一、硅烷偶聯劑使用方法

硅烷偶聯劑的(de)使用方法(fa)主要有(you)表面(mian)預處理(li)法(fa)和直接加(jia)入法(fa)，前者是(shi)用稀釋的(de)偶聯劑處理(li)填料表面(mian)，后者是(shi)在樹脂和填料預混時，加(jia)入偶聯劑的(de)原液。

1、表面預處理法

將(jiang)(jiang)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)偶聯(lian)劑配(pei)(pei)(pei)成(cheng)0.5～1%濃度(du)的(de)(de)(de)(de)稀溶(rong)液(ye)，使(shi)用(yong)(yong)(yong)時只需在清潔的(de)(de)(de)(de)被粘表面涂(tu)上(shang)薄(bo)薄(bo)的(de)(de)(de)(de)一(yi)層，干(gan)燥(zao)后(hou)即可(ke)(ke)上(shang)膠(jiao)。所用(yong)(yong)(yong)溶(rong)劑多為水(shui)(shui)、醇（甲(jia)氧基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)選擇(ze)甲(jia)醇，乙(yi)(yi)氧基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)選擇(ze)乙(yi)(yi)醇）、或水(shui)(shui)醇混合(he)物，并以不含氟離子的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)及(ji)價廉無毒的(de)(de)(de)(de)乙(yi)(yi)醇、異(yi)丙醇為宜。除氨烴基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)外，由(you)其(qi)它硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)偶聯(lian)劑配(pei)(pei)(pei)制的(de)(de)(de)(de)溶(rong)液(ye)均需加(jia)(jia)入醋酸作(zuo)水(shui)(shui)解催化劑，并將(jiang)(jiang)pH值調至3.5～5.5。長鏈烷(wan)基(ji)及(ji)苯基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)由(you)于穩定性較差(cha)，不宜配(pei)(pei)(pei)成(cheng)水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。氯(lv)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)及(ji)乙(yi)(yi)氧基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)水(shui)(shui)解過(guo)程中伴隨有嚴重的(de)(de)(de)(de)縮合(he)反應，也不宜配(pei)(pei)(pei)成(cheng)水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)或水(shui)(shui)醇溶(rong)液(ye)使(shi)用(yong)(yong)(yong)，而多配(pei)(pei)(pei)成(cheng)醇溶(rong)液(ye)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。水(shui)(shui)溶(rong)性較差(cha)的(de)(de)(de)(de)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)偶聯(lian)劑，可(ke)(ke)先(xian)加(jia)(jia)入0.1～0.2%（質量(liang)分數）的(de)(de)(de)(de)非離子型表面活性劑，然后(hou)再加(jia)(jia)水(shui)(shui)加(jia)(jia)工成(cheng)水(shui)(shui)乳(ru)液(ye)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。因硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)水(shui)(shui)解后(hou)，不能久存(cun)，最好(hao)現(xian)配(pei)(pei)(pei)現(xian)用(yong)(yong)(yong)，最好(hao)在一(yi)小時內用(yong)(yong)(yong)完。

2、遷移法

將硅烷偶(ou)聯(lian)(lian)劑直接(jie)加(jia)入到膠(jiao)粘(zhan)劑組分中(zhong)，一(yi)般加(jia)入量為基體樹(shu)脂(zhi)量的1～5%。涂(tu)膠(jiao)后依靠分子的擴散作用(yong)(yong)，偶(ou)聯(lian)(lian)劑分子遷(qian)移到粘(zhan)接(jie)界面(mian)處(chu)產生偶(ou)聯(lian)(lian)作用(yong)(yong)。對于(yu)需(xu)要(yao)固化的膠(jiao)粘(zhan)劑，涂(tu)膠(jiao)后需(xu)放置一(yi)段(duan)時間(jian)再進行固化，以使偶(ou)聯(lian)(lian)劑完成遷(qian)移過程，方能獲得(de)較(jiao)好(hao)的效果。實際使用(yong)(yong)時，偶(ou)聯(lian)(lian)劑常常在表面(mian)形(xing)成一(yi)個沉積(ji)層(ceng)(ceng)，但真正(zheng)起作用(yong)(yong)的只是(shi)單(dan)分子層(ceng)(ceng)，因此，偶(ou)聯(lian)(lian)劑用(yong)(yong)量不必過多(duo)。

二、硅烷偶聯劑具體使用方法

1、預處理填料法

將填(tian)料放入固體攪拌機，并將上述硅(gui)烷溶液直接噴灑在填(tian)料上并攪拌，轉速越高，分散(san)效(xiao)果越好。一般攪拌在10—30分鐘（速度越慢，時間越長），填(tian)料處理后應在120攝氏度烘干（2小時）。

2、硅烷偶聯劑水溶液

玻纖(xian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)處(chu)理(li)劑(ji)(ji)(ji)常含有(you)：成膜劑(ji)(ji)(ji)、抗靜(jing)電劑(ji)(ji)(ji)、表(biao)(biao)面(mian)(mian)活性劑(ji)(ji)(ji)、偶聯劑(ji)(ji)(ji)、水(shui)。偶聯劑(ji)(ji)(ji)用(yong)量一(yi)般為玻纖(xian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)處(chu)理(li)劑(ji)(ji)(ji)總量的0.3%—2%，將(jiang)5倍水(shui)溶(rong)(rong)液首先用(yong)有(you)機酸(suan)或(huo)鹽將(jiang)PH值(zhi)調(diao)至一(yi)定(ding)值(zhi)，在(zai)充分攪拌下，加入硅烷直到透(tou)明，然后(hou)加入其余組(zu)份(fen)(fen)，對于難溶(rong)(rong)的硅烷，可用(yong)異丙醇(chun)助(zhu)溶(rong)(rong)。在(zai)拉絲過(guo)程中將(jiang)玻纖(xian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)處(chu)理(li)劑(ji)(ji)(ji)噴灑在(zai)玻纖(xian)上干燥(zao)，除(chu)去(qu)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)及水(shui)份(fen)(fen)即可。

3、底面法

將(jiang)5%—20%的硅烷偶聯劑的溶液(ye)同上面所述，通過涂、刷(shua)、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時，最好在120℃下烘烤15分鐘。

4、直接加入法

硅(gui)烷亦可直接加入填(tian)(tian)料(liao)/樹脂的(de)混合物中，在樹脂及填(tian)(tian)料(liao)混合時，硅(gui)烷可直接噴灑在混料(liao)中。偶聯劑的(de)用(yong)(yong)量一般為(wei)填(tian)(tian)料(liao)用(yong)(yong)量的(de)0.1%—2%（根據填(tian)(tian)料(liao)直徑尺寸決定(ding)）。然后(hou)將加過硅(gui)烷的(de)樹脂/填(tian)(tian)料(liao)進(jin)行模塑（擠出、壓塑、涂覆等）。

三、硅烷偶聯劑使用注意事項

1、控制溶液的組成、pH值和攪拌時間

硅烷偶聯劑的(de)水解反應(ying)是實現偶聯作用的(de)基本條件，必須控(kong)制好這些參數(shu)，以保證水解反應(ying)完全且產物穩定。一(yi)般來說，硅烷偶聯劑在酸(suan)性條件下更(geng)容易進行水解。

2、選擇合適的溶劑

硅烷偶聯劑和溶劑的匹配性(xing)很(hen)重要，不合適(shi)的溶劑會導致硅烷偶聯劑無法充分溶解于介質中，從而影響其效(xiao)果，并可(ke)能增加成本(ben)。

3、控制溫度

溫度(du)(du)過(guo)(guo)高會使分子運動速度(du)(du)過(guo)(guo)快而(er)導致失(shi)活，而(er)溫度(du)(du)過(guo)(guo)低則(ze)會造成分子運動速度(du)(du)過(guo)(guo)慢而(er)使得硅烷偶聯劑不能有效發揮(hui)作用。

4、注意保存條件

儲(chu)存時要(yao)避(bi)免(mian)陽光直射及潮濕環(huan)境(jing)的影響，同(tong)時還要(yao)注意(yi)防凍(dong)和防火措施。硅烷偶聯劑屬于易燃液(ye)體，必(bi)須(xu)嚴格遵守相關消防規(gui)定。

5、安全操作

如果不慎進入眼睛，應立(li)即用(yong)大量冷水沖洗并就(jiu)醫(yi)；若附在衣(yi)服(fu)上，用(yong)清水沖洗；使用(yong)后要洗手(shou)；若發生泄漏，嚴(yan)禁灌水，應用(yong)布(bu)或干沙等物體進行吸(xi)收并妥(tuo)善(shan)處理(li)。

6、使用前進行小樣試驗

在正式使(shi)用之(zhi)前進行小樣試驗，以驗證產品的性能是(shi)(shi)否達到要求，例如觀察(cha)是(shi)(shi)否有明顯的反應現(xian)象或是(shi)(shi)否變色等。

此外，硅烷偶聯劑的添加量也是一個需要注意的問題。一般來說，硅烷偶聯劑的添加量為無機填料總量的0.3%～5%，如果無機填料目數大，可以適當增加用量。但值得注意的是，硅烷偶聯劑并(bing)非添加越(yue)(yue)多越(yue)(yue)好，添加過多可能導致材料力學強度(du)降低(di)。

在使用硅(gui)烷偶聯劑時，建議遵循(xun)產品說明書和相(xiang)關安全規定，確(que)(que)保操(cao)作正確(que)(que)和安全。