一、消防泵不出水的原因及解決辦法

1、泵(beng)沒(mei)有(you)注水或沒(mei)有(you)適當排氣

消(xiao)除(chu)措施：檢查泵殼和入口管線(xian)是否全部(bu)注滿了液體。

2、速度太低

消除措施：檢查電機的接線是(shi)否正(zheng)(zheng)確，電壓是(shi)否正(zheng)(zheng)常或者(zhe)透平的蒸汽壓力是(shi)否正(zheng)(zheng)常。

3、系統(tong)水頭太高

消除措施(shi)：檢查(cha)系統的水頭（特別是磨擦損(sun)失）。

4、吸程太高

消(xiao)除措施：檢(jian)查現有的凈壓頭(tou)。

5、葉輪或(huo)管線(xian)受(shou)堵

消(xiao)除措(cuo)施(shi)：檢(jian)查有無(wu)障礙物。

6、轉動方向(xiang)不對

消除措施：檢查(cha)轉動(dong)方向(xiang)。

7、產生空氣或入口管(guan)線有泄漏

消除措(cuo)施(shi)：檢查(cha)入口管線有無(wu)氣穴(xue)和/或空氣泄漏(lou)。

8、填料函中的填料或密(mi)封磨損，使空氣漏入(ru)泵殼中

消除(chu)措施：檢查填料或(huo)密(mi)封并按(an)需要更換，檢查潤(run)滑是否正常。

9、抽送熱的或揮發(fa)性液體時吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭(tou)，向(xiang)廠(chang)家咨詢。

10、底閥太小

消除措(cuo)施：安裝正(zheng)確尺寸的底閥(fa)。

11、底閥或入口管浸(jin)沒深(shen)度不夠

消(xiao)(xiao)除(chu)措施：向(xiang)廠家咨詢正確的浸(jin)沒深度(du)。用擋(dang)板(ban)消(xiao)(xiao)除(chu)渦流。

12、葉輪間隙太大

消除(chu)措施：檢查間隙是(shi)否正確。

13、葉輪損壞

消(xiao)除(chu)措施：檢查葉(xie)輪，按要求(qiu)進行更換。

14、葉輪(lun)直徑太(tai)小

消除措施：向(xiang)廠家(jia)咨詢正確的葉輪直徑。

15、壓力表位置不正(zheng)確(que)

消除措施(shi)：檢查(cha)位置是否正(zheng)確，檢查(cha)出口管(guan)嘴(zui)或管(guan)道。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、消防泵運行一會兒便停機的原因及解決辦法

1、吸程太高

消除措施(shi)：檢(jian)查現有的凈(jing)壓頭。

2、葉(xie)輪或管(guan)線(xian)受堵

消除措施：檢(jian)查有無障(zhang)礙(ai)物。

3、產生空氣或入口管線有泄(xie)漏(lou)

消除措(cuo)施(shi)：檢(jian)查入(ru)口管線有無氣穴和/或(huo)空氣泄(xie)漏。

4、填料函中的填料或(huo)密(mi)封(feng)磨損，使空氣漏(lou)入泵殼(ke)中

消除措施：檢查填(tian)料或(huo)密封并(bing)按需要更換(huan)。檢查潤滑(hua)是(shi)否(fou)正常。

5、抽送熱的或揮發性液(ye)體時吸(xi)入水頭不(bu)足(zu)

消除措施：增(zeng)大吸入水頭，向廠(chang)家咨詢。

6、底閥或入口管浸沒深(shen)度不夠(gou)

消除措施：向廠家(jia)咨詢正確的浸(jin)沒深度，用擋板消除渦(wo)流。

7、水泵(beng)殼密封墊損壞

消除措施：檢(jian)查密封墊的情況并按要(yao)求進(jin)行更(geng)換。

三、消防泵功率消耗太大的原因及解決辦法

1、轉動方(fang)向不對

消除措施(shi)：檢查轉動方向(xiang)。

2、葉輪損壞

消除措施(shi)：檢查葉(xie)輪，按(an)要求進行(xing)更換。

3、轉動(dong)部件(jian)咬死

消除措施(shi)：檢查內部磨損部件的間(jian)隙是否(fou)正常。

4、軸彎曲

消除措施(shi)：校直軸或按要求進行(xing)更換。

5、速度太高

消(xiao)除措施(shi)：檢查電(dian)機的(de)繞組(zu)電(dian)壓(ya)或輸送到(dao)透平的(de)蒸(zheng)汽壓(ya)力。

6、水頭低于額定值。抽送液(ye)體(ti)太多

消除措(cuo)施：向廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。

7、液(ye)體(ti)重于預(yu)計值

消(xiao)除(chu)措施：檢查比重和(he)粘(zhan)度。

8、填料函沒有(you)正確(que)填料

消除(chu)措施(shi)：檢查(cha)填料，重新裝填填料函。

9、軸承潤(run)滑不正確(que)或軸承磨損

消除措(cuo)施：檢查并按要(yao)求進行(xing)更換。

10、耐磨環之間(jian)的運(yun)行間(jian)隙不正確

消除措施(shi)：檢查間隙是否正(zheng)確。按要求更換水泵殼(ke)和/或葉(xie)輪的耐磨(mo)環。

四、消防泵填料函過熱的原因及解決辦法

1、填(tian)料函中的(de)填(tian)料或(huo)密封(feng)磨損，使空氣漏(lou)入泵殼中

消除措施(shi)：檢(jian)查填料或密封并按需要更換(huan)。檢(jian)查潤滑(hua)是否(fou)正常。

2、填(tian)(tian)料(liao)函沒有(you)正(zheng)確填(tian)(tian)料(liao)（填(tian)(tian)料(liao)不(bu)足，沒有(you)正(zheng)確塞入或跑(pao)合，填(tian)(tian)料(liao)太(tai)緊）

消除(chu)措施：檢(jian)查填料，重新裝填填料函。

3、填料或機械密封有(you)設(she)計問題

消除措施(shi)：向廠家(jia)咨詢。

4、機械密(mi)封損(sun)壞

消除(chu)措施：檢查并按要求進行更換。向(xiang)廠(chang)家咨(zi)詢。

5、軸套刮傷

消除(chu)措(cuo)施：修復、重新機加工或按要求進行(xing)更換。

6、填料(liao)太(tai)緊或機械密封沒有正確調節

消除措施：檢查并(bing)調(diao)節填料，按(an)要求進行更換。調(diao)節機械(xie)密封（參考制造商的與水泵一起提供(gong)的說(shuo)明或向(xiang)廠(chang)家(jia)咨詢(xun)）。