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【糧機】糧機的主要種類有哪些 糧機該怎樣維護與保養

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摘要:近年來我國糧機裝備制造業的技術和裝備水平,已經基本與國際先進水平向平齊。特別是近年來原糧收獲機械化程度提高和賣房市場的形成,加工企業的規模越來越大,加工想多乘次、精細化方向發展。小品種原糧制品需求的日益旺盛以及加工企業對加工自動化程度提高的普遍期望,促使糧機裝備制造商不斷進行產品技術的升級和新產品的開發,以適應市場需求,進一步提高了我國糧機裝備制造業的競爭能力。

【糧機】糧機的主要種類有哪些 糧機該怎樣維護與保養

糧食加工廠,包括碾米廠、面粉廠、榨油廠、飼料廠、淀粉廠、糧食食品廠等,它們所用(yong)的(de)(de)原料、半(ban)成品(pin)和成品(pin),都是數量(liang)龐(pang)大而又笨(ben)重的(de)(de)物(wu)料。在生(sheng)產(chan)加(jia)工過程中,各種物(wu)料都必須經過若干(gan)次、不(bu)間(jian)斷(duan)(duan)的(de)(de)輸(shu)(shu)送,應(ying)用(yong)不(bu)同型式(shi)的(de)(de)輸(shu)(shu)送機(ji)械,才能(neng)(neng)(neng)保(bao)證其(qi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)的(de)(de)連續進行(xing)。而這些(xie)輸(shu)(shu)送機(ji)械的(de)(de)技(ji)術狀態是否(fou)正常、技(ji)術特性是否(fou)良(liang)好(hao),決定著生(sheng)產(chan)任務能(neng)(neng)(neng)否(fou)保(bao)質保(bao)量(liang)地完成;決定著操(cao)作管理人員的(de)(de)勞動(dong)(dong)強度能(neng)(neng)(neng)否(fou)降低和勞動(dong)(dong)條件能(neng)(neng)(neng)否(fou)改善;也決定著生(sheng)產(chan)成本能(neng)(neng)(neng)否(fou)符合國(guo)家要求和勞動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)率能(neng)(neng)(neng)否(fou)不(bu)斷(duan)(duan)提(ti)高的(de)(de)問題。

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根據輸(shu)送(song)機(ji)械的機(ji)械特(te)性,結(jie)合糧食加工(gong)廠的工(gong)藝要(yao)求,本(ben)文想著重談(tan)談(tan)以下幾(ji)種主要(yao)輸(shu)送(song)機(ji)械在操作、維護和(he)保養等方面的注(zhu)意事項:

①以膠帶作為撓(nao)性構件的輸(shu)送設備,如各(ge)式膠帶輸(shu)送機;

②以鏈條作為撓(nao)性(xing)構件的輸送設(she)備,如各式刮板(ban)輸送機;

③以膠帶或(huo)鏈(lian)條作為撓性構件并垂直輸送的輸送設(she)備,如各種型(xing)式的斗(dou)式提升機;

④無(wu)撓性牽引構件的輸(shu)送(song)設備,如各式(shi)螺旋輸(shu)送(song)機(ji)

(以螺旋(xuan)(xuan)葉(xie)片的旋(xuan)(xuan)轉作用輸送(song)物料)。

1膠帶輸送機

1 )首先應對各潤滑點進行注油、加潤滑脂,經空載試車無(wu)誤后(hou)再進行負荷試車,最(zui)后(hou)才能(neng)投入正常生產。

2)操(cao)作時(shi)應空(kong)(kong)車(che)啟動,待運轉正常后,才(cai)能開始逐步而均(jun)勻地加料;停車(che)時(shi)必須待機(ji)上的物料輸 送完畢(bi)后,空(kong)(kong)載(zai)停車(che)。

3 )要進行每日的巡(xun)回(hui)檢查(cha),如(ru)發現異常聲響,應立即停車查(cha)明原因。

4)要定期檢查(cha)各托(tuo)輥及(ji)滾(gun)筒(tong)是(shi)否轉(zhuan)動自(zi)如,如需(xu),則(ze)及(ji)時(shi)更(geng)換(huan)托(tuo)輥或頭(tou)尾滾(gun)筒(tong)的(de)軸(zhou)承、甚至(zhi)托(tuo)輥。及(ji)時(shi)補充和(he)更(geng)換(huan)潤滑油料。

5 )如發生膠帶跑偏、游動及(ji)下垂度過大等問(wen)題,應(ying)及(ji)時查明原因,通過調節頭尾輪及(ji)張(zhang)緊裝(zhuang)置等,迅速糾正。

6)膠帶(dai)不應(ying)與汽(qi)油、柴油、機(ji)油等油脂(zhi)類物料相接觸;輸送機(ji)不應(ying)日曬夜露或雨淋,以免膠帶(dai)被腐蝕,影響其使用壽命。

7)對于過長(chang)(chang)的(de)輸(shu)(shu)(shu)送機,除應配備總的(de)啟動與停(ting)車開關(guan)外,還應沿輸(shu)(shu)(shu)送機長(chang)(chang)度(du)每20m左右設置一(yi)個事(shi)故停(ting)止按(an)鈕,以便操作人(ren)員(yuan)在發現輸(shu)(shu)(shu)送機事(shi)故時(shi)及時(shi)停(ting)機處理。

8 )操作維(wei)修(xiu)人員如需跨越輸送機(ji),一定(ding)要配(pei)備帶欄桿的(de)跨越梯(ti);如果(guo)輸送機(ji)安裝在半空中,則它的(de)凈高度(輸送機(ji)機(ji)身(shen)至地面(mian)的(de)距離)不得少于1.8m。

9)膠帶(dai)輸送機的所有傳(chuan)動部件(jian)都必須安裝安全(quan)防護罩。

10 )為防止物料及塵埃飛揚,必(bi)要(yao)時也可在輸送機全長(chang)安置專門設計的防塵罩。

2刮板輸送機

1 )首先應手動盤車,觀(guan)察鏈條有無(wu)碰卡機殼和(he)跑(pao)偏現象,然后點動開車,認為一切正常(chang)后便(bian)可進行空載(zai)運行。再經(jing)過(guo)逐步增(zeng)加載(zai)荷(he)(he),直至滿負(fu)荷(he)(he)試車、投入正常(chang)生產。

2)操作(zuo)時,應先空載(zai)啟動(dong),等運行正常后,再逐漸均勻加料。加料口應設(she)置網(wang)格,以防(fang)止大塊物(wu)體落入。

3 )如無特(te)殊情況,不得負載停車!一(yi)般應在停止加料后(hou)待機體內物料基本卸空(kong)后(hou)再停車;如遇(yu)滿載緊急(ji)停車后(hou),必須(xu)點動開車幾次,或適當排(pai)除機體內的物料,才(cai)能正式開車。

4 )要進行每日的(de)巡回檢查(cha),如發現異常(chang)聲響,應立(li)即停車查(cha)明原因。

5)及時補充和更換(huan)潤(run)滑(hua)油料。

6 )定期檢(jian)查(cha)鏈條的松緊(jin)程度(du),及時進行(xing)張緊(jin)。一(yi)般(ban)情況下,以一(yi)季度(du)檢(jian)查(cha)一(yi)次為宜。

7 )檢查鏈條上(shang)的橡皮清理塊的磨損情況,如需應(ying)及時(shi)更(geng)換。

8)刮(gua)板輸送機的傳動部分都(dou)必(bi)須安裝安全防護罩!

3斗式提升機

1 )首次操作必須(xu)是無載荷起動。在停(ting)止運行前應(ying)等提升機內(nei)的物料全部(bu)卸(xie)空后才能停(ting)車。

2)通過調(diao)節進料(liao)閘門,使(shi)進料(liao)均(jun)勻(yun)后,將其(qi)固定牢,以防其(qi)滑(hua)動,降(jiang)低提升(sheng)機的生產(chan)率或造成過載與堵塞事故(gu)。

3)應嚴(yan)防大塊異物落入(ru)機座(zuo),以避(bi)免損傷畚斗。

4 )如果發(fa)生提升(sheng)機堵塞(sai)現象時,應首先拉開機座(zuo)下的(de)側閘(zha)板,放空堵塞(sai)的(de)物(wu)料,然后(hou)再進行運(yun)行。 嚴禁用手伸入機座(zuo)掏取物(wu)料!

5 )應定期檢查(cha)提升機畚斗(dou)帶的(de)張緊(jin)程度、畚斗(dou)是否完好、畚斗(dou)與(yu)畚斗(dou)帶的(de)連接是否牢(lao)固。如果發現畚斗(dou)有歪斜(xie)、破損時,應立(li)即更換,以避免發生重(zhong)大事故。

6 )要進行(xing)每日的巡回檢查,如發現異常聲響,應立即停車(che)查明原因。

7 )斗式提(ti)升機(ji)的機(ji)筒內(nei)壁上(shang)如有物(wu)料粘附,可(ke)在畚斗帶上(shang)裝一把刷帚運行一段時間即可(ke)清除;如果(guo)畚斗內(nei)有物(wu)料粘附,應在停車檢修時進行清除。

8 )為方便操(cao)(cao)作(zuo)、維修和保養(yang),斗(dou)式提(ti)升機的頭輪(lun)部(bu)分通常(chang)應設置(zhi)有(you)操(cao)(cao)作(zuo)、維修平(ping)臺。

9)斗式提升機(ji)的傳動部分都必(bi)須(xu)安(an)裝安(an)全(quan)防護罩!

4螺旋輸送機 (俗稱“絞龍”)

1 )首先(xian)(xian)應檢查機(ji)內有無(wu)雜物,各潤(run)滑處是否(fou)加(jia)足(zu)潤(run)滑油(you)(脂),然后(hou)先(xian)(xian)空(kong)載試車,再(zai)逐步加(jia)料至額定產量(liang)完成負載試車。 空(kong)載試車時,軸承溫升一般不(bu)(bu)得(de)超過(guo)20℃;滿載試車時,軸承溫升一般不(bu)(bu)得(de)超過(guo)30℃!

2 )在(zai)正常(chang)操作(zuo)時,特別要注(zhu)意檢查中間(jian)懸掛軸承處,將(jiang)料槽(cao)(cao)內(nei)任何大塊物(wu)料或繞在(zai)軸與螺旋(xuan)葉片上(shang)的繩(sheng)頭稿稈等(deng)雜(za)質清除(chu)干凈,以免在(zai)開車運(yun)行(xing)時發生螺旋(xuan)輸送機堵塞(sai)事故。絕對禁止用手或木棍伸入槽(cao)(cao)內(nei)掏取(qu)!

3 )在輸送粘(zhan)性的或含水分(fen)較高(gao)的粉狀物料時,由于物料容(rong)易(yi)粘(zhan)糊(hu)在軸、螺旋葉片、機殼(ke)內壁和(he)中間懸掛(gua)軸承上,使料槽的容(rong)積變小,造成(cheng)輸送機的生產率降低,甚至堵塞,因此(ci)必(bi)須特別加強定期檢查!

4)操作(zuo)時,進料要均勻(yun),防止過載;利用停車(che)間隙,清(qing)除(chu)機內粘糊物(wu)料。

5)要進行每日(ri)的巡回檢查(cha),如發現異常聲(sheng)響,應立即停車(che)查(cha)明原因(yin)。

6)應定期(qi)檢查懸(xuan)掛軸承處的聚胺(an)脂(zhi)耐(nai)磨軸套,如(ru)需應及時更換!

7 )平常應嚴密(mi)蓋(gai)緊輸送(song)機(ji)的機(ji)蓋(gai),以防塵(chen)土(tu)和雜質落入,從而影(ying)響產(chan)品的質量;同時也防止(zhi)機(ji)內(nei)粉塵(chen)飛(fei)揚到(dao)機(ji)外來,影(ying)響車間衛生(sheng)。 絕對(dui)禁止(zhi)在螺旋輸送(song)機(ji)的機(ji)蓋(gai)上踩踏行走,以防蓋(gai)子翻倒或破陷,發生(sheng)人(ren)身事故。

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