(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)腔后(hou)(hou)，由(you)鏟刀鏟起送入(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)(huan)(huan)之(zhi)間(jian)進行碾壓(ya)(ya)(ya)，碾壓(ya)(ya)(ya)后(hou)(hou)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)隨鼓鳳機(ji)(ji)的(de)(de)循環(huan)(huan)(huan)(huan)風(feng)(feng)帶入(ru)分(fen)析機(ji)(ji)，合格細粉(fen)(fen)(fen)隨氣流入(ru)旋(xuan)風(feng)(feng)集粉(fen)(fen)(fen)器即為(wei)成(cheng)品，大顆粒(li)物料落回(hui)重磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。循環(huan)(huan)(huan)(huan)風(feng)(feng)返回(hui)鼓風(feng)(feng)機(ji)(ji)再重復以(yi)上過(guo)程，余風(feng)(feng)則進入(ru)袋式除塵器凈化(hua)。當磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損達到(dao)一定程度后(hou)(hou)，調整高(gao)壓(ya)(ya)(ya)彈簧(huang)(huang)長度，保持磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與環(huan)(huan)(huan)(huan)之(zhi)間(jian)恒定碾壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，從而保證(zheng)穩定的(de)(de)產量。

四、超壓梯形磨粉機

超壓梯形磨粉機已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業，產生了巨大的經濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30-400目任意調節，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。【詳細>>】

1、生(sheng)(sheng)產技(ji)術的(de)差(cha)別。由于企業創(chuang)立年限不同(tong)導(dao)致的(de)實力不同(tong)，所(suo)掌握的(de)技(ji)術含(han)量(liang)(liang)也不同(tong)。玉米深加工設 備生(sheng)(sheng)產技(ji)術的(de)好壞直接(jie)影(ying)響(xiang)了生(sheng)(sheng)產出(chu)來產品(pin)的(de)質量(liang)(liang)，也是影(ying)響(xiang)產品(pin)價格差(cha)異的(de)根本原因。

2、使用材料的(de)(de)差別(bie)。要想生產出來質量(liang)過(guo)硬的(de)(de)產品，單憑好的(de)(de)技(ji)術是遠遠不夠(gou)的(de)(de)，還需要好的(de)(de)材料，否則，硬件都(dou)不過(guo)關，怎(zen)么(me)會(hui)生產出來質量(liang)過(guo)硬的(de)(de)產品。

3、配件的使用。糧食加(jia)工(gong)設備是由(you)很多配件輔助工(gong)作的，如果大結構(gou)是好的，而(er)配件卻跟不(bu)上(shang)，也會 影響產品的整體質(zhi)量(liang)的。

1、使用前，必須仔(zi)細閱讀使用說明書，熟悉本(ben)機的性能特點和操作方法。

2、開機(ji)前，必(bi)須進行(xing)一次全面檢查(cha)，各(ge)緊固件不得松(song)動，手(shou)柄轉(zhuan)動靈活，用手(shou)轉(zhuan)動皮帶輪，各(ge)運轉(zhuan)零件應(ying)正常(chang)，不得有異常(chang)響聲，隨后(hou)在減速(su)機(ji)內加注30#機(ji)油(you)。

3、松開(kai)鎖緊螺(luo)母(mu)，逆(ni)(ni)時針轉動(dong)(dong)調(diao)(diao)(diao)(diao)整螺(luo)桿(gan)，（調(diao)(diao)(diao)(diao)節手(shou)(shou)柄(bing)逆(ni)(ni)時針轉動(dong)(dong)，出餅間(jian)隙變窄，調(diao)(diao)(diao)(diao)節手(shou)(shou)柄(bing)順(shun)時針轉動(dong)(dong)，出餅間(jian)隙變寬(kuan)）使榨螺(luo)的(de)(de)錐面(mian)抵緊出餅圈的(de)(de)錐面(mian)，然后順(shun)時針旋出調(diao)(diao)(diao)(diao)整螺(luo)桿(gan)（旋出3—5圈），再旋緊螺(luo)母(mu)，準備開(kai)機。

4、機(ji)器(qi)接(jie)三(san)相四線電源(yuan)(yuan)，電源(yuan)(yuan)接(jie)通后，主軸應(ying)作逆(ni)時針旋轉(zhuan)，不論(lun)任何情況，機(ji)器(qi)必須有良好的(de)接(jie)地裝置(zhi)，否則不能開機(ji)。

5、調節溫控儀

調到(dao)(dao)壓榨所需溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度120℃—180℃（根據油料而(er)定(ding)(ding)）把加(jia)(jia)(jia)熱(re)開關開到(dao)(dao)主(zhu)(zhu)機加(jia)(jia)(jia)熱(re)位(wei)(wei)置，對機器加(jia)(jia)(jia)熱(re)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，這時(shi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)控儀上的(de)(de)綠燈(deng)亮(liang)、紅燈(deng)熄(xi)滅，當機溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)升(sheng)到(dao)(dao)設定(ding)(ding)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度時(shi)，而(er)紅燈(deng)亮(liang)綠燈(deng)熄(xi)，機器的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度是自(zi)動控制并維(wei)持在設定(ding)(ding)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度,冬天氣溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)低時(shi),把加(jia)(jia)(jia)熱(re)開關開到(dao)(dao)主(zhu)(zhu)機全部加(jia)(jia)(jia)熱(re)位(wei)(wei)置,使油盤溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度升(sheng)高,便于(yu)油液留下。

6、按動(dong)主(zhu)電機按鈕，（把主(zhu)機開(kai)關開(kai)到正(zheng)位置）主(zhu)機開(kai)始運轉(zhuan)(zhuan)，旋轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向應為(wei)逆時針旋轉(zhuan)(zhuan)。

7、新(xin)榨(zha)(zha)油機安(an)裝后進行4—8小時磨(mo)榨(zha)(zha)，方法是用已榨(zha)(zha)干油的餅料(liao)從(cong)料(liao)斗(dou)中(zhong)緩緩喂入(ru)(ru)，反(fan)復(fu)回榨(zha)(zha)，使榨(zha)(zha)膛磨(mo)光，切記(ji)開始磨(mo)榨(zha)(zha)不(bu)要將料(liao)直(zhi)接倒入(ru)(ru)料(liao)斗(dou)內，而以(yi)手抓(zhua)喂入(ru)(ru)為宜，以(yi)防榨(zha)(zha)螺軸卡死。如(ru)喂料(liao)過猛，榨(zha)(zha)膛內出現異常響聲(sheng)或榨(zha)(zha)螺軸卡死，應立即停車，消除(chu)梗阻，或重新(xin)裝配(pei)好后再啟動(dong)磨(mo)榨(zha)(zha)，嚴禁強行拖車。

8、正(zheng)常榨油時，必須(xu)保(bao)持(chi)進料均勻，切勿(wu)過(guo)多過(guo)少或斷料空轉。此(ci)時機器負荷正(zheng)常，運(yun)轉平(ping)穩(wen)，響聲有節(jie)奏(zou)。出(chu)(chu)餅(bing)順暢，低壓(ya)段(duan)基本無渣，高壓(ya)段(duan)有少量油渣，但渣在(zai)油中的比(bi)例不大于(yu)10%，榨膛內溫度可達(da)150—200℃，出(chu)(chu)餅(bing)口出(chu)(chu)冒出(chu)(chu)青煙(yan)應(ying)通過(guo)護罩由抽(chou)煙(yan)管(guan)排出(chu)(chu)。榨出(chu)(chu)熱餅(bing)要及時攤開(kai)，不要急(ji)于(yu)打(da)堆或裝運(yun)，否則會(hui)產生自然現象。當連續工作(zuo)時間較長，機溫過(guo)高時，應(ying)采取電(dian)扇吹風等降溫措(cuo)施。

9、當壓(ya)榨出的(de)油(you)(you)流入濾(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)(qi)上(shang)面(mian)時(shi)，按(an)動真(zhen)空泵按(an)鈕，真(zhen)空泵開(kai)始(shi)運轉(zhuan)，濾(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)(qi)內的(de)空氣就被(bei)抽出，濾(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)(qi)桶內形(xing)成內壓(ya)，上(shang)面(mian)的(de)油(you)(you)自(zi)然地(di)抽入濾(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)(qi)，而油(you)(you)渣(zha)被(bei)隔(ge)離(li)在(zai)濾(lv)布上(shang)面(mian)，待壓(ya)榨完(wan)畢，油(you)(you)被(bei)抽完(wan)后，開(kai)啟濾(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)(qi)上(shang)的(de)閥門，停止真(zhen)空泵運轉(zhuan)，濾(lv)布上(shang)形(xing)成干(gan)渣(zha)，用刮刀刮去，就可(ke)把濾(lv)油(you)(you)器(qi)(qi)(qi)內的(de)純正油(you)(you)器(qi)(qi)(qi)底(di)部閥門放出。

10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。【詳細>>】

1 ）首先應(ying)對各潤滑點進行注油、加(jia)潤滑脂，經空(kong)載(zai)試車(che)無誤后再進行負荷試車(che)，最后才能(neng)投入正常生產。

2）操作時應(ying)空車啟動，待運轉正常后，才(cai)能開始(shi)逐步(bu)而均勻地加料；停車時必須待機上的物料輸 送(song)完畢后，空載停車。

3 ）要進行(xing)每日的巡回檢查，如(ru)發(fa)現異常(chang)聲(sheng)響，應立即停(ting)車查明原因(yin)。

4）要定期檢(jian)查各托輥及(ji)(ji)滾(gun)筒是否轉動自如(ru)，如(ru)需(xu)，則及(ji)(ji)時(shi)(shi)更(geng)換托輥或頭尾滾(gun)筒的軸(zhou)承、甚至托輥。及(ji)(ji)時(shi)(shi)補充和更(geng)換潤(run)滑油料。

5 ）如(ru)發生膠帶跑偏、游動及(ji)下垂度(du)過大等(deng)問(wen)題，應(ying)及(ji)時查明原(yuan)因，通過調節頭尾輪及(ji)張緊裝置(zhi)等(deng)，迅速糾正。

6）膠帶(dai)不應與(yu)汽油、柴油、機油等油脂類物料相接(jie)觸(chu)；輸(shu)送機不應日(ri)曬夜(ye)露(lu)或雨淋，以免膠帶(dai)被腐蝕，影(ying)響其使用壽命(ming)。

7）對于(yu)過長的輸送機(ji)，除(chu)應(ying)配備(bei)總的啟(qi)動與停(ting)車開(kai)關外，還應(ying)沿輸送機(ji)長度每20m左右設置一個事故停(ting)止(zhi)按鈕，以便(bian)操作(zuo)人員在發現輸送機(ji)事故時(shi)及時(shi)停(ting)機(ji)處理。

8 ）操作(zuo)維修(xiu)人員如(ru)需跨(kua)越輸送(song)機，一定要配備帶(dai)欄桿的(de)跨(kua)越梯；如(ru)果輸送(song)機安裝在半(ban)空中(zhong)，則它的(de)凈高度(du)（輸送(song)機機身(shen)至(zhi)地(di)面的(de)距離(li)）不得(de)少(shao)于1.8m。

9）膠帶(dai)輸送機的所有傳動(dong)部件都必須安裝安全(quan)防護罩。

10 ）為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設計的防塵罩。【詳細>>】