一、什么是圓管拋光機

拋光(guang)(guang)機種類(lei)眾多，圓管(guan)(guan)拋光(guang)(guang)機是比較常用(yong)的(de)一種，它(ta)主要用(yong)來拋光(guang)(guang)圓形材料，可對多種原(yuan)料的(de)圓管(guan)(guan)進行拋光(guang)(guang)工作，如鋼管(guan)(guan)、鋁(lv)管(guan)(guan)、鐵(tie)管(guan)(guan)、圓棒等(deng)，因此被稱為圓管(guan)(guan)拋光(guang)(guang)機。

圓管拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)也叫無心(xin)拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)、外(wai)圓拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)，常用(yong)于五金制造、車輛配件(jian)、鋼木家具、儀表機(ji)械、標準(zhun)件(jian)及電鍍前(qian)后(hou)等行業(ye)的(de)(de)(de)除(chu)銹和拋(pao)光(guang)(guang)，用(yong)圓管拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)加工(gong)的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)具有(you)高(gao)亮度且不會影響工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)原有(you)尺(chi)寸，尤其適(shi)合對無心(xin)磨床加工(gong)后(hou)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)高(gao)亮拋(pao)光(guang)(guang)。

二、外圓拋光機由哪幾部分組成

圓管拋光(guang)機(ji)的(de)結構由機(ji)身、工(gong)件固定機(ji)構、拋光(guang)行走機(ji)構、上下料機(ji)構、規格調整機(ji)構和控制系統等部(bu)分組成：

1、機身

采用鋼結構(gou)焊接而成，具有(you)足夠的強度，確保整機結構(gou)緊湊，外形(xing)美觀，運轉安全(quan)，平穩。

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2、工件固定機構

安裝在機身上，作用是對(dui)鋼管(guan)進(jin)行固定，使(shi)其拋光頭能順利(li)對(dui)準工件。

3、拋光行走機構

采用無級(ji)減速(su)電極進(jin)行減速(su)，并通過鏈條鏈輪傳動驅(qu)動拋(pao)光(guang)頭(tou)前進(jin)后退工作，行走速(su)度(du)無級(ji)調節。

4、上下料機構

采用氣缸通過直線導軌對工件進行進料、移位、卸料控(kong)制(zhi)，以實現對拋光的自(zi)動化控(kong)制(zhi)。

5、鋼管規格調整機構

通(tong)過對工件定位架的升高(gao)和(he)降低以保證工件的中心高(gao)度(du)和(he)拋(pao)光頭的中心高(gao)度(du)一致。

6、控制系統

采用PLC可(ke)編程(cheng)控(kong)制(zhi)器作為主(zhu)控(kong)單元(yuan)，程(cheng)序控(kong)制(zhi)自(zi)動(dong)(dong)拋(pao)光(guang)過程(cheng)。具有“手動(dong)(dong)/自(zi)動(dong)(dong)”模式：手動(dong)(dong)狀態可(ke)進行單個(ge)動(dong)(dong)作進行、為方便調整(zheng)工件(jian)的規格。自(zi)動(dong)(dong)狀態可(ke)進行拋(pao)光(guang)工藝的調整(zheng)和實現拋(pao)光(guang)全過程(cheng)的自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)。

三、圓管拋光機原理是什么

圓管(guan)拋光機的工作(zuo)原理主要利用的是無心磨原理，下面為大家(jia)簡單(dan)介紹一下：

圓管拋光機由拋磨和送(song)進(jin)兩大機構(gou)(gou)組(zu)成，拋磨機構(gou)(gou)通(tong)過(guo)調(diao)節(jie)磨頭進(jin)給(gei)量(liang)，可(ke)(ke)對(dui)工件(jian)(jian)進(jin)行(xing)大余量(liang)磨削(xue)或精細磨拋，通(tong)過(guo)調(diao)節(jie)導向輪(lun)間(jian)距，可(ke)(ke)對(dui)不同規格(ge)的工件(jian)(jian)進(jin)行(xing)加工；送(song)進(jin)機構(gou)(gou)采用無級變速(su)裝置，可(ke)(ke)以通(tong)過(guo)改變加工件(jian)(jian)的進(jin)給(gei)速(su)度，使工件(jian)(jian)達到(dao)理想的磨拋效果。