電梯零部件檢驗規范

1、鋼絲繩檢驗規范

質量證明書：每捆（根）。

外(wai)觀(guan)：不應有扭結、壓扁、彎折、斷目測(ce)股、籠狀(zhuang)畸變(bian)、斷芯等(deng)變(bian)形。

鋼(gang)絲繩潤(run)滑：應良好，無繡蝕。

鋼(gang)絲(si)繩直徑(jing)（抽檢）：《電梯用鋼(gang)絲(si)繩》GB8903-2005 規定。

鋼絲(si)繩(sheng)長(chang)度（抽(chou)檢）：≤400mm時，0～+5%。

鋼(gang)絲繩重量（抽檢）：《電梯用鋼(gang)絲繩》GB8903-2005 規定。

2、曳引機檢驗規范

產(chan)品合格證(zheng)：每臺(tai)應有。

產品銘(ming)牌(pai)：符合G/T24478-2009規定，銘(ming)牌(pai)與合格證的(de)出廠編號(hao)應一致。

使(shi)用(yong)維護(hu)說(shuo)明書：每(mei)臺(tai)應(ying)有。

裝單箱：每臺應(ying)有。

型(xing)式試(shi)驗報告：每一(yi)年檢查一(yi)次。

表面(mian)：不得有(you)嚴重(zhong)碰傷、脫漆，外表面(mian)涂層應均勻，旋轉部件(jian)應涂成黃色。

飛輪槽(cao)：槽(cao)岸(an)不得有碰(peng)缺(que)口。

緊固件：所有(you)緊固應鎖緊。

油箱：油不得有滲(shen)漏。

制動器：

表(biao)面(mian)：電機式（磨(mo)擦(ca)型），機械部件外表(biao)面(mian)應兩(liang)組分設，手(shou)(shou)動松閘板手(shou)(shou)應涂成紅色。

運行：運行正(zheng)常、無大(da)振動。

剎車：動作(zuo)正常。

電機絕緣（抽查）：定(ding)子冷(leng)態繞(rao)組(zu)絕緣不應小于(yu)5MΩ。

3、安全鉗檢驗規范

出廠(chang)合(he)格證：每臺應有。

出廠檢驗報告(gao)：每(mei)臺應(ying)有(you)。

型式(shi)試驗報(bao)告(gao)：每一年查一次。

出廠(chang)編號：機臺與合(he)格證的出廠(chang)編號應一致(zhi)。

外表面：噴漆應均勻。

剎(cha)車塊滑槽(cao)：槽(cao)底與槽(cao)壁間夾(jia)角不得(de)有裂縫。

剎車滑塊：上、下滑動應自由(you)。

4、繩頭組合件檢驗規范

出廠合格證：每臺應有。

型式試(shi)驗報告：每一(yi)年檢(jian)查一(yi)次。

電(dian)鍍件外(wai)表面：電(dian)鍍層應均勻，并(bing)不得有(you)生銹。

噴漆件表面(mian)：噴漆層(ceng)應均勻(yun)。

夾繩體外(wai)殼：外(wai)殼不(bu)得有裂(lie)縫。

5、自動開門機檢驗規范

產品出廠隨機文件(jian)：調(diao)試證書(shu)復印件(jian)；安裝使用(yong)、維護保養說明書(shu)；產品出廠合格證明。

產品(pin)型號：與(yu)本公(gong)司訂(ding)貨應(ying)一致。

隨機(ji)部件：隨機(ji)部件應裝箱(xiang)單相符(fu)。

外表面：噴漆(qi)應均勻。

擺(bai)桿：不得壓彎及變形(xing)。

軸承(cheng)部(bu)位(wei)：轉(zhuan)動靈活。

電(dian)器箱(xiang)外(wai)殼：不得(de)壓變形。

轉盤：不得變形。

轎廂外(wai)寬度：與本公司(si)訂貨應符合(he)。

開門寬度：與(yu)本公司訂貨(huo)應(ying)符合。

6、層門鎖檢驗規范

出廠合格證：每(mei)臺應有。

型式試驗報(bao)告：每一(yi)年檢查一(yi)次。

外表面(mian)：噴漆(qi)層應均(jun)勻。

觸點：安全觸點、安裝應牢固。

滾輪(lun)：滾動(dong)靈活、不得擺動(dong)。

緊(jin)固件(jian)：緊(jin)固部位應鎖(suo)緊(jin)。

7、緩沖器檢驗規范

出廠(chang)合格證：每臺(tai)應有。

產品型號：與(yu)本公司訂貨應一致(zhi)。

型式試驗報告：每一(yi)年(nian)檢查(cha)一(yi)次。

外(wai)表面(mian)：不得(de)有碰破、劃傷(shang)。

上(shang)、下兩平面：平行度≤1/100。

底部的安裝(zhuang)座：安裝(zhuang)座與(yu)緩沖器應粘(zhan)合牢固。

8、繩輪檢驗規范

非加(jia)工表面(mian)：噴漆均勻。

外表面：不得(de)有嚴重氣(qi)孔、裂紋。

繩槽表面：不得(de)有氣孔、裂紋。

繩(sheng)輪尺寸(cun)：應(ying)符(fu)合(he)圖紙或供貨(huo)合(he)同(tong)要求(qiu)。

轉(zhuan)動(dong)軸：轉(zhuan)動(dong)靈活，不得擺(bai)動(dong)和竄動(dong)現象。

繩槽(cao)岸：不(bu)得有缺口(kou)。

9、主導軌檢驗規范

出廠合格(ge)證：每(mei)批(pi)應(ying)有(you)。

型式試驗報告：每(mei)一年檢查一次。

外表面：不得出(chu)現嚴重銹斑。

外形：不得彎曲變形。

表面：不得(de)有缺口(kou)、壓凹(ao)現(xian)象。

工作面直線度(du)：≤1/5000。

10、上行超速保護裝置檢驗規范

產品出廠(chang)隨機文(wen)件(jian)：調(diao)試(shi)證(zheng)書復印件(jian)；安裝(zhuang)使用、維護保(bao)養說明書查驗資(zi)料；產品出廠(chang)合格(ge)證(zheng)明。

產(chan)品型號：使用范圍、與相配套的限(xian)速器配套與本公司訂貨和型式試驗(yan)要求應(ying)一致。

型式試(shi)驗(yan)報告：每一年檢查一次。

外(wai)表面：不得有碰破、劃傷、零部件(jian)固定、動作靈活。

轎廂(xiang)上行超(chao)速保護裝置：應是符合GB7588-2003第9.9.4～59.9.12條要(yao)求的限速器或(huo)類似(si)的裝置。

觸(chu)(chu)發(fa)性能：觸(chu)(chu)發(fa)機構觸(chu)(chu)發(fa)時，超(chao)速保(bao)護應立即(ji)動作。

制動性能(neng)：觸(chu)發后，動作(zuo)靈(ling)敏可(ke)靠(kao)。

產(chan)品型(xing)號(hao)：使(shi)用范圍、與(yu)相配套(tao)(tao)的限速器(qi)配套(tao)(tao)與(yu)本公司訂貨和型(xing)式試驗要求應一致(zhi)。

型式試驗報告：每一(yi)年檢(jian)查(cha)一(yi)次。

11、限速器檢驗規范

產品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一致。

出廠(chang)合格證(zheng)：每臺應有。

調試報告：每臺應有(you)。

出廠編號：機臺(tai)與合(he)格證的(de)出廠編號應一致。

型(xing)式試驗報(bao)告：每一(yi)年檢查一(yi)次(ci)。

外表面噴漆：噴漆應均勻。

各(ge)部位(wei)的裝配(pei)：各(ge)部位(wei)安裝應牢固。

緊固(gu)件：所有(you)緊固(gu)件應鎖緊。

外表(biao)面：不得有碰破(po)、劃(hua)傷、零部(bu)件(jian)固定、動(dong)作動(dong)作靈活(huo)。

限速調整彈簧鉛(qian)封：鉛(qian)封塊(kuai)應完好。