電梯零部件檢驗規范

1、鋼絲繩檢驗規范

質(zhi)量證明(ming)書：每捆（根）。

外觀：不應有扭結、壓扁、彎折、斷目(mu)測股、籠(long)狀畸(ji)變、斷芯等變形。

鋼絲繩潤滑：應良好(hao)，無繡蝕。

鋼絲繩直徑（抽檢）：《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規定。

鋼絲繩(sheng)長度（抽檢）：≤400mm時，0～+5%。

鋼絲(si)繩重量（抽檢）：《電梯用鋼絲(si)繩》GB8903-2005 規定。

2、曳引機檢驗規范

產品合格(ge)證(zheng)：每(mei)臺應有。

產品銘牌：符(fu)合G/T24478-2009規定，銘牌與合格證的出廠編(bian)號應一(yi)致。

使用維護(hu)說明書：每(mei)臺應有(you)。

裝(zhuang)單(dan)箱：每臺應有。

型式試驗報告：每一年檢(jian)查一次。

表(biao)面：不得有嚴(yan)重碰傷、脫漆，外表(biao)面涂層應(ying)均勻，旋轉(zhuan)部件應(ying)涂成黃色。

飛(fei)輪(lun)槽(cao)：槽(cao)岸不得有碰缺口。

緊(jin)固件：所有緊(jin)固應(ying)鎖緊(jin)。

油箱：油不得有滲漏。

制動器：

表(biao)面：電機式(shi)（磨擦型），機械部(bu)件外表(biao)面應兩(liang)組分(fen)設，手(shou)動松(song)閘板手(shou)應涂成紅色(se)。

運行：運行正常、無大振動。

剎車：動作正常。

電(dian)機(ji)絕(jue)緣(yuan)（抽查）：定子冷態繞(rao)組絕(jue)緣(yuan)不應小于5MΩ。

3、安全鉗檢驗規范

出廠合格證：每臺應有。

出廠(chang)檢驗報告：每臺應有。

型式試驗報(bao)告：每(mei)一(yi)年查一(yi)次(ci)。

出(chu)廠編號：機臺與合格證的出(chu)廠編號應一致。

外表(biao)面：噴漆應(ying)均勻。

剎車塊滑槽(cao)：槽(cao)底與槽(cao)壁間夾角不得(de)有裂縫。

剎(cha)車滑(hua)塊：上、下滑(hua)動應自(zi)由。

4、繩頭組合件檢驗規范

出廠(chang)合格證：每臺應(ying)有。

型式(shi)試驗報告：每一(yi)年檢查一(yi)次。

電鍍件外表面：電鍍層應(ying)均勻，并不得有生銹。

噴(pen)漆件表面(mian)：噴(pen)漆層應(ying)均勻。

夾繩(sheng)體(ti)外(wai)(wai)殼：外(wai)(wai)殼不(bu)得有裂縫。

5、自動開門機檢驗規范

產品出廠(chang)隨機文件：調試證書復(fu)印(yin)件；安裝使用(yong)、維護保養說(shuo)明書；產品出廠(chang)合格(ge)證明。

產品型(xing)號：與(yu)本公司訂貨應一致。

隨機部(bu)(bu)件(jian)：隨機部(bu)(bu)件(jian)應裝箱單相(xiang)符。

外表面：噴(pen)漆應均勻。

擺桿：不得壓彎及變形。

軸承(cheng)部位：轉動靈活。

電器箱外殼(ke)：不得壓(ya)變形。

轉盤：不(bu)得變形。

轎(jiao)廂外寬度(du)：與本公司訂貨(huo)應符合。

開門(men)寬度：與本公司訂(ding)貨應符合(he)。

6、層門鎖檢驗規范

出廠合格證(zheng)：每臺應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：噴漆層應均(jun)勻(yun)。

觸點：安全觸點、安裝(zhuang)應牢固。

滾輪：滾動(dong)靈活(huo)、不(bu)得(de)擺動(dong)。

緊(jin)固件：緊(jin)固部位應(ying)鎖緊(jin)。

7、緩沖器檢驗規范

出廠合格證(zheng)：每臺應有(you)。

產品型(xing)號：與本公司訂貨應一致。

型式(shi)試驗報(bao)告(gao)：每一年檢查(cha)一次。

外表面：不得(de)有碰破(po)、劃傷。

上、下(xia)兩平面(mian)：平行度≤1/100。

底部的(de)安(an)裝座：安(an)裝座與緩(huan)沖(chong)器應粘合牢固。

8、繩輪檢驗規范

非加工表面：噴漆均勻。

外表面：不得有(you)嚴重氣孔、裂(lie)紋(wen)。

繩槽表面：不(bu)得有氣孔、裂(lie)紋。

繩輪尺寸：應符合圖紙或(huo)供貨(huo)合同要求(qiu)。

轉(zhuan)(zhuan)動(dong)軸(zhou)：轉(zhuan)(zhuan)動(dong)靈(ling)活，不得(de)擺動(dong)和(he)竄動(dong)現象。

繩槽岸：不得有缺(que)口。

9、主導軌檢驗規范

出廠合格(ge)證：每(mei)批(pi)應有(you)。

型式試驗報(bao)告：每一年檢查(cha)一次。

外(wai)表面(mian)：不得出現嚴(yan)重(zhong)銹斑。

外形：不得彎(wan)曲(qu)變形。

表面：不得有(you)缺口(kou)、壓凹現象。

工作(zuo)面直線度：≤1/5000。

10、上行超速保護裝置檢驗規范

產(chan)品出(chu)廠隨機文件(jian)：調(diao)試(shi)證書復印件(jian)；安裝使用、維(wei)護保(bao)養(yang)說明(ming)書查驗資(zi)料；產(chan)品出(chu)廠合(he)格證明(ming)。

產品型號：使(shi)用范圍、與(yu)相配套的限速器配套與(yu)本公司訂(ding)貨和(he)型式(shi)試驗要(yao)求應(ying)一致。

型式(shi)試驗報告：每一年檢查一次。

外(wai)表面：不得有碰破、劃傷、零部件固定、動作靈活。

轎廂上(shang)行超(chao)速(su)保(bao)護裝置(zhi)：應是符合GB7588-2003第9.9.4～59.9.12條要求的(de)限(xian)速(su)器或類似(si)的(de)裝置(zhi)。

觸(chu)發(fa)(fa)(fa)性能：觸(chu)發(fa)(fa)(fa)機構(gou)觸(chu)發(fa)(fa)(fa)時(shi)，超速(su)保(bao)護應立即(ji)動作。

制(zhi)動性能：觸發后，動作靈敏可(ke)靠。

產品(pin)型號：使用范圍(wei)、與(yu)相配套的限速器配套與(yu)本公司(si)訂貨和型式試(shi)驗要求應一(yi)致(zhi)。

型式(shi)試驗報告(gao)：每(mei)一(yi)年檢查一(yi)次。

11、限速器檢驗規范

產品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一(yi)致(zhi)。

出廠合格(ge)證：每臺應(ying)有。

調試報告：每臺應有(you)。

出廠編號(hao)：機臺(tai)與合格證(zheng)的(de)出廠編號(hao)應一致。

型式試驗報告(gao)：每一年檢查一次。

外表(biao)面噴漆：噴漆應均勻。

各部(bu)位的裝配：各部(bu)位安(an)裝應牢固。

緊固(gu)件(jian)：所有緊固(gu)件(jian)應鎖緊。

外表面：不得有(you)碰破、劃傷、零部(bu)件固定、動作動作靈活。

限速調整彈簧鉛封：鉛封塊應完好。