【大型玉米脫粒機】大型玉米脫粒機常見故障及排除 使用注意事項

玉米脫粒機是指對玉米果穗進行脫粒的機械裝置。玉米脫粒機具有自動化高、安全性強、操作簡便、能耗低等特點。玉(yu)米(mi)脫(tuo)粒機的(de)(de)功用(yong)是對晾(liang)干后的(de)(de)玉(yu)米(mi)果穗進行(xing)脫(tuo)粒。多為軸流滾筒式(shi)，也有(you)垂直脫(tuo)粒盤式(shi)。由于它具有(you)生產效率高(gao)、脫(tuo)粒質量(liang)好(hao)，操作(zuo)簡(jian)便、結(jie)構(gou)簡(jian)單、堅固耐用(yong)、工作(zuo)可靠和使用(yong)維護(hu)方便等特點，所以(yi)多少(shao)年來一(yi)直深受(shou)農民(min)歡迎。

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玉米脫粒機主要由滾筒、凹板、篩子、風扇、喂(wei)料斗(dou)、籽粒滑(hua)板(ban)、螺旋導桿(gan)等(deng)組成。它采用(yong)切向喂(wei)入(ru)軸(zhou)(zhou)端(duan)排穗軸(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)流(liu)式脫粒裝置。其工藝流(liu)程：玉(yu)米穗通(tong)過(guo)喂(wei)料斗(dou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)滾(gun)筒，在高(gao)速回轉滾(gun)筒的(de)(de)(de)沖擊(ji)和(he)玉(yu)米穗、滾(gun)筒、凹板(ban)的(de)(de)(de)相互作(zuo)用(yong)下被脫粒。脫下的(de)(de)(de)籽粒及細小混雜(za)物大部(bu)分通(tong)過(guo)凹板(ban)孔，由風扇進(jin)(jin)(jin)行氣流(liu)清選。輕(qing)混雜(za)物從排雜(za)口吹出，籽粒由籽粒滑(hua)板(ban)滑(hua)出機外(wai)(wai)。穗軸(zhou)(zhou)則沿滾(gun)筒軸(zhou)(zhou)向往后移動，由軸(zhou)(zhou)端(duan)的(de)(de)(de)出口經振動篩子(zi)表面排出機外(wai)(wai)，夾(jia)帶在穗軸(zhou)(zhou)中(zhong)的(de)(de)(de)部(bu)分籽粒經篩孔漏(lou)下并進(jin)(jin)(jin)入(ru)籽粒滑(hua)板(ban)滑(hua)出機外(wai)(wai)。

對玉米脫粒機的設計要求：

(1)為(wei)保證玉米穗順利喂(wei)入(ru)而不堵塞滾(gun)筒，料(liao)斗底板應有(you)一(yi)(yi)定的(de)(de)傾斜(xie)度，進入(ru)滾(gun)筒的(de)(de)入(ru)口應偏向(xiang)滾(gun)筒向(xiang)下回(hui)轉的(de)(de)一(yi)(yi)側。

(2)穗(sui)(sui)軸排(pai)出口與(yu)籽(zi)粒排(pai)出口的配置應保持(chi)一定(ding)距離，以免穗(sui)(sui)軸與(yu)籽(zi)粒混雜(za)。

玉米脫粒機的生產率(lv)決定于(yu)配套動(dong)力的大(da)小。其(qi)功(gong)率(lv)消耗(hao)可(ke)按1 kW·h的功(gong)可(ke)脫粒600～1000 kg已剝(bo)皮(pi)玉米穗(sui)(sui)計(ji)算。未(wei)剝(bo)皮(pi)玉米穗(sui)(sui)直接進行脫粒時，其(qi)生產率(lv)約降低30%～50%。

玉米脫粒機常見故障及排除

一、上料裝置返回玉米穗

1.原因(yin)：瞬間喂入(ru)量過大。

2.排除方法：適量均勻連續喂入。

二、滾筒堵塞

1.原因：滾(gun)筒(tong)末(mo)端排出(chu)口(kou)調節板小。

2.排(pai)除方(fang)法(fa)：滾筒調(diao)節板調(diao)大些或同時把分離出(chu)口調(diao)大。

三、脫凈率不達標

1.原因：籽(zi)粒含水量(liang)過大，滾筒調(diao)節板過大，滾筒轉(zhuan)數(shu)低，釘齒磨損嚴(yan)重(zhong)，喂(wei)入量(liang)不均勻。

2.排除方法(fa)：晾(liang)曬玉(yu)米(mi)，調(diao)整(zheng)滾筒調(diao)節(jie)板，提高滾筒轉速(su)，更換(huan)釘齒，均(jun)勻連續(xu)喂入。

四、夾帶多

1.原因：滾筒(tong)出口大，滾筒(tong)轉(zhuan)速高(gao)，分離室出口大。

2.排除(chu)方法(fa)：調(diao)整滾筒(tong)末端調(diao)節(jie)板(ban)和(he)分離調(diao)節(jie)板(ban)，使(shi)它們的(de)出口變小(xiao)；另(ling)外可降低轉速。

五、清選不凈

1.原因：篩(shai)面與吸風(feng)口調節板距離過小，風(feng)量大。

2.排除方法(fa)：適當開啟吸(xi)風(feng)道上蓋板，調大(da)吸(xi)風(feng)口調節板與篩(shai)面距離，降低風(feng)機轉速(su)。

六、出粒器停轉

1.原因：三角帶(dai)過松，大小傘(san)齒輪分離，葉片和軸(zhou)分離。

2.排(pai)除方法：調緊或(huo)更換(huan)三(san)角帶，清理堵(du)塞；調節大小傘齒輪齒距，葉片(pian)和軸重新(xin)焊接。

玉米脫粒機使用注意事項

在使用玉米脫粒機的過程中應注(zhu)意以下事項：

1)由于脫粒機工作環境非常惡劣，因此事先要對參加作業的人員進行安全操作教育，使其明白操作規程和安全常識，如衣袖要扎緊、應戴口罩和防護眼鏡等。

2)使用前必須認真檢(jian)查轉動部(bu)位(wei)是(shi)否(fou)靈活無碰(peng)撞，調節機構是(shi)否(fou)正常，安全(quan)(quan)設(she)施是(shi)否(fou)齊全(quan)(quan)有(you)效(xiao)；要確(que)保(bao)機內無雜物，各潤滑部(bu)位(wei)要加注潤滑油。

3)開機前(qian)應清理作業場(chang)地，不得放一些與(yu)脫粒(li)無關的雜(za)物；要禁止(zhi)兒童在場(chang)地邊上玩耍，以免(mian)發生事故。

4)工(gong)作時玉米棒喂入要均勻(yun)，嚴防石塊、木棍和其他硬物(wu)喂入機內。

5)傳動皮帶的(de)接頭(tou)要牢(lao)固(gu)，嚴禁(jin)在(zai)機(ji)器運轉時摘掛(gua)皮帶或將任何物體接觸傳動部位。

6)配套動力與脫(tuo)粒機之間的傳(chuan)動比要符合要求，以免因脫(tuo)粒機轉速過高，振(zhen)動劇烈，使零件(jian)(jian)損壞或緊固件(jian)(jian)松動而引發人身傷害事故。

7)不能連續作業時間過(guo)長，一般(ban)工作8小時左右要停(ting)機檢查(cha)、調(diao)整(zheng)和潤(run)滑，以(yi)防摩擦嚴重導致磨損、發熱(re)或變形。

8)脫粒機用柴油機作(zuo)動力時，應在排(pai)氣管(guan)上戴防火罩，防止火災。

9)脫(tuo)粒機(ji)(ji)在作業過程中如出故障，應停機(ji)(ji)后(hou)再進行維修和調整。