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汽車電機軸承故障的原因有哪些 如何更換驅動電機軸承

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摘要:汽車電機軸承的作用是支撐機械的旋轉和運動,降低摩擦,由于軸承在汽車啟動期間會不斷進行摩擦發熱,因此,質量差的軸承容易出現磨損、異響等故障。汽車電機軸承故障原因有潤滑缺失、超負載運行、雜物侵入、安裝不當和軸承本身質量不好,出現故障就需要維修,準備好材料和工具,將汽車電機拆卸下來,然后更換軸承、組裝電機,進行空載試機即可。下面來了解一下汽車電機軸承的相關知識吧!

一、汽車電機軸承的作用是什么

軸(zhou)(zhou)承的作用就是(shi)支撐機械(xie)的旋轉和運(yun)動(直線軸(zhou)(zhou)承),以降低運(yun)動過程中的摩擦(ca)系數(shu)、把滑動摩擦(ca)變(bian)為轉動摩擦(ca),精(jing)密軸(zhou)(zhou)承還有保(bao)證(zheng)回轉精(jing)度的功能(neng)。

二、汽車電機軸承故障的原因有哪些

軸(zhou)(zhou)承(cheng)在(zai)工(gong)作(zuo)中不斷摩擦會(hui)發熱,只是這(zhe)(zhe)(zhe)種熱量,一定要在(zai)控(kong)制的(de)(de)(de)范(fan)圍內,這(zhe)(zhe)(zhe)種“控(kong)制”是從(cong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)設計、制造、和應用環境來(lai)保(bao)證的(de)(de)(de),如果(guo)這(zhe)(zhe)(zhe)三個環節沒有(you)達到(dao)要求,軸(zhou)(zhou)承(cheng)就會(hui)發熱厲害、磨(mo)損,最后損壞,軸(zhou)(zhou)承(cheng)損壞的(de)(de)(de)后果(guo)是動力傳輸阻力增大(da)、發出噪音、配合(he)不緊(jin)密。出現發熱故障的(de)(de)(de)原(yuan)因主要有(you)以下幾(ji)點:

1、潤滑缺失

通常軸(zhou)(zhou)承(cheng)要在(zai)潤(run)(run)滑(hua)油(you)脂(zhi)的(de)配合下,才(cai)能正常工作(zuo),如果(guo)潤(run)(run)滑(hua)油(you)脂(zhi)不(bu)良或(huo)揮發(fa)流失后(hou)沒有及時補充(chong),造成摩擦過(guo)大,加(jia)速磨損(sun)(sun),軸(zhou)(zhou)承(cheng)就會(hui)發(fa)熱(re)加(jia)劇,導(dao)致(zhi)損(sun)(sun)壞,據統(tong)計,軸(zhou)(zhou)承(cheng)過(guo)早損(sun)(sun)壞,百(bai)分(fen)之五(wu)十是由于潤(run)(run)滑(hua)不(bu)良。電腦機箱的(de)散熱(re)風扇用一段時間(jian),會(hui)發(fa)出巨大噪音,就是風扇軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損(sun)(sun)后(hou)的(de)結(jie)果(guo)。

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2、超負載運行

一(yi)是(shi)長時間疲勞運行,二是(shi)超(chao)出軸承(cheng)設計的負荷(例(li)如平面軸承(cheng),也稱推力軸承(cheng)),超(chao)出承(cheng)載(zai)力量,鋼珠(俗(su)稱“彈子(zi)”)就(jiu)會(hui)磨(mo)(mo)損(sun)。例(li)如前驅(qu)型汽車前前輪(lun)懸(xuan)掛軸,當你發現慢速打方(fang)向會(hui)發出咯(ge)咯(ge)聲時,多半(ban)就(jiu)是(shi)平面軸承(cheng)磨(mo)(mo)損(sun)了,需(xu)要更換。

3、雜物侵入

軸(zhou)承(cheng)作(zuo)為(wei)傳動部件(jian),如果有其它物體如機件(jian)磨損(sun)下的(de)鐵(tie)屑、砂(sha)礫等,破壞(huai)了(le)軸(zhou)承(cheng)的(de)配(pei)合和潤滑,也(ye)會(hui)造(zao)成軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞(huai)。

4、安裝不當

例如螺絲松動(dong)、位置(zhi)不到位等,也會造成軸承過早磨損(sun)-發(fa)熱-潤滑(hua)揮發(fa)-磨損(sun)的惡性(xing)循(xun)環,導致軸承損(sun)壞(huai)。

5、軸承本身質量不好

這點好(hao)(hao)理解,軸承質量不好(hao)(hao)自然容易損(sun)壞。

三、如何更換驅動電機軸承

1、準備材料

已(yi)安裝(zhuang)好(hao)轉(zhuan)換開關、螺旋熔斷器、接觸器、熱繼電器、按(an)鈕、端子排等(deng),并(bing)已(yi)接好(hao)主電路控制板,導線 RV~1.5 mm 、2.5 mm 四芯(xin)橡膠線各若(ruo)干(gan)米,墊木 1 塊、汽(qi)油、潤滑脂、棉紗各若(ruo)干(gan)、毛墊木、汽(qi)油、潤滑脂、棉紗各若(ruo)干(gan)、毛刷(shua) 1 把、油盤 1 個(ge)。

2、準備工具

電(dian)工鉗、電(dian)工刀、一(yi)字螺絲(si)刀、十字螺絲(si)刀、錘子、木錘、扁鏟各 1 把(ba)、三(san)(san)爪(zhua)拉拔(ba)(ba)器一(yi)個(ge)、 三(san)(san)爪(zhua)拉拔(ba)(ba)器一(yi)個(ge)、 絕緣(yuan)電(dian)阻表、 鋼(gang)(鐵)管(guan)(φ100 mm)1 個(ge)、記號(hao)筆 1 只(zhi),絕緣(yuan)電(dian)阻表、萬用(yong)表各 1 塊。

3、電機拆卸

(1)拆卸皮帶輪(lun)或(huo)(huo)聯軸(zhou)器(qi),先在軸(zhou)承端(或(huo)(huo)聯軸(zhou)端)做(zuo)好尺寸標記,松(song)脫(tuo)皮帶輪(lun)或(huo)(huo)聯軸(zhou)器(qi)上(shang)的(de)定位螺釘(ding)或(huo)(huo)銷(xiao)子,再(zai)用專用工具慢(man)(man)慢(man)(man)拉(la)下帶輪(lun)或(huo)(huo)聯軸(zhou)器(qi).

(2)拆卸風扇(shan)(shan)罩和風扇(shan)(shan)。松開夾緊螺栓,輕輕敲打拆下。

(3)拆(chai)卸(xie)電動機一端的軸承外蓋(gai)和端蓋(gai)。先在機座與端蓋(gai)接縫處做(zuo)好標記(以便安裝復(fu)原(yuan)時對準)。拆(chai)下(xia)軸承外蓋(gai),松開(kai)并擰下(xia)端蓋(gai)的緊固(gu)螺釘,輕輕敲打端蓋(gai)四周(zhou)(墊(dian)上(shang)墊(dian)木),使其與機座脫離,以便取下(xia).

(4)另一端(duan)的端(duan)蓋與機座做(zuo)好標(biao)記,拆下端(duan)蓋上的緊固螺(luo)栓,敲打端(duan)蓋,使(shi)之(zhi)與機座分離(墊(dian)上墊(dian)木), 用手將端(duan)蓋和轉(zhuan)子從定子中抽(chou)出(chu),抽(chou)出(chu)轉(zhuan)子時(shi)要(yao)小心,不要(yao)擦傷定子繞組。

(5)將(jiang)與轉(zhuan)子(zi)相聯的軸承蓋(gai)緊固螺栓拆(chai)下,把(ba)軸承蓋(gai)和(he)端(duan)蓋(gai)逐個(ge)從軸上拆(chai)除.

4、軸承更換,電機組裝

(1)更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)時(shi),用(yong)專用(yong)工具拆(chai)卸,對于軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)留在(zai)端蓋內的情況,可把(ba)端蓋止口(kou)向(xiang)上,平穩地架(jia)在(zai)兩塊(kuai)鐵(tie)板上,墊(dian)上一(yi)(yi)段(duan)直徑小于軸(zhou)(zhou)徑的金(jin)屬管(guan)敲打,使軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)外(wai)圈受力,將(jiang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)敲出;安裝時(shi)要把(ba)標志的一(yi)(yi)面朝外(wai).

(2)對定、轉子進行清(qing)掃(sao),用皮老虎或壓縮空氣吹凈(jing)灰塵(chen)后(hou),用毛刷清(qing)掃(sao)干(gan)凈(jing); 3、軸承清(qing)洗干(gan)凈(jing),滑動靈活;加入(ru)的(de)新(xin)潤(run)滑脂一(yi)般以軸承室容積的(de) 1/3~1/2 為宜.

(3)電動機組(zu)裝時,步驟、方法正確,組(zu)裝步驟與拆卸步驟順序相(xiang)反。

5、空載試機

試機(ji)電流(liu)一般為額定電流(liu)的50%、無振動(dong)、無噪聲為合格。

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